Лінія охолодження та розливу кегового пива

1. Лінія охолодження та розливу кегового пива, що включає розливну колону, з'єднувальний пивний трубопровід, виконаний у вигляді шлангапітона, камеру для зберігання кегового пива, необхідну і достатню кількість кегів з пивом, основний охолоджувальний пристрій (LCB-200G POLAR), насос для охолоджувальної рідини, яка відрізняється тим, що додатково містить додатковий охолоджувальний пристрій (LCB-200D POLAR), який входить в загальний контур охолодження та розливу кегового пива таким чином, що охолоджування водяного конденсатора додаткового охолоджувального пристрою здійснюється за допомогою пропіленгліколю, необхідна температура якого підтримується основним охолоджувальним пристроєм, а подача пропіленгліколю у водяний конденсатор U 2 (19) 1 3 пивний шланг для розподілу пива повинен бути сполучений з системою постачання, яка розподіляє марку або сорт пива в різноманітні розподільні елементи, які розташовані в барі. На додаток до шлангів розподілу пива, один або декілька охолоджувальних шлангів звичайно проходять уздовж шлангів розподілу пива від охолоджувальної камери до кінцевої точки розподілу пива. Ці охолоджувальні шланги звичайно розташовані поряд з шлангами розподілу пива, і іноді можуть мати форму кільця або спіралі навкруги шлангів розподілу пива. Охолоджувальні шланги призначені для підтримки пива охолодженим, таким же, яким воно доставляється з бочонків в охолоджувальну камеру в розподільну вежу пива. Відомо, що пивні охолоджувачі діляться на два типи - водяного охолоджування, їх ще називають охолоджувачами проточного типу і сухого охолоджування. В першому типі пивного охолоджувача вода заливається у ванну і охолоджується за допомогою компресора. У ванну з водою занурені змійовики, по яких "бігає" пиво, і помпа, яка забирає холодну воду і проводить її по окремому трубопроводу, який йде паралельно трубопроводу з пивом. Таким чином, пиво супроводиться трубопроводом з холодною водою до самого крана і розливається холодним. Ця система називається "пітон". В пивних охолоджувачах "сухого типу" ванна, де знаходяться пивні лінії і холодильний контур, заповнена спеціальним гелем, або алюмінієм. Пивні охолоджувачі "сухого типу" швидше приходять в робочий режим, через 7-10 хвилин після включення можна працювати, "водяному охолоджувачу" потрібно близько години, щоб вийти на потрібну потужність, але вони значно дорожче, ніж "водяні охолоджувачі" - мабуть, цим і пояснюється, що пивні охолоджувачі "сухого типу" застосовуються досить рідко. Устаткування для охолоджування і розливу пива розраховано як мінімум на 6 - 8 років при постійному технічному і технологічному обслуговуванні цього устаткування. Продуктивність охолоджувача може складати від 30 до 180 літрів в годину. Найбільш популярні для «ролл - барів» пивні охолоджувачі на два сорти пива, продуктивністю 60 літрів в годину. Для регіонів, де температура повітря влітку перевищує 30°С і пропускна спроможність торгової точки досить висока, розроблені спеціальні великі охолоджувачі "TROPIC". Відомий наприклад, «ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ТЕКУЧОГО СЕРЕДОВИЩА І АПАРАТ ДЛЯ РОЗДАЧІ ОХОЛОДЖЕНОГО ТЕКУЧОГО СЕРЕДОВИЩА, який МІСТИТЬ ТАКИЙ ПРИСТРІЙ І СПОСІБ ЙОГО СТЕРИЛІЗАЦІЇ» (див. заявка РФ № 2005122473 від 2007.01.27). Згідно запропонованому технічному рішенню, пристрій для охолоджування текучого середовища для роздачі або розподілу охолодженого текучого середовища, який містить: первинний теплообмінник; вторинний теплообмінник; перший трубопровід, по якому циркулює охолоджене текуче середовище; теплоносій для передачі охолоджувальної енергії охолоджуваному 29969 4 текучому середовищу, циркулюючий в першому трубопроводі; причому первинний і вторинний теплообмінники розташовані щонайменше частково один усередині другого. Пропонований технічний пристрій може бути використаний для охолоджування напоїв, у тому числі і пива, однак, пропонований технічний пристрій має ряд істотних недоліків. Пропонований «ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОХОЛОДЖУВАННЯ ТЕКУЧОГО СЕРЕДОВИЩА І АПАРАТ ДЛЯ РОЗДАЧІ ОХОЛОДЖЕНОГО ТЕКУЧОГО СЕРЕДОВИЩА, який МІСТИТЬ ТАКИЙ ПРИСТРІЙ І СПОСІБ ЙОГО СТЕРИЛІЗАЦІЇ» є конструктивно складним, що може відобразитися на виконання монтажних робіт в невеликих барах або ресторанах. Складність монтажних робіт пропонованого пристрою полягає в тому, що пристрій не може бути змонтований в невеликих барах або ресторанах, в яких немає достатньої площі для розміщення всього технологічного устаткування. Окрім цього, не дивлячись на те, що пристрій є достатньо складним і громіздким, він не може забезпечити охолоджування пива під час його руху по пиво шлангу, а також не дає можливості зміни довжини пиво шлангу під час пускових та налагоджувальних робіт. При монтажі пропонованого пристрою довжина пиво - шлангу точно розраховується при складанні технічного проекту, а у разі зміни цієї довжини доводиться виконувати додаткові проектні і конструкторські розрахунки. Найближчим до корисної моделі, що заявляється, по технічній сутності і технічному результату, який очікується, є технічне рішення по міжнародній заявці «Лінійний підсилювач системи розподілу напоїв» (див. WO/2004/16545 від 26.02.2004, Заявник: ICEFLOE TECHNOLOGIES INC. [CA/CA];). Згідно цьому технічному рішенню запропонована система для охолоджування та розливу напоїв включає: - джерело напою; - принаймні один елемент розподілу напою; - принаймні один розподільний дріт для доставки напою від джерела напою в розподільний елемент, при цьому елемент теплопередачі розташований окремо від джерела напою для занурення принаймні розподільного проводу в охолоджувальну ванну. Елемент теплопередачі перешкоджає нагріву напою, наприклад пива, яке виникає в результаті прокладки розподільних пивопроводів на великі відстані. Окрім цього, елемент теплопередачі в стані готовності включає камеру, яка визначає місткість. Перша ввідна труба виготовлена для введення охолоджувальної речовини в камеру. Перша ввідна і перша вивідна труби не сполучені усередині камери для того, щоб охолоджувальна речовина могла нагромаджуватися в об'ємі. Друга труба розташована в камері і включає ввідний і вивідний отвори, які розташовані на поверхні камери. Друга труба протиснута через весь об'єм для того, щоб відділити її від охолоджувальної речовини в камері. Також система містить елемент теплопередачі для системи розподілу напою, в якій джерело 5 напою розташовано на відстані від елемента розподілу напою і доставляється до того ж по засобах розподільного пивопроводу. Дане технічне рішення відноситься як до систем розподілу пива, так і до пристроїв для його охолоджування, які встановлюються у барах і здатні не тільки охолоджувати напій, але зменшувати його здатність утворювати піну під час розливу. Проте пропонований технічний пристрій так само має ряд істотних технічних недоліків. За заявою авторів, пропонованого технічного рішення, воно здатне підтримувати температуру пива на виході з розливного крана біля 28°F (що відповідає - 2,22°С), що є лише серединою діапазону температури охолоджування пива (від 5°С до -0,5°С) для технічного рішення, яке заявляється. Проте, оскільки, температура охолоджувальної рідини в пропонованому пристрої (по заявці WO/2004/16545 від 26.02.2004) складає 32-34°F (0-1,(1)°С), є не зовсім зрозумілим, яким чином можна досягти задекларовану температуру пива на виході з розливної колонки - біля 28°F (що відповідає 2,22°С). Крім того, на думку авторів пропонованого технічного рішення (по заявці WO/2004/16545 від 26.02.2004), температура пива на виході із розливної колони складає - біля 28°F (що відповідає - 2,22°С), проте згідно наприклад технічному рішенню «СПОСІБ ВИРОБНИЦТВА СПЕЦІАЛЬНОГО ПИВА "БАЛТИКА МЕДОВЕ КРЕПКОЕ"» (див. Патент РФ № 2186841), згідно якому «готове пиво перед освітленням шляхом фільтрування через кізельгур, освітлюють на сепараторах з подальшим глибоким охолоджуванням до (-0,5) - (-3)°С...... Окрім цього температура охолоджування пива до (-3)°С, зустрічається і в інших джерелах інформації і охоронних документах. Окрім цього так само відомо про температуру охолоджування пива і до (-4)°С. Таким чином, цілком очевидно є те, що пиво не має постійної температури замерзання Constant =28°F (або - 2,22°С) як записано у заявці WO/2004/16545 від 26.02.2004, а температура замерзання цього напою залежить від складу, густини і інших технологічних показників, які визначаються сортом пива. Таким чином, причиною створення лінії охолодження та розливу кегового пива були наступні підстави. 