Установка для загартування виробів складної форми

Изобретение относится к термообработке изделий при нагреве токами высокой частоты и может быть использовано для закалки изделий сложной формы, например крюков буксирных. Цель изобретения - порышениз производительности путем обеспечения возможности совмещения закачкивнутренних и наружных поверхностей изде лий Установка содержит раму 1 с горизонтальными направляющими, на которых установлен механизм межпозиционного транспортирования изделий с возможностью перемещения по ним, закрепленный на раме соосно с горизонтальными направляющими дополнительный трансформатор (Т) 20 (+) с индуктором (И) 21, вертикальные направляющие, на которых установлен основной Т24 с И25 с возможностью перемещения по ним, причем И25 размещен перпендикулярно И 21, и закрепленный на раме соосно с горизонтальными направляющими спрейeD 29 Конструкцию установки обеспечивает возможность в одном процессе закаливать и внутренние и наружные поверхности сложных изделий, что сокращает время всего цикла обработки. 6 ил. Вид А Сл> О 00 W 1693086 Изобретение относится к термообработке изделий при нагреве токами высокой частоты и может быть использовано для закалки изделий сложной формы, например крюка буксирного. 5 Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности совмещения закалки внутренних и наружных поверхностей изделий. На фиг.1 показана установка, общий 10 вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - изделие в зоне закалки; на фиг.6 - изделие в зоне охлаждения. Установка содержит раму 1, механизм 2 15 межпозиционного транспортирования изделий 3, который выполнен а виде подвижного основания 4, установленного на горизонтальных направляющих 5, закрепленных на раме 1. Механизм 2 межпозици- 20 онного транспортирования снабжен приводом 6, выполненным в виде спаренного силового цилиндра. Шток 7 первого цилиндра соединен с подвижным основанием 4 механизма 2 межпозиционного транспор- 25 тирования, а шток 8 другого цилиндра неподвижно закреплен на раме 1. На корпусе привода 6 установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения подвижный кронштейн 9, который в крайнем левом положении контактирует с упором 10, состо- 30 ящим из подпружиненного и жесткого злементов, обеспечивающим плавную остановку механизма межпозиционного транспортирования 2 изделий. закалки изделий 3 также установлен спрейер 29, который размещен соосно с направляющими 5 и индуктором 21. Установка работает следующим образом. Изделие 3, подлежащее закалке, устанавливают в механизм 11 базирования и фиксации. В момент установки изделия 3 механизм 2 межпозиционного транспорта рования находится в крайнем правом положении. После включения установки в рабочий режим воздух подается в штоковую полость цилиндра 19. Захват 17, закрепленный на штоке 18 цилиндра, перемещается вправо за выступ 16 подвижную призму 13 механизма 11 базирования и фиксации, создавая зазор между неподвижной 12 и подвижной 13 призмами. В указанный зазорустанавливают изделие 3, а затем изделие 3 доворачивается до его касания фрезерованной частью с упором 15. После этого шток 18 цилиндра 19 возвращается в крайнее левое положение, а подвижная призма 13 прижимает изделие 3 к неподвижной призме 12, и изделие 3 оказывается зафиксированным. Затем воздух подается в бесштоковые полости цилиндров силового привода 6, и штоки 7 и 8 цилиндров перемещают по направляющим 5 подвижное основание 4 механизма 2 межпозиционного транспортирования с установленным на нем механизмом 11 базирования и фиксации с изделием 3 в зону закалки (в крайнее левое положение). В конце хода механизма На подвижном основании 4 механизма 35 2 межпозиционного транспортирования по2 межпозиционного транспортирования издвижный кронштейн 9 контактирует с уподелий установлен механизм 11 базирования ром 10, обеспечивая плавную остановку м фиксации, который выполнен в виде самомеханизма 2 межпозиционного транспортизажимных тисков, включающих неподвижрования. ную 12 и подвижную 13 призмы. Подвижная 40 После этого воздух подается в бесштопризма 13 постоянно притягивается к нековую полость цилиндра 28, шток 27 выдвиподвижной призме 12 при помощи пружин гается и поднимает каретку 23 с 14, На раме 1, возле механизма 11 базиротрансформатором 24 и индуктором 25, кования и фиксации, установлен упор 15. Также торая перемещается по вертикальным наподвижная приема 12 снабжена выступом 45 правляющим 22 до взаимодействия с 16, который при помощи захвата 17 взаимоупором 26. После остановки каретки 23 связан со штоком 18 цилиндра 19. включается трансформатор 24 с индуктором 25, и начинается закалка стержня изделия 3. На раме 1 соосно горизонтальным направляющим закреплен неподвижно дополнительный трансформатор 20 с индуктором 50 В момент окончания закалки стержня 21 зева. На раме 1 на вертикальных направизделия 3 включается неподвижный трансляющих 22, размещенных параллельно наформатор 20 с индуктором 21, и начинается правляющим 5, установлена каретка 23, на закалка зева изделия 3. Одновременно возкоторой закреплен основной трансформадух подается в штоковую полость цилиндтор 24 с индуктором 25, При этом индуктор 55 ра -28, и шток 27 постепенно опускает 21 установлен перпендикулярно индуктору каретку 23 с трансформатором 24 и индук25. В верхнем положении каретка 23 контактором 25'в крайнее нижнее положение. тирует с упором 26, нижняя часть каретки 23 После нагрева зева изделия 3 происхосвязана со штоком 27 цилиндра 28. В зоне дит выключение трансформатора 20 и ин 1693086 дуктора 21 зева, воздух поступает в штоковую полость второго цилиндра привода 6, и штоком 7 механизм 2 межпозиционного транспортирования с установленным на нем изделием 3 перемещается в зону охлаждения спрейером 28. Из зоны охлаждения механизм 2 межпозиционного транспортирования, и изделие 3 при помощи штока 7 спаренного силового цилиндра привода 6 возвращается в крайнее правое (исходное) положение. После этого производится разжим механизма 11 базирования и фиксации, и закаленное изделие 3 извлекается. Цикл повторяется. Конструкция обеспечивает возможность совмещения закалки внутренних и наружных поверхностей в одном процессе, что повышает производительность установки, конструкция силового привода механизма транспортирования изделий обеспечивает плавную безударную остановку изделия в зоне закалки. При этом обеспечивается закалка изделий сложной формы типа крюка буксирного. Формула 5 10 15 20 изобретения Установка для закалки изделий сложной формы, содержащая раму с горизоптальными направляющими на которы> установлен с возможностью перемещения по ним механизм межпозиционного транспортирования изделий с зажимным приспособлением, вертикальными направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения по ним индуктор с трансформатором и закрепленный на раме спрейер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности Путем Обеспечения 603можности совмещения закалки внутренних и наружных поверхностей изделий установка снабжена дополнительным индуктором с трансфморатором, закрепленным на раме соосно с горизонтальными направляющими и перпендикулярно основному индуктору, при этом основной индуктор размещен параллельно, а спрейер соосно с горизонтальными направляющими. 3 Фиг.1 1693086 Б-6 З Фиг 3 16 Вид В Фиг.4 26 1693086 Фиг.6 Редактор О. Головач Составитель-Г Сафронова Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк Заказ 4053 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„ 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ..