Спосіб отримання шляхом виморожування концентрованих рідких продуктів

Спосіб отримання шляхом виморожування концентрованих рідких продуктів, що передбачає занурення у ємність з попередньо охолодженим 3 18607 4 В основу корисної моделі поставлено задачу розробити спосіб отримання шляхом виморожуСпосіб реалізується наступним чином: вання концентрованих рідких продуктів, який доВ ємність з попередньо охолодженим розчизволяє зменшити втрати продукту з блоком льоду ном занурюємо стрижневі робочі органи і відводита підвищити ступінь концентрування розчину. мо тепло від їх поверхні за допомогою холодоносія Поставлена задача вирішується в способі При відводі тепла від поверхні робочих органів отримання шляхом виморожування концентровавідбувається наморожування на них блоків льоду. них рідких продуктів, який передбачає занурення у Паралельно здійснюємо обробку розчину акустичємність з попередньо охолодженим продуктом ними коливаннями з частотою 18-23кГц. Потім стрижневих робочих органів, відвід тепла від поробочі органи видаляємо з ємності та витримуємо верхні стрижневих робочих органів, наморожуванна повітрі на протязі 40 хвилин. Зібраний розчин ня на них блоків льоду, вилучення робочих органів змішуємо з концентрованим продуктом. Цикл може з ємності, витримування збір розчину, який стікає з бути повторений кілька разів. блоків льоду та його змішування з концентрованим Приклад 1 продуктом і знімання з робочих органів блоків льо500мл яблучного соку з масовою часткою суду, тим, що додатково продукт підчас виморожухих речовин 11% і температурою 7°С розміщуємо вання піддають обробці акустичними коливаннями в ємності з випромінювачем. У розчин занурюємо з частотою 18-23кГц. стрижень у вигляді трубки Фільда з діаметром Вплив акустичних коливань на процес вимо18мм. Через стрижень проходить холодоносій для рожування дозволяє отримати в розчині, що конвідводу тепла. Процес концентрування здійснюємо центрується, пружні механічні коливання без припри температурі мінус 11°С протягом 120 хвилин. мусової циркуляції чи перемішування розчину. Це Під час виморожування розчин піддають обробці дозволяє зменшити дифузійний опір приграничноакустичними коливаннями з частотою 22кГц. Потім го шару на межі «блок льоду-розчин» та інтенсистрижень з блоком льоду видаляємо з ємності та фікувати процес тепломасопереносу при концентвитримуємо на повітрі на протязі 40 хвилин для руванні. Внаслідок цього посилюються дифузійні збору розчину з поверхні блоку. Кінцева масова процеси і формується більш щільний блок льоду. частка сухих речовин в розчині після виморожуЦе важливо для ефективного розділення розчину і вання складає 14,4%. Зібраний розчин змішуємо з дозволяє підвищити ступінь концентрування розконцентрованим продуктом. чину та зменшити втрати неводних компонентів в Промислове застосування: два рази порівняно з базовою технологією. Так як 1. Концентрування шляхом виморожування власна частота коливань молекул води становить соків, екстрактів, молочних продуктів, виноматері22кГц, то вплив на водні розчини харчових продукалів, пива і т.п. до вмісту сухих речовин 35-50%. тів саме цією частотою, або в діапазоні 18-23кГц, 2. Отримання рідких (до 40% сухих речовин) дає максимальний ефект. Порівняння ефективнонатуральних харчових барвників і ароматизаторів. сті концентрування по запропонованому способу, 3. Дистиляція водопровідної води. в порівняні з відомим, наведено в таблиці . Аналіз 4. Опріснення сольових розчинів і морської таблиці показує, що запропонований спосіб дозвоводи. ляє підвищити ступінь концентрування розчину на 5. Очищення забруднених (стічних) вод про13% та зменшити втрати неводних компонентів в мислових підприємств. два рази порівняно з прототипом. 6. Виробництво талої біологічно-активної води. Таблиця Вплив акустичних коливань на кінцеві параметри процесу концентрування запропонованого способу в порівнянні з прототипом. Приклад 1 прототип 2 прототип 3 прототип 4 корисна модель 5 корисна модель Масова частка сухих Масова частка суречовин, % хих речовин в розпУ вихідному У концентлаві блоку льоду, % розчині раті 2,9 11 13,2 3,0 10 11,5 3,1 11 12,6 1,5 11 14 0,8 11 14,4 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Температура, °С Вихідного розчину 13 10 7 13 7 Підписне Холодоносія -11,5 -13 -11 -11,5 -11 Ступінь концентрування розчину, % 1,18 1,15 1,14 1,27 1,31 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601