1. Традиційні охолоджувачі пива «проточного», або як їх ще називають «мокрого типу», мають досить незадовільну стабільність підтримки температури продукту на виході з охолоджувача. Стабільність підтримки температури в таких охолоджувачах напряму залежить від виснаження набраного банку льоду, тобто по мірі виснаження акумульованого охолоджувачем льоду - підвищується температура пива на виході з охолоджувача. А на відновлення виснаженого льоду, необхідний досить тривалий час від 40 хвилин і більше, що у свою чергу знову незадовільно позначається на стабільності підтримки температури продукту на виході. Сухоблочні апарати, якіпропонуються як 29969 6 доохолоджувачі пива, мають досить точну підтримку температури алюмінієвого «сухого блоку», і швидкий час відновлення. Ці показники позитивно позначаються на стабільності підтримки вихідної температури продукту. 2. Традиційні охолоджувачі виконуються в двох поширених варіантах: підстійкові та надстійкові, причому всі вони, як правило, комплектуються повітряними конденсаторами. В даній конструкції лінії охолоджування пива пропонується використовувати «сухоблочний охолоджувач» з габаритами надстійкового маленького охолоджувача, але розміщуватися він буде, як підстійковий, що дозволить більш раціонально використовувати, і заощадити важливий простір барної стійки і простір під нею. Причому охолоджувач, призначений для до охолоджування пива, укомплектований водяним конденсатором. Це дозволяє уникнути зайвих тепловиділень під барною стійкою або на ній, яке, як правило, створює повітряний конденсатор традиційних охолоджувачів. Зайве тепловиділення створюване повітряним конденсатором традиційних охолоджувачів, що в свою чергу, як правило, створює дискомфорт для бармена, відвідувачів, тим, що прогріває температуру повітря, яка оточує барну стійку. Особливо це відчутно в літню пору року. Прогріте повітря, яке оточує барну стійку, навряд чи позитивно позначиться на роботі іншого барного устаткування: охолоджувача соку, генератора льоду, та т.п. Окрім цього, водяний конденсатор дозволяє організувати більш стійкий холодильний цикл охолоджувача. Робота будь-якої холодильної машини залежить від температури навколишнього середовища. Будь-який конденсатор холодильної машини є тепловиділяючим елементом холодильного контуру, тому його необхідно охолоджувати. Але в одному випадку він охолоджується за рахунок циркуляції навколишнього повітря, яка організована вентилятором конденсатора, тоді він так і називається «повітряний конденсатор». І якщо температура навколишнього повітря на вході в конденсатор достатньо висока, наприклад, в літній період часу, то охолоджування конденсатора буде недостатнє, унаслідок чого падає продуктивність холодильної машини. Тому метою пропонованого технічного рішення є створення лінії охолодження та розливу кегового пива, яка може забезпечити охолодження пива під час його руху по пивопроводу, а також стабільну температуру в діапазоні від -5°С до 0,5°С, на виході із розливної колони. В основу створення технічного рішення поставлена задача удосконалення лінії охолодження та розливу кетового пива, згідно якої лінія охолодження та розливу кетового пива включає розливну колону, з'єднувальний пивний трубопровід, виконаний у вигляді шланга-пітона, камеру для зберігання кетового пива, необхідну і достатню кількість кегів з пивом, основний охолоджувальний пристрій (LCB - 200G POLAR), насос для охолоджувальної