Пристрій для теплової обробки ковбасних виробів

Реферат: UA 89046 U UA 89046 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до обладнання м'ясної промисловості і може бути використана при виробництві м'ясопродуктів, в тому числі ковбасних виробів. Відомий пристрій для проведення термічної обробки ковбасних виробів, що містить теплоізольовану камеру з порожнистими перфорованими панелями, які звужуються до основи камери, приточний і витяжний повітроходи, калорифер (Авторское свидетельство СССР № 952195. Опубліковано 21.04.1982 г., Бюл. № 31). Недолік відомого пристрою полягає в невеликій інтенсивності процесу термічної обробки ковбасних виробів внаслідок нерівномірності розподілення робочої суміші та незадовільної подачі диму в камеру. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою для теплової обробки ковбасних виробів, який дозволить інтенсифікувати процес шляхом підвищення рівномірності розподілення робочої суміші в камері, зменшення втрат тепла. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для теплової обробки ковбасних виробів містить теплоізольовану камеру з системою підготовки робочої суміші, яка містить осьові вентилятори, калорифери, нагнітаючі повітроходи, які розташовані вздовж бокових стінок камери, димоходи, повітроходи для відводу робочої суміші, а також рами з продуктом. Згідно корисної моделі в камері кожен вентилятор поміщений в корпус і має один вихідний отвір, який з'єднаний з калорифером, між вентиляторами і рамою встановлена розподільна панель зі щілинами, повітроходи, в яких розташовані калорифери, обладнані конічними насадками, димоходи розташовані між осями вентиляторів, а повітроходи для відводу відпрацьованої суміші встановлені по центру камери під розподільною панеллю, яка встановлена з можливістю знімання. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і технічним результатом полягає в наступному. В камері кожен вентилятор поміщений в корпус і має один вихідний отвір, який з'єднаний з калорифером, димоходи розташовані між осями вентиляторів, а повітроходи для відводу відпрацьованої суміші встановлені по центру камери, що дає змогу в результаті зменшення тепловтрат скоротити тривалість робочого циклу, понизити енерговитрати, понизити втрати готового продукту і усушки. Між вентиляторами і рамою розташована розподільна панель зі щілинами з можливістю знімання, що позитивно впливає на технічне і технологічне обслуговування камери. Повітроходи, в яких розташовані калорифери, обладнані конічними насадками з метою збільшення інтенсивності процесів тепломасообміну за рахунок посилення турбулентності потоків димоповітряної і повітряної сумішей в зоні обробки продукту. На фіг. 1 зображено пристрій для теплової обробки ковбасних виробів, загальний вигляд; на фіг. 2 - вигляд зверху. Пристрій для теплової обробки ковбасних виробів містить теплоізольовану термокамеру 1 з системою підготовки робочої суміші, яка містить осьові вентилятори 2, повітроходи 3, що знаходяться повздовж бічних стінок камери, калорифери 4, димоходи 5, повітроходи 6 для відводу робочої суміші, рами з продуктом 7. Кожен осьовий вентилятор 2 встановлений в корпус 8 і має один вихідний отвір 9, який з'єднаний з калорифером 4. Між вентиляторами 2 і рамою 7 встановлена розподільна панель зі щілинами 10. Повітроходи 3, в яких розташовані калорифери 4, комплектовані конічними насадками 11. Димоходи 5 розташовані між осями вентиляторів 2, а повітроходи 6 для відводу відпрацьованої суміші встановлені по центру камери 1 під розподільною панеллю 10. Робота пристрою для теплової обробки ковбасних виробів здійснюється наступним чином. Заявлений пристрій дає змогу виконувати послідовну обробку ковбасних виробів в режимах підсушування, обжарювання та варіння. При здійсненні підсушування і обжарювання повітря нагнітається блоком вентиляторів 2 в калорифери 4 для підігріву. Нагріте повітря виходить в камеру 1 через конічні насадки 2. Одночасно дим подається в простір, утворений розподільною панеллю 10 і корпусом 8 вентилятора 2 з всмоктуючої сторони. Дим активно перемішується з потоком повітря, утворюючи нагріту до 100-105 °C димоповітряну робочу суміш, яка в подальшому омиває продукт, що знаходиться на рамі 7. Пройшовши через раму 7 з продуктом, відпрацьована робоча суміш через щілини розподільної панелі 10 відсмоктується блоком вентиляторів 2 для рециркуляції, а частина її (20-25 %) відбирається через повітроходи 6 відводу робочої суміші. По закінченні обжарювання припиняється подача пари на калорифери 4. Подається свіже повітря на повітроходи 3, вмикається подача холодної води в камеру 1 для охолодження камери 1 до температури 80-85 °C. Після чого в камеру 1 подається пара, за допомогою якої здійснюється варіння виробів до готовності. 1 UA 89046 U 5 Задані параметри середовища і технологічні режими регулюються автоматично за допомогою пристроїв, встановлених в щиті (не зображено). Технічний результат виконання пристрою для теплової обробки ковбасних виробів дозволяє інтенсифікувати процес шляхом підвищення рівномірності розподілення робочої суміші в камері, зменшення втрат тепла. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Пристрій для теплової обробки ковбасних виробів, що містить теплоізольовану камеру з системою підготовки робочої суміші, яка містить осьові вентилятори, калорифери, нагнітаючі повітроходи, які розташовані вздовж бокових стінок камери, димоходи, повітроходи для відводу робочої суміші, а також рами з продуктом, який відрізняється тим, що в камері кожен вентилятор поміщений в корпус і має один вихідний отвір, який з'єднаний з калорифером, між вентиляторами і рамою встановлена розподільна панель зі щілинами, повітроходи, в яких розташовані калорифери, обладнані конічними насадками, димоходи розташовані між осями вентиляторів, а повітроходи для відводу відпрацьованої суміші встановлені по центру камери під розподільною панеллю, яка встановлена з можливістю знімання. Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2