Спосіб виготовлення штучного скляного волоконного продукту і пристрій для його здійснення

Номер патенту: 89259

Опубліковано: 11.01.2010

Автор: Хансен Ларс Ельмекіллє

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб виготовлення штучного скляного (ШС) волокнистого продукту, при якому середній шар (32) розташований між суміжними шарами (33), який включає:

- волокноформування з розплаву мінералів з використанням фільєри, що містить один або більше волокноформуючих роторів (1, 2, 3, 4), які обертаються відносно, по суті, горизонтальної осі; залучення волокон в повітря (5), переміщуване, по суті, горизонтально у вигляді скупчення волокон;

- збір волокон із скупчення у вигляді волокнистого полотна (14) на проникному збірнику (11), який переміщують безперервно за маршрутом, що містить послідовно: початкову зону збору (А); проміжну зону збору (В); і кінцеву зону збору (С); за рахунок чого волокна середнього шару (32) збирають на збірнику (11) в проміжній зоні збору (В), а волокна суміжних шарів (33) збирають на збірнику (11) в початковій і кінцевій зонах збору (А, С) і

- формування ШС волокнистого продукту з полотна (14),

який відрізняється тим, що середній шар (32) містить ШС волокна, змішані із щільною домішкою у вигляді частинок, а суміжні шари містять ШС волокна, за вибором змішані із щільною домішкою у вигляді частинок в кількості, яка, по суті, менше, ніж в середньому шарі; і

- при цьому щільну домішку у вигляді частинок направляють вниз через скупчення волокон як ділянку частинок (34), що направляються вниз, яка тягнеться біля поверхні полотна (14) по ширині полотна і в подовжньому напрямку, по суті, тільки в проміжній зоні збору (В).

2. Спосіб за п. 1, в якому подачу вниз щільної домішки у вигляді частинок здійснюють ежектуванням струменя домішки у вигляді частинок в повітря в напрямку нижньої сторони дефлектора (16) або ежектуванням множини струменів в повітрі, причому кожний струмінь направляють на нижню сторону іншого дефлектора (16), при цьому дефлектор або кожний дефлектор розташований у верхній частині скупчення або над скупченням волокон і причому дефлектори виконані з можливістю відхилення щільної домішки у вигляді частинок вниз у вигляді відхиляючої ділянки (34) падаючих частинок, яка біля поверхні полотна тягнеться, по суті, по ширині полотна і тягнеться в подовжньому напрямку, по суті, тільки в проміжній зоні збору.

3. Спосіб за п. 2, в якому струмінь або кожний струмінь частинок ежектують, по суті, в подовжньому напрямку маршруту від фільєрного пристрою.

4. Спосіб за п. 3, в якому нижня сторона дефлектора або кожного дефлектора містить віддалені одна від одної виступаючі частини (26) на його віддаленому краю (25) для збільшення довжини проміжної зони збору.

5. Спосіб за будь-яким із пп. 2-4, в якому дефлектор або кожний дефлектор (16) має ребра (24) на його нижній стороні, які розходяться назовні в напрямку ежектування для відхилення частинок в поперечному напрямку по ширині полотна, і/або нижня сторона дефлектора або кожного дефлектора містить основу (27) і крило (28, 29), що тягнеться вгору з однієї або обох сторін основи і виконане з можливістю відхиляти частинки в поперечному напрямку по ширині полотна.

6. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в якому щонайменше 70 ваг. % щільної домішки у вигляді частинок має мінімальний розмір, що становить щонайменше 0,5 мм, і/або має об'ємну щільність, що становить щонайменше 500 кг/м3.

7. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в якому проміжна зона збору має таку довжину, що від 20 до 70 % товщини полотна збирають в проміжній зоні збору і від 10 до 40 % товщини полотна збирають в кожній з проміжної і кінцевої зон збору.

8. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в якому скупчення волокон включає зв'язуюче, що твердне, і єдиний шар полотна пропускають через камеру для термофіксації для виготовлення скріпленого листа з волокна, що має щільність волокна від 30 до 200 кг/м3, і в якому додаткова щільність завдяки домішці у вигляді частинок становить від 20 до 60 ваг.% продукту.

9. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в якому волокно виготовляють з каменя, шлаку або кам'яної вати, а домішку вибирають з вогнезахисних домішок для поліпшення вогнезахисних властивостей, з акустичних домішок для поліпшення акустичних властивостей або з гідрофільних домішок для поліпшення властивостей, що стосуються садівництва.

10. Пристрій для формування штучного скляного волокнистого продукту, що містить середній шар між суміжними шарами, при цьому середній шар містить щільну домішку у вигляді частинок, а суміжні шари, по суті, вільні від домішок, який містить: фільєру (1), що містить щонайменше один волокноформуючий ротор (2, 3, 4), встановлений з можливістю обертання відносно, по суті, горизонтальної осі; засоби (6, 7) для подачі розплаву на фільєру; засіб (5) для подачі повітря навколо фільєри, переміщуваного, по суті, горизонтально, для збору у вигляді скупчення волокон, сформованих на фільєрі; збірник (11) для збору волокон із скупчення у вигляді полотна (14), встановлений для транспортування безперервно через камеру (8) для збору і виведення полотна (14) з камери (8), який відрізняється тим, що містить засоби (15, 16) у верхній частині камери або над камерою для направлення щільної домішки у вигляді частинок вниз через скупчення волокон у вигляді ділянки (34) падаючих частинок, яка біля поверхні полотна тягнеться в ширину, по суті, по ширині полотна і тягнеться в подовжньому напрямку, по суті, тільки в проміжній зоні збору (В) між початковою і кінцевою зонами збору (А, С), які, по суті, вільні від домішки у вигляді частинок.

11. Пристрій за п. 10, в якому засоби (15, 16) для направлення домішки вниз містять дефлектор або множину дефлекторів і засіб для ежектування струменя домішки у вигляді частинок в повітря на нижню сторону дефлектора (16) або для ежектування кожного з множини струменів в повітря на нижню сторону іншого дефлектора (16), при цьому дефлектори виконані з можливістю відхилення щільної домішки у вигляді частинок вниз у вигляді відхиляючої ділянки (34) падаючих частинок, яка біля поверхні полотна тягнеться, по суті, по ширині полотна і тягнеться в подовжньому напрямку, по суті, тільки в проміжній зоні збору.

12. Пристрій за п. 11, в якому нижня сторона дефлектора або кожного дефлектора містить віддалені одна від одної виступаючі частини (26) на його віддаленому краю (25).

13. Пристрій за п. 11 або 12, в якому дефлектор або кожний дефлектор (16) має ребра (24) на його нижній стороні, які розходяться назовні у напрямку до віддаленого краю.

