Спосіб виготовлення розчину вуглеводів з інуліновмісної сировини

1. Спосіб виготовлення розчину вуглеводів з інуліновмісної сировини, що включає промивання водою інуліновмісної сировини, подрібнення, відділення рідкої фази від твердого залишку, який відрізняє ться тим, що після промивання інуліновмісну сировину занурюють на 2-10хв. у розчин оцтової кислоти з масовою часткою 0,1-3%, далі інуліновмісну сировину очищають від шкірки і знову занурюють на 10-20хв. у той же розчин оцтової кислоти, перед подрібненням сировину піддають мікрохвильовій обробці, після подрібнення до інуліновмісної сировини додають розчин щавлевої кислоти з розрахунку 0,05-0,15моль щавлевої кислоти на 1кг подрібненої маси і нагрівають протя U 2 (19) 1 3 37973 бульб; подрібнення; одержання соку дифузійним способом при 60-80°С; очищення дифузного соку сумішшю, що складається з вапняного молока, суперфосфатного молока і карбонату кальцію; підігрів; упарювання; охолодження; 5-6 кратна обробка при рН =2,2-2,4 у катіонітній колоні при температурі 100°С протягом 1год. з одночасним вакуумним частковим випарюванням вологи; охолодження; обробка в аніонітній колоні до рН =5,0-5,5; випарювання до 65% вмісту сухи х речовин; очищення сиропу активованим вугіллям. Спільними ознаками зі способом, що заявляється, є: промивання вуглеводної сировини, подрібнення вуглеводної сировини, нагрівання, відділення рідкої фази від твердого залишку, вакуумне часткове випарюванням вологи. Причинами, що не дозволяють досягти потрібного технічного результату, є не досить вдало вибрані параметри способу, що передбачають багаторазове використання процесів нагрівання, охолодження, а також обробку в катіонітній колоні при температурі 100°С протягом 1 години та в аніонітній колоні до рН =5,0-5,5. За найближчий аналог вибрано спосіб одержання вуглеводу інулін у з інуліновмісної сировини [патент Російської Федерації №2066965, МПК6 A23L1/236, дата публікації 27.09.96, бюл. №27]. За цим способом інуліновмісну сировину (бульби топінамбуру) промивають, подрібнюють, змішують з водою при гідромодулі суміші 1:(3-8) і при 35-40°С протягом 15-65 хвилин, проводять кавітаційну обробку при числі кавітації 0,15-0,35. Відділяють рідку фазу, яку після грубої та тонкої очистки піддають послідовній ультрафільтрації з використанням напівволоконних фільтрів АР-2 з розміром пор 1,21,8×10-6м і АР-6 з розміром пор 0,2-0,4×10-6м. Одержаний концентрат із вмістом сухи х речовин 2022% очищають на іонообмінних колонках до вмісту в ньому вуглеводу інуліну 20-21%. Спільними ознаками зі способом, що заявляється, є: промивання вуглеводної сировини, подрібнення вуглеводної сировини, відділення рідкої фази від твердого залишку. Причинами, що не дозволяють досягти потрібного технічного результату, є невдало вибрані параметри способу, згідно з якими для одержання якісного кінцевого продукту використовують багато стадій очищення, а саме: грубу очистку, тонку очистку, дві стадії ультрафільтрації. В основу корисної моделі поставлено задачу в способі виготовлення розчину вуглеводів з інуліновмісної сировини шляхом зміни параметрів та введення нових технологічних операцій забезпечити спрощення способу при збереженні високих споживчих властивостей кінцевого продукту. Поставлена задача вирішується тим, що у способі виготовлення розчину вуглеводів з інуліновмісної сировини, що включає промивання водою інуліновмісної сировини, подрібнення, відділення рідкої фази від твердого залишку, згідно з корисною моделлю, після промивання інуліновмісну сировину занурюють на 2-10хв. у розчин оцтової кислоти з масовою часткою 0,1-3%, далі інуліновмісну сировину очищають від шкірки і знову занурюють на 10-20хв. у той же розчин оцтової 4 кислоти, перед подрібненням сировину піддають мікрохвильовій обробці, після подрібнення до інуліновмісної сировини додають розчин щавлевої кислоти з розрахунку 0,05-0,15моль щавлевої кислоти на 1кг подрібненої маси і нагрівають протягом 1-4год. при температурі 70-90°С, потім відділяють від твердого залишку щавлевокислий розчин, до якого додають гідроксид кальцію у надлишку, що становить 10-20% від кількості щавлевої кислоти у розчині та перемішують 10-20хв., через утворену суспензію барботують вуглекислий газ до повного осадження іонів кальцію, потім рідину відділяють від осаду і направляють на фасування у придатну тару або на додаткове концентрування. Згідно з корисною моделлю, мікрохвильову обробку ведуть з часто тою 2400±50мГц протягом 2-4хв. Згідно з корисною моделлю, після відділення щавлевокислого розчину до твердого залишку додають гарячу воду в кількості 