Спосіб одержання п’езонапівпровідникового матеріалу на основі сполук а
Номер патенту: 16670
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Загоруйко Юрій Анатолійович, Файнер Михайло Шайович, Тіман Беніамін Липович
Формула / Реферат
Способ получения пьезополупроводникового материала на Основе соединений АIIВIV, включающий выращивание кристаллических образцов, их отжиг в парах элемента VI группы, входящего в состав материала, нанесение на поверхность образца слоя акцепторной примеси элемента I группы и повторный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения темнового удельного сопротивления и расширения диапазона рабочей температуры, повторный отжиг ведут при одновременном воздействии на образец постоянного электрического поля с плотностью тока 1-5 мА/см2 и при температуре (0,3-0,5) Т плавления материала (°К).
Текст
ВЇИЙАВ їй з 76983( 3(7 к способам получения ги.езополупрсводнмковьк кристаллических материалов на основе неорганических соединений типа А'В ' и может нчйти применение в химической и 5 (электронной промышленности при производств пьезополупровод^!кось.х материалов, используемых в электронных приборах для низкочастотных и статических измерений, работающих D широком диапазоне тем- 10 ператур, таких как, например, датчики операций и ускорений, фоторезисторы и др. Известен способ получения пьезополупроводникового материала на основе соединений А " ^ 1 , включающий взращивание 15 кристаллических образцов и их последующее легирование, обуславливающее повышение стабильности тромстроо. Легирование прозодят компенсирующими. примесями (медью серебром или золотом) 20 в парчх элемента VI группы, входящего в состав полупроводника (сера ипп селен) Недостатком известного сі _>еоба является низкое гемновое удельное сопротивление, не превышающее 10 Ом ' см, при 25 рабочей температуре, не превышающей 300 К, обусловленное низким количеством вводимой примеси. Известен егюсоо получения пьезополупроводникового материала, попытаю- 30 1ций количество з водимой примеси. Способ При таком повторном отжи;? происходит болез лолчая компенсация дочорчых примесей за счет изменения зарядового состояния примесей м экстракции донорных уровней. Получают материал с темновым удельным сопротивлением/^ 8 ' 10 1 3 OWCM пр>* 300 К с диапазоном рабочей температуры до 558 К. П р и м е р 1. Получение монокристалла CdSe:Se:Cu. Известным способом выращивают монокристалл селенида кадмия (CdSe). Образец диаметром 15 мм и высотой 7 мм помещают в кварцевую ампулу, запаивают и подвергают обжигу g njpax селена при температуре 1173 К в течение 4 ч. Получают образец с темновым сопротивлеином р » 4 ' 10 8 Ом ' см при 300 К. На Z-срез отспэ образца напылением в вакууме (~ 5 " 10'° мм рт.ст.) наносят via грани кристалла слои меди толщиной »* 5 мкм. Образец помещают в муфельную печь с температурой 513 К. Одновременно к образцу через мерные электроды прикладывают постоянное электрическое поле с плотностью тока I мА/см2. Время одновременного ВОЗДЄЙСЇВИЯ температуры и постолнмиго ViOiapi/іче'Аого поля сосгавляэт 18 мин, при этом погосты ока в течение всего этого времени поддерживают постоянной путем увеличения напряжения постоя имого электрического поля, приложенного к обВКЛЮЧСЄТ ub'paUU-IDdH'-lO ХрИСТі-ЛЛИЧ'ЇОКИХ разцу- Чегоз 18ммнкроцесссбработки преcbpjoiion, их о І жиг о парах элемента V! кращают, Измеряют температурную группыt входящего о состав материала. Для повычпнмя количества вводимой примеси 35 зависимость удельного еппрогивления образца. на поверхности кристаллических отожженных образцов наносят слой акцепторной Темновоо удельное сопротивление обпринеси элемента ! гпуппы и образец подразца при 300 К составляет 1,5 "їй 9 Ом см, вергают повторному отжигу. При этом элекдиапазон рабочей температуры 200-363 К. трически нейтральная примесь П р и м е р 2. Получение монокристалла бСТЕіуеГ уЄОЛИЧСНИЮ КО/МЧЄСГЕЗЗ В 0 £ CdS:S:Cu. акценюрной примеси. Изьестным способом выращивают моТемновое удельное сопротивление манокристалл сульфида кадмия (CaS). Образец териала, получечного описанным способом, размером 20 х 20 х 7 мм помещают о кварсостасляет 1-2 ' 1С 2 Ом см при гемлератуцевую ампулу, запиивают и подвергают отре 300 К, темперзгурный диапазон работы жигу в пэрах серы при температуре 1273 К 200-453 К, о течение С". Поручают образец с темновым акоь' известного способа являудельным сопроть-іплениемр1* 2 ' 10 Ом 'см ется неєозможьость дальнейшего повышепри 300 К. На большие грзни отого образца ния темпового удельного сопротивления и 50 напыляют в вакууме (~ 5* 10"° мм рт.ст.) слои расширения рабочей температуры. МЄДИ ТОЛЩИНОЙ "' 5 МКМ. 1{епь изобр'лечия - повышение темпоОбразец помещают в муфельную печь с вого удельного сопротивления и расширетемпературой 673 К. Одновременно к обние диапазона рабочих температур. разц/через медные электроды прикладываПопавленнся цепь достигается тем, что 55 ют постоянное электрическое поле с повторный отжиг ведут при ад'ювропен.