14. Пристрій за будь-яким із пп. 11-13, в якому нижня сторона дефлектора або кожного дефлектора містить основу (27) і крило (28, 29), що тягнеться вгору з однієї або обох сторін основи і виконане з можливістю відхиляти частинки в поперечному напрямку по ширині полотна.

15. Пристрій за будь-яким із пп. 11-14, в якому положення дефлектора (16) або кожного дефлектора (16) можна регулювати між робочим положенням, яке частково знаходиться в камері, і неактивним положенням, яке знаходиться над камерою.

Текст

1. Спосіб виготовлення штучного скляного (ШС) волокнистого продукту, при якому середній шар (32) розташований між суміжними шарами (33), який включає: - волокноформування з розплаву мінералів з використанням фільєри, що містить один або більше волокноформуючих роторів (1, 2, 3, 4), які обертаються відносно, по суті, горизонтальної осі; залучення волокон в повітря (5), переміщуване, по суті, горизонтально у вигляді скупчення волокон; - збір волокон із скупчення у вигляді волокнистого полотна (14) на проникному збірнику (11), який переміщують безперервно за маршрутом, що містить послідовно: початкову зону збору (А); проміжну зону збору (В); і кінцеву зону збору (С); за рахунок чого волокна середнього шару (32) збирають на збірнику (11) в проміжній зоні збору (В), а волокна суміжних шарів (33) збирають на збірнику (11) в початковій і кінцевій зонах збору (А, С) і - формування ШС волокнистого продукту з полотна (14), який відрізняється тим, що середній шар (32) містить ШС волокна, змішані із щільною домішкою 2 (19) 1 3 89259 4 конане з можливістю відхиляти частинки в попере(8) для збору і виведення полотна (14) з камери чному напрямку по ширині полотна. (8), який відрізняється тим, що містить засоби 6. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в яко(15, 16) у верхній частині камери або над камерою му щонайменше 70 ваг. % щільної домішки у видля направлення щільної домішки у вигляді частигляді частинок має мінімальний розмір, що станонок вниз через скупчення волокон у вигляді ділянвить щонайменше 0,5 мм, і/або має об'ємну ки (34) падаючих частинок, яка біля поверхні полощільність, що становить щонайменше 500 кг/м3. тна тягнеться в ширину, по суті, по ширині полотна 7. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в якоі тягнеться в подовжньому напрямку, по суті, тільки му проміжна зона збору має таку довжину, що від в проміжній зоні збору (В) між початковою і кінце20 до 70 % товщини полотна збирають в проміжній вою зонами збору (А, С), які, по суті, вільні від дозоні збору і від 10 до 40 % товщини полотна збимішки у вигляді частинок. рають в кожній з проміжної і кінцевої зон збору. 11. Пристрій за п. 10, в якому засоби (15, 16) для 8. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в яконаправлення домішки вниз містять дефлектор або му скупчення волокон включає зв'язуюче, що твемножину дефлекторів і засіб для ежектування рдне, і єдиний шар полотна пропускають через струменя домішки у вигляді частинок в повітря на камеру для термофіксації для виготовлення скріпнижню сторону дефлектора (16) або для ежектуленого листа з волокна, що має щільність волокна вання кожного з множини струменів в повітря на від 30 до 200 кг/м3, і в якому додаткова щільність нижню сторону іншого дефлектора (16), при цьому завдяки домішці у вигляді частинок становить від дефлектори виконані з можливістю відхилення 20 до 60 ваг. % продукту. щільної домішки у вигляді частинок вниз у вигляді 9. Спосіб за будь-яким попереднім пунктом, в яковідхиляючої ділянки (34) падаючих частинок, яка му волокно виготовляють з каменя, шлаку або біля поверхні полотна тягнеться, по суті, по ширині кам'яної вати, а домішку вибирають з вогнезахисполотна і тягнеться в подовжньому напрямку, по них домішок для поліпшення вогнезахисних влассуті, тільки в проміжній зоні збору. тивостей, з акустичних домішок для поліпшення 12. Пристрій за п. 11, в якому нижня сторона деакустичних властивостей або з гідрофільних доміфлектора або кожного дефлектора містить віддашок для поліпшення властивостей, що стосуються лені одна від одної виступаючі частини (26) на садівництва. його віддаленому краю (25). 10. Пристрій для формування штучного скляного 13. Пристрій за п. 11 або 12, в якому дефлектор волокнистого продукту, що містить середній шар або кожний дефлектор (16) має ребра (24) на його між суміжними шарами, при цьому середній шар нижній стороні, які розходяться назовні у напрямку містить щільну домішку у вигляді частинок, а сумідо віддаленого краю. жні шари, по суті, вільні від домішок, який містить: 14. Пристрій за будь-яким із пп. 11-13, в якому нифільєру (1), що містить щонайменше один волокжня сторона дефлектора або кожного дефлектора ноформуючий ротор (2, 3, 4), встановлений з можмістить основу (27) і крило (28, 29), що тягнеться ливістю обертання відносно, по суті, горизонтальвгору з однієї або обох сторін основи і виконане з ної осі; засоби (6, 7) для подачі розплаву на можливістю відхиляти частинки в поперечному фільєру; засіб (5) для подачі повітря навколо фінапрямку по ширині полотна. льєри, переміщуваного, по суті, горизонтально, 15. Пристрій за будь-яким із пп. 11-14, в якому подля збору у вигляді скупчення волокон, сформоложення дефлектора (16) або кожного дефлектора ваних на фільєрі; збірник (11) для збору волокон із (16) можна регулювати між робочим положенням, скупчення у вигляді полотна (14), встановлений яке частково знаходиться в камері, і неактивним для транспортування безперервно через камеру положенням, яке знаходиться над камерою. Даний винахід стосується штучного скляного (ШС) волокнистого продукту, який виготовляють аеродинамічним укладанням і який містить домішку у вигляді частинок для поліпшення характеристик продукту. Продукти із ШС волокна даного загального типу добре відомі, і звичайно їх випускають у формі скріплених зв'язуючим плит, які звичайно називаються «лист з волокна», або профільованих виробів, наприклад, секцій труб. Різні домішки у вигляді частинок включають для поліпшення різних властивостей. Наприклад, вогнезахисні властивості підвищують включенням вогнестійкого матеріалу у вигляді частинок; акустичні властивості поліпшують включенням звукопоглинального матеріалу у вигляді частинок; а агротехнічні властивості для садівництва поліпшують включенням гідрофільних домішок у вигляді частинок, наприклад, глини. Відомі пропозиції, що полягали у включенні домішок шляхом хаотичного або, по суті, рівномірного