Апарат для теплової обробки м’ясних відходів

1 Апарат для теплової обробки м'ясних ВІДХОДІВ, що складається з ємкості, яка обігрівається, мішалки з лопатками, виконаної у вигляді закріплених на пустотілому валу пустотілих дисків, які розділяють ємкість на секції, а лопатки встановлені у вікнах дисків, подрібнювача-завантажувача, пристрою для виведення конденсату, сепаратора для видалення сокових парів, розвантажувального пристрою і приводу, який відрізняється тим, що пустотілі диски розміщені під кутом з можливістю утворення Винахід відноситься до м'ясної промисловості, а саме до сушіння і стерилізації м'ясних ВІДХОДІВ І може бути використаний при виробництві з них сухих білкових кормів (м'ясо-кісткового борошна) ВІДОМІ способи, установки, пристрої, котли для виробництва кормового м'ясо-кісткового борошна з м'ясо-кісткової сировини і ВІДХОДІВ [Патент США № 3497364, кл А23К1/10, 1970 р , А С СРСР №№ 422404, 526343, 549135, 753418, 839472, 860744, 925293, 1064934, 1159544, 1306553, 1678282] Недоліками відомих способів, пристроїв є недостатньо велика гріюча поверхня, відносно мала швидкість теплової обробки в апараті, - неефективне просування м'ясних ВІДХОДІВ В бік вивантаження, що приводить до погіршення якості кормового борошна, його пересушування, - неефективне видалення конденсату, що робить менш ефективним процес тепловіддачі пари, тобто сповільнює процес прогрівання м'ясних ВІДХОДІВ, - велика тривалість часу для прогрівання сировини до номінальної температури через частин гвинтоподібної лінії, внутрішня поверхня пустотілого вала виконана у формі конуса, в КІНЦІ якого закріплений конденсатозбірник з можливістю відсмоктування конденсату через дренажну трубку, на передній кришці корпуса апарата закріплена всмоктувальна помпа, шток якої проходить через передню кришку з приведенням його в дію від пустотілого вала кулачком з закріпленим на ньому роликом з можливістю переміщення штока з поршнем у крайнє положення з виведенням конденсату через гніздо і кульку, в корпусі апарата вмонтовано лійкоподібні посудини з вентилями з можливістю виведення конденсату з парової сорочки апарата, в нижній частині кришки установлений розвантажувальний пристрій, оглядовий люк виконано під апаратом 2 Апарат для теплової обробки м'ясних ВІДХОДІВ по п 1, який відрізняється тим, що оглядових люків може бути декілька односторонню подачу тепла, - сировина в котлі займає відносно великий суцільний об'єм, тому прогрівається не рівномірно і прогрівання триває відносно великий час, ВІДПОВІДНО значні енерговитрати, мала економічність Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого апарата для теплової обробки м'ясних ВІДХОДІВ є апарат для теплової Обробки м'ясних ВІДХОДІВ [а с СРСР № 261168] Зазначений апарат складається з ємкості, яка обігрівається, мішалки з лопатками, виконаної у вигляді закріплених на пустотілому валу пустотілих дисків, які розділюють ємкість на секції, а лопатки встановлені у вікнах дисків, подрібнювача-завантажувача, пристрою для видалення конденсату, сепаратора дія видалення сокових парів, пристрою для вивантаження готової продукції і приводу Перевагами цього апарата є те, що в ньому здійснюється двостороння подача тепла, з однієї сторони, ззовні апарату від парової сорочки і, з другої сторони, від пустотілого вала який ю о о 47005 проходить по центру апарата, це значно пришвидшує технологічний процес варіння, стерилізації, сушіння, зменшує енерговитрати збільшує економічність Крім того сировина в котлі розділена на секції, тому прогрівається більш рівномірно і швидко, затрати на прогрівання зменшуються, економічність зростає Недоліками цього апарата в недостатньо велика гріюча