Спосіб виробництва горілки

1. Спосіб виробництва горілки, що передбачає приготування сортівки, шляхом змішування спирту-ректифікату з купажною технологічно підготовленою водою, її охолодження та очищення шляхом пропускання самопливом через кварцовий пісок, активоване вугілля, кварцовий пісок, внесення згідно з рецептурою інгредієнтів, остаточне фільтрування і розлив, який відрізняється тим, що фільтрація водно-спиртової суміші здійснюється в динамічних умовах, самопливом через комбінований склад березового та кокосового активованого вугілля. 2. Спосіб виробництва горілки за п. 1, який відрізняється тим, що заповнення комунікацій та обладнання, яке входить до складу вуглеочисної батареї, проводять в динамічних умовах самопливом. 3. Спосіб виробництва горілки за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що встановлюють швидкість фільтрації сортівки через комбінований склад активованого вугілля 70-80 декалітрів за годину. U 2 57583 1 3 Крім того, подовжується технологічний процес, оскільки після фільтрації потрібне очищення, що здійснюється в дві стадії. Найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається, є спосіб виробництва горілки (авт.св. N 1399339, кл. С 12 G 3/06, 1985), що включає очищення води активованим вугіллям, приготування сортівки, очищення сортівки, фільтрацію і розлив. У пом'якшену воду тричі, через рівні проміжки часу, вводиться активоване вугілля в кількості по 70 г при кожному введенні. Суміш води з вугіллям центрифугируют і у виділену воду ще раз вводять 200 г активованого вугілля, перемішують впродовж 30 с і вводять спирт. У суміші підтримують постійну температуру за допомогою холодоагента. Після чого вводять в три етапи вугілля по 100 г. З обробленої сортівки вугілля відділяється в полі відцентрових сил. Недоліком цього способу є то, що він не дозволяє в готовому напої достатньо зменшити кількість шкідливих для організму речовин, таких як метанол, ефіри, альдегіди, сивушні масла. Також запропонований спосіб передбачає періодичне очищення води і сортівки активним вугіллям, що подовжує технологію виробництва горілки. До того ж періодичне очищення сортівки (суміш води і етилового спирту) не виключає випадків наростання в готовому продукті альдегідів, унаслідок десорбції їх з активованого вугілля при тривалому контакті сортівки з активованим вугіллям, що не покращує якості готового виробу. Технічним результатом даного корисної моделі є спрощення технологічного процесу з поліпшення якості горілки за рахунок фільтрування водно-спиртової суміші на вугільно-очисних батареях з комбінованим складом активованого вугілля в динамічному режимі. Рух сортівки при фільтрації здійснюється самопливом за рахунок перепаду висоти розташування обладнання, яке входить до складу вугільно-очисної батареї. Технічний результат досягається тим, що у спосіб виробництва горілки, який передбачає приготування сортівки, шляхом змішування спиртуректифікату з купажною технологічнопідготовленою водою, її очищення шляхом пропускання через кварцовий пісок, активоване вугілля, кварцовий пісок, внесення згідно рецептури інгредієнтів, остаточне фільтрування і розлив, згідно з корисною моделлю, для покращення фізикохімічних та органолептичних показників горілки, впроваджують, в технологічний ланцюжок виробництва обробку охолодженої водно-спиртової суміші на вуглеочисній батареї з комбінованим складом активованого вугілля в динамічних умовах. Рух сортівки при фільтрації через вуглеочисну батарею здійснюється самопливом. При цьому, водно-спиртову суміш охолоджують до температури +14 - +16 °С. Обробку сортівки холодом здійснюють на пластинчатому теплообміннику, а в якості охолоджуючої рідини беруть очищену воду з температурою +4 - +6° С, яка охолоджує сортівку до температури - +14 - +16 °С. Комунікації та обладнання, яке входить до складу вуглеочисної батареї, виготовлені з харчової нержавіючої сталі. Процес фільтрації повинен здійснюватися без на 57583 4 явності повітряних пухирців. Водно-спиртова суміш починає поступати самопливом на фільтр попередньої фільтрації (форфільтр), в який засипано підготовлений