Установка універсальна для теплової обробки і копчення продуктів

Реферат: Установка універсальна для теплової обробки і копчення продуктів, що містить димогенератор і термокамеру з герметичними дверима, патрубок підведення диму від димогенератора, патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші, патрубок забору чистого повітря, вентилятор і електронагрівач, причому димогенератор встановлений ззовні і отвір для введення димоповітряної суміші виконано в нижній частині стінки термокамери, не менш ніж один вентилятор підведення чистого повітря розташований у нижній частині стінки термокамери, електронагрівач розміщений в нижній частині порожнини термокамери в потоці повітря вентилятора, а патрубок для відведення відпрацьованої димоповітряної суміші встановлений в даху термокамери, елементи для розміщення оброблюваних продуктів розміщені у верхній частині, також всередині і ззовні розміщені елементи системи електроуправління і контролю. UA 104911 U (54) УСТАНОВКА УНІВЕРСАЛЬНА ДЛЯ ТЕПЛОВОЇ ОБРОБКИ І КОПЧЕННЯ ПРОДУКТІВ UA 104911 U UA 104911 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до харчової промисловості, а саме до установок для сушінняв'ялення, теплової обробки і копчення продуктів харчування. Відомий патент Російської Федерації на корисну модель № 104822 опублікований 27.05.2011 р., індекс МПК А23В4/044, згідно з яким коптильня містить вертикально розташований циліндричний корпус з дном, кришку, елементи для розміщення продуктів, піддон для збору жиру, розміщений з зазором до стінки корпусу і встановлений на опорах на дні корпусу і утворює з дном порожнину для розміщення тріски або тирси і підставку, що встановлюється під нижньою частиною корпусу коптильні, причому корпус виконаний двостінним з гарантованим повітряним зазором між стінками, нижня частина корпусу коптильні виконана у вигляді спідниці і встановлена на циліндричний стакан з можливістю їх багаторазового розстикування, всередині стакана на опорах розміщений електричний нагрівач, розташований під дном корпусу коптильні і електрично з'єднаний з регулятором потужності нагрівача і вимикачем, розташованими в блоці управління, розміщеному на зовнішній поверхні циліндричного стакана. На дно циліндричного стакана встановлений шар теплоізоляційного матеріалу, розташованого під електричним нагрівачем, а зверху теплоізоляційного матеріалу встановлено тепловідбивний екран, виконаний з полірованої металевої фольги. Елементи для розміщення продуктів виконані у вигляді крупнокоміркового сита з ніжками, розташованими по периметру сита, при цьому нижнє сито встановлюється на дно коптильні, а наступні - один на одного. В кришці виконано отвір для виходу диму. Недоліками аналога є відсутність можливості холодного сушіння і холодного копчення, так як димогенератор знаходиться в порожнині коптильні і виробляє дим при включенні електронагрівача, розташованого, таким чином, що тепло поступає на нагрів порожнини коптильні, а примусова вентиляція відсутня. Найбільш близькою є установка для теплової обробки і копчення продуктів описана у патенті Російської Федерації на корисну модель № 22001 опублікованому 10.03.2002 p., індекси МПК А23В4/044, А23В4/052, що містить димогенератор і термокамеру з герметичними дверима, причому у верхній частині термокамери розміщені робочий орган із приводом для примусової циркуляції димоповітряної суміші, патрубок підведення диму від димогенератора до робочого органу, патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші з шибером і електронагрівачі, причому термокамера забезпечена патрубком забору чистого повітря з шибером, заслінкою, направляючою димоповітряну суміш від робочого органу до задньої стінки термокамери, регулюючою заслінкою у вигляді жалюзі, що примикає верхнім кінцем до напрямної заслінці і встановленою між бічними стінками з можливістю переміщення нижнього кінця відносно задньої стінки, і розподільною заслінкою, розташованою під електронагрівачами, в якій перпендикулярно бічних стінок термокамери виконані щілинні отвори з збільшенням їх перетину в напрямку від задньої стінки до дверей термокамери, при цьому робочий орган вентилятора виконаний у вигляді ротора відцентрового з двостороннім всмоктуванням, верхня частина якого пов'язана з патрубком забору чистого повітря, а нижня частина - з патрубком підведення диму. З метою підвищення ефективності операцій пропікання та варіння у верхній частині термокамери, виконаний патрубок з паровим колектором, що мають отвори для подачі пари в робочий об'єм термокамери. Термокамера виконана у вигляді двох поєднаних блоків, причому у верхньому блоці змонтовані основні елементи, що забезпечують рециркуляцію димоповітряної суміші, а в нижньому блоці, призначеному для розміщення завантажувального візка з оброблюваним продуктом, розташована регулювальна заслінка. Установка забезпечена блоком електрокерування, закріпленим на корпусі термокамери. Димогенератор, що входить в установку для теплової обробки і копчення продуктів, що містить камеру згоряння тирси з золотниковими ґратами, зольник і димовод, в якому камера