Спосіб виробництва порошків із стевії (stevia rebaudiana)

Реферат: Спосіб виробництва порошків із стевії включає збір, сортування, підв'ялення у добре провітреному приміщенні, подрібнення, промивання та сушіння листків у дві стадії конвективним методом з наступним подрібненням сухої трави. При цьому стевію у свіжозібраному стані або підв'яленому промивають водою та сушать у сушарці в одну стадію, після чого сепарують стебла та подрібнюють листки з наступним їх фракціонуванням. UA 79698 U (12) UA 79698 U UA 79698 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до харчової промисловості, а саме до виробництва хлібобулочних та кондитерських борошняних виробів, концентратів та настоянок, майонезів і соусів, кулінарних страв. Відомий спосіб виробництва порошків із стевії, який включає заготовлення, сортування, підв'ялення у добре провітреному приміщенні протягом 24-48 год. при температурі 18-25 °C, наступне подрібнення, промивання, сушіння у дві стадії конвективним методом до вмісту масової частки вологи 5-8 % та подрібнення сухої трави до часток дисперсністю 0,125-0,130 мм [Патент № 2119754 РФ Сухин А.И., Дмитренко Н.В. Способ получения порошка из травы стевии. МПК A23F 3/00, A23L 1/236 № 97110648/13; Заявл. 24.06.1997 Опубл. 10.10.1998]. Недоліком даного способу є складність, високі енергозатрати, а також зменшення спектра використання через подрібнення рослини повністю. В основу корисної моделі поставлено задачу створення нового способу виробництва порошків із стевії для отримання багатофункціональних порошків. Поставлена задача вирішується тим, що у способі виробництва порошків із стевії (Stevia rebaudiana), який включає збір, сортування, підв'ялення у добре провітреному приміщенні протягом 24-48 год. при температурі 18-25 °C, подрібнення, промивання, сушіння у дві стадії конвективним методом до вмісту масової частки вологи 5-8 % та подрібненні сухої трави до часток дисперсністю 0,125-0,130 мм. Згідно з корисною моделлю стевія у свіжозібраному стані або підв'яленому промивається водою та сушиться у сушарці в одну стадію при температурі повітря 55-65 °C за швидкості руху повітря 1,5-2,5 м/с, після чого здійснюється сепарування стебла та подрібнення листків з наступним їх фракціонуванням. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованим методом та очікуваними результатами полягає у наступному. Стевія (Stevia rebaudiana bertoni) у використанні в прямому споживанні або її переробці найбільш відома як замінник цукру. Сьогодні дослідженнями провідних вчених світу доведено перспективність використання й інших біологічно цінних речовин стевії у виробництві харчових продуктів, таких як: амінокислоти, макро- та мікроелементи, вітаміни, жирні кислоти тощо. Одним із шляхів спрощення використання стевії у більш широких напрямах харчової галузі та у виробництві кулінарних страв дієтичного напряму є отримання з неї порошків. Запропонований спосіб виробництва порошків стевії дозволяє використати повною мірою її біологічно цінні речовини, а порошки різної дисперсності найдуть використання у різних галузях харчової промисловості. Листки стевії при недотриманні умов сушіння або при їх збиранні з плантацій багаторазового використання в один рік можуть бути дрібними та не придатними до використання у виробництві чаїв та харчових продуктів, чутливих до "профілю" смаку. Порошки стевії отримали шляхом її сушіння у свіжозібраному або підв'яленому стані в одну стадію, що значно здешевлює процес порівняно із сушінням стевії конвективним шляхом у дві стадії. Сушіння здійснювали при температурі 55-65 °C за швидкості руху повітря 1,5-2,5 м/с. Після чого сепарували стебла, здійснювали подрібнення та розділення на фракції листків стевії із діапазоном дисперсності менше 0,05…3 мм. Порівняно із листком стевії, порошки можуть більш тривалий час зберігатись, не втрачаючи якісних показників, через ефективне очищення стевії від домішок, та більш зручні для використання у виробництві харчових продуктів та кулінарних страв (табл. 1) 1 UA 79698 U Таблиця 1 Порівняння ефективності стевії сушеної та порошків стевії № п/п Вміст органічних домішок, % 1 - мають високий вміст органічних домішок, що значно