рідини, згідно корисної 7 моделі лінія охолодження та розливу кегового пива додатково містить додатковий охолоджувальний пристрій (LCB - 200D POLAR), який входить в загальний контур охолодження та розливу кегового пива, таким чином, що охолоджування водяного конденсатора додаткового охолоджувального пристрою, здійснюється за допомогою пропіленгліколю, необхідна температура якого підтримується основним охолоджувальним пристроєм (LCB 200G POLAR), а подача пропіленгліколю у водяний конденсатор додаткового охолоджувального пристрою (LCB - 200D POLAR), регулюється за допомогою водорегулюючого вентиля (ВРВ), крім того, основний охолоджувальний пристрій (LCB - 200G POLAR), містить місткість для пропіленгліколю, основний охолоджувальний пристрій (LCB - 200G POLAR), містить паяний пластинчатий теплообмінник охолоджувача, який заповнюється необхідною кількістю фреону за допомогою терморегулюючого вентиля (ТРВ), додатковий охолоджувальний пристрій (LCB - 200D POLAR), містить фреоновий конденсатор водяного охолоджування, в якому для підтримки постійної температури конденсації використовується водорегулюючий вентиль (ВРВ), з'єднувальний пивний трубопровід виконаний з можливістю здійснення триразової і більш циркуляції охолоджувальної рідини по всій довжині пивного трубопроводу. Новизна пропонованого технічного рішення полягає в тому, що у відмінності від традиційних ліній по охолодженню та розливу кетового пива, згідно пропонованому технічному рішенню, лінія по охолодженню та розливу кегового пиво, яка заявляється, містить допоміжний охолоджувальний пристрій (LCB - 200D POLAR), який входить в загальний контур охолодження та розливу кегового пива. Охолодження водяного конденсатора додаткового охолоджувального пристрою, здійснюється за допомогою пропіленгліколю, необхідна температура якого підтримується основним охолоджувальним пристроєм (LCB - 200G POLAR), а подача пропіленгліколю у водяний конденсатор допоміжного пристрою охолоджування (LCB 200D POLAR), регулюється за допомогою водорегулюючого вентиля (ВРВ), що у результаті дозволяє не тільки знизити температуру на виході з розливної колони від -5°С до -0,5°С, але і забезпечити при цьому розлив пива до 212 л/ч в безперервному режимі розливу по келихах протягом 15 хвилин, а окрім цього наявність водорегулюючого вентиля (ВРВ) дозволить безпосередньо під час виконання монтажних робіт здійснити регулювання подачі охолоджувальної рідини (пропіленгліколю) у водяний конденсатор додаткового пристрою охолоджування (LCB - 200D POLAR), кількість охолоджувальної рідини (пропіленгліколю) залежить від довжини пивного трубопровода. Винахідницький рівень, технічного рішення, яке заявляється, полягає в тому, що наявність додаткового охолоджувального пристрою, сприяє додатковому охолодженню основного контуру 29969 8 охолоджувальної системи і окремих його пристроїв, що сприяє рішенню поставленої технічної задачі, а саме отримання на виході з розливної колони пиво з температурою від -5°С до -0,5°С, залежно від сорту пива. Лінія охолодження та розливу кетового пива, згідно пропонованого технічного рішення, дозволяє охолоджувати пиво до температури на виході з розливної колони від -5°С до -0,5°С, при цьому розлив пива може складати 212 л/г в безперервному режимі розливу по келихах протягом 15 хв. Це означає, що лінія дозволяє за 15 хвилин розлити один кег пива, підтримуючи температуру пива, яке наливається в келихи в діапазоні від -5°С до -0,5°С. Режим роботи ліні розрахований на три четверті години безперервного розливу пива, що чергується п'ятихвилинним відновленням лінії, при якому розлив не здійснюється. Розглянемо режим роботи лінії докладніше. Лінія охолоджування пива вийшла на режим і готова до роботи. На неї подається максимальна безперервна витрата продукту 212 л/г, який охолоджується в лінії до температури від -5°С до 0,5°С і, такий режим роботи триває 15 хвилин. Цей режим роботи лінії називається - робочим режимом. Після закінчення 15 хвилин через лінію розлили і охолодили