поверхня, відносно мала швидкість теплової обробки в апараті, - неефективне просування м'ясних ВІДХОДІВ В сторону вивантаження, що приводить до погіршення якості кормового борошна, цього пересушування, - неефективне видалення конденсату, що робить менш ефективним процес тепловіддачі пари, тобто процес прогрівання м'ясних ВІДХОДІВ, не раціональне розміщення розвантажувального пристрою, що робить процес вивантаження не зручним, не економічним через більшу трудоємкість вивантаження м'ясокісткового борошна не раціональне розміщення люка, з відкидними дверцями, що робить менш зручним і менш ефективним вивантаження залишків шкварив прочистки і миття апарата Запропонований апарат дозволяє сунути всі вказані недоліки аналогів і прототипу і забезпечує ефективне і економічне проведення технологічного процесу виготовлення м'ясокісткового борошна при відносно малих затратах часу і енерговитратах В основу винаходу поставлено завдання створити апарат для теплової обробки м'ясних ВІДХОДІВ з великою гріючою поверхнею і великою швидкістю теплової обробки сировини в апараті, більш ефективним просуванням сировини, напівфабрикату, готової продукції в сторону вивантаження, більш ефективним видаленням конденсату, що робить більш ефективним процес тепловіддачі пари, тобто процес прогрівання м'ясних ВІДХОДІВ, раціональне розміщення розвантажувального пристрою, що зменшує трудомісткість вивантаження м'ясо-кісткового борошна, раціональне розміщення люку для вивантаження залишків шквари, прочистки і миття апарату Технічний результат досягають тим, що пустотілі диски розміщені під кутом з можливістю утворення частин гвинтоподібної лінії, внутрішня поверхня пустотілого вала виконана у формі конуса в КІНЦІ якого закріплений конденсатозбірник з можливістю відсмоктування конденсату через дренажну трубку, закріплена на передній кришці корпусу апарата всмоктувальна помпа, шток якої проходить через передню кришку з приведенням в дію від пустотілого вала кулачком з закріпленим на ньому роликом з можливістю переміщення штока з поршнем в крайнє положення з виведенням конденсату через гніздо і кульку, в корпусі котла вмонтовано лійкоподібні посудини з вентилями з можливістю виведення конденсату з парової сорочки апарата, в нижній частині кришки встановлений розвантажувальний пристрій, оглядовий люк виконано під котлом Оглядових люків може бути декілька Технічне рішення [А С СРСР № 261168] містить найбільшу КІЛЬКІСТЬ суттєвих ознак спільних з заявленим апаратом (складається з ємкості, яка обігрівається, мішалками з лопатами, виконаної у вигляді закріплених на пустотілому валу пустотілих дисків, які розподіляють ємкість на секції, а лопатки встановлені у вікнах дисків, подрібнювача-завантажувача, пристрою для видалення конденсату, сепаратора для видалення сокових парів, розвантажувального пристрою і приводу Однак наявність зазначених, спільних з прототипом ознак, недостатня для отримання технічного результату, який забезпечує заявлений апарат Технічних рішень, які б за сукупністю ознак співпадали з заявленим - не виявлено Це дозволяє зробити висновок про ВІДПОВІДНІСТЬ заявленого технічного рішення критерію "новизна" В патентній і технічній літературі не знайдено рішень, в яких були б описані ВІДОМОСТІ про ознаки, що відрізняють заявлений апарат від прототипу і забезпечують досягнення технічного результату пустотілі диски розміщені під кутом з можливістю утворення частин гвинтоподібної лінії, внутрішня поверхня пустотілого валу виконана у формі конуса, в КІНЦІ якого закріплено конденсатозбірник з можливістю відсмоктування конденсату через дренажну трубку, закріплена на передній кришці корпусу апарату всмоктувальна помпа, шток