кварцовий пісок різних фракцій. Присутність вапняку, піску, землистих, глинистих домішок у піску не допустима. Процес фільтрації через пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. Вугільна колонка завантажена активованим вугіллям: березовим на 85 % і кокосовим на 15 % від загального об'єму вугільної колонки. Швидкість фільтрації через комбінований склад активованого вугілля становить 70-80 декалітрів за годину для забезпечення високих органолептичних якостей напою. Фільтрація через вугільну колонку здійснюється знизу вверх. Після вугільної колонки горілка поступає на верхній пісочний фільтр, який забезпечує прозорість горілки і затримує мілко дисперсні частки вугілля, що утворилися від тертя вугілля і виносяться потоком горілки. Процес фільтрації через верхній пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. Запропонований спосіб здійснюється таким чином: Охолоджена водно-спиртова суміш (сортівка), міцність якої становить 40 % об., а температура в межах +15 - +17 °С проходить обробку на вуглеочисній батареї з комбінованим складом активованого вугілля в динамічних умовах. Рух сортівки при фільтрації здійснюється самопливом за рахунок перепаду висоти розташування обладнання, яке входить до складу вуглеочисної батареї. Заповнення комунікацій та обладнання, яке входить до складу вуглеочисної батареї та фільтрація водно-спиртової суміші повинні проводитись самопливом. Наявність повітряних пухирців у вуглеочисній батареї не допустима. Все обладнання, яке входить до складу вуглеочисної батареї, виготовлене з харчової нержавіючої сталі. Охолоджену водно-спиртову суміш самопливом направляють на фільтр попередньої фільтрації (форфільтр), в який засипано підготовлений кварцовий пісок різних фракцій. Присутність вапняку, піску, землистих, глинистих домішок у піску не допустима. У форфільтрі сортівку очищають від мінеральних, органічних та інших механічних домішок. Фільтрація через пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. Далі водно-спиртова суміш також самопливом направляють на вугільну колонку, в яку засипане активоване вугілля: березове на 85 % і кокосове на 15 % від загального об'єму вугільної колонки. Кокосове вугілля розташоване у верхній частині колонки. Під дією активованого вугілля поліпшуються органолептичні якості горілки. Це досягається за рахунок адсорбції (поглинання) вугіллям сивушного масла, ефірів, кислот, які погіршують дегустаційні якості горілки. Під дією березового та кокосового активованого вугілля активізуються окиснювальні процеси, в результаті чого, з'являються нові сполуки, які поліпшують якість горілки в смаку і ароматі. Процес адсорбції супроводжується виділенням тепла. Таким чином, температура сортівки при виході з колонки зростає на 0,8-1,5 °С від температури, яку мала водно-спиртова суміш при вході в колонку і буде в межах +15,5 - +17,5 5 °С. При такій температурі водно-спиртової суміші найкраще проходить процес адсорбції (активоване вугілля найкраще поглинає домішки). Якщо ж температура сортівки перевищує 21 °С, тоді спостерігається процес зворотній адсорбції. Вугілля віддає раніше поглинуті домішки, більш інтенсивно проходять окиснювальні процеси, в результаті яких спостерігається ріст альдегідів, показники яких строго регламентується ДСТУ 4256 «Горілки і горілки особливі. Технічні умови» і, таким чином, спостерігається погіршення органолептичних якостей горілки. За рахунок того, що водно-спиртова суміш поступає охолодженою на вугільну колонку, в яку здійснено комбіноване завантаження активованого вугілля березового на 85 % і кокосового на 15 % від загального об'єму вугільної колонки та активність кокосового вугілля вища за активність березового - строк перебування сортівки у колонці, тобто строк контакту сортівки з вугіллям зменшується. Таким чином, визначено, що швидкість фільтрації сортівки, температура якої в межах +15 +17 °С, через комбінований склад активованого вугілля становить 70-80 декалітрів за годину. При такій швидкості фільтрації отримуємо горілку з легким горілчаним ароматом та м'яким смаком. Після вугільної колонки горілка поступає на верхній