розподілу по всьому продукту, і відомі пропозиції, що полягали у спробі концентрування домішок у визначеній частині продукту. У багатьох випадках бажано концентрувати домішку у визначеній частині товщини продукту. Наприклад, вогнестійкі частинки значно більш ефективні, якщо вони сконцентровані в середній частині, ніж, якщо вони розсіяні по всьому продукту. Таким чином, бажано мати можливість регулювання розподілу домішок у вигляді частинок по продукту. ШС волоконний продукт часто виготовляють способом центрифугального волокноформування з розплаву, і існує два основних напрямки здійснення такого волокноформування. В одному способі розплав піддають центрифугальному волокноформуванню, використовуючи фільєру, що містить волокноформуючий ротор, який обертають 5 89259 6 відносно, по суті, вертикальної осі, і волокна потім У Міжнародній заявці WO99/51536 описаний захоплюють повітряним потоком, що рухається, по спосіб забезпечення нерівномірного розподілу суті, вертикально вниз у вигляді скупчення володомішок по всій товщині продукту із ШС волокна, кон до переміщуваного повітропроникного збірниякий може бути виготовлений різними способами. ка, на якому їх збирають у волокнисте полотно. В одному способі множина волокноформуючих Волокноформуючий ротор звичайно являє собою головок, кожна з яких містить волокноформуючий чашу, забезпечену отворами в її стінках, через які ротор, який обертають відносно, по суті, вертикарозплав викидають під дією відцентрових сил для льної осі, розташована вздовж подовжнього наформування волокон. Патенти Великобританії GBпрямку збірника, і домішку інжектують вертикально А-2173523, GB-A-926749 та Європейський патент вниз в переміщуване скупчення волокон тільки з ЕР-А-672803 є прикладами таких способів, в яких однієї з волокноформуючих головок. Внаслідок домішку у вигляді частинок вводять у скупчення цього домішка концентрується в глибинній частині волокон при його русі вертикально вниз до збірниволокнистого полотна, що формується за допомока. У патенті США № 3743060 також запропоновані гою даної фільєри. такі системи і розкритий спосіб введення домішок В інших способах, описаних в Міжнародній зау вигляді частинок таким чином, щоб частинки буявці WO99/51536, волокнисте полотно формують ли рівномірно розподілені по всьому волокну. шляхом волокноформування, використовуючи Згідно з іншими основними способами волокно каскад фільєр, де кожний з роторів встановлений з формують за допомогою центрифугального воломожливістю обертання відносно, по суті, горизонкноформування з розплаву мінералів за допомотальної осі, і первинне волокнисте полотно, що гою фільєри, що містить, щонайменше, один волоодержується в результаті, потім укладають в покноформуючий ротор, який обертають відносно, по перечному напрямку звичайним способом для суті, горизонтальної осі і захоплюють волокно поформування вторинного волокнистого полотна. вітряним потоком, переміщуваним, по суті, горизоНеобхідного нерівномірного розподілу домішки по нтально, і, таким чином, формують скупчення вотовщині вторинного волокнистого полотна, що локон, яке переміщують у напрямку до одержується в результаті, досягають або нанесенповітропроникного збірника, переміщуваного безням домішки тільки на частину площі первинного перервно вздовж тракту збору волокон; при цьому волокнистого полотна до його укладання в попеповітряний потік просмоктують крізь збірник, внаречному напрямку для формування вторинного слідок чого волокно збирається на збірнику у виволокнистого полотна, або інжектуванням домішки гляді волокнистого полотна при русі збірника тільки в частину всього скупчення волокон в вздовж тракту. Даний тип способу особливо перецентральній ділянці первинного волокнистого поважний для переробки багатьох типів розплавів, і лотна, наприклад, за допомогою встановлення в даному винаході використовують цей спосіб. трьох каскадів волокноформуючих головок, розУ даному способі фільєра звичайно містить ташованих у поперечному напрямку волокнистого множину волокноформуючих роторів; розплав полотна, і введенням домішки тільки в центральну ллють на верхній ротор; кожний з роторів обертакаскадну фільєру. ють відносно, по суті, горизонтальної осі; при цьоІнжектування домішки в скупчення волокон му ротори розташовані каскадом таким чином, що переважно здійснювати зсередини фільєри або з розплав з одного волокноформуючого ротора скимісця, розташованого поруч з фільєрою і, в будьдають на наступний ротор. Даний тип фільєри віякому випадку, переважно - з положення, яке знадомий як каскадна фільєра. ходиться всередині скупчення волокон, яке форЗвичайно зв'язуюче та іншу домішку належить мують за допомогою фільєри. розподілити як можна більш рівномірно по продукВикористання цих способів призводить до тоту, і тому звичайною є подача зв'язуючого і будьго, що первинне волокнисте полотно повинно місякої домішки в фільєру таким чином, щоб їх захоптити підвищену концентрацію домішки в середній лював повітряний потік в скупчення волокна і щоб ділянці між його двома краями, а потім можна вони рівномірно змішувалися в скупченні. Внасліздійснювати поперечне укладання таким чином, док цього зв'язуюче і будь-яка домішка виявлящоб досягати необхідної різної концентрації доміються рівномірно змішаними по всьому волокнисшки в середній частині готового, вторинного волотому полотну, який збирають на збірнику. книстого полотна. У Міжнародній заявці WO97/32068 описаний В Європейському патенті ЕР898103 описана спосіб даного загального типу. Однак даним споподібна система для укладання в поперечному собом досягають, по суті, рівномірного розподілу напрямку, в якому графіт може бути включений у домішок у волокнистому полотні, що одержується весь продукт або в шар продукту інжектуванням за допомогою вдування домішок в скупчення волографіту в скупчення волокон. кна вздовж напрямку, що веде до фільєри, тобто Дані способи мають ряд недоліків. При їх випроти напрямку руху скупчення волокна. Відповідкористанні неможливо одержати бажаний розподіл но до цього домішка розподіляється, по суті, рівпо глибині в первинному волокнистому полотні, і номірно по всьому скупченню і волокнистому попотрібне поперечне укладання. При їх використанлотну. ні потрібне регулювання розподілу в бажаній сеУ німецькому патенті DE2223683 також описаредній ділянці первинного волокнистого полотна ний спосіб з використанням каскадної фільєри, в таким чином, щоб за допомогою подальшого поякому домішки, що