якої проходить через передню кришку з приведенням в дію від пустотілого валу кулачком з закріпленим на ньому роликом з можливістю переміщення шток з поршнем в крайнє положення з виведенням конденсату через гнізда і кульку, в корпусі котла вмонтовано лійкоподібні посудини з вентилями з можливістю виведення конденсату з парової сорочки апарата, в нижній частині кришки встановлений розвантажувальний пристрій, оглядовий люк виконано під котлом Оглядових люків може бути декілька Апарат для теплової обробки м'ясних ВІДХОДІВ зображений на фіг 1 - загальний вид апарату, фіг 2 - вид овальної лопатки, фіг 3 - вид порожнини з перепускним клапаном, де 1 - рама, 2 - опорні лапи, 3 - корпус апарата, 4 - дно корпуса, 5 передня кришка, 6 - парова сорочка, 7 - штуцер для подачі пари в парову сорочку, 8 - лійкоподібні посудини, 9 - вентилі лійкоподібних посудин, 10 пустотілий вал, 11 - пустотілі диски, 12 - овальна лопатка, 13 - штуцер для подачі пари в пустотілий вал, 14 - конденсатозбірник, 15 - дренажна трубка, 16 - всмоктувальна помпа, 17 - шток всмоктувальної помпи, 18 - кулачок, 19 - поршень, 20 - ролик, 21 - пружина всмоктувальної помпи, 22 порожнина перепускного клапану, 23 перепускний клапан, 24 - корпус перепускного клапану, 25 - гніздо, 26 - кулька, 27 - пружина перепускного клапану, 28 - отвір для відведення конденсату, 29 - розвантажувальний пристрій, ЗО оглядовий люк, 31 - подрібнювач-завантажувач, 32 - сепаратор Апарат для теплової обробки м'ясних ВІДХОДІВ виконано у вигляді змонтованого на зварній рамі 1 з допомогою опорних лап 2 корпуса 3, який представляє собою циліндричну ємкість з дном 4 47005 корпусу і плоскою передньою кришкою 5 (фиг 1) Корпус 3 має парову сорочку 6 із штуцером 7 для подачі гріючої пари в парову сорочку 6 і двома лійкоподібними посудинами 8 з вентилями 9 для відводу конденсату По центру корпусу З проходить, встановлений на підшипникових опорах, пустотілий вал 10 з розміщеними на ньому пустотілими дисками 11 Кожен пустотілий диск 11 має сектороподібне вікно, наприклад, зміщене на 90° відносно вікна попереднього диска, (на фіг не показано) Всередині цього вікна під кутом ~ 45° до горизонтальної осі розміщена овальна лопатка 12 (фіг 2) При обертанні пустотілого валу 10 овальні лопатки 12 перемішують сировину і просувають напівфабрикат через вікна в напрямі до розвантажувального пристрою В корпусі 3 пустотілі диски 11 розміщені під деяким кутом а і диски 11 утворюють частини гвинтоподібної лінії, що сприяє покращенню просування сировини в корпусі 3 При цьому сировина в середині апарата поділена на окремі конусоподібні зони, розділені дисками мішалки як затворами Всередині пустотілий вал 10 виконаний конусоподібним для ефективного виведення конденсату вздовж пустотілого вала 10 Пара для обігріву апарата подається двохсторонньо, з однієї сторони, зверху корпуса 3 від штуцера 7 для подачі пари в парову сорочку 6 і, з другої сторони, по центру 3 до пустотілого вала 10 і дисків 11 з штуцера 13 для подачі пари в пустотілий вал 10 Конденсат збирається в конденсатозбірнику 14, який виконаний в КІНЦІ пустотілого вала 10 До конденсатозбірника 14 підведена дренажна трубка 15, яка з'єднана з всмоктувальною помпою 16 Шток 17 всмоктувальної помпи приводиться в дію від кулачка 18 приводу штоку, розміщеного на пустотілому валу 10 Шток 17 всмоктувальної помпи приходить через передню кришку 5 і жорстко закріплений з поршнем 19 Для покращення контакту з кулачком 18 приведу штоку на його торці розміщений ролик 20 Такт всмоктування приходиться на момент, коли торець дренажної трубки 15 знаходиться в нижньому положенні Зворотний хід проходить під дією пружини 21 всмоктувальної помпи