згорання тирси обладнана кришкою і регулюючою заслінкою, в яких виконані отвори, а в зольнику розташований отвором вниз вигнутий патрубок і виконаний водяний затвор зі зливною горловиною, причому димовод з'єднаний з вигнутим патрубком і в ньому закріплені душова лійка і шиберна заслінка. Камера згорання тирси забезпечена захисним кожухом, в якому по периметру виконані щілинні отвори. В димоводі вище душової лійки виконаний оглядовий отвір. Недоліками прототипу є те, що і елемент для нагрівання і димогенератор знаходяться вгорі, куди і так прагне піднятися гаряче повітря і дим з більш високою температурою, ніж повітря у приміщенні, тому ускладнена система розподілу повітря та диму додатковим вентилятором, 1 UA 104911 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 заслінками, шиберами і все одне не досягнутий рівномірний прогрів та рівномірне подання диму на продукти у камери. Загальними суттєвими ознаками є те, що установка універсальна для теплової обробки і копчення продуктів містить димогенератор і термокамеру з герметичними дверима, патрубок підведення диму від димогенератора, патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші, патрубок забору чистого повітря, вентилятор і електронагрівач. Задачею є створення універсальної установки для сушіння, в'ялення, теплової обробки і гарячого і холодного копчення продуктів харчування, простого по конструкції, що забезпечує якісну обробку. Суттєвими ознаками є те, що установка універсальна для теплової обробки і копчення продуктів, що містить димогенератор і термокамеру з герметичними дверима, патрубок підведення диму від димогенератора, патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші, патрубок забору чистого повітря, вентилятор і електронагрівач, причому димогенератор встановлений ззовні і отвір для введення димоповітряної суміші виконано в нижній частині стінки термокамери, не менш ніж один вентилятор підведення чистого повітря розташований у нижній частині стінки термокамери, електронагрівач розміщений в нижній частині порожнини термокамери в потоці повітря вентилятора, а патрубок для відведення відпрацьованої димоповітряної суміші, встановлений в даху термокамери, елементи для розміщення оброблюваних продуктів розміщені у верхній частині, також всередині і ззовні розміщені елементи системи електроуправління і контролю. В порожнині термокамери розміщений на гнучкому провіднику датчик температури всередині продукту, індикатор якого виведений назовні. В порожнині термокамери встановлений датчик температури димоповітряної суміші, підключений до системи електроуправління. В порожнині термокамери встановлений термостат, підключений до системи електроуправління. Патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші виконаний з можливістю під'єднання до димового каналу будівлі та має шиберну засувку. Корпус термокамери і двері виконані з деревостружкових плит, по контуру шарнірно закріплених дверей на термокамері встановлена еластична ущільнювальна прокладка і в закритому положенні дверей фіксується не менше ніж однією задрайкою. Як електронагрівач використаний трубчастий електронагрівальний елемент для повітряного середовища. Елементи системи електроуправління і контролю скомпоновані в блок і містять загальний вимикач і загальну автоматику захисту від короткого замикання, блок живлення низької напруги, блок управління при гарячому копченні і силовий блок трубчастого нагрівального елемента, блок управління електровентилятором з можливістю регулювання обертів, індикатор температури продукту з датчиком, термостат, а також є вихід електроживлення для компресора димогенератора. Відмітними суттєвими ознаками, дійсними у всіх випадках є те, що димогенератор встановлений ззовні і отвір для введення димоповітряної суміші виконано в нижній частині стінки термокамери, не менш ніж один вентилятор підведення чистого повітря розташований у нижній частині стінки термокамери, електронагрівач розміщений в нижній частині порожнини термокамери в потоці повітря вентилятора, а патрубок для відведення відпрацьованої димоповітряної суміші встановлений в даху термокамери, елементи для розміщення оброблюваних продуктів розміщені у верхній частині, також всередині і ззовні розміщені елементи системи електроуправління і контролю. Відмітними суттєвими ознаками, дійсними в окремих випадках, є те, що в порожнині термокамери розміщений на гнучкому провіднику датчик температури всередині продукту, індикатор якого виведений назовні. В порожнині термокамери встановлений датчик температури димоповітряної суміші, підключений до системи електроуправління. В порожнині термокамери встановлений термостат, підключений до системи електроуправління. Патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші виконаний з можливістю під'єднання до димового каналу будівлі та має шиберну засувку. Корпус термокамери і двері виконані з деревостружкових плит, по контуру шарнірно закріплених дверей на термокамері встановлена еластична ущільнювальна прокладка і в закритому положенні дверей фіксується не менше ніж однією задрайкою. 