Спосіб отримання крупи тритикалевої цілої

Реферат: Спосіб отримання крупи тритикалевої цілої, що включає очищення зерна від домішок, причому зерно за вологості 12-14 % лущать на двох лущильно-шліфувальних системах з індексом лущіння 9-11 % з сепаруванням отриманого продукту з використанням аспіратора після кожної системи лущіння. UA 105455 U (12) UA 105455 U UA 105455 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, може бути використана під час отримання круп'яних продуктів із зерна тритикале на зернопереробних підприємствах і в лабораторних умовах. Одним із основних чинників, що впливає на якість готового круп'яного продукту, є процес лущіння зерна, ефективність якого визначається зволожуванням і відволожуванням. Технологія виробництва круп'яних продуктів із зерна пшениці твердої включає проведення очистки зерна одноразовим пропусканням через скальператор, сепаратор, каменевідбірну машину та розділення зернової маси на дві фракції за крупністю для додаткового очищення від домішок. Потім перед лущінням зерно рекомендується зволожувати до 14,5-15,0 % і відволожувати впродовж 0,5-2 год. залежно від склоподібності зерна [Правила організації і ведення технологічного процесу на круп'яних заводах [Крошко Г.Д., Левченко В.І., Назаренко Л.Н. та ін.]. - К.: Віпол, 1998. - 163 с]. Проте режим водно-теплової обробки розроблено для зерна пшениці твердої, що передбачає отримання п'яти номерів круп, тоді як під час виробництва пластівців або плющених круп цей процес проводити недоцільно. Крім цього, зернівка тритикале характеризується нижчою твердістю та меншим питомим зусиллям під час відокремлення плодових оболонок від ендосперму, що дає можливість проводити лущіння зерна без зволожування та відволожування. Під час переробки зерна пшениці твердої необхідно видаляти 30 % кормової мучки, що істотно підвищує собівартість виробництва крупи та знижує біологічну цінність отриманого продукту. Відома й інша технологія отримання цілої тритикалевої крупи, що передбачає очищення зерна, зволожування перед лущінням до вологості 15 %, відволожування впродовж 2 год. за температури 18-20 °C. Після чого зернову масу розділяють на дві фракції: крупну з довжиною зернівки 2,6-2,8 мм і дрібну - 2,2-2,4 мм з наступним дворазовим лущінням і шліфуванням обох фракцій окремо [Смирнов С.О. Перспективные технологические решения осуществления процесса производства крупы (типа перловая) из новой зерновой культуры - зерна тритикале / С.О. Смирнов, С.А Урубков // Хлебопродукты. - 2014. - № 2. - С. 52-54]. Проте ця технологія передбачає окреме лущіння двох фракцій зерна, тоді як режим водно-теплової обробки перед лущенням нерозділеного зерна вимагає удосконалення. Крім цього лущіння зерна за виробництва круп'яних продуктів із зерна пшениці твердої проводять на двох системах оббивальних машин з абразивною робочою поверхнею. Принцип роботи яких полягає в тому що зерно потрапляє під ударну дію бичів. У результаті цього від ударів з поверхні зернівки відокремлюються оболонки. Колова швидкість бичів на першій системі становить 16 м/с, другій 14 м/с з кутом нахилу бичів відповідно 10 і 8 %. За умови використання лущильношліфувальних машин зерно, що поступає в кільцеву порожнину, створену дисками і ситовим циліндром, інтенсивно піддається тертю об абразивну поверхню дисків, внаслідок чого відбувається відокремлення оболонок від ендосперму зернівки. Суть полягає в тому, що попередньо очищене зерно тритикале піддають додатковому очищенню від домішок однократним пропусканням через скальператор 1, сепаратор 3, каменевідбірник 4 і трієрний блок 5, після чого зерно за вологості 12-14 % лущать на двох лущильно-шліфувальних системах 6 з індексом лущіння 9-11 % (Креслення - Технологічна схема тритикалевої цілої. Умовні позначення: Оз - основне зерно; Гд - груба домішка; Кд крупна домішка; Мін - мінеральна домішка; Код - коротка домішка; Дд - довга домішка). Після кожної системи проводять сепарування отриманого продукту через дуоаспіратор 7. Перед аспіраційною мережею та машинами ударно-стиральної дії встановлюється магнітна колонка 2. Вихід готового продукту за такого способу лущіння становить 86-88 %. Запропонований спосіб отримання цілої тритикалевої крупи забезпечує підвищення виходу готового продукту на 23-25 % порівняно з технологією виробництва круп'яних продуктів із зерна пшениці твердої. Крім цього отримана крупа тритикалева не потребує сушіння, оскільки вологість зерна перед лущінням не перевищує 14 %. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Спосіб отримання крупи тритикалевої цілої, що включає очищення зерна від домішок, який відрізняється тим, що зерно за вологості 12-14 % лущать на двох лущильно-шліфувальних системах з індексом лущіння 9-11 % з сепаруванням отриманого продукту з використанням аспіратора після кожної системи лущіння. 1 UA 105455 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2