Посуд для теплової обробки харчових продуктів

1. Посуд для теплової обробки харчових продуктів, який має металеву ємність з фланцем, теплопровідний метал, розташований під днищем ємності, кожух з нержавіючої сталі, який контактує з теплопровідним металом та днищем ємності, 33896 Наприклад, через стінки та кришки посуду при готуванні продуктів можлива утрата від 30-35 відсотків теплової енергії (див. Малих В. П., Іванова Л. О., Малих С. В. та інші. "Экологичная технология приготовления пищи в литой посуде." Журнал "Литейное производство", М. ,№ 2,1997, с. 25-26). В основу винаходу поставлена задача - в посуді для теплової обробки харчових продуктів шляхом змін конструкції забезпечити можливість зниження собівартості його виготовлення та експлуатації при приготуванні їжі з доливом рідини (вода, жир та інше.). Технічний результат від використання винаходу - в спрощенні технології виготовлення посуду; економії теплопровідного металу; зниженні витрат при роботі посуду шля хом утилізації тепла від гарячого пару, який утрачається через кришку посуду. Поставлена ціль вирішується тим, що посуд для теплової обробки харчових продуктів, який має в собі металеву ємність з фланцем, теплопровідний метал розташований під днищем ємності, кожух з нержавіючої сталі, який контактує з теплопровідним металом та днищем ємності, кришку, відповідно винаходу, теплопровідний метал відділений від контактуючих з ним плоских поверхнею днища та кожуха переривистим повітряним зазором, товщина якого дорівнює 0,26-5,0 мк та еквівалентна висоті мікронерівностей на контактуючих поверхнях, при цьому товщина теплопровідного металу у 3-6 разів перевищує товщину стінки ємності. Кришка може бути додатково оснащена металевою ємністю, яка вбудована всередині кришки виконаній в усякому разі однією щілиною для подачі рідини всередину ємності. Сутність винаходу пояснюється кресленнями. На фіг. 1 зображено пропонуємий посуд, розріз; на фіг. 2 - конструкція шарового теплорозподільного дна посуду у місці контакту ємності з кожухом; на фіг. 3 - конструкція шарового теплорозподільного дна посуду в площині контакту мікронерівностей теплопровідного металу та днища ємності; на фіг. 4 - конструкція посуду з кришкою, виконаною з ємністю для нагріву рідини. Посуд для теплової обробки харчових продукті в має металеву ємність 1, теплопровідний метал 2, кожух 3, кришку 4, переривистий повітряний зазор 5. Теплопровідний метал 2, виконаний з алюмінієвого деформованого сплаву марки АДІМ, який в стані постачання (лист) має величину шорсткості (Ra), яка дорівнює 0,32 мк. Коефіцієнт теплопровідності сплаву АДІМ при 100ºС дорівнює 210 Вт/м·К питомої ваги 2,71 г/см 2. Ємність 1, кришка 4 та кожух 3 виконані з листа нержавіючої екологічно чистої сталі Х18НІОТ. Коефіцієнт теплопровідності цієї сталі при роботі посуду дорівнює 30,0 Вт/ м·К. Питома вага сталі Х18НІОТ - 7,9 г/см 3. Листи із нержавіючої сталі у стані поставки мають величину шорсткості (Ra) яка дорівнює 0,63 мк. Мінімальна товщина (δ3) переривістого повітряного зазору 5 складає 0,32 мк, а максимальна (0,32 мк+0,63 мк) або 0,95 мк. (Фіг. 3). Товщина (δ1) стінок ємності 1, дорівнює 0,8 мм, товщина (δ2) теплопровідного металу 4 мм (фіг. 2). Теплопровідний метал 4, плоскі частини днищу ємності 1 та кожуха 3 щільно прижаті один до одного. Така конструкція днища забезпечує низьку тр удоємкість виготовлення дна посуду за рахунок усунення операцій, пов'язаних з пресуванням теплопровідного металу під високим тиском, або його литвом. Наявність переривистого повітряного зазору 5 товщиною δ3 (фіг. 3), дозволяє знизити швидкість прогріву шарового теплорозподільного днища, при його товщині (2δ1+δ2)-5,6 мм та тим самим усуває можливість пригорання продуктів при готуванні їжі з доливом води, або добавкою масла. Посуд (фіг. 1 та 4) має на