включаються в скупчення, розперечного укладання забезпечити необхідний осподіляють рівномірно. таточний розподіл у вторинному волокнистому полотні. Поперечне укладання пов'язане з ризи 7 89259 8 ком, який полягає в тому, що частинки в первин- засоби, розташовані у верхній зоні камери, ному волокнистому полотні можуть переміщатися для направлення щільної домішки у вигляді частиабо висипатися під час поперечного укладання. нок вниз через скупчення волокон у вигляді ділянБуло б бажаним створення способу виготовки випадання частинок, яка у поверхні волокнистолення продукту із ШС волокна, за допомогою якого го полотна тягнеться упоперек, по суті, всієї можна було б регулювати розподіл домішки по ширини волокнистого полотна і тягнеться в поглибині і забезпечувати можливість більш легкого і довжньому напрямку, по суті, тільки в проміжній більш точного регулювання розподілу домішки, і зоні збору. можна було б більш легко здійснювати його на Частинки направляють вниз таким чином, щоб звичайному пристрої, на якому використовують вони всі знаходилися переважно в бажаній ділянці центрифугальні волокноформуючі головки, що і по всій бажаній ділянці у поверхні волокнистого обертаються відносно, по суті, горизонтальної осі, полотна. Таким чином, необхідно, щоб вони не і створення пристрою для здійснення цього спосовиносилися назовні з бажаної ділянки під дією побу. току повітря, яким переносять скупчення волокон Даним винаходом створений спосіб виготовдо збірника. лення штучного скляного (ШС) волокнистого проЯкщо частинки мають істотну щільність, то їх дукту, що містить середній шар між суміжними падіння не може бути значною мірою або неврегушарами, який включає: льовано відхилене цим потоком повітря, і таким - волокноформування з розплаву мінералів з чином можуть бути досягнуті задовільні результавикористанням фільєри, що містить один або біти шляхом розсіювання у вигляді частинок матерільше волокноформуючих роторів, що обертаються алу в напрямку вниз через паз, що має, по суті, відносно, по суті, горизонтальної осі, і захоплення розміри ділянки направлених вниз частинок у поволокон повітрям, що рухається, по суті, горизонверхні волокнистого полотна. Наприклад, збірник тально у вигляді скупчення волокон; звичайно переміщують через камеру для збору, а - збір волокон із скупчення у вигляді волокниспаз може пройти упоперек більшої частини або того полотна на проникний збірник, переміщувавсієї ширини камери у верхній ділянці камери за ний безперервно вздовж тракту, що містить посліумов (наприклад, повітряного потоку), за допомодовно початкову зону збору, проміжну зону збору і гою яких частинки, що падають через паз, по суті, кінцеву зону збору, за допомогою чого волокно всі збираються в зоні збору по площі, подібній або середнього шару збирають на збірнику в проміжній дещо більшій площі паза. Простий поперечний зоні збору, а волокно суміжних шарів збирають на дефлектор може пройти упоперек ширини волокзбірнику в початковій і кінцевій зонах збору; нистого полотна безпосередньо нижче паза для - формування (ШС) волокнистого продукту з розширення потоку падаючих частинок в подовжполотна; ньому напрямку, якщо це потрібно. який відрізняється тим, що середній шар місОднак звичайно переважно подавати частинки тить ШС волокна, змішані із щільною домішкою у спочатку (в камеру для формування або в скупвигляді частинок, а суміжні шари містять ШС волочення) в струмені повітря, яким їх захоплюють і кна, за вибором змішані із щільною домішкою у яким, таким чином, прискорюють рух частинок. вигляді частинок в кількості, яка, по суті, менше, Для забезпечення адекватно рівномірного розпоніж в середньому шарі; ділу частинок по ширині паза (оскільки волокнисте - при цьому щільну домішку у вигляді частинок полотно може часто мати ширину 2 м або більше) направляють вниз через скупчення волокон як можна використовувати пристрій, який не дуже ділянку частинок, що направляються вниз, яка у просто створити та експлуатувати, особливо якщо поверхні волокнистого полотна тягнеться упопечастинки, що подаються, залучені до струменю рек, по суті, повної ширини волокнистого полотна і повітря. Таким чином, бажано забезпечення податягнеться в подовжньому напрямку, по суті, тільки чі вниз щільної домішки у вигляді частинок за дов проміжній зоні збору. помогою ежектування струменю домішки в напряВинаходом також створений пристрій, підхомку нижньої сторони дефлектора або множини дящий для здійснення даного способу. струменів в напрямку нижніх сторін множини деПристрій містить: флекторів (наприклад, кожний струмінь направля- фільєру, яка містить один або більшу кільють на нижню сторону іншого дефлектора). Один кість волокноформуючих роторів, встановлених з дефлектор або кожний дефлектор розташовують можливістю обертання відносно, по суті, горизонвсередині або над верхньою частиною скупчення. тальної осі; Дефлектор профільований або дефлектори прозасоби для подачі розплаву в формуючий прифільовані таким чином, щоб за їх допомогою можстрій для центрифугального волокноформування на було відхиляти домішку вниз, утворюючи ділянза допомогою фільєри або фільєр; ку відхилення частинок в напрямку вниз, яка у - засіб для подачі повітря навколо формуючоповерхні волокнистого полотна тягнеться упопего пристрою і переміщення його, по суті, в горизорек, по суті, всієї ширини волокнистого полотна і нтальному напрямку для збору у вигляді скупчентягнеться в подовжньому напрямку, по суті, тільки ня волокон, що формується за допомогою в проміжній зоні збору. Таким чином, замість подафільєри; чі частинок в скупчення як ділянку постійної шири- збірник для збору волокна із скупчення у вини, яка тягнеться по ширині волокнистого полотна, гляді волокнистого полотна, встановлений для а також вздовж необхідної довжини волокнистого безперервного переміщення в камері для збору і полотна, згідно з винаходом, переважно подавати виведення волокнистого полотна з камери; і частинки через підходящі маленькі пристрої, на 9 89259 10 приклад, трубки, у вигляді відносно вузького струВідповідно до цього необхідно вибирати деменя частинок, а потім примушувати цей струмінь флектор згідно з конфігурацією струменя части(або струмені) до відхилення за допомогою денок, що направляється на нього, і при цьому врафлектора (або дефлекторів), за допомогою якого ховувати розміри ділянки, по якій частинки повинні примушують потік частинок до відхилення назовні бути розподілені на поверхні волокнистого