пісочний фільтр, який забезпечує прозорість горілки і затримує мілко дисперсні частки вугілля, що утворилися від тертя вугілля і виносяться потоком горілки. Процес фільтрації через верхній пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. При даному способі виробництва горілки (обробці охолодженої сортівки, яка самопливом рухається через вугільну батарею з комбінованим складом активованого вугілля) вміст естерів знижається в порівнянні з очищенням лише березовим активованим вугіллям в межах з 5 до 1,5 мг/дм3, сивушних масел з 4,0 до 1,2 мг/дм3. Вміст інших речовин знаходиться в межах ДСТУ. Приклад 1. Охолоджену водно-спиртову суміш в динамічних умовах самопливом направляють на фільтр попередньої фільтрації (форфільтр), в який засипано підготовлений кварцовий пісок різних фракцій. У форфільтрі сортівку очищають від мінеральних, органічних та інших механічних домішок. Фільтрацію через пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. Далі водно-спиртову суміш направляють на вугільну колонку, в яку засипане активоване вугілля березове на 85 % і кокосове на 15 % від загального об'єму вугільної колонки. Кокосове вугілля розташоване у верхній частині колонки. Процес фільтрації через вугільну колонку здійснюється знизу вверх. Під дією активованого вугілля поліпшуються органолептичні якості горілки. Це досягається за рахунок адсорбції (поглинання) вугіллям сивушного масла, ефірів, кислот, які погіршують дегустаційні якості горілки. Під дією березового та кокосового активованого вугілля активізуються окиснювальні процеси, в результаті чого з'являються нові сполуки, які поліпшують якість горілки в смаку і ароматі. Процес адсорбції супроводжується виділенням тепла. Таким чином, температура сортівки при виході з колонки зростає на 0,8-1,5 °С 57583 6 від температури, яку мала водно-спиртова суміш при входу в колонку і буде +17 °С Призначають швидкість фільтрації сортівки через комбінований склад активованого вугілля 80 декалітрів за годину. При такій швидкості фільтрації отримують горілку з легким горілчаним ароматом та м'яким смаком. Після вугільної колонки водно-спиртову суміш направляють на верхній пісочний фільтр, який забезпечує прозорість горілки і затримує мілко дисперсні частки вугілля, що утворилися від тертя вугілля і виносяться потоком горілки. Процес фільтрації через верхній пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. При даному способі виробництва горілки (обробці охолодженої сортівки, яка самопливом рухається через вугільну батарею з комбінованим складом активованого вугілля) вміст естерів знижається в порівнянні з очищенням лише березовим активованим вугіллям в межах з 5 до 1,7 мг/дм3, сивушних масел з 4,0 до 1,4 мг/дм3. Вміст інших речовин знаходиться в межах ДСТУ. Приклад 2. Охолоджену водно-спиртову суміш в динамічних умовах самопливом направляють на фільтр попередньої фільтрації (форфільтр), в який засипано підготовлений кварцовий пісок різних фракцій. У форфільтрі сортівку очищають від мінеральних, органічних та інших механічних домішок. Фільтрацію через пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. Далі водно-спиртову суміш направляють на вугільну колонку, в яку засипане активоване вугілля березове на 85 % і кокосове на 15 % від загального об'єму вугільної колонки. Кокосове вугілля розташоване у верхній частині колонки. Процес фільтрації через вугільну колонку здійснюється знизу вверх. Під дією активованого вугілля поліпшуються органолептичні якості горілки. Це досягається за рахунок адсорбції (поглинання) вугіллям сивушного масла, ефірів, кислот, які погіршують дегустаційні якості горілки. Під дією березового та кокосового активованого вугілля активізуються окиснювальні процеси, в результаті чого з'являються нові сполуки, які поліпшують якість горілки в смаку і ароматі. Процес адсорбції супроводжується виділенням тепла. Таким чином, температура сортівки при виході з колонки зростає на 0,8-1,5 °С від температури, яку мала водно-спиртова суміш при входу в колонку і буде +16 °С. Призначають швидкість фільтрації сортівки через комбінований склад активованого вугілля 75 