Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Устройство электродугового нанесения ме­таллических покрытий в вакууме, содержащее протяженные анод и расходуемый катод, систему осевого перемещения катодного пятна вдоль рабо­чей поверхности катода, датчик положения катод­ного пятна и источник электропитания, отличаю­щееся тем, что, с целью расширения технологиче­ских возможностей путем обеспечения программ­ного управления областью перемещения катодного пятна дуги по рабочей поверхности расходуемого катода, датчик положения катодного пятна выпол­нен в виде проводника, установленного над рабо­чей поверхностью катода, и снабжен датчиками тока, подключенными к его выводам, а также про­грамматором и дифференциальным усилителем, причем входные клеммы датчиков тока подключе­ны к входам дифференциального усилителя, выхо­ды которого соединены с системой осевого пере­мещения катодного пятна, выходные клеммы дат­чиков тока соединены друг с другом и подключены к положительной клемме источника электропита­ния, а программаторподключен к входным клем­мам одного из датчиков тока и дифференциального усилителя.

Текст

90 (о 1184291 Изобретение относится к области вакуумной металлизации, а именно, к устройствам электродугового нанесения защитных покрытий. Целыо изобретения является рэсшире,»ие технологических возможностей протяженных злектродуговых испарителей путем обеспечения программного управления областью перемещения катодных пятен дуги по рабочей поверхности расходуемого катода. На фиг. 1 и 2 изображена конструкция предлагаемого устройства (фиг. 1 - боковая проекция, фиг. 2 ~ вид о плане); на фиг. 3 приведена блок-схема системы питания и управления; на фиг. 4 - график зависимости выходного напряжения дифференциального усилителя от положений катодного пятна (КП) на рабочей поверхности катода при различных значениях управляющего напряженіля, Кривая І - устойчивое положение КП в центре кзтода (Uynp = 0); кривая Н - устойчивое положение КП на конце катода Uynp- = =ni); кривые III и IV соответствуют промежуточному положению КП на катоде; кривая V - устойчивое положение КП вначале като/ да (Uynp. = пі). Устройство электродугового нанесения покрытий содержит протяженные анод 1 и расходуемый катод 2 (фиг. 1 и 2), систему 3 осевого перемещения КП, источник электропитания 4 и датчик положения КП, выполненный в виде проводника 5, размещенного над рабочей поверхностью протяженного катода 2 и снабженного датчиками тока 6, подключенными к его выводам, программатором 7 и дифференциальным усилителем 8. Входные клеммы датчиков тока 6 подключены к входу дифференциального усилителя 8, выходы которого соединены с системой 3 осеаого перемещения КП, выходные клеммы датчиков тока соединены друг с другом и подключены к положительной клемме источника электропитания 4, а программатор 7 подключен к входным клеммгм одного из датчиков тока 6 м дифференциального усилителя 8, Предлагаемое устройство имеет медный катод длиной 1000 мм. шириной 100 мм ч толщиной 10 мм. Анодом испарителяяелястся вакуумная замерз. Катод размещен между полюсами электромагнита, создающего напряженность магнитного поля на рабочей поверхности катода '^ЗОЭ. В качестве датчика положения КП принесена водоохлажд'аемая трубка из нержавеющей стали 0 8 • 0,6, расположенная на оасстоянии 50 мм от рабочей поверхности катода и проходящая вдоль его оси симметрии, Для того, чтобы полезный управляющий сиічал 25 30 35 50 с датчика был максимальным по величине, необходимо, чтобы Rg >> RUJ, где Rg - сопротивление проводника датчика положения КП. Нш - сопротивление шунта (датчика тока). Рабочий ток в цепи датчика положения КП составлял ЗОА и подбирался с помощью балластного резистора, включенного D цепь датчика. В качестве датчиков тока использовались шунты на ЗОА и 75В. Коэффициент усиления дифференциального усилителя К = 500. В качестве программатора использовался неуравновешенный мост, состоящий из параллельно включенных цепей из потенциометра и двух последовательно включенных резисторов. Из мост подавалось напряжение от гальванического элемента через огр а н и ч и в а ю щ и й р е з и с т о р . С мостз снималось напряжение порядка ± 7 5 • 10 В и подавалось на один из входов дифференциального усилителя. Устройство электродугового нанесении металлических покрытий работает следующим образом. С помощью системы поджига между анодом 1 и катодом 2 в вакууме возбуждается дуговой разряд в парах расходуемого материала катода При подаче положительного потенциала на датчик положения катодного пятна по обеим ветвям датчика протекают токи h и '2. величина эторых определяется сопротивлением ветвей X и (1-Х), т, к. область выхода тока находится напротив местоположения КЛ на поверхности катода (фиг, 3). При изменении положения КП длина ветвей проводника сопротивления меняется, а следовательно, иэменяются и токи, протекающие по ним, сигнал о которых подается с датчиков тока 6 на