Спосіб автоматичного управління процесом пастеризації пива в пляшках
Номер патенту: 74714
Опубліковано: 12.11.2012
Автори: Павлов Артур Іванович, Коновенко Григорій Андрійович
Формула / Реферат
Спосіб автоматичного управління процесом пастеризації пива в пляшках, що складається з вимірювання і регулювання температури пастеризації шляхом зміни положення клапану на лінії подачі пара, компенсування впливу контрольованих збурень тиску пари на контур регулювання температури пастеризації, компенсування впливу перехресного зв'язку з контуру регулювання температури пастеризації пива на контур регулювання температури зрошення, який відрізняється тим, що додатково вимірюють і регулюють температуру зрошення у проміжній та кінцевій точках шляхом зміни завдання регулятору температури зрошення в проміжній точці у залежності від значення температури зрошення у кінцевій точці вимірювання та компенсують вплив контрольованих збурень тиску пари на контур регулювання температури зрошення за рахунок введення корегуючого зв'язку.
Текст
Реферат: UA 74714 U UA 74714 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до техніки пастеризації пива в пляшках. Запропонований спосіб знайде використання в харчовій промисловості. Відомі різноманітні способи автоматизованого управління процесом пастеризації рідких продуктів (соки, молоко, вода, томатна паста та ін.), які відрізняються технологічними схемами, кількістю регульованих параметрів та методами управління. Відомий спосіб пастеризації і гомогенізації рідких харчових продуктів [Патент №2001108487 Россия, МПК A23L 3/015, Способ пастеризации и гомогенизации жидких пищевых продуктов / Глазнев Н.В., Глазнев Д.Н., Ежов В.А., заявл. 29.03.2001; опубл. 10.05.2002]. Відомий також спосіб пастеризації рідких харчових продуктів, що містять воду, який складається з трьох етапів [Патент №2171584 Россия, МПК А23С 3/007, Способ пастеризации (стерилизации) жидких пищевых продуктов, которые содержат воду / Чекрыгина И.М., Еремин А.Д, Букреев В.Г., заявл. 29.07.1999; опубл. 10.08.2001]. Найбільш близьким до запропонованого є відомий спосіб автоматичного управління процесом пастеризації пива у пляшках, який вибраний як прототип, що включає в себе регулювання температури пастеризації з компенсацією впливу контрольованих збурень на цей контур регулювання та регулювання температури зрошення з компенсацією впливу на нього перехресного зв'язку з контуру регулювання температури пастеризації [Патент №63777 Україна, МПК С12Н 1/06, Спосіб автоматичного керування пастеризацією пива в пляшках / Приходний О.В., Трішін Ф.А., Козак А.П., заявл. 14.02.2011, опубл. 25.10.2011]. Недоліком цього способу є те, що система автоматичного регулювання не забезпечує належної якості регулювання температури зрошення. Причиною низької динамічної точності виступає відсутність компенсації впливу на цей контур контрольованого координатного збурення і теплова інерційність трубопроводу подачі рідини для зрошення. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення динамічної точності автоматичного регулювання параметрів технологічного процесу, що призведе до зростання якості готового продукту і зниження кількості браку. Поставлена задача вирішується тим, що в способі автоматичного управління процесом пастеризації пива в пляшках, що складається з вимірювання і регулювання температури пастеризації шляхом зміни положення клапану на лінії подачі пари, компенсування впливу контрольованих збурень тиску пари на контур регулювання температури пастеризації, компенсування впливу перехресного зв'язку з контуру регулювання температури пастеризації пива на контур регулювання температури зрошення, згідно з корисною моделлю, додатково вимірюють і регулюють температури зрошення у проміжній та кінцевій точках шляхом зміни завдання регулятору температури зрошення в проміжній точці у залежності від значення температури зрошення у кінцевій точці вимірювання та компенсують вплив контрольованих збурень тиску пари на контур регулювання температури зрошення, за рахунок введення корегуючого зв'язку. На кресленні приведено структурну схему запропонованого способу автоматичного управління, який реалізується наступним чином. Сигнал поточного значення температури пастеризації Т паст. пот. надходить на суматор 1, на який також надходить задане значення Т паст. зд.. Сигнал розбалансу з суматора 1 надходить на регулятор 2, який формує керуючу дію U1 [%х.