декалітрів за годину. При такій швидкості фільтрації отримують горілку з легким горілчаним ароматом та м'яким смаком. Після вугільної колонки водно-спиртову суміш направляють на верхній пісочний фільтр, який забезпечує прозорість горілки і затримує мілко дисперсні частки вугілля, що утворилися від тертя вугілля і виносяться потоком горілки. Процес фільтрації через верхній пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. При даному способі виробництва горілки (обробці охолодженої сортівки, яка самопливом рухається через вугільну батарею з комбінованим складом активованого вугілля) вміст естерів зни 7 57583 жається в порівнянні з очищенням лише березовим активованим вугіллям в межах з 5 до 1,6 мг/дм3, сивушних масел з 4,0 до 1,3 мг/дм3. Вміст інших речовин знаходиться в межах ДСТУ. Приклад 3. Охолоджену водно-спиртову суміш в динамічних умовах (самопливом) направляють на фільтр попередньої фільтрації (форфільтр), в який засипано підготовлений кварцовий пісок різних фракцій. У форфільтрі сортівку очищають від мінеральних, органічних та інших механічних домішок. Фільтрацію через пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. Далі водно-спиртову суміш направляють на вугільну колонку, в яку засипане активоване вугілля березове на 85 % і кокосове на 15 % від загального об'єму вугільної колонки. Кокосове вугілля розташоване у верхній частині колонки. Процес фільтрації через вугільну колонку здійснюється знизу вверх. Під дією активованого вугілля поліпшуються органолептичні якості горілки. Це досягається за рахунок адсорбції (поглинання) вугіллям сивушного масла, ефірів, кислот, які погіршують дегустаційні якості горілки. Під дією березового та кокосового активованого вугілля активізуються окиснювальні процеси, в результаті чого з'являються нові сполуки, які поліпшують якість горілки в смаку і ароматі. Процес адсорбції супроводжується виділенням тепла. Таким чином, температура сортівки при виході з колонки зростає на 0,8-1,5 °С від температури, яку мала водно-спиртова суміш при входу в колонку і буде +15 °С. Призначають швидкість фільтрації сортівки через комбінований склад активованого вугілля 70 декалітрів за годину. При такій швидкості фільтрації отримують горілку з легким горілчаним ароматом та м'яким смаком. Після вугільної колонки водно-спиртову суміш направляють на верхній пісочний фільтр, який забезпечує прозорість горілки і затримує мілко дисперсні частки вугілля, що утворилися від тертя Комп’ютерна верстка Л. Купенко 8 вугілля і виносяться потоком горілки. Процес фільтрації через верхній пісочний фільтр здійснюють зверху вниз. При даному способі виробництва горілки (обробці охолодженої сортівки, яка самопливом рухається через вугільну батарею з комбінованим складом активованого вугілля) вміст естерів знижається в порівнянні з очищенням лише березовим активованим вугіллям в межах з 5 до 1,5 мг/дм3, сивушних масел з 4,0 до 1,2 мг/дм3. Вміст інших речовин знаходиться в межах ДСТУ. Переваги фільтрації охолодженої водноспиртової суміші, яка рухається самопливом через комбінований склад активованого вугілля: 1) при підвищенні температури в процесі адсорбції на 0,8-1,5 °С, температура сортівки не перевищує +18 °С; 2) підвищується ефективність процесу адсорбції за рахунок пониження температури сортівки; 3) за рахунок комбінації активованого вугілля у вищевказаних пропорціях та більшої активності кокосового вугілля підвищується швидкість фільтрації сортівки; 4) за рахунок пониження температури сортівки та підвищення швидкості фільтрації зменшується накопичення в горілці альдегідів; 5) отримується більш очищена горілка; 6) покращуються фізико-хімічні показники горілки; 7) підвищуються органолептичні характеристики горілки; 8) за рахунок руху сортівки самопливом при фільтрації, відсутні гідроудари, які ведуть до підняття піску та вугілля у батареї, підвищується ефективність обробки сортівки активованим вугіллям; 9) за рахунок руху сортівки самопливом при фільтрації не створюються повітряні пузирі у батареї, які спричиняють ріст альдегідів у горілці. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601