Швидкісний змішувач для замісу тіста

Швидкісний змішувач для замісу тіста, що складається з корпусу, змішувального вала з ло 3 Це можливо завдяки тому, що на задній поверхні лопаток змішувача по серединній поверхні (рівновіддалена від зовнішньої і внутрішньої кромки лопаток) виконані отвори, які з'єднані з центральним отвором в валу змішувача, через який подаються рідкі компоненти тіста безпосередньо в зону замісу. Причому температуру рідких компонентів можливо оперативно регулювати, що дозволить підтримувати оптимальну температуру замісу в усьому об'ємі і по довжині проходження замісу тіста через змішувач. Отвори на задній поверхні місильних органів повинні бути виконані таким чином, щоб коли один отвір виконаний на серединній поверхні лопаток під кутом 45° (направлений до осі валу), то наступний отвір буде направлений під кутом 135° (направлений до корпусу змішувача). Таке направлення отворів вибране з тих міркувань, що рідина, яка витікає з такого отвору під тиском має кут розкриття факела біля 40°. Таким чином, рідина, яка витікає з першого отвору (розміщений під кутом 45° до осі валу) буде розподілятись в об'ємі перемішуємої маси тіста від серединної поверхні лопаток і до валу змішувача. Рідина, яка витікає з наступного отвору (розміщений під кутом 135° до осі валу) розподілятись від серединної поверхні лопаток до внутрішньої поверхні корпусу змішувача. Таке розподілення рідкої фази по перерізу змішувача повторюється послідовно через наступні отвори. В результаті цього досягається рівномірний заміс тіста, без комкування і непромісів. На Фіг.1. зображений поздовжній переріз швидкісного змішувача тіста, на Фіг.2 зображено поперечний переріз змішувача. На Фіг.3 зображено поперечний переріз лопатки змішувача. Швидкісний змішувач для замішу тіста (Фіг.1) являє собою циліндричний корпусі, в якому розміщений вал 2, що приводиться в рух за допомогою привода 3. В корпусі змішувача виконано прийомний бункер 4 та вивантажувальний патрубок 5, через який видаляється замішане тісто. На валу 2 закріплені виток шнекового транспортеру 6, змішувальні лопатки 7, та лопатки 8 для пластифікації тіста. В самому валу (Фіг.3) виконаний отвір 9, який з'єднаний з отвором 10 змішувальної лопатки 7. На задній поверхні цієї лопатки по середній поверхні почергово виконані отвори 11 під кутом 45° і 135°. Швидкісний змішувач працює наступним чином. В приймальний бункер по рецепту завантажується задана кількість борошна (попередньо зважується на вагах) та інші необхідні компоненти, які контролює датчик. Борошно з прийомного бункера потрапляє на витки шнека, які транспортують його в зону зволоження борошна і далі на замішування тіста. Рідина для замісу тіста подається насосом в вузол подачі води під незначним тиском і далі потрапляє в пустотілий вал змішувача, який з'єднаний з отворами в лопатках змішувача, які почергово виконані під кутом 45° і 135° до осі валу. Так як отвори виконані по серединній поверхні лопаток змішувача і з'єднані з центральним отвором в валу 56357 4 змішувача, то це дозволяє подавати безпосередньо в зону змішування рідкі компоненти, що необхідні для замісу тіста. Причому через отвори, які направлені поперемінно до осі валу, і від осі до корпусу під кутом 45° і 135° можливо розподілити рідкі компоненти рівномірно в усьому об'ємі перемішуємої маси. Рідкі компоненти можливо подавати під оптимальною температурою для замісу тіста, що все в комплексі дозволить отримати більш якісний заміс з рівномірним вимішуванням всіх необхідних компонентів (заданої пластичності) при оптимальній температурі замісу. Таке направлення отворів вибране з тих міркувань, що рідина, яка витікає з такого отвору під тиском має кут розкриття факела біля 40°. Таким чином, рідина, яка витікає з першого отвору (розміщений під кутом 45° до осі валу) буде розподілятись в об'ємі перемішуємої маси тіста від серединної поверхні лопаток і до валу змішувача. Рідина, яка витікає з наступного отвору (розміщений під кутом 135° до осі валу) розподілятись від серединної поверхні лопаток до внутрішньої поверхні корпусу змішувача. Таке розподілення рідкої фази по перерізу змішувача повторюється послідовно через наступні отвори. В результаті цього досягається рівномірний заміс тіста, без комкування і непромісів. Після проходження лопаток з отворами, через які подається рідина на заміс, які виконані під кутом 45° і 135° до осі обертання вала, далі слідують суцільні лопаті, які не мають отворів і не з'єднані з основним отвором в валу змішувача. Цими суцільними лопатками і відбувається основний заміс тіста, його пластифікація і вимішування до певної консистенції, в'язкості, пластичності. Після проходження суцільних лопаток зволожене тісто надходить до вивантажувального патрубка і надходить на операції, передбачені технологічним процесом і рецептом виготовлення того чи іншого виду продукції. Якщо отвори виконані під меншим кутом (наприклад під 40° і 130°) то рідина, що витікає з отворів місильного органу, буде витікати з першого отвору (виконаний під кутом 40° до осі валу) більше до валу змішувача. Рідина з наступного отвору буде розподілятись більше до внутрішньої сторони корпусу змішувача. Середина тіста буде недостатньо зволожена. Якщо отвори виконані під більшим кутом (відповідно під 50° і 140° до осі валу) то рідина буде витікати в вигляді струминки з отвору в напрямі більше до серединної поверхні, ніж до валу. Рідина з наступного отвору буде витікати теж більш до серединної поверхні. В результаті такого витікання рідини в тісто буде накладення потоків рідини і середня частина тіста буде зволожена більш, ніж периферійна, або буде спостерігатись нерівномірне розподілення рідини по перерізу змішувальної камери. Після проходження тістом камери зволоження змішувача тісто поступає в камеру перемішування і пластифікації і видаляється через вихідний патрубок і йде на подальші операції. Слідує відмітити, що в технологічній лінії виробництва макаронів, за швидкісним змішувачем 5 56357 тіста розміщений додатковий контрольний змішувач для кінцевої обробки тіста. При використанні пропонованого швидкісного змішувача досягається така якість замісу, що відпадає необхідність встановлення додаткового контрольного змішувача, це дозволить економити як матеріальні (додатковий змішувач і його ремонтне обслуговування) так і економічні витрати. Комп’ютерна верстка О. Рябко 6 Технічний результат від використання пропонованого швидкісного змішувача для замісу тіста полягає в можливостях отримання тіста нормованої консистенції і якості замісу без комкування і непромісів, що дасть можливість зменшити брак продукції і економити цінні харчові продукти. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601