входные клеммы дифференциального усилителя 8. Напряжение на виходе усилителя пропорционально разности токоа в ветвях датчика положения КП. Иа выходе усилителя 8 подключена электромагнитная кзтушка системы 3 осееого перемещения КП, причем полярность подключения катушки такова, что создаваемое ею магнитное поле еынужд&ет КП дуги совершать движение в направлении, при котором разбаланс токов в ветвях уменьшается. Воздействие магнитного поля на катодное пятно прекратится, когда напряжение на выходе дифференциального усилителя станет равным нулю. Смещение катодного пятна в ту ипи иную сторону от положения равновесия мгновенно вызывает реакцию со стороны магнитного поля, вынуждающего КП вернуться в положение равновесия, При подаче с программатора 7 управляющего сигнала на один из входов усилителя 8 нулевое на Поскольку устойчивое положение КП иа пряжение на выходе усилителя образуется катоде при Unux = 0. то из последнего вира при различных соотношениях токов R ветвях жения следует, что величина управляющего проводника сопротивления датчика полонапряжения изменяется в пределах от nl до жения КП (-пі) {фиг. 4) При этом положении КП на каИзменяя по программе управляющее тоде изменяется от • 0 до X '= ! = напряжение на входе дифференциального усилителя, можно обеспечить программное Таким образом, если обеспечить возуправление областью перемещения КП, что можность установки нулевого значения напозволяет расширить технологические возможности испарителя, а именно, получать О пряжения на катушке электромагнита системы перемещения КП при нахождении любое соотношение компонент расходуеКП в определенной точке катода и изменять мых материалов в наносимом покрытии, это напряжение в сторону, отличную от нуля получать покрытия заданной переменной (той или иной полярности), при уходе КП из голшины и регулировать область перемещения КП в соответствии с размером обрабз- 15 этой точки так, чтобы направление вектора напряженности магнитного поля способсттываемого изделия вовало перемещению КП в сторону вышеВеличина напряжения на выходе дифуказанной точки на катоде, то точка на ференциального усилителя, реагирующего поверхности катода, где напряжение на кана разность токов в датчиках, определяется тушке электромагнита равно нулю, япляется 20 соотношением: точкой устойчивого положения КП. 1-2х і )У,Ні и = кжі 2 1 в их Если is процессе роботы испарительного устройства имеется возможность измегде К - коэффициент усиления; п - коэффициент преобразования тока 25 нять у с т а н о в к у нулевого з н а ч е н и я напряжения на катушке электромагнита D датчике. (это значение СЕЗЯЗЭНО с устойчивым положеЕсли на один из входов подать дополнинием КП з определенной точке катода) по тельный сигнал Uynp, то напряжение на вызаданной программе, то, в соответствии с ходе усилителя 30 программой будет изменяться местополо1-2х KV U = KNi жение устойчивого положения КП. 1 упр BUX Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ, содержащее протяженные анод и расходуемый катод, систему осевого перемещения катодного пятна вдоль рабочей поверхности катода, датчик положения катодного пятна и источник электропитания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения программного управления областью перемещения катодного пятна дуги по рабочей поверхности расходуемого катода, датчик положения катодно 35 го пятна выполнен в виде проводника, установленного над рабочей поверхностью катода, и снабжен датчиками тока, подключенными к его выводам, а также программатором и дифференциальным 40 усилителем, причем входные клеммы датчиков тока подключены к входам дифференциального усилителя, выходы которого соединены с системой осевого перемещения катодного пятна, выходные клеммы датчиков тока соединены друг с другом и подключены к положительной клемме источника электропитания, а программатор подключен к входным клеммам одного из датчиков тока и дифференциального усилителя. 1184291 Фиг 2 1184291 Редактор Заказ 617 И. Сидорова Составитель Б.Луценко Техред М.Моргентал КоррекіОр д, Мотыль Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагаїзина, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for electric arc spraying of metal coatings in vacuum

Автори англійською

Lutsenko Vadym Mykolaiovych, Padalka Valentyn Hlibovych, Sabliev Leonid Pavlovych, Stupak Rymma Ivanivna

Назва патенту російською

Устройство электродугового нанесения металлических покрытий в вакууме

Автори російською

Луценко Вадим Николаевич, Падалка Валентин Глебович, Саблев Леонид Павлович, Ступак Римма Ивановна

МПК / Мітки

МПК: C23C 4/12

Мітки: пристрій, металевих, покриттів, вакуумі, нанесення, електродугового

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-14389-pristrijj-elektrodugovogo-nanesennya-metalevikh-pokrittiv-u-vakuumi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій електродугового нанесення металевих покриттів у вакуумі</a>

Подібні патенти