Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ получения глюкозно-фруктозных сиропов, включающий растворение сахара в воде, нагревание и термостатирование, отличающийся тем, что растворение сахара производят в электро-активированной воде до рН 2,0-2,5, затем произ­водят нагревание смеси до температуры 70-85°С и термостатируют ее в течение 5-60 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при рас­творении используют желтый сахар II продукта свеклосахарного производства.

Текст

УКРАЇНА UA(11, 21978 (ІЗ) А С 13 К 3/00 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД без проведення експертизи по суті на підставі Постанови Верховної Ради України ГЬ 37G9 ХП від 23 XII. 1993 р Ч ' Публікується в редакції заявника (54) СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ГЛЮК03Н0-ФРУКТ03НИХ СИРОПІВ •• • • 1 • . • (21)95041677 (24)30.04.98 ' , ; V- : (46)30-04.98. Бюл. №2 ' " "- ч* * (56) Супрунчук В.К., Бобрівник Л.Д., Хорунжэ Л.З., Панчук О.М. Виробництво нових видів цукропродуктів. К., Урожай, 1993, с.77. (72) Танащук Людмила Іванівна, Гулий Іван Степанович, Бобрівиик Леонід Дем'янович, Івчук Надія Павлівна, Карпович Микола Сергійович, Костюк Ігор Вікторович (73) Український державний університет харчових технологій (57) 1. Способ получения глюкозно-фруктозных сиропов, включающий растворение сахара в воде, нагревание и термостзтирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что растворение сахара производят в электроактивированной воде до рН 2,0-2,5. затем производят нагревание смеси до температуры 70-85° С и термостатируют ее в течение 5-60 мин. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при растворении используют желтый сахар If продукта свеклосахарного производства. Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения глюкозно-фруктозных сиропов. В качестве прототипа принят способ получения глюкозио-фруктозного сиропа из сахара [1]. предусматривающий растворение сахара в воде, добавление кислоты до рН 1, нагревание до температуры 95-110°С и термостатироаание 10-15 мин. Недостатками указанного способа есть использование сильных минеральных химически чистых кислот и проведение процесса гидролиза в достаточно жестких условиях (рН 1, температура 95-1 Ю°С), что приводит к процессам распада моносахаридов с образо взнием 5-гидро к сим етил фурфуроле (ОМФ) в количествах от 50 до 440 мг/л. Последний есть веществом вредным для здоровья людей. Полученные таким способом сиропы имеют интенсивную окраску. Кислотные способы предусматривают получение сиропов, которые содержат не более 50-55% глюкозно-фруктозной смеси, так как, увеличение степени гидролиза в этих условиях приводит к получению токсичных продуктов глубокого распада сахарозы. Задачей изобретения является создание способа получения глюкозно-фруктозных сиропов, в котором путем использования специально обработанной воды, з также изменения режима обработки, возможно использовать в качестве сырья желтый сахар II продукта свеклосахарного производства, при этом достигается степень гидролиза до 100%, а также достигается повышенная биологическая ценность продукта, в котором используется глюкозно-фруктозные сиропы по изобретению, (22) 1 3 . 0 4 . 9 5 • .*.