15-30% від маси твердого залишку, перемішують 5-10хв., відділяють рідину і приєднують до щавлевокислого розчину. Згідно з корисною моделлю, додаткове концентрування ведуть у вакуумі при температурі, що не перевищує 70°С до вмісту сухи х речовин 65-70%. Спосіб виготовлення розчину вуглеводів з ін уліновмісної сировини здійснюють так. Інуліновмісну сировину (бульби топінамбуру, топісолу, кореневища цикорію тощо) миють холодною водою, занурюють на 2-10хв. у розчин оцтової кислоти з масовою часткою 0,1-3%. Потім бульби чи кореневища очищають від шкірки і знову занурюють на 10-20хв. у той же розчин оцтової кислоти. Після занурення у розчин оцтової кислоти бульби піддають мікрохвильовій обробці з частотою 2400±50мГц протягом 2-4хв. Далі інуліновмісну сировину подрібнюють. Подрібнену масу заливають розчином щавлевої кислоти з розрахунку 0,050,15моль щавлевої кислоти на 1кг подрібненої маси й нагрівають протягом 1-4год. при температурі 70-90°С. Потім відділяють щавлевокислий розчин від твердого залишку, до якого додають гарячу воду в кількості 15-30% від маси твердого залишку, перемішують 5-10хв. Відділяють рідину і приєднують до щавлевокислого розчину. В одержану суміш додають гідроксид кальцію у надлишку, що становить 10-20% від кількості щавлевої кислоти у розчині, Суміш перемішують 10-20хв. Через утворену суспензію барботують вуглекислий газ до повного осадження іонів кальцію. Рідку фазу відділяють від осаду і направляють на фасування або на додаткове концентрування до вмісту сухи х речовин 65-70%. Придатним методом концентрування є вакуумне концентрування при температурі, що не перевищує 70°С. Технічним результатом корисної моделі, що заявляється, є спрощення способу виготовлення розчину вуглеводів з інуліновмісної сировини при збереженні високих споживчих властивостей кінцевого продукту: спосіб дозволяє одержувати безбарвну або жовтува того кольору рідину солодкого смаку з приємним запахом. Далі наводяться приклади, що підтверджують можливість здійснення способу, що заявляється. 5 37973 Приклад 1. Бульби топінамбуру миють холодною водою, занурюють на 6хв. у розчин оцтової кислоти з концентрацією 1,5%. Потім бульби очищають від шкірки і знову занурюють на 15хв. у той же розчин оцтової кислоти. Після занурення у розчин оцтової кислоти бульби піддають мікрохвильовій обробці з частотою 2400±50мГц протягом 2хв. Далі бульби подрібнюють до розміру частинок 1-5мм. Подрібнену масу заливають розчином щавлевої кислоти з розрахунку 0,10моль щавлевої кислоти на 1кг подрібненої маси й нагрівають протягом 2,5год. при температурі 80°С. Потім відділяють щавлевокислий розчин від твердого залишку, до якого додають гарячу воду в кількості 20% від маси твердого залишку, перемішують 10хв. Відділяють рідину і приєднують до щавлевокислого розчину. В одержану суміш додають гідроксид 6 кальцію у надлишку, що становить 15% від кількості щавлевої кислоти у розчині, Суміш перемішують 15хв. Через утворену суспензію барботують вуглекислий газ до повного осадження іонів кальцію. Рідку фаз у відділяють від осаду і направляють на додаткове вакуумне концентрування (Т°£70°С) до вмісту сухи х речовин 65%. Одержана рідина має блідо-жовте забарвлення, солодкий смак, приємний запах. Приклади 2 та 3. Розчин вуглеводів з інуліновмісної сировини виготовляли так, як описано у прикладі 1, за винятком того, що змінювали параметри способу. Параметри способу наведено у прикладах 2 та 3 таблиці. При цьому були одержані зразки рідини блідо-жовтого забарвлення, солодкого смаку з приємним запахом. Таблиця № Конценпри- трація кладу оцтової кислоти, % 1 2 3 1,5 0,1 3 Час першого витримування в оцтовій кислоті, хв. 6 10 2 Час другого витримування в оцтовій кислоті, хв. 15 20 10 Час мікрохвильової обробки, хв. Кількість оксалатної кислоти, моль на 1кг сировини 2 3 4 0,10 0,15 0,05 Наведені приклади підтверджують досягнення потрібного технічного результату: спрощення способу, зокрема, в заявленому способі не використовують багатостадійну очистку рідини, в тому числі складну та малопродуктивну ультрафільтра Комп’ютерна в ерстка С.Литв иненко Темпе- Час Кільратура нагрі- кість гарячої нагріван- ван- води, доданя роз- ня, хв. ної до тверчину, °С дого залишку, % 80 90 70 2,5 1 4 20 15 30 Час НадЧас пере- лишок перемішу- гідро- мішуван- ксиду вання, кальцію, ня, хв. % хв. 10 8 5 10 15 20 15 10 20 цію, а одержаний продукт має високі споживчі властивості. Спосіб, що заявляється, реалізується з використанням стандартного обладнання і не потребує великих капітальних затрат. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601