2 UA 104911 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Як електронагрівач використаний трубчастий електронагрівальний елемент для повітряного середовища. Елементи системи електроуправління і контролю скомпоновані в блок і містять загальний вимикач і загальну автоматику захисту від короткого замикання, блок живлення низької напруги, блок управління при гарячому копченні і силовий блок трубчастого нагрівального елемента, блок управління електровентилятором з можливістю регулювання обертів, індикатор температури продукту з датчиком, термостат, а також є вихід електроживлення для компресора димогенератора. Завдяки тому, що димогенератор встановлений ззовні і отвір для введення димоповітряної суміші виконано в нижній частині стінки термокамери, не менш ніж один вентилятор підведення чистого повітря розташований у нижній частині стінки термокамери, електронагрівач розміщений в нижній частині порожнини термокамери в потоці повітря вентилятора, а патрубок для відведення відпрацьованої димоповітряної суміші встановлений в даху термокамери, елементи для розміщення оброблюваних продуктів розміщені у верхній частині, також всередині і ззовні розміщені елементи системи електроуправління і контролю, створена універсальна установка для сушіння, в'ялення, теплової обробки і гарячого і холодного копчення продуктів харчування, проста по конструкції, така що забезпечує якісну обробку. На фіг. 1 зображений головний вигляд на установку; На фіг. 2 зображений вигляд зверху на установку; На фіг. 3 виносний елемент А; На фіг. 4 зображена блок-схема Згідно з формулою установка універсальна для теплової обробки і копчення продуктів містить димогенератор 1, встановлений ззовні у отвір 2 в нижній частині стінки 3 для введення димоповітряної суміші в термокамеру 4 з дверима 5, виконаними з можливістю герметично закриватися, патрубок 6 відведення відпрацьованої димоповітряної суміші та вологого повітря встановлений в даху термокамери 4, патрубок 7 забору чистого повітря, в якому встановлений вентилятор 8, розташований у нижній частині у задній стінці термокамери 4, а також електронагрівач 9, за який використаний трубчастий електронагрівний елемент (ТЕН) для повітряного середовища, розташований в нижній частині порожнини термокамери 4 в потоці повітря вентилятора 8, кронштейни 10 та перекладина 11, для розміщення оброблюваних продуктів, закріплені у верхній частині, ззовні у блоці 12 розміщені елементи системи електроуправління, а елементи контролю розташовані всередині. В порожнині термокамери 4 розміщений на гнучкому провіднику 13 датчик 14 температури всередині продукту, індикатор 15 якого виведений назовні і встановлений у блоці 12. В порожнині термокамери 4, також, встановлений датчик температури 16 димоповітряної суміші, підключений до системи електроуправління у блоці 12. Як варіант можливе встановлення і термостата. Корпус термокамери 4 і двері 5 виконані з деревостружкових плит (ДСП), в яких використане нешкідливе зв'язуюче, придатне для використання плит у харчовій промисловості. По контуру дверей 5 на термокамері 4 встановлена еластична ущільнювальна прокладка 17. Двері 5 закріплені на меблевих петлях 18, їх конструкція не показана, так як придатні будь-які, і в закритому положенні двері фіксується не менше ніж однією задрайкою 19, яка містить корпус 20, що закріплений на стінці 3, шарнірно закріплений на ньому важіль 21, та захват 22, який сполучається з гачком 23 закріпленим на дверях 5. Патрубок 6 відведення відпрацьованої димоповітряної суміші виконаний з подовженою трубчастою частиною з можливістю під'єднання до димового каналу будівлі, наприклад гофрованою трубою, також на патрубку встановлена шиберна засувка 24. Димогенератор 1 містить вертикальний корпус 25 з верхньою кришкою 26, вихідний патрубок 27 диму, розташований в нижній частині корпусу вище зони зольника 28, в корпусі є отвір-повітрозабірник 29, виконаний над зоною зольника 28, патрубок 30 подачі повітря від компресора 33 вставлений радіально у вихідний патрубок 27 диму за межами корпусу 25 в напрямку подачі диму, та має вихід для повітря всередині вихідного патрубка 27 в напрямку подачі диму, а верхня кришка 26 і нижня заглушка 31 зони зольника легкознімні і щільно закривають торці корпусу 25. Низ порожнини термокамери 4 накритий металевою пластиною 32, яка виконує роль піддона. Елементи системи електроуправління і контролю скомпоновані в блок 12 та містять загальний вимикач і загальну автоматику захисту від короткого замикання підключені до зовнішньої електромережі, до нього підключені силові елементи, та блок живлення низької напруги, який забезпечує живлення елементів системи управління, блока управління при 3 UA 104911 U 5 10 15 20 25 30 35 гарячому копченні і силового блока трубчастого нагрівального елемента 9, блока управління електровентилятором 8 з можливістю регулювання обертів, датчика 14 температури продукту з індикатором 15, термостата 35. А також є вихід електроживлення для можливості підключення компресора 33 димогенератора. Також, для технологічної мети в комплект установки входить заглушка 34. В роботі