•'•'• С > 00 21978 за счетічего повышается качество, а также расширяется ассортимент сахаросодержащих продуктов. Поставленная задача решается тем, что в способе получения глюкозно-фруктозных 5 сиропов, включающем растворение сахара в воде, нагревание и термостатирование согласно изобретению растворение сахара производят в электроактивированной воде до рН 2,0-2,5, затем производят нагревание 10 смеси до температуры 70-85° С и термостатируют ее в течение 5-60 мин. Задача решается также и тем, что при растворении используют желтый сахар I! продукта свеклосахарного производства. 15 Получение глюкозно-фруктозных сиропов основано на реакции гидролиза (каталитического распада) сахарозы. Катализатором гидролиза сахарозы являются ионы водорода (рН 2,0-2,5). Степень гид- 20 ролиза зависит от рН среды, температуры проведения процесса и длительности термостатирования. Авторы предлагают способ получения глюкозно-фруктозных сиропов с использо- 25 взнием электроактивированной воды. Электроактивировзнная вода образуется с помощью электромембранного аппарата набранного биполярными и анионообменными мембранами, который позволяет снизить 30 значение рН воды до 1,5-2,0. При этом вода не содержит посторонних примесей. Использование электроактивированной воды для растворения сахара позволит достичь необходимого для проведения про- 35 цесса гидролиза сахарозы рН без использования сильных минеральных кислот и получить сиропы более высокого качества без посторонних примесей. ' Так как сахар содержит в своем составе 40 зольные элементы, то при растворении его в электроактивированной воде рН раствора повышается до 2,0-2,5. Это значение рН позволяет проводить пр"оцесс гидролиза с достаточной скоростью при значительно 45 меньшей скорости образования ОМФ, чем при использовании сильных минеральных кислот. По предлагаемому способу можно достичь степени гидролиза 50-100%, то есть в 50 зависимости от условия проведения процесса получить глюкозно-фруктозные сиропы, которые будут представлять собой смесь сахарозы, глюкозы и фруктозы или глюкозы и фруктозы при допустимых концентрациях 55 ОМФ. Различной степени гидролиза при заданном рН (2,0-2,5) можно достичь как изменением температуры проведения процесса, так и продолжительности термостати ров а .4 ния. То есть, температура проведения процесса и его продолжительность, при заданном рН, есть два взаимосвязанных параметра, обеспечивающих требуемую степень гидролиза. Снижение температуры проведения процесса позволит получить сиропы менее окрашенные и с меньшей концентрацией ОМФ, однако при значительной продолжительности. Проведение процесса при высоких температурах увеличивает степень гидролиза, позволит снизить продолжительность, однако сиропы будут интенсивно окрашены и с высокими концентрациями ОМФ. Следовательно, гидролиз Сахаров необходимо проводить в оптимальных условиях, позволяющих при значительных скоростях процесса получить сиропы высокого качества. Оптимальными условиями в зависимости от требуемой степени гидролиза есть температура в интервале 70-85°С при продолжительности процесса 5-60 мин. Данные для обоснования выбранного интервала времени представлены в табл.16. Из представленных данных следует, что при температуре 85°С достаточно 5 мин для достижения степени гидролиза '-90% при продолжительности 25 мин степень гидролиза 90% достигается при температуре 75°С, при продолжительности 60 мин - при температуре 70°С. Способ осуществляется следующим образом: сахар (белый или желтый I! продукта) растворяют в электроактивированной воде до рН 2,0-2,5-нагревают до температуры 70-85°С и термостатируют в течение 5-60 мин. Заданная степень гидролиза достигается при температуре 