Відсмоктуваний конденсат потрапляє в порожнину з перепускним клапаном 22, на виході з якої встановлений перепускний клапан 23, який складається з корпуса 24, перепускного клапана, гнізда 25, кульки 26, пружини 27 перепускного клапана і мав отвір 28 для видалення конденсату (фігЗ) Розвантажувальний пристрій 29 розміщений в нижній частині передньої кришки 5 Оглядовий люк ЗО встановлений в нижній частині корпуса 3 Таких люків може бути декілька Крім того, люк служить для вивантаження залишків шквари, прочистки і промивання апарату Пустотілий вал 10 приводиться в рух від привода (на фіг не показано) Від індивідуального привода приводиться в рух подрібнювач-завантажувач 31, який має в своєму корпусі набір ножів і ножових решіток Зверху апарат обладнаний сепаратором 32, який за допомогою вакуумної системи видаляє сокові пари, які виділяються з сировини в процесі нагрівання Апарат працює наступним чином Сировину завантажують через подрібнювачзавантажувач 31, де проходить подрібнення, в корпус 3 Приводиться в рух пустотілий вал 10 з дисками 11 і сировина рівномірно розподіляється по корпусу 3 апарату Попадаючи в розігріту зону апарату, сировина перемішується і рівномірно пересувається дисками 11 і додаткове овальними лопатками 12 В апараті сировина вариться, стерилізується, сушиться Дані параметрів температури, тиску в апараті для конкретних випадків відповідають технологічній інструкції [Сборник технологических инструкций по производству кормовой муки животного происхождения, жиров для кормовых и технических целей, кормового белкового концентрата и рого-копытной муки на предприятиях мясной и птицеперерабатывающей промышленности Всесоюзный научноисследовательский конструкторский институт мясной промышленности (ВНИКИМП) - М 1990 129 с ] Пара, яка обігріває пустотілий вал 10, конденсуючись, стікає по конусоподібній поверхні в конденсатозбірник 14 Звідти дренажною трубкою 15, з'єднаною з всмоктувальним насосом 16 видаляється в порожнину 22 перепускного клапану, а далі назовні через гніздо 25, кульку 26, отвір для відведення конденсату 28 Такт всмоктування помпи проходить в момент, коли кулачок 18 приводу штоку, закріплений на пустотілому валу 10 натискав на ролик 20, розміщений на штоку 17 всмоктувальної помпи Шток 17 з поршнем 19 рухається, створюючи розрідження, а кулька 26 щільне прилягає до гнізда 25, запобігаючи всмоктуванню атмосферного повітря, дозволяє зберегти герметичність апарата У створеному апараті швидше і ефективніше ніж в інших апаратах знищується вегетативна і мікроспорова мікрофлора, а також збудники інфекційних хвороб за рахунок того, ще пустотілі диски розміщені під кутом з можливістю утворення гвинтоподібної лінії, тому сировина розділена на конусоподібні секції, в яких вона прогрівається швидше і ефективніше Крім того, гріюча поверхня відносно велика Внаслідок того, що пустотілі диски розміщені з можливістю утворення гвинтоподібної лінії (шнек), ефективно відбувається просування м'ясних ВІДХОДІВ В сторону розвантажувальною пристрою Ефективність видалення конденсату досягається відсмоктуванням його з допомогою дренажної трубки і всмоктувальної помпи, а також з допомогою лійкоподібних посудин з вентилями, що збільшує ефективність процесу тепловіддачі пари Більш ефективне вивантаження м'ясокісткового борошна відбувається за рахунок розташування розвантажувального пристрою не вверху, а внизу передньої кришки (вивантаження вверх більш енергомістке і трудомістке, менш зручне) Розміщення оглядового люку внизу апарату 7 робить зручним і 47005 ефеїстивним вивантаження 8 шквари, прочистку і миття апарата п 17 20 їв 21 19 16 Фіг. 1 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71