кег пива. Потім, безперервний розлив припиняється шляхом закриття розливного крана на колоні, і лінія повертається в первинне положення, тобто відновлюється, і готова до наступного робочого режиму. Такий режим лінії назвемо - відновним режимом, і триває цей режим 5 хвилин. Потім, коли відновний режим лінії пройшов, знову починається безперервна витрата продукту і здійснюється його охолоджування, тим самим починається наступний цикл охолоджування. Під циклом охолоджування розумітимемо час, за який лінія здійснила робочий і відновний режими. Пиво, що подається в лінію повинно зберігатися в кегах, які розташовані в охолоджуваному приміщенні, або спеціальній холодильній камері, де температура повітря підтримується 3,5°С. В цих камерах схову відбувається попереднє охолоджування пива в кегах до температури 3,5°С, після чого воно подається в лінію. Як правило, такими камерами схову обладнані практично всі пивні ресторани, крупні бари, кафе та т.п., а зовнішній вигляд камери схову представлений на Фіг. 1. На Фіг. 2 схемно зображена проектована нами лінія охолоджування пива. Із схеми видно, що пиво подається на розлив в теплообмінний блок 3, по шлангу - пітон, і сюди ж підводиться пропіленгліколь охолоджений в теплообміннику 9, здійснюючи тим самим підтримку постійної температуру пива, що поступає на доохолодження в теплообмінний блок 3. В пропонованій лінії охолоджування пива передбачається використовувати два охолоджувачі, це охолоджувач LCB - 200G POLAR, і охолоджувач LCB - 200D POLAR. 9 Схема лінії розливу і охолодження кетового пива (Фіг. 2) складається з наступних конструктивних елементів: 1 - кеги з пивом; 2 - пітон; 3 - теплообмінний блок охолоджувача ЛОП «LCB - 200D POLAR», 4 розливна колона; 5 - водяний конденсатор охолоджувача ЛОП «LCB - 200D POLAR»; 6 водорегулюючий вентиль (ВРВ); 7 - насос для пропіленгліколю; 8 - місткість для пропіленгліколю охолоджувача ЛОП «LCB - 200G POLAR»; 9 паяний пластинчатий теплообмінник охолоджувача ЛОП «LCB - 200G POLAR»; 10 повітряний конденсатор охолоджувача ЛОП «LCB - 200G POLAR». В задачу охолоджувача LCB - 200G POLAR, входить охолоджування пропіленгліколю, яке здійснюється таким чином. Охолоджений в теплообміннику 9 пропіленгліколь, під різницею тиску створюваного насосом 7, поступає в місткість 8. Далі за допомогою того ж насоса 7, пропіленгліколь з місткості 8 поступає в шлангпітон 2. Потім, пропіленгліколь вийшовши з пітона 2, проходить через трійник в теплообмінний блок 3, а з теплообмінного блоку 3 повертається на охолоджування в теплообмінник 9. Охолодження пропіленгліколю в теплообміннику 9, відбувається за допомогою холодильної машини, яка входить до складу охолоджувача LCB - 200G POLAR. Пропіленгліколь, циркулюючи по системі, виконує декілька функцій. Першою його функцією є підтримка температури подаваємого на розлив пиво через шланг-пітон 2. Це досягається таким чином. Пиво, що подається з кег 1, при температурі 4,5°С, заходить в шланг-пітон 2. Сюди ж в шланг-пітон заводиться охолоджений в теплообміннику 9 до температури -3°С пропіленгліколь. Таким чином, унаслідок теплообміну між пропіленгліколем з низькою температурою і пивом, що має плюсову температуру, відбувається підтримка та охолодження пива, яке проходить через шлангпітон. Це означає, що температура пива на виході з шланга-пітона 2, буде рівною або нижче за температуру на його вході. Якщо температура пива на вході в шланг - пітон рівна 4,5°С, то і на виході вона повинна не бути вищою за цю температуру, що і досягається за допомогою триразової циркуляції пропіленгліколю через шланг-пітон. Під триразовою циркуляцією мається на увазі те, що пропіленгліколь проходить усередині шланга-пітона потрійний шлях, це дозволяє гарантувати відсутність прогрівання пива, яке проходить через шланг-пітон. Конструктивно це досягається таким чином. В шланг-пітон загальної завдовжки 40 м, введено три лінії для пропіленгліколю по 40м кожна, і послідовно сполучено між собою, так що загальний шлях пропіленгліколю в