70°С. Проведение процесса при времени менее 5 мин не достаточно для осуществления процесса гидролиза, более 60 мин проводить процесс нецелесообразно с экономической точки зрения. Таким образом, в интервале температур 70-85°С оптимальная продолжительность процесса составляет 5-60 мин. Растворы свеклосахарного производства содержат безазотистые органические кислоты (лимонную, щавелевую, яблочную, молочную), кислые аминокислоты (глутаминовую и аспарагиновую), нейтральные и основные аминокислоты (L-Лейцин, L-Аланин, L-Серин, L-Глицин, L-Валин, L-Тирозин и др.), бетаин, пуриновые основания, белки, пектиновые вещества, микроэлементы, витамины. Желтый сахар II продукта свеклосахарного производства представляет собой 21978 кристаллы сахарозы (98% к массе сухих веСодержание сахара, % 3.0 ществ), на поверхности и внутри которых Содержание инертного находится так называемый межкристальный сахара, % 97 раствор, содержащий биологически активСодержание ОМФ, г/100г СВ 0,034 ные несахара. микроэлементы и витамины, 5 Цветность, ед.опт.плот. 75,05 переходящие в раствор из Сахарной свеклы. Использование в качестве исходного сырья Качественные показатели глюкозножелтого сахара II продукта позволит пофруктозных сиропов других примеров, получить глюкозно-фруктозные сиропы повылученных при осуществлении способа при шенной биологической ценности и расши- 10 продолжительности 25 минут и рН = 2,0 в рить ассортимент сэхаросодержащих интервале температур 65-90°С, представлепродуктов. ны в табл.7. П р и м е р . Сахар-песок растворяют в электроэктивированной воде до рН 2,0. наИз представленных в табл.7 данных слегревают до температуры 75°С и термостати- 15 дует, что глюкозно-фруктозные сиропы со руют в течение 25 мин. По окончании степенью гидролиза 50-100% могут быть процесса гидролиза получают инвертный получены в интервале температур 70-85° С. сироп, который имеет следующие показатеЦветность и содержание ОМФ в сиропах не ли: превышает допустимых норм. Та б л и ц а 1 Сироп 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Темпера- Продолжи- Массовая Содержатура t. °С тельность доля су- ние сахаг, мин хих вера в ществ. сиропе поСВ. % сле гидролиза Сх, % 65 40.3 10 26,40 65 40.4 20 24.02 40,4 65 30 22.14 65 40 40,6 19,49 40.7 65 50 16,86 65 60 40,8 14.14 9,17 65 70 40.9 65 80 41,0 6,05 41,0 3.89 65 90 Степень гидролиза. % Цветность сиропа Цв, ед ОПТ. ПЛОТН. 34,17 40,25 45,08 51,75 58,37 65,18 77,47 85,17 90,46 64,85 65,39 68,28 70,07 71,84 75,28 79,95 81,34 85,46 Содержание ОМФ в сиропе ОМФ. г/100 г СВ 0,005 0,007 0.010 0,012 0.025 0,034 0.041 0,055 0,067 Та б л и ц а 2 Сироп 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Темпера- Продолжи- Массовая Содержатура t. °С тельность доля су- ние сахаг, мин хих вера в ществ. сиропе поСВ, % сле гидролиза Сх, % 70 40,8 17.7 10 41,2 70 20 7,8 41,4 70 30 3,9 70 35 41.6 3,1 41,8 2,6 70 40 70 45 41,8 2.1 1.7 41,8 70 50 1,2 70 55 41.8 0.8 70 60 41,8 Степень гидролиза. % Цветность сиропа Цв, ед. ОПТ. ПЛОТН. 57,4 81,0 90,5 92,5 93,7 95,0 96,0 97.0 98.0 71,51 72,80 74,26 77,81 81,03 85,48 90,28 98,75 101,31 Содержание ОМФ в сиропе ОМФ, г/100 г СВ 0,008 0.012 0,019 0,028 0,031 0,040 0,048 0.051 0,055 21978 Та) э л и ца 3 Сироп 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Темпера- Продолжи- Массовая Содержа- Степень Цветность тура t, °С тельность доля су- ние саха- ГИДр ОЛИ; сиропа г. мин хих вера в за. % Цв, ед. ществ, сиропе поопт. плотн. сле гидросв. % лиза Сх, %_ 75 41,2. 