Виготовлення складових харчових продуктів, які містять подрібнене або плющене цільне зерно

1. Спосіб виготовлення нарізаного цільнозернового харчового продукту, який передбачає: a) змішування частинок цільного зерна злаків з водою і варіння під тиском частинок цільного зерна, щоб щонайменше в основному желатинізувати крохмаль частинок цільного зерна, b) темперування зварених частинок цільного зерна, c) гранулювання темперованих зварених частинок цільного зерна в грануляторі для одержання цільнозернових гранул, причому гранулювання здійснюють в умовах тиску і температури, які забезпечують безперервну нарізуваність цільнозернових гранул на суцільні сітчасті листи, d) нарізання цільнозернових гранул на сітчасті цільнозернові листи, e) нашарування цільнозернових сітчастих листів для одержання шаруватого цільнозернового матеріалу, f) нарізання шаруватого цільнозернового матеріалу на цільнозернові заготовки, і g) випікання цільнозернових заготовок для одержання харчового продукту з нарізаного цільного зерна. 2. Спосіб за п. 1, в якому частинки цільного злакового зерна являють собою частинки цільного кукурудзяного зерна. 3. Спосіб за п. 2, в якому гранулювання знижує ретроградацію крохмалю темперованих частинок цільного зерна для підвищення їх нарізуваності. 4. Спосіб за п. 2, в якому частинки цільного кукурудзяного зерна варять з вапном, і вміст вологи в 2 (19) 1 3 87303 4 15. Спосіб за п. 1, в якому вказані частинки цільно200 psig до близько 600 psig і регулюванні темпего зерна містять щонайменше один член, вибираратури гранулювання для забезпечення темпераний з групи, що складається з жита, вівсяного зертури в гранулах при виході з гранулятора, що на, рису, ячменю, кукурудзи, пшениці і тритикале. складає від близько 80 °F до близько 135 °F. 16. Спосіб за п. 15, в якому цільні соєві боби або 22. Спосіб виготовлення нарізаного цільнозерноподрібнені цільні соєві боби змішують з вказаними вого харчового продукту, який передбачає: частинками цільного зерна. a) змішування частинок цільного злакового зерна з 17. Спосіб виготовлення цільнозернової нарізаної водою і варіння під тиском частинок цільного зеркукурудзяної закуски, що має хрустку, подібну до на, щоб щонайменше в основному желатинізувати чіпсів текстуру, який передбачає: крохмаль частинок цільного зерна, a) подрібнення сирих цільних зерен кукурудзи, b) темперування зварених частинок цільного зерb) змішування подрібненого сирого цільного кукуна, рудзяного зерна з водою і варіння під тиском поc) гранулювання темперованих зварених частинок дрібнених частинок цільного зерна, щоб щонаймецільного зерна в грануляторі для одержання цільнше в основному желатинізувати крохмаль нозернових гранул, при гранулюванні в умовах частинок цільного зерна, тиску і температури, які забезпечують безперервну c) темперування звареного подрібненого цільного нарізуваність цільнозернових гранул на суцільні кукурудзяного зерна, сітчасті листи, d) гранулювання темперованого звареного подрібd) нарізання цільнозернових гранул на сітчасті неного цільного кукурудзяного зерна в грануляторі цільнозернові листи, для одержання гранул з цільного кукурудзяного e) нашарування цільнозернових сітчастих листів зерна, при гранулюванні при тиску від близько 200 для одержання шаруватого цільнозернового матеpsig до близько 600 psig і температурі гранулюріалу, вання, регульованій для забезпечення температуf) нарізання шаруватого цільнозернового матеріари в гранулах при виході з гранулятора, що склалу на цільнозернові заготовки, і дає від близько 80 °F до близько 135 °F, g) випікання цільнозернових заготовок для одерe) нарізання гранул з цільного кукурудзяного зерна жання харчового продукту з подрібненого цільного на сітчасті листи з цільного кукурудзяного зерна, зерна. f) нашарування сітчастих листів з цільного кукуру23. Спосіб за п. 22, в якому частинки цільного зладзяного зерна для одержання шаруватого матерікового зерна являють собою частинки цільного алу з цільного кукурудзяного зерна, кукурудзяного зерна. g) по суті пресування шаруватого матеріалу з ці24. Спосіб за п. 23, в якому гранулювання знижує льного кукурудзяного зерна для одержання пресоретроградацію крохмалю темперованих частинок ваного шаруватого матеріалу, що має подрібнений цільного зерна для підвищення їх нарізуваності. сітчастий зовнішній вигляд, 25. Спосіб за п. 23, в якому частинки цільного куh) нарізання пресованого шаруватого матеріалу з курудзяного зерна варять з вапном, і вміст вологи цільного кукурудзяного зерна на заготовки з цільв зварених частинках цільного кукурудзяного зерного кукурудзяного зерна, і на складає від близько 29 ваг. % до близько і) випікання заготовок з цільного кукурудзяного 42ваг.% в перерахунку на вагу зварених частинок зерна для одержання кукурудзяних закусок з поцільного кукурудзяного зерна. дрібненого цільного кукурудзяного зерна, що ма26. Спосіб за п. 23, в якому гранулювання здійсють тонку, хрустку, подібну до чіпсів текстуру і понюють при тиску від близько 200 psig до близько дрібнений сітчастий зовнішній вигляд. 600 psig. 18. Спосіб за п. 17, в якому гранулювання здійс27. Спосіб за п. 23, в якому регулюють температунюють при тиску від близько 400 psig до близько ру гранулювання для забезпечення температури в 550 psig і регулюють температуру гранулювання гранулах при виході з гранулятора, що складає від для забезпечення температури в гранулах при близько 80 °F до близько 135 °F. виході з гранулятора, що складає від близько 90°F 28. Спосіб за п. 23, в якому гранулювання здійсдо близько 110 °F. нюють при тиску від близько 400 psig до близько 19. Спосіб за п. 17, в якому темпероване зварене 500 psig і регулюють температуру гранулювання подрібнене кукурудзяне зерно при вході в гранулядля забезпечення температури в гранулах при тор знаходиться у вигляді агломератів. виході з матриці гранулятора, що складає від бли20. Спосіб за п. 19, в якому агломерати мають жозько 90 °F до близько 110 °F. рстку текстуру, і гранулятор виготовляє гранули, 29. Спосіб за п. 23, в якому гранули мають довжищо мають більш м'яку, більш пластичну текстуру ну від близько 1/8 дюйма до близько 1/4 дюйма і для безперервної подрібнюваності на сітчасті лисдіаметр від близько 3/16 дюйма до близько 5/16 ти. дюйма, і їх виготовляють екструдуванням через 21. Спосіб поліпшення нарізуваності ретроградоматрицю гранулятора, що має множину апертур. ваних частинок цільного злакового зерна для 30. Спосіб за п. 29, в якому вказана екструзійна створення нарізаного цільнозернового харчового матриця має зону відкривання, що складає від продукту, який включає гранулювання агломератів близько 25 % до близько 45 %. темперованих, зварених частинок цільного злако