шлангу-пітон складає 120 м. Другою функцією пропіленгліколю є охолоджування водяного конденсатора 5, що входить до складу холодильної машини LCB 200D POLAR. Призначенням охолоджувача LCB - 200D POLAR, є до охолодження пива (глибоке охолоджування) до температури -5°С в 29969 10 теплообмінному блоці 3, безпосередньо перед його розливом через розливну колону 4. Охолоджувач LCB - 200D POLAR є «сухоблочним охолоджувачем», в «сухому алюмінієвому блоці» де відбувається охолоджування пива до необхідної температури. Пиво з кег 1, подається при температурі 4,5°С в шланг-пітон 2. Потім, вийшовши з шланга-пітона 2, пиво з тією ж температурою 4,5°С подається на теплообмінний блок 3, де і відбувається його остаточне до охолодження до температури -5°С, а після до охолодження вже подається на розливну колону 4, для подальшого розливу в келихи. Функція пропіленгліколю, полягає в тому, що він, проходячи через теплообмінний блок 3, перешкоджає його перемерзанню, поки лінія проходить відновний режим, і розлив пиво не здійснюється. Установка водяного конденсатора дозволяє уникнути залежності від температури навколишнього середовища. Охолоджування цього елемента відбувається за рахунок підведеної до нього води або водного розчину пропіленгліколю, як в пропонованому нами технічному рішенні. Температура з якою пропіленгліколь подається на конденсатор практично одна і та ж, як в літній період, так і зимовий. Відповідно робота конденсатора не залежить від температури навколишнього середовища, а залежить від температури пропіленгліколю на вході в конденсатор. А температура на вході в конденсатор, у свою чергу, підтримується постійній, окремим охолоджувачем LCB - 2000G POLAR. Теплове навантаження на алюмінієвий теплообмінний блок, залишається практично незмінною, оскільки витрата пива на всіх робочих режимах лінії незмінна. Таким чином, за допомогою пропонованого технічного рішення, виникає стабільний холодильний цикл, а значить і стабільна холодопродуктивність охолоджувача. Стабільне охолоджування водяного конденсатора залежить не тільки від температури пропіленгліколю на вході в конденсатор, але і від його витрати. Якщо витрата пропіленгліколю буде менше, тоді охолоджування конденсатора буде недостатнім, а якщо витрата збільшитися, то охолоджування конденсатора буде надмірним. Обидва крайні режими негативно відобразяться на роботі охолоджувача. Тому, в пропонованому технічному рішенні, витрата пропіленгліколю в першу чергу залежить від оптимальної довжини пиво-проводу або шланга-пітона. Якщо його довжина буде більше від оптимальної, тоді витрата знизитися, якщо менше, то збільшиться. Для того щоб забезпечити стабільну витрату пропіленгліколю через водяний конденсатор, встановлюється водорегулюючий вентиль (ВРВ) на вході у водяний конденсатор. Цей вентиль призначений для автоматичної підтримки стабільної витрати пропіленгліколю через водяний конденсатор. Даний водорегулюючий вентиль має можливість ручної настройки необхідної витрати пропіленгліколю через водяний конденсатор, який надалі підтримується автоматично. В пропонованому технічному рішенні проектна 11 довжина пиво-проводу або шланга-пітона складає не менше 40м. Це є середня або найпоширеніша відстань, на яку розливний кран видалений від камери схову кег з пивом і яка була отримана експериментальним та технологічним шляхом. У разі, коли при монтажі лінії з'ясовується, що відстань пиво-проводу більша ніж 40 м, тоді зміна його довжини, викличе зміну заданої витрати пропіленгліколю, що відобразиться на працездатності всієї лінії в цілому. Для таких ситуацій передбачена установка водорегулюючого вентиля. При пускових та налагоджувальних роботах, після закінчення монтажу лінії, технічному співробітнику необхідно буде відрегулювати водорегулюючий вентиль до параметрів вказаних в керівництві по експлуатації, а далі витрата підтримуватиметься автоматично. Температура сухого алюмінієвого блоку, яку підтримує охолоджувач LCB - 200D POLAR лежить в межах від -5°С до -1,5°С, що гарантує