полотв поперечному і подовжньому напрямках для того, на. щоб потік мав необхідні розміри у поверхні волокЯкщо волокнисте полотно має звичайну ширинистого полотна. ну, яка становить не більше 2 м, то відповідний Один дефлектор або кожний дефлектор і зарозподіл може бути звичайно досягнутий за допособи подачі струменя до такого дефлектора помогою одного дефлектора для прийому струменя винні бути встановлені у верхній частині скупчення частинок, що подаються із звичайної труби діамеабо над скупченням таким чином, щоб зменшити тром в декілька сантиметрів. Однак можна викоридо мінімуму ступінь впливу ежектуючого пристрою стовувати більше одного дефлектора, направляюі дефлектора на рух скупчення волокон. Відповідчи на кожний дефлектор частинки з різних труб; но з цим дефлектор та ежектуючі засоби звичайно якщо потрібно виготовляти волокнисте полотно розташовують або у верхній частині камери для шириною 2 м і більше, то звичайно зручно викориформування, або над отвором у верхній частині стовувати щонайменше два дефлектора, розтакамери. Ежектуючі засоби зручно розташовувати шованих по ширині волокнистого полотна, де на над верхньою частиною камери для формування, кожний подають частинки окремим струменем. а струмінь частинок зручно інжектувати через Звичайно бажано, щоб за допомогою кожного отвір у верхній частині камери в напрямку дефлекокремого дефлектора можна було розширювати тора, розташованого у верхній частині камери. Для потік частинок по ширині по обидві сторони детого, щоб одну і ту саму камеру можна було викофлектора, і тому нижню сторону дефлектора потристовувати як для здійснення способів згідно з рібно конструювати таким чином, щоб надати їй винаходом, так і способів, в яких не потрібно вновідповідну форму (відносно струменя частинок), сити домішку, може бути зручним виконати таким щоб примушувати частинки, які ударяються об чином, щоб дефлектор був встановлений з можнижню сторону дефлектора, до відхилення деливістю переміщення, щоб він знаходився в камефлектором вниз в зоні відхилення, яка у поверхні рі, коли він потрібний для використання згідно з волокнистого полотна тягнеться вздовж бажаної винаходом, і щоб його можна було підняти так, протяжності ширини волокнистого полотна (звищоб вивести з камери, коли він не потрібний. чайно приблизно вздовж всієї ширини волокнистоВідповідною конструкцією дефлектора забезго полотна або половини ширини волокнистого печують можливість інжектування струменя з полотна, якщо використовують два дефлектора) і будь-якого зручного положення і при будь-якій тягнеться вздовж, по суті, тільки вибраної довжини орієнтації відносно фільєри. Однак звичайно найпроміжної зони збору. Дефлектор може бути сконбільш зручно інжектувати струмінь в подовжньому струйований будь-яким способом, при якому досянапрямку відносно маршруту збірника і, оскільки гається цей бажаний ефект розширення. маршрут збірника звичайно проходить в подовжУ подовжньому перерізі нижня поверхня деньому напрямку відносно, по суті, горизонтальної флектора повинна пройти вниз таким чином, щоб осі фільєри, струмінь переважно інжектують в повідхиляти вниз струмінь частинок, які ударяються довжньому напрямку відносно фільєри. У Міжнаоб дефлектор. Нахилена вниз поверхня може бути родній заявці WO97/32068 інжектування здійснюплоскою, але звичайно буває зігненою плавно ють таким чином, щоб частинки, після вниз, щоб відхиляти частинки плавно вниз у наінжектування, переміщалися переважно у напрямпрямку до бажаної подовжньої ділянки. Додатково ку до фільєри, а згідно із даним винаходом перевона може бути зігнена по ширині для досягнення важно так, щоб кількість руху частинок у напрямку розширення в поперечному напрямку, як пояснено до фільєри після інжектування була невеликою, нижче. Для регулювання подовжнього розширення оскільки це веде до зменшення будь-якої тенденції ділянки віддалений край дефлектора може бути частинок до рівномірного розподілу по всьому скузігнений вниз в більшій мірі, ніж інша частина депченню. Таким чином, переважно інжектувати флектора. Переважно, щоб на віддаленому краю струмінь в подовжньому напрямку від фільєри, по дефлектора були подовжньо направлені пальці, суті, в подовжньому напрямку маршруту збору. встановлені на відстані один від одного, утворюючі Таким чином, замість досягнення рівномірного продовження дефлектора в подовжньому напрямрозподілу домішок у вигляді частинок серед волоку. Довжина і/або форма пальців можуть бути рекон поблизу фільєри, як це запропоновано в Міжгульованими для регулювання довжини проміжної народній заявці WO97/32068 і в переважному вазони збору. Звичайно віддалені кінці пальців зігнеріанті виконання Міжнародної заявки WO99/51536, ні вниз в більшій мірі, ніж інша частина дефлектозгідно з даним винаходом переважно, щоб струра (і звичайно в більшій мірі, ніж ближні кінці пальмінь домішки тільки входив в скупчення волокон на ців). значній відстані від фільєри і був направлений від Дефлектор повинен також бути профільовафільєри. ний таким чином, щоб відхиляти частинки по шиДефлектор (і особливо його нижня сторона) рині для того, щоб частинки, що випадають, падаможе мати будь-яку форму, придатну для перетли в ділянці, що розходиться як в подовжньому ворення струменя домішки у вигляді частинок до напрямку, так і в поперечному напрямку. бажаного розміру і форми ділянки випадання доРозширення в поперечному напрямку може мішки на поверхню волокнистого полотна. бути досягнуте створенням ребер на нижній сто 11 89259 12 роні дефлектора або кожного дефлектора, де ребчайно виконують з шириною, що збільшується, від ра розходяться в сторони в напрямку ежектування його переднього краю до його заднього, або віддля відхилення частинок в поперечному напрямку даленого, краю. Ширина віддаленого краю звичайволокнистого полотна. но в 1,5-3,0 рази більше, часто - в 2 рази більше, Замість або у доповнення до сподівання на ширини переднього краю, і звичайно становить ребра даного типу, нижня поверхня дефлектора приблизно від 150 до 200 мм. може бути профільована таким чином, щоб вона Дефлектори з конструкцією і розмірами, вкамала форму неглибокої увігнутості V, у вигляді заними вище, можна легко створювати для досягцентральної основи і крила, виступаючого вгору з нення задовільного розширення потоку частинок, кожної сторони основи. Поєднання плавно вниз що наноситься на волокнисте полотно шириною 2 нахиленого у подовжньому і поперечному напрямм, і в подовжньому