ускладнює переробляння; - за зовнішнім виглядом не завжди відповідають вимогам ДСТУ 4776:2007 "Лист стевії медової (stevia rebaudiana bertoni). Заготовляння для промислового переробляння» - сушіння у сушарці дозволяє у короткий проміжок часу отримати сировину високої якості; - процес отримання порошку стевії повністю видаляє органічні домішки; - різна дисперсність порошків дозволяє використовувати їх у різних галузях харчової промисловості Листки стевії 2 Висновок 4-16 Вид продукції Порошок стевії має дисперсність: 1…3 мм 0,63…1 мм 0,4…0,63 мм 0,25…0,4 мм 0,1…0,25 мм 0,1 … менше 0,05 мм 5 10 Одним з прикладів використання порошків стевії є використання порошку стевії дисперсністю 1…3 мм у виробництві концентратів (табл. 2). Зазвичай на екстрагування надходить сировина, яка має від 4 до 16 % домішок це: стебла, залишки добрив або ґрунту тощо. Використання такої сировини зменшує вихід та якість готової продукції. Порошки стевії не мають домішок, що покращить якість концентрату стевії та зменшить енергоємність виробництва. Вплив якості сировини на ефективність екстрагування оцінювали за ступенем екстрагуванням (ефективністю вилучення речовин дитерпенових глікозидів (РДГ)) та тривалістю процесу (табл. 2). Оцінка ефективності екстрагування свідчить про перевагу використання порошку стевії, який має дисперсність 1…3 мм. Таблиця 2 Вплив якості сировини на ефективність екстрагування Ступінь екстрагування РДК, % № п/п Вид продукції 1 Порошок стевії дисперсністю 1…3 мм 2 3 15 Листки стевії вмістом органічних домішок 4,3 % Листки стевії вмістом органічних домішок 8,9 % Тривалість, год. 98,0 4,5 97,2 6 94,1 6 із Висновки Екстракт має максимально можливий вміст РДГ, зменшено тривалість екстрагування на 1,5 год., що зменшує енерговитрати у виробництві на 22-25 % Екстракт має високий ступінь екстрагування, проте має високі енерговитрати завдяки тривалості процесу із Ускладнюється очищення екстракту та високі втрати РДГ із жмихом У виробництві хлібобулочних та кондитерських борошняних виробів, настоянок можуть використовуватись порошки стевії дисперсністю 0,63…1 мм, кулінарних страв - дисперсністю 0,1…1 мм. 2 UA 79698 U 5 10 15 Використання дрібнодисперсної фракції (0,1…менше 0,05 мм) надасть можливість створити рідкі харчові продукти діабетичного напряму з ніжним "профілем" смаку. Спосіб отримання порошків. Стевію у свіжозібраному або підв'яленому стані промивали та сушили у сушарці до вмісту масової частки вологи 5-8 %. Після чого здійснювали сепарування стебел, подрібнення листків стевії, фракціонування та пакування. Приклад 1. Свіжозібрану стевію сортували, промивали та сушили у сушарці при температурі повітря 60 °C за швидкості руху повітря 1,5 м/с до вмісту масової частки вологи 5-8 %. Після сушіння сепарували стебла та подрібнювали листки. Подрібнені листки фракціонували та пакували за призначенням. Приклад 2. Зібрану стевію сортували, підв'ялили у добре провітрюваному приміщенні протягом 24 год. та сушили у сушарці при температурі повітря 55 °C за швидкості руху повітря 2,0 м/с до вмісту масової частки вологи 7 %. Після сушіння сепарували стебла та подрібнювали листки. Подрібнені листки фракціонували та пакували за призначенням. Висновок. Отримані порошки стевії мають широкий спектр дисперсності та не містять органічних домішок, що надає можливість їх використовувати у виробництві різних харчових продуктів та кулінарних виробах. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Спосіб виробництва порошків із стевії (Stevia rebaudianа), який включає збір, сортування, підв'ялення у добре провітреному приміщенні протягом 24-48 год. при температурі 18-25 °C, подрібнення, промивання та сушіння листків у дві стадії конвективним методом до вмісту масової частки вологи 5-8 % з наступним подрібненням сухої трави до часток дисперсністю 0,125-0,130 мм, який відрізняється тим, що стевію у свіжозібраному стані або підв'яленому промивають водою та сушать у сушарці в одну стадію при температурі повітря 55-65 °C за швидкості руху повітря 1,5-2,5 м/с, після чого здійснюють сепарування стебла та подрібнення листків з наступним їх фракціонуванням. Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3