р.о.], яка, в свою чергу, надходить до суматора 3, а з його виходу надходить на вхід об'єкту управління 4. Регульована змінна з виходу об'єкту управління Т паст. підсумовується на суматорі 5 з контрольованим координатним збуренням, значення якого вимірюється датчиком 7. Шкідливий вплив контрольованого збурення компенсується за рахунок корегуючого зв'язку 8, який надходить на вхід суматора 3. Сигнал поточного значення температури зрошення Т зр надходить на суматор 9, на який також надходить задане значення Т зр.зд.. Сигнал розбалансу з суматора 9 надходить на регулятор 10, який формує сигнал завдання проміжному регулятору Т зр.пзд.. Цей сигнал поступає на суматор 11, куди також надходить поточне значення Т зр п. Сигнал розбалансу з суматора 11 надходить на регулятор 12, який формує керуючу дію U2 [%х.р.о.], яка, в свою чергу, надходить до суматора 13, де підсумовується з сигналом від корегуючого зв'язку 18, і далі надходить до суматора 14, де підсумовується з сигналом від корегуючого зв'язку 19, з виходу якого надходить на вхід проміжного об'єкту управління 15. Регульована змінна з виходу проміжного об'єкту управління Тзр п підсумовується на суматорі 16 з сигналом перехресного зв'язку 6 з об'єкта і з контрольованим збуренням. Шкідливий вплив цього перехресного зв'язку компенсує корегуючий зв'язок 19, сигнал на який поступає від регулятора 2 і відходить від цього корегуючого зв'язку на суматор 14. Шкідливий вплив контрольованих координатних збурень на стан регульованої змінної компенсується за рахунок корегуючого зв'язку 18, сигнал з якого надходить на вхід суматора 13. 1 UA 74714 U Імітаційне моделювання на ЕОМ підтвердило ефективність запропонованого способу автоматичного управління, підвищенням продуктивності виробництва і якості готового продукту. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 Спосіб автоматичного управління процесом пастеризації пива в пляшках, що складається з вимірювання і регулювання температури пастеризації шляхом зміни положення клапану на лінії подачі пари, компенсування впливу контрольованих збурень тиску пари на контур регулювання температури пастеризації, компенсування впливу перехресного зв'язку з контуру регулювання температури пастеризації пива на контур регулювання температури зрошення, який відрізняється тим, що додатково вимірюють і регулюють температуру зрошення у проміжній та кінцевій точках шляхом зміни завдання регулятору температури зрошення в проміжній точці у залежності від значення температури зрошення у кінцевій точці вимірювання та компенсують вплив контрольованих збурень тиску пари на контур регулювання температури зрошення за рахунок введення корегуючого зв'язку. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for automatic control of beer pasteurization process in bottles
Автори англійськоюKonovenko Hryhorii Andriiovych, Pavlov Artur Ivanovych
Назва патенту російськоюСпособ автоматического управления процессом пастеризации пива в бутылках
Автори російськоюКоновенко Григорий Андреевич, Павлов Артур Иванович
МПК / Мітки
МПК: C12H 1/06
Мітки: процесом, спосіб, автоматичного, управління, пляшках, пастеризації, пива
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-74714-sposib-avtomatichnogo-upravlinnya-procesom-pasterizaci-piva-v-plyashkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб автоматичного управління процесом пастеризації пива в пляшках</a>
Попередній патент: Овочева паста функціонального призначення
Наступний патент: Спосіб визначення рівня тривожності в дітей шкільного віку
Випадковий патент: Спосіб профілактики гіпогалактії