установки універсальної для теплової обробки і копчення продуктів, спочатку виконується підготовка: Завантажується деревна тирса у димогенератор 1, до патрубка 6, відведення відпрацьованої димоповітряної суміші або вологого повітря, під'єднується гофрована труба з'єднана з димовим каналом у будівлі, під'єднується компресор 33, вставляється заглушка 34 у патрубок 27, завантажуються продукти призначені для обробки, а потім: Закриваються двері 5, задраюються задрайкою 19 і включається система електроуправління і контролю блока 12. Спочатку вентилятором 8 при відкритій заслінці 24 подається повітря на максимальній швидкості на оброблюваний продукт і відбувається сушіння. Сушіння продукту потрібне обов'язково, так як при обробці холодним димом продукту, може відбуватися окислення і виробляється мурашина кислота, що призводить до псування продукту. Потім в залежності від мети обробки: Або встановлюється мінімальна швидкість подачі повітря на продукт і виконується в'ялення, для ущільнення тканинного матеріалу, білка і дозрівання продукту. Якщо необхідне холодне копчення, то після закінчення в'ялення виконується холодне копчення, для чого виймається заглушка 34, запалюється деревна тирса в димогенераторі 1, повітря від компресору 33 подається в патрубок 27, вентилятор подає мінімальну кількість свіжого повітря, шиберна заслінка 24 прикрита. Якщо мета - гаряче копчення продукту, то вже при сушінні додатково включається ТЕН 9 без включення генератора холодного диму, встановлюється заглушка 34 для швидкої обробки продукту теплим повітрям, перед гарячим копченням. Після закінчення сушіння відкривають двері 5, знімають заглушку 34, вставляється датчик температури 14 у якийсь з продуктів. Закриваються двері 5, вмикається загальний вимикач, запалюється деревна тирса у димогенераторі 1 і вмикається подача повітря у патрубок 27, вмикається вентилятор 8 на середній швидкості подачі і ТЕН на нагрівання, термостат встановлюється на температуру 95° С, гаряче копчення продовжується до підняття температури усередині продукту від 50°С до 80°С в залежності від виду продукту, наприклад, для яловичини - від 70°С до 72°С. Як бачимо, установка дійсно універсальна - в ній можливо і сушіння і в'ялення і холодне або гаряче копчення продуктів харчування. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 50 55 60 1. Установка універсальна для теплової обробки і копчення продуктів, що містить димогенератор і термокамеру з герметичними дверима, патрубок підведення диму від димогенератора, патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші, патрубок забору чистого повітря, вентилятор і електронагрівач, яка відрізняється тим, що димогенератор встановлений ззовні і отвір для введення димоповітряної суміші виконано в нижній частині стінки термокамери, не менш ніж один вентилятор підведення чистого повітря розташований у нижній частині стінки термокамери, електронагрівач розміщений в нижній частині порожнини термокамери в потоці повітря вентилятора, а патрубок для відведення відпрацьованої димоповітряної суміші встановлений в даху термокамери, елементи для розміщення оброблюваних продуктів розміщені у верхній частині, також всередині і ззовні розміщені елементи системи електроуправління і контролю. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що в порожнині термокамери розміщений на гнучкому провіднику датчик температури всередині продукту, індикатор якого виведений назовні. 3. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що в порожнині термокамери встановлений датчик температури димоповітряної суміші, підключений до системи електроуправління. 4. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що в порожнині термокамери встановлений термостат, підключений до системи електроуправління. 5. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші виконаний з можливістю під'єднання до димового каналу будівлі. 6. Установка за п. 4, яка відрізняється тим, що патрубок відведення відпрацьованої димоповітряної суміші має шиберну засувку. 4 UA 104911 U 5 10 7. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що корпус термокамери і двері виконані з деревостружкових плит, по контуру шарнірно закріплених дверей на термокамері встановлена еластична ущільнювальна прокладка і в закритому положенні дверей фіксується не менше ніж однією задрайкою. 8. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що як електронагрівач використаний трубчастий електронагрівальний елемент для повітряного середовища. 9. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що елементи системи електроуправління і контролю скомпоновані в блок і містять загальний вимикач і загальну автоматику захисту від короткого замикання, блок живлення низької напруги, блок управління при гарячому копченні і силовий блок трубчастого нагрівального елемента, блок управління електровентилятором з можливістю регулювання обертів, індикатор температури продукту з датчиком, термостат, а також є вихід електроживлення для компресора димогенератора. 5 UA 104911 U 6 UA 104911 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7