напрямку від 1,5 до 5,0 м, часках дефлектора з утворенням форми крила вибито - приблизно від 3 до 4 м. рають таким чином, щоб одержати бажаний стуДомішка у вигляді частинок повинна бути пінь розходження назовні частинок. Нахил крил, щільною в тому значенні, що вона повинна мати навіть в їх найбільш глибокій точці поблизу осноістотну щільність (з урахуванням її форми) для ви, звичайно дуже невеликий, щоб два крила, затранспортування її через рухоме скупчення вологалом, утворювали кут, що становить, щонайменкон без домішки у вигляді частинок, що неконтроше, 160°, а часто - 165° або 170° до приблизно льовано відхиляються скупченням. У більшості 179°. При іншому способі відліку загальний нахил способів, по суті, не спостерігають відхилень рукрил від основи до найбільш віддаленої зовнішхомих частинок рухомим скупченням. Однак деяке ньої точки кожного крила звичайно становить в відхилення домішки у вигляді частинок в подовжмежах від 1% до 15%, часто - приблизно від 3% до ньому напрямку рухомим скупченням волокон є 10%. Кожне крило звичайно відхилене так, щоб прийнятним в тому випадку, якщо забезпечена сприяти розширенню в поперечному напрямку. його постійність, оскільки дефлектор може бути Вибором конфігурації кожного крила в попри цьому сконструйований таким чином, щоб за довжньому напрямку і в поперечному напрямку і, його допомогою забезпечувалося бажане загальне зокрема, вибором кривизни або іншим способом розширення потоку в подовжньому напрямку, наутвореного нахилу в кожній точці як в подовжньовіть якщо таке розширення викликається скупченму, так і в поперечному напрямках, і/або положенням. ня і форми будь-яких подовжніх ребер, можна легНа практиці відхилення повітряним потоком в ко забезпечити умови, за яких частинки, що скупченні звичайно є незначним, оскільки, по суті, ударяються об дефлектор, розліталися б в попевсі домішки у вигляді частинок, використання яких речному напрямку збірника таким чином, щоб біля може бути передбачене згідно з винаходом, звиповерхні волокнистого полотна ділянка, в якій печайно мають мінімальні розміри частинок, що стареміщаються частинки, по суті, дорівнювала б шиновлять, щонайменше, 0,5 мм, часто, щонайменрині волокнистого полотна. Подібним же чином, ше, 1,0 мм. Частинки домішки звичайно мають вибором нахилу і кривизни в подовжньому напряневолокнисту структуру, завдяки чому три їх розмку дефлектора (і пальців, якщо вони є) можна міри звичайно не значно відрізняються один від регулювати відповідну довжину проміжної зони одного. Частинки домішки звичайно мають розмізбору, вздовж якої домішку у вигляді частинок ри, що визначаються розміром комірки сита, при збирають на волокнистому полотні. яких щонайменше 70 ваг.% домішки, переважно Домішку у вигляді частинок переважно напращонайменше 80 ваг.%, а найбільш переважно щовляють на дефлектор у формі струменя з відносно найменше 90 ваг.%, домішки проходить через сито високою швидкістю, наприклад, із швидкістю часз розміром комірки від 0,5 до 10 мм, найбільш петинок від 10 до 100 м/с, часто - від 20 до 50 м/с реважно - від 2 до 5 мм. (переважно - приблизно від 30 до 35 м/с), де швиОб'ємна щільність домішки (наприклад, щільдкість частинкам звичайно задають переважно ність домішки, зібраної в контейнері відомого об'єзалученням їх в струмінь повітря. му без прикладення вібрації або зовнішнього тисВідомо, що звичайно бажано знизити до мініку, направленого вниз) звичайно становить 3 муму ступінь турбулентності в скупченні волокон щонайменше 50 кг/м , а найбільш переважно, що3 поблизу складеного конвеєра і тому, потрібно найменше 100 кг/м , звичайно - більше за 500 вважати, що небажано інжектувати високошвидкікг/м3, типове від 1200 до 2000 кг/м3. сний повітряний струмінь. Однак цей повітряний Домішки у вигляді частинок підходящої щільструмінь не повинен викликати значну турбулентності включають гідрофільні матеріали, наприклад, ність в скупченні повітря, оскільки дефлектор розглину або подрібнені мінерали, або їх суміші, що ташований над верхньою частиною скупчення або додаються для надання гідрофільних властивосу верхній частині скупчення. Повітря повітряного тей (наприклад, в садівничій та інших сферах). струменя розсіюється дефлектором і відповідно до Щільні, важкі домішки можна використовувати для цього повітря для залучення частинок не повинне акустичних ізоляційних виробів. Переважно домішістотно взаємодіяти з потоком повітря, що йде від ки є вогнезахисними домішками. фільєри до збірника. Підходящі переважні вогнезахисні домішки Звичайно струмінь частинок, коли він досягає описані в Міжнародних заявках WO-A-97/20780 та дефлектора, має ширину від 30 до 100 мм, переWO 99/51536. Переважні матеріали включають важно - приблизно від 50 до 70 мм. Струмінь може карбонати і гідрати, які розкладаються ендотермімати малу висоту, наприклад, через трубу, що має чно при температурі вище 200°С. Підходящими вихід з шириною, більшої висоти. Дефлектор звиматеріалами є гідроксид магнію, кальцит (карбонат 13 89259 14 кальцію), доломіт, сидерит, арагоніт, магнезит, другий ротор розташований таким чином, щоб він бруцит, карбонат магнію, карбонат барію, гідрокодержував розплав, що скидається з верхнього сид барію, гідроксид заліза, гідрат закису заліза, (першого) ротора, і подальші ротори, якщо вони є, пірит і сполуки кремнію з водою кристалізації. Гідрозташовані таким чином, щоб вони одержували роксид магнію є переважним. розплав, що послідовно скидається з попередньоМожна використовувати термостійкі ендотерго ротора. Підходящий каскад волокноформуючих мічні матеріали в формі частинок. Вони є матеріаголовок описаний в Міжнародних заявках лами, які мають хімічну властивість, яка полягає в WO92/06047, WO96/02068, WO96/05299 та тому, що молекули піддаються ендотермічному WO96/18585. Може бути встановлений один касрозкладанню при температурах нижче 200°С, але кад фільєр для утворення скупчення волокон, що їх вводять в такій формі, що вони захищені від збираються на збірнику, або може бути встановвпливу високої температури, і частинки не піддалено два або більша кількість каскадів волокноються істотному розкладанню, коли продукт, в формуючих головок, розташованих бік об бік. Розякому вони містяться, піддають впливу температур плавом звичайно є розплав каменя, кам'яної вати до 200°С. Переважно матеріалами цього типу є або шлаку. гідроксид алюмінію, з якого виділяється вся його Зв'язуюче звичайно інжектують в фільєру або вода кристалізації при