Порошкоподібний концентрат гідравлічної рідини

Изобретение относится к гидравлическим жидкостям, а именно к пожаробезопасным огнестойким рабочим жидкостям для гидросистем и с этой целью может быть использовано в гидросистемах горношахтного оборудования. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является состав "Вимол" ТУ 3810761-75. Порошкообразный не горючий продукт "Вимол" представляет собой смесь неионогенного ПАВ с неорганическими щелочными и нейтральными солями следующего состава, мас.%: Использование водных растворов концентрата "Вимол" в качестве гидравлической жидкости для горношахтного оборудования малоэффективно, вследствие их низких триботехнических и антикоррозионных характеристик и низкой биостойкости, а также склонности к пенообразованию. В основу изобретения поставлена задача создания порошкообразного концентрата гидравлической жидкости, в котором введением соответствующих веществ в определенных количествах обеспечивается повышение триботехнических, антикоррозионных характеристик и биостойкости, а также исключение пенообразования гидравлических жидкостей на основе порошкообразного концентрата и за счет этого произойдет увеличение срока службы гидравлической жидкости на основе концентрата, а также узлов трения горношахтного оборудования, в котором она используется в качестве рабочего тела и упростятся условия транспортировки, хранения порошкообразного концентрата. Поставленная задача решается тем, что. в порошкообразном концентрате гидравлической жидкости, содержащем фосфорнокислые соли, сульфат натрия, соду кальцинированную, согласно изобретению вводится раствор продуктов омыления жирных кислот фракций С16-С22 триэтаноламином при температуре 80-90°С, давлении 0,01-0,1 МПа в соотношении моль на моль до кислотного числа 35 мгКОН/г в минеральном масле и антивспениватель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Для приготовления образцов порошкообразного концентрата гидравлической жидкости для гидросистем горношахтного оборудования были использованы следующие продукты: триполифосфат натрия ГОСТ1349386Е, пирофосфат натрия ТУ 113-08-05-54-85, сульфат натрия безводный ГОСТ4166-76, сода кальцинированная ГОСТ 5100-85Е, антивспениватель БАТУ 6-14-529-79, жирные кислоты фракций С16-С22 ГОСТ 23239-89, триэтаноламин ТУ 6-02-917-79, минеральное масло. Достижение положительного эффекта повышение триботехнических и антикоррозионных характеристик и биостойкости рабочей гидравлической жидкости, а также исключение склонности ее к пенообразованию достигается за счет синергизма действия сложной смеси компонентов концентрата в неизвестных ранее предлагаемой совокупности и соотношениях. Триполифосфат натрия или пирофосфат натрия или их смесь в произвольном соотношении вводят в состав концентрата для придания ему порошкообразного состояния. Уменьшение их количества в концентрате приводит к тому, что концентрат из порошкообразного превращается в пастообразный, труднорастворимый в воде, а увеличение к росту коррозионной активности водных растворов концентрата. Безводный сульфат натрия играет роль поглотителя влаги и вводится в концентрат для увеличения срока его хранения. Увеличение содержания сульфата натрия вызывает рост коррозионной активности водных растворов, а его уменьшение приводит к тому, что концентрат насыщается влагой, комкуется и утрачивает сыпучесть. Сода кальцинированная вводится в состав концентрата для обеспечения антикоррозионных свойств его водных растворов. Увеличение ее количества приводит к щелочной, а уменьшение к кислотной коррозии. Антивспениватель является антипенной присадкой. Уменьшение количества присадки увеличивает склонность водных растворов к пенообразованию, а увеличение - не целесообразно с экономической точки зрения. Раствор продуктов омыления жирных кислот фракций С16-С22 триэтаноламином в минеральном масле играет роль противоизносной присадки, обеспечивающей триботехнические характеристики водных растворов за счет реализации эффекта "безызносности" в паре трения сталь-медьсодержащие сплавы, а также характеризуется высокой биостойкостью. На основании вышеперечисленных характеристик вводимых компонентов можно сделать вывод, что данный состав представляет собой композицию, сбалансированную по соотношению компонентов и по свойствам. Предполагаемый порошкообразный концентрат гидравлической жидкости получают простым смешением расчетных количеств компонентов. Полученный концентрат - не горючий порошок от белого до коричневого цвета, имеет специфический не раздражающий запах, легко растворяется в воде любого качества. По степени воздействия на организм человека концентрат относится к IV классу опасности (вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007-76), в воздушной среде и сточных водах не образуют токсичных соединений в присутствии других веществ и факторов, не подвержен деструкции и окислению. В процессе эксплуатации гидравлическая жидкость используется в виде 1,5-2%-ного водного раствора концентрата. Для приготовления гидравлической жидкости используется вода техническая в интервале температур 5-30°С. Для испытаний были приготовлены композиции концентратов гидравлических жидкостей, составы которых приведены в таблице 1. Эффективность 2%-ных водных растворов указанных примеров концентратов сравнивались с примером 2%-ного водного раствора прототипа "Вимол" ТУ 38-10761-75 следующего состава, мас., %: синтанол ДС-10 - 3, триполифосфат натрия - 14, силикат натрия - 9, сода кальцинированная - 57, сульфат натрия - 9, вода - 8. Эффективность предлагаемых 2%-ных водных растворов примеров концентратов и прототипа оценивалась по стабильности растворов их коррозионной агрессивности по отношению к черным и цветным металлам, склонности к пенообразованию и биопоражению, а также по их триботехническим свойствам. Приведенные в таблице 2 результаты сравнительных испытаний эффективности 2%-ных водных растворов гидравлических жидкостей, приготовленных из концентратов 1-3 и прототипа позволяют сделать следующие выводы: 1. В среде гидравлической жидкости, приготовленной на основе заявляемого концентрата, полностью исключается коррозия черных и цветных металлов, используемых для изготовления различных узлов горношахтного оборудования. 2. Гидравлическая жидкость на основе заявляемого концентрата не склонна к пенообразованию, отсутствует ее биопоражение плесневыми грибами, аэробными и анаэробными бактериями, 3. За счет улучшения триботехнических свойств гидравлической жидкости на основе прилагаемого порошкообразного концентрата срок службы узлов трения горношахтного оборудования увеличивается в 3-4 раза. В силу технической эффективности, учитывая сырьевую и технологическую обеспеченность, а также возможность производства концентрата гидравлической жидкости в виде порошка, заявляемый продукт удовлетворяет всем требованиям предъявляемым угледобывающей промышленностью.