кришці 4 ручку 6. Ємність 1 обладнана фланцем 7 та ручками 8. Посуд, представлений на фіг. 4 додатково має ємність 9. Ємність 9 формується перегородкою 10, яка по всьому своєму периметру герметично приєднується до внутрішньої поверхні кришки 9. Товщина перегородки 0,8 мм. Для можливості роботи посуду з кришкою 4, яка має ємність 9, наприклад, для заливки води у ємність 9, в кришці 4 є прохідна дірка 11. В дірці 11 закріплена, з можливістю пересування пробка 12, яка оснащена центральною діркою 13. Робота посуду, наприклад, каструлі, яка представлена на фіг. 1 проходить слідуючим засобом. У ємність 1 заливається екологічно чиста вода, ємність 1 закривається кришкою 4 та установлюється на джерело нагріву, наприклад, газову плиту. В період нагріву води до кипіння на газовій плиті встановлюється "середній" режим нагріву. Після закипання води, в ємність 1 послідовно завантажується нарізані продукти (м'ясо, овочі та інші.), які впускаються на дно ємності 1. Режим нагріву посуду переводиться на "слабкий" режим і тепло від газової горілки рівномірно розподіляється через шарове дно посуду, яке має кожух 3, теплопровідний метал 2, переривистий повітряний зазор 5. Наявність шарового дна вказаної конструкції у сполученні з економним режимом нагріву посуду забезпечує можливість усунення пригару не тільки при варці, або тушкуванні, але і смаженні продуктів з добавкою жирів, наприклад на сковороді. Робота посуду, яка представлена на фіг. 4 має таку відмінність. Перед готуванням продуктів у ємності 1, з дірки 11 у кришці 4 виймається пробка 12. Потім всередину ємності 9 заливається певна порція екологічно чистої води, наприклад, для виготовлення чаю. Після цього пробка 12 знову розміщується у дірці 11 та кришка 4 установлюється на фланець 7 ємності 1. Приготування їжі, наприклад, варки першої страви, проводить аналогічно, як і в посуді представленому на фіг. 1. У період варки продуктів всередині ємності І1від киплячої води виділяється пар з температурою 100°С. Цей пар з поверхні киплячої рідини всередині ємності 1 піднімається у напрямку перегородки 10 на кришці 4. При цьому значна частина тепла від пару утилізується шляхом теплопередачі через перегородку 10 в напрямку води, яка залита у ємність 9. В період варки першої страви, яка звичайно продовжується 1,5÷2,5 години, вода у ємності 9 нагрівається до 90-100°С. Злив гарячої води з ємності проводиться 2 33896 крізь прохідну дірку 13 всередині пробки 12, або після усунення пробки 12 з дірки 11 в кришці 4. Екологічно чиста вода підігріта до 90°С більш корисна для здоров'я, ніж підігріта до 100°С. Це обумовлено зберіганням в ній початкової природної структури - "структурирована вода" зберігає смак природної води та володіє профілактичними властивостями для пригноблювання процесів каменеутворення та накопичування солей у м'язах організму людини. Таким чином використання пропонуємого посуду дозволяє сказати про вартість його виготовлення за рахунок спрощення технології об'єднання елементів шарового дна із стандартних матеріалів (листовий прокат) без проведення їх спеціальної обробки для забезпечення біметалевого зв'язку (високий тиск, литво), а також використання більш тонкого шару з теплопровідного матеріалу з низкою питомою вагою. Одночасно можлива економія теплової енергії за рахунок утилізації тепла від пару з температурою 100°С для нагріву води для побутових потреб, в кришці зі спеціальною ємністю. Це знижує вартість посуду у період експлуатації. Продукти в посуді з шаровим теплорозподіювальним днищем і переривистим зазором не пригорають при приготуванні їжі, а якість екологічно чистої води, яка нагрівається всередині кришки до температури менше 100°С більш високе, ніж при її нагріві до 100°С. 3 33896 Фіг. 1 Фіг. 2 Фіг. 3 4 33896 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5