приблизно 185°С, коли він в кожну фільєру, а також за вибором навколо фізнаходиться в тонко подрібненій формі, але в фольєр, таким чином, щоб досягався рівномірний рмі крупних гранул стабільний аж до 200°С. розподіл зв'язуючого в скупченні, звичайним чиВідносні довжини проміжної і кінцевої зон збоном. ру вибирають відповідно до бажаної відносної тоЗагальні умови волокноформування, повітрявщини середнього і суміжного шарів. Якщо товщиний потік в скупченні, збір на збірнику та ежектуну волокнистого полотна збільшують, по суті, вання домішки у вигляді частинок звичайно регулінійно вздовж більшої частини довжини перемілюють таким чином, щоб щільна домішка у вигляді щення конвеєра, то довжина кожної зони буде частинок була розташована, по суті, тільки в зоні, прямо пропорційна бажаній товщині в кожній зоні. де це потрібно. Відповідно до цього домішку переЯкщо швидкість збору вздовж довжини збірника не важно розподіляють, по суті, рівномірно за конценпрямо пропорційна довжині переміщення, то довтрацією на одиницю площі, по ширині аж до країв, жину кожної зони потрібно вибирати відповідним які можуть бути відрізані і повторно перероблені чином так, щоб необхідна відносна глибина досязвичайним чином, якщо це потрібно. галася в кожній зоні. Концентрація на одиницю площі в подовжньоЗвичайно потрібно, щоб середній шар (а часму напрямку переважно показує дуже чітко збільто, таким чином, довжина проміжної зони збору) шення в проміжній зоні збору і в середній частині, становив щонайменше 20%, а часто 30% всього що одержується в результаті, в порівнянні з точполотна, але звичайно - не більше 80%, і звичайно ками, віддаленими від даного місця. Хоча може менше 70% всього полотна, при товщині приблизбути, наприклад, «фонова» концентрація домішки но від 30 до 60%, наприклад, від 40 до 50%, яка в частині або по всій початковій і кінцевій зоні і, часто буває переважною. Середній шар звичайно таким чином, в суміжних шарах, встановлення становить, по суті, центральну частину, так що переважно виконане таким чином, щоб було легко кожний лицьовий шар має, по суті, однакову товспостерігати як в зонах, так і в шарах, ділянку, що щину, але якщо бажано, лицьові шари можуть мамістить щонайменше 70% загальної маси, а перети різну товщину, наприклад, в співвідношенні, що важно щонайменше від 80 до 90% загальної маси звичайно становить не більше 1:3. щільної домішки у вигляді частинок (яка, таким Безперервно переміщуваний збірник звичайно чином, є середнім шаром або проміжною зоною є плоским збірником, який звичайно переміщують збору), і інші ділянки, які, загалом, переважно не безперервно від фільєри таким чином, щоб на містять більше 10% або найбільше 20% загальної ньому нести волокнисте полотно від фільєри до кількості домішки. Переважно спосіб виконують подальшого пристрою для перетворення його в таким чином, щоб можна було легко спостерігати готовий продукт. Збірник звичайно розташований, ділянку, яка містить щонайменше 90%, а переважпо суті, горизонтально, але може бути звичайно но щонайменше 95% загальної маси домішки, і відхилений вгору під кутом, наприклад, від 10° до дана ділянка є проміжною зоною збору і середнім 60°, але звичайно не більше приблизно 45°. В альшаром. тернативному варіанті виконання збірник може Після збору волокнистого полотна, що містить бути виконаний в формі приймального барабана, середній шар між суміжними шарами, волокнисте поверхню якого переміщують у напрямку полотно потім перетворюють в продукт із ШС водо/або/від фільєри. локнистий продукт, що звичайно являє собою спеХоча можна здійснювати винахід, використочений лист волокна, який може бути плоским або вуючи один волокноформуючий ротор, що обертапрофільованим (наприклад, у вигляді секції труби). ється відносно, по суті, горизонтальної осі, для Відповідно до цього волокнисте полотно містить формування скупчення волокон, на практиці фортермофіксоване зв'язуюче, і продукт виготовляють муючий пристрій звичайно містить множину волокз волокнистого полотна звичайним способом, виноформуючих роторів. Переважно використовують користовуючи процес, що включає термофіксацію каскад фільєр, що містять, щонайменше два, а зв'язуючого, часто - після проміжних стадій, наприпереважно - три або чотири формуючих ротора, клад, опресування і/або ламінування, щонайменкожний з яких встановлений з можливістю оберше, двох шарів волокнистого полотна або ламінутання відносно, по суті, горизонтальних осей, де вання волокнистого полотна з лицьовим 15 89259 16 волокнистим полотном із ШС волокна, або з лиспослідовно на інші ротори, за допомогою чого скитом звичайної конструкції, з будь-якої однієї або з дають волокна з роторів і залучають їх в повітряобох сторін. Спечений продукт може бути перетний потік з однієї або більшої кількості труб 5 для ворений звичайним чином в протипожежні двері, подачі повітря. Волокна відносять уперед від ростінові панелі, середовище для пророщування торів у вигляді скупчення волокон в камеру 8 для насіння або іншу промислову продукцію. збору, яка містить дах 9 та основу 10, визначену Щільність готового продукту при відсутності безперервно переміщуваним повітропроникним домішки у вигляді частинок звичайно становить збірником. Збірник переміщують, по суті, горизон3 щонайменше 30 кг/м , а типова щонайменше 60 тально від фільєри і, таким чином, волокно посту3 3 кг/м або 100 кг/м , а найбільш переважно щонайпово збирають на збірнику при його русі від початменше 130 кг/м3. Наприклад, щільність мінералькового положення 12 (нижче якого, по суті, волокно ної вати звичайно становить 160 кг/м3, хоча вона не збирають) до кінцевого положення 13, в якому 3 3 може бути аж до 200 кг/м або навіть до 250 кг/м волокнисте полотно 14 досягне кінцевої максимаабо більше. льної глибини. Концентрація матеріалу домішки у вигляді чаЗ труби 15 ежектують струмінь щільних частистинок в середньому шарі (і таким чином, додатконок, що направляється на нижню сторону дефлеква щільність в цій частині, що додається до щільтора 16, розташованого в отворі 20 в даху 9 для ності волокна) переважно становить від 10 до 250 відхилення частинок вниз до збірника. Розташукг/м3, переважно - від 50 до 200 кг/м3. При викоривання ежектора і дефлектора таке, що струмінь 34 станні вогнезахисних домішок кількість звичайно частинок розширяється по ширині і в подовжньому 3 становить від 100 до 200 кг/м , наприклад, від 130 напрямку таким чином, щоб він тягнувся упоперек, 3 до 180 кг/м . Всі ці об'єми представлені з розрахупо суті, повної ширини волокнистого полотна, і нку на масу одиниці об'єму домішки в ділянці, витаким чином, щоб, по суті, всі частинки можна бузначеній як повний продукт. Звичайно домішка у ло збирати на волокнистому полотні між точками вигляді частинок становить від 20 до 60 ваг.