нормальне охолоджування продукту до негативних температур. Поки температура лежить в цих межах, то охолоджувач знаходиться в режимі очікування і його компресор не запускається, оскільки температура блоку є нормальною. При цьому водорегулюючий вентиль 6 перекритий повністю, і пропіленгліколь через теплообмінний блок 3 йде на охолоджування в теплообмінник 9. Потім при подачі пива на охолоджування температура алюмінієвого теплообмінного блоку 3 росте, і на відмітці від -1,5°С включається компресор охолоджувача, і відбувається пониження температури блоку, при цьому відбувається автоматичне відкриття водорегулюючого вентиля 6, і пропиленгликоль починає поступати на охолоджування конденсатора 5. А потім змішавшись з основним потоком пропіленгліколю, поступає на охолоджування в теплообмінник 9. Як видно, з викладеного вище опису, пропоноване автором технічне рішення відрізняє його від вже існуючих ліній, в яких якості холодоносія використовується пропіленгліколь. В традиційних лініях охолоджування, відсутні апарати до охолодження, для стабільного того, що потримав негативної температури продукту, з такою високою витратою, як 212 л/г. Причому в подібних лініях робота охолоджувачів призначених для охолоджування пропіленгліколю, жорстко регламентована завдовжки пиво-проводу або шланга-пітона. Пропонована, по даному технічному рішенню лінія для охолоджування і розливу кегового пива, дозволить варіювати довжиною пиво-проводу або довжиною шлангапітона, виходячи з монтажних умов на конкретному об'єкті, а також дозволить виконати настройку роботу лінії в цілому, виходячи їх конкретних монтажних умов. Насос для циркуляції пропіленгліколю, для пропонованого технічного вирішення, вибирається по кінцевій довжині пивопроводу або шланга-пітона, залежно від відстані від розливної колони до камери схову кег з пивом, а не з регламентованої або фіксованої довжини шланга пітона, як це робиться в традиційних лініях охолоджування. 29969 12 Традиційні апарати для охолоджування пропіленгліколю в лінії охолоджування пива мають стандартну конструкцію: у ванну заливається водний розчин пропіленгліколю, і його охолоджування відбувається холодильною машиною охолоджувача, випарник якої затоплений безпосередньо у ванну з пропіленгліколем. Охолоджувач LCB - 200G POLAR (Фіг.3-8), який ми проектуємо для охолоджування пропіленгліколю в лінії охолоджування пива, не має такої ванни. Охолоджування пропіленгліколю відбувається в паяному пластинчатому теплообміннику, установка якого відрізняє конструкцію даного охолоджувача від традиційних апаратів. Це, в першу чергу, пов'язано з холодильною потужністю, яку здатний розвинути проектований нами охолоджувач LCB - 200G POLAR. Для гарантованого охолоджування продукту до негативних температур (від -5°С до -1,5°С) охолоджувач LCB - 200G POLAR, призначений для охолоджування пропіленгліколю в лінії, що заявляється, розвиває потужність по холоду від 2,6 до 3 кВт, залежно від режиму роботи. Наприклад, такою тепловою потужністю володіє камера тривалого схову продуктів об'ємом 12...16 м3, в невеликому продуктовому магазині, або 10 побутових холодильників «високого класу», потужністю 300 Вт по холоду. Тому щоб досягти такої потужності, в пропонованому технічному рішенні, як випарник холодильної машини встановлюється паяний пластинчатий теплообмінник. В теперішній час, на думку автора, така модель теплообмінника є найефективнішою зі всіх існуючих моделей теплообмінників вироблюваних сучасною промисловістю. Основною гідністю цих теплообмінників є високі теплотехнічні характеристики при малих габаритних розмірах, висока теплова потужність, а конструкція теплообмінника дозволяє здійснювати дуже ефективний теплообмін. Конструктивно, теплообмінник складається з набірних пластин, показаних на виконаних з неіржавіючої сталі, і спаяних між собою мідним спаєм. Кожна пластина має свій рельєф каналів, по яких здійснюється рух теплообмінних середовищ, а їх кількість утворює теплообмінну поверхню. Установка подібних