чом плотностью тока 3 мА/см 2 . Время одновревоздействии ня образец постоянного электменного воздействия температури и посторичец-ого пзля с (.лотностью тока 1-5 янного электрического поля 7 мин, при этом мА/см2 и при температуре (0,3-0 0} 1 ПЛЙВплотность тока в течение всого этого врегиеленип материала (К) 5 б 709836 ни поддерживают постоянной путем увеличения напряжения постоянного поля, приложенного к образцу. Через 7 мин процесс обработки прекращают. Измеряют температурную зависимость удельного со- 5 противления образца. Темновое удельное сопротивление образца при 300 К составляет 9 Ю 1 2 Ом ' см, диапазон рабочей температуры 200-453 К. П р и м е р з . Получение монокристалла 10 ZnSe:Se:Ag. Известным способом выращивают монокристалл селенида цинка (ZnSe). Образец размером 15 х 15 х 6 мм помещают s кварцевую ампулу, запаивают и подвергают отжи- 15 гу в парах селенз при температуре 1223 К в течение 5,5 ч, Получают образец с темновым удельным сопротивлениемр=3,2"10 Ом'см при 300 К. На большие грани этого образца напыляют в вакууме (~5" 10"5мм рт.ст.)слои 20 серебра толщиной ~5 мкм. Образец помещают в муфельную'печь с температурой 763 К. Одновременно к образцу через серебряные электроды прикладывают постоянное электрическое поле с плотностью тока 5 25 мА/см2. Время одновременного воздействия температуры и постоянного электрического поля составляет 20 мин, при этом плоі ность тока а течение всего этого времени поддерживают постоянной путем увели- 30 чения напряжения постоянного поля, приложенного к образцу. Через 20 мин процесс обработки прекращают. Измеряют температурную зависимость удельного сопротивления образца. 35 Темновоо удельное сопротивление • образца при температуре 300 К составля ет 8 ' 10' * Ом ' см, диапазон рабочей температуры 200-558 К. Кристаллы на основе соединений A U B V \ полученные предлагаемым способом, могут быть использованы в качестве датчиков механических величин в малогабаритной радиоэлектронной аппаратуре, работающей а широком диапазоне температур. Увеличенное удельное сопротивление полупроводникового материала позволяет увеличить значение постоянной времени прибора, использующего этот материал (т> RC, где R сопротивление, С - емкость прибора). Увеличение постоянной времени является важным технико-экономическим преимуществом предлагаемого способа получения пьезополупроводникоеого материала на основе соединений А В , так как позволяет измерять медленно меняющиеся процессы и проводить статическую градуировку, а кроме того, дает возможность отказаться от использования специальных высокоточных, дорогостоящих электрометрических усилителей. При этом расширенный температурный диапазон работы полученных предлагаемым способом кристаллов позволяет значительно повысить, особенно в области повышенных температур, точность проводимых измерений. £56) Свойства легированных полупроводников: Сб. М.: Наука, 1977, с.95-99, 100-104, 190-192. Физика и химия кристаллов: Сб. Харьков, 1977, с.52-54. примеси элемента I группы и повторный Формула изобретения 40 отжиг, отличающийся тем, что, с целью поСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОПОЛУПвышения темноаого удельного гопротивлеРОВОДНИКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСния и расширения диапазона рабочей fl VI НОВЕ СОЕДИНЕНИЙ A B , включающий температуры, повторный отжиг ведут при выращивание кристаллических образцов, одновременном воздействии на образец их отжиг в парах элемента VI группы, вхо- 45 постоянного электрического поля с плотно11 дящего в состав материала, нанесение на стью тока 1 - 5 мА / см и при температуре поверхность образца слоя акцепторной (0,3 - 0,5) і плавления материала (К). Редактор О.Кузнецова Заказ 3348 Составитель Ю.Ззгоруйко Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова • іираж Подписное НПО "Поиск" Роспгтента 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент', г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 -;-с -У і г
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of producing piezo-semiconductor material on base of compounds aiibiv
Автори англійськоюZahoruiko Yurii Anatoliiovych, Timan Beniamin Lypovych, Fainer Mykhailo Shaiovych
Назва патенту російськоюСпособ получения пьезополупроводникового материала на основе соединений aiibiv
Автори російськоюЗагоруйко Юрий Анатольевич, Тиман Бениамин Липович, Файнер Михаил Шаевич
МПК / Мітки
МПК: B01D 7/02, H01L 41/00
Мітки: одержання, спосіб, основі, п'езонапівпровідникового, сполук, матеріалу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-16670-sposib-oderzhannya-pezonapivprovidnikovogo-materialu-na-osnovi-spoluk-a.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання п’езонапівпровідникового матеріалу на основі сполук а</a>
Попередній патент: Hапівпровідhиковий сциhтиляційhий матеріал
Наступний патент: Пристрій для вирощування профільованих кристалів
Випадковий патент: Цвях