%, 17 та 18. Відповідно до цього початкова зона збопереважно - від 40 до 50 ваг.% готового продукту. ру (А) тягнеться між точками 12 та 17; проміжна Середній шар містить ШС волокно (із скупчення зона збору (В) тягнеться між точками 17 і 18; і кінволокон), яке розташовується в середньому шарі і цева зона збору (С) тягнеться між точками 18 та яке переплутане і скріплене з волокном в суміжних 13. шарах. ШС волокно в середньому шарі звичайно Дефлектор 16 може бути розташований частстановить щонайменше 5 ваг.%, наприклад, від 10 ково всередині і частково ззовні камери під час дії, до 50 ваг.%, а переважно - від 20 до 40 ваг.% сеале звичайно він, в основному або повністю, знареднього шару. ходиться всередині камери. Для того щоб камеру Винахід нижче описаний більш детально з поможна було використовувати для нормального силаннями на прикладені креслення, на яких зовиробництва, коли дефлектор не потрібний, перебражено: важно положення дефлектора можна регулювати, на Фіг.1 - схематично (не в масштабі) пристрій переводячи його з робочого положення в неактивдля використання в способі згідно з винаходом; не положення, і зворотно. Ці два положення покана Фіг.2 - схематично два положення, між якизані на Фіг.2, де неактивне положення зображене ми дефлектор та ежектуючий пристрій можна песуцільною лінією, а робоче положення - пунктирреміщувати; ною лінією. Переважно є засувка 17, яку можна на Фіг.3 - вигляд в перспективі нижньої сторовідсовувати назад для забезпечення отвору 20, ни дефлектора для використання у винаході; коли потрібно, і яку можна переміщувати уперед на Фіг.4 - вигляд збоку того самого дефлектодля закриття отвору, коли дефлектор 16 піднятий ра; в неактивне положення. на Фіг.5 - вигляд знизу іншого дефлектора для Один переважний дефлектор показаний на використання у винаході; Фіг.3 та 4, і він містить плиту 21 дефлектора, за на Фіг.6 - вигляд збоку того самого дефлектодопомогою якої дефлектор можна встановлювати ра; на підходящому відкритому каркасі 22, жорстко на Фіг.7 - вигляд з боку віддаленого кінця виприєднуючи дефлектор до виходу 23 ежектора 15. ступаючих частин, показаних на дефлекторі на Як показано на Фіг.3 та 4, дефлектор зігнутий доФіг.6; низу і несе на його нижній стороні відхиляючі ребна Фіг.8 - поперечний переріз продукту, вигора 24 для сприяння розширенню в поперечному товленого згідно з винаходом; і напрямку цього струменя частинок. Віддалений на Фіг.9 - схематично (не в масштабі) вигляд кінець 25 дефлектора несе віддалені одну від одзбоку дефлектора для використання у винаході. ної виступаючі частини або пальці, 26, подібним Пристрій на Фіг.1 містить каскад фільєр 1, які же чином зігнені донизу. Варіювання довжини і містять множину роторів 2, 3 і 4, розташованих нахилу нижньої сторони дефлектора, з якою стизвичайним чином у вигляді каскаду, де кожний кається струмінь частинок, призводять до збільротор обертають відносно, по суті, горизонтальної шення подовжнього розширення (наприклад, збіосі і де каскад забезпечений трубами 5 для подачі льшення відстані між точками 17 та 18), яке може повітря, через які повітря нагнітають, по суті, горидосягатися, якщо віддалений край є рівномірним зонтально навколо роторів і, таким чином, навколо прямим краєм. всієї фільєри. Розплав мінеральних речовин поНа Фіг.4 та 6 показані виступаючі частини 26 дають вниз по жолобу 6 з печі 7 на верхній ротор, на віддаленому кінці 25 дефлектора, зігнені донизу з якого його скидають під дією відцентрових сил під тим самим кутом, що і плита. Однак, як показа 17 89259 18 но на Фіг.9, переважно, щоб виступаючі частини 26 всьому дефлектору звичайно становить від 150 до були зігнені донизу більш сильно, ніж інша частина 200 мм, а величина відхилення вгору кожного кридефлектора. ла 28 та 29 від основи 30 визначається маленькою Замість або в доповнення до наявних ребер відстанню «d» між точкою 30 і точкою 31. Звичайно 24, нижня сторона плити може бути такою, як це відхилення є таким, що відстань між точками 30 та показано на Фіг.5-7. Нижня сторона плити на Фіг.5 31 (наприклад, величина відхилення вгору кожного показана, як така, що має центральну основу 27 і крила) становить від 2 до 15 мм, звичайно - прибкрила 28 та 29, які проходять трохи вгору від оснолизно від 5 до 10 мм, коли ширина віддаленого ви 27. На Фіг.7 представлений вигляд (кінців палькраю 25 становить від 150 до 200 мм. ців 26), на якому показаний ступінь відхилення На Фіг.8 показаний поперечний переріз спечевгору. Очевидно, що воно може бути дуже невелиного настилу, що містить середній шар 32, розтаким, оскільки поєднання увігнутості в подовжньому шований між двома лицьовими шарами 33. Серенапрямку і розширення назовні дефлектора між дній шар 32 і лицьові шари 33 містять, по суті, переднім краєм, що містить опору 21, і віддаленим однакову кількість зв'язуючого і мінерального вокраєм 25 може, таким чином, легко призводити в локна, але середній шар 32 має значно більш вирезультаті до бажаного розширення в поперечносоку концентрацію частинок гідроксиду магнію або му і подовжньому напрямках струменя частинок. У іншої домішки у вигляді частинок, ніж лицьові шатиповому прикладі ширина віддаленого краю 25 по ри, які переважно, по суті, вільні від домішки. 19 89259 20 21 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко 89259 Підписне 22 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for the production of artificial glass fiber product and the device for implementation thereof

Автори англійською

Hansen Lars Elmekille

Назва патенту російською

Способ изготовления искусственного стеклянного волоконного продукта и устройства для его осуществления

Автори російською

Хансен Ларс Эльмекилле

МПК / Мітки

МПК: C03C 25/10, B32B 5/22, D04H 1/70, C03B 37/04

Мітки: волоконного, скляного, продукту, пристрій, спосіб, штучного, здійснення, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/11-89259-sposib-vigotovlennya-shtuchnogo-sklyanogo-volokonnogo-produktu-i-pristrijj-dlya-jjogo-zdijjsnennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення штучного скляного волоконного продукту і пристрій для його здійснення</a>

Подібні патенти