теплообмінників не поширена на традиційних охолоджувачах пропіленгліколю в лініях охолоджування пива, через їх малу потужність для подібних витрат продукту. Варіювання довжиною шланга-пітона приводить до деякої зміни витрати пропіленгліколю. Тим самим змінюється теплове навантаження на випарник холодильної машини LCB - 200G POLAR, в якості якого і виступає паяний пластинчатий теплообмінник. Для того, щоб справиться із змінним тепловим навантаженням, необхідно підтримувати відповідну кількість фреону, що поступає в паяний пластинчатий теплообмінник для охолоджування пропіленгліколю. Для вирішення цієї задачі охолоджувач LCB - 200G POLAR оснащений 13 терморегулюючим вентилем. Цей вентиль встановлюється для оптимального заповнення фреоном випарника, залежно від теплового навантаження на нього. В більшості охолоджувачів, які виконані за допомогою подібних конструктивних рішень, відбувається комплектація капілярною трубкою з постійним перетином. Тому, внаслідок того, що у капілярної трубки внутрішній перетин постійно, то і випарник заповнюється постійною кількістю фреону. В терморегулюючому вентилі зріз прохідного отвору міняється залежно від теплового навантаження на випарник, що забезпечує оптимальне заповнення випарника фреоном. Регулювання заповнення фреоном випарника здійснюється терморегулюючим вентилем автоматично. При необхідності цей вентиль можна підстроювати уручну. Окрім цього, пропонована лінія для охолодження та розливу кегового пива, не залежить від регламентованих відстаней між барною стійкою і камерою схову кег з пивом і дозволяє прибрати або мінімізувати зайві теплові потоки навколо барної стійки і має можливість настройки під конкретні умови на об'єкті, після здійснення яких, працює повністю в автоматичному режимі. Обидва охолоджувачі, які включені в лінію охолоджування пива, мають можливість автоматичного відключення у разі аварії на пропіленгліколевій лінії. Для цього охолоджувачі комплектуються картриджними регуляторами тиску або, реле тиску низької і високої сторони. При припиненні подачі пропіленгліколю у водяний конденсатор охолоджувача LCB - 200D POLAR (наприклад, вийшов з ладу насос пропіленгліколю, або витік пропіленліколя на лінії) тоді спрацьовує реле тиску високої сторони, яким оснащений даний охолоджувач. При припиненні подачі пропіленгліколю у водяний конденсатор, він перестає охолоджуватися і як наслідок цього, відбувається підвищення тиску на лінії нагнітання холодильного контуру охолоджувача, реле тиску це фіксує і відключає охолоджувач. Реле тиску оснащено кнопкою ручного пере запуску, тому повторного включення охолоджувача не відбудеться, поки не буде усунена неполадка в контурі пропіленгліколю. Лише після усунення неполадок уручну натискуючи на кнопку скидання, можна буде запустити охолоджувач. У випадку, припинення подачі пропіленгліколю у випарник охолоджувача, призначеного для охолоджування пропіленгліколю LCB - 200G POLAR, різко зменшиться теплове навантаження на випарник, і в холодильному контурі випарника тиск почне падати. Це падіння тиску буде помічено реле тиску низької сторони, яким оснащений охолоджувач, і воно відключить охолоджувач. Як і реле тиск високої сторони, воно теж оснащено кнопкою ручного скидання, і охолоджувач можна буде запустити тільки після усунення неполадок. Аварійні відключення охолоджувачів входять в лінію охолоджування пива здійснюються автоматично. Встановлене безвідмовне напрацювання складає не менше 5000 годин для 29969 14 кожного охолоджувача. Середнє напрацювання на відмову для кожного охолоджувача, встановлюється не менше 10000 годин. Повний встановлений термін служби кожного охолоджувача, не менше 10 років з урахуванням відновних робіт. Середній час відновлення не більше 3,5 години на кожний охолоджувач (якщо не потрібне виготовлення нових вузлів). Як видно з опису технічного пристрою, воно є новим і може бути широкий використаного для устаткування кафе, барів і ресторанів, які спеціалізуються на розливі кетового пива. 15 29969 16