10 15,8 61,5 71,96 41,7 75 20 86,0 5.8 73,45 25 41,7 75 4,3 74,49 89,97 41,7 75 30 2,1 95,0 76,11 75 35 41,8 97,0 79,35 1.2 41,9 75 • 40 0.6 98,5 83,27 45 41,9 0,2 99,5 88,63 75 50 41,9 0 100 75 94,73 • 55 42,0 0 75 100 98,15 60 42,0 0 100 110.67 75 Содержание ОМФ в сиропе ОМФ, г/100 г СВ 0,008 0,018 0.019 0,023 0.030 0,035 0,047 0,052 0,059 о.оеа Таблица 4 Сироп 1 2 з 4 5 6 7 8 Темпера- Продолжи- Массовая Содержатура t, °С тельность доля су- ние сахаГ, мин • хих вера в ществ, сиропе поСВ, % сле гидролиза Сх, % 5 ' 40,50 18,32 80 10 9,29 80 40.8. 41,1 5,32 15 80 41.4 20 2 68 80 1,24 25 41,7 . 80 30 0,83 ' 41,8 80 35 0 42.0 80 40 42,3 0 80 Степень гидролиза, % 53,5 76,51 87,0 93.5 . 97.0 98,0 100 100 Цветность Содержасиропа . ние ОМФ Цв, ед. в сиропе опт. плотн ОМФ, г/100 г СВ 63,90 65,10 67 20 70,05 75.43 79,98 83,13 90,71 0,007 0.011 0,018 0 027 • 0,034 0,039 0,045 0,055 Та б л и ц а 5 Сироп 1 2 3 4 5 6 7 8 Темпера- Продолжи- Массовая Содержа- Степень тура т., °С тельность доля су- ние саха- гидролиГ, мин хих вера в за, % ществ, сиропе по• СВ. % сле гидролиза Сх, % 42,4 3,88 5 90,15 85 1,55 96,22 46,0' 85 10 . 15 0.10 99,78 85 46,8 47,2 0 100 20 85 0 100 25 48,0 85 30 51,3 0 100 85 0 100 35 54,8 85 40 0 • 100 56.5 85 Цветность Содержасиропа ние ОМФ Цв, ед. в сиропе опт, плотн. ОМФ, г/100 г СВ 73,07 85,13 91,25 99.18 105,34 117,03 147.18 161.85 0.018 0.024 0.047 0,058 0,061 0,078 0.085 0,090 21978 10 Та б л и ц а 6 Сироп 1 2 3 4 5 6 7 8 Темпера- Продолжи- Массовая Содержатура t, °С тельность доля су- ние сахаГ. мин хих вера в ществ. сиропе посв. % сле гидролиза Сх, % 2,44 90 5 45.3 49.0 90 10 0,50 15 52.0 . 0 '90 90 20 53.8 0 90 25 54,2 0 55,6 90 30 0 90 35 56.0 0 90 0 40 57.8 Степень гидролиза. % Цветность сиропа Цв. ед. ОПТ. ПЛОТН. 94,6 99.98 100 100 100 100 100 100 Содержание ОМФ в сиропе ОМФ, г/100 г СВ 76.53 94.71 104,85 112.61 134,52 161,84 205.47 257.18 0.027 0,033 0,048 0,065 0,087 0,095 0(109 0,115 Таблица 7 Сироп Температура t, °С 1 2 3 4 65 70 75 80 85 90 5 6 Упорядник Замовлення 4463 Массовая доля сухих веществ, СВ, % 40,4 41,3 41,6 41.7 48.0 54.2 Содержание Содержание Цветность Содержание сахара в инвертного глюкозно- ОМФ в сироглюкозносахара в фруктозного пе, г/100 г фруктозном глюкозносиропа СВ сиропе. % фруктозном Цв, ед. опт. ПЛОТ. сиропе . % 23.42 0,009 41,75 67.09 6.09 85,17 73,55 0.015 74.87 3,93 0.020 90.50 1,24 75.43 0,034 97,0 0 . 105,34 0,061 100.0 134,52 0.087 0 100,0 Техред М.Келемеш Коректор М.Самборська_ Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП, КиТв-53. Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.Гагаріна, 101 \

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A process for glucose-fructose syrups

Автори англійською

Tanaschuk Liudmyla Ivanivna, Hulyi Ivan Stepanovych, Bobrivnyk Leonid Demianovych, Karpovych Mykola Serhiiovych, Kostiuk Ihor Viktorovych

Назва патенту російською

Способ получения глюкозно-фруктозных сиропов

Автори російською

Танащук Людмила Ивановна, Гулый Иван Степанович, Бобривнык Леонид Демьянович, Карпович Николай Сергеевич, Костюк Игорь Викторович

МПК / Мітки

МПК: C13K 3/00

Мітки: глюкозно-фруктозних, одержання, спосіб, сиропів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-21978-sposib-oderzhannya-glyukozno-fruktoznikh-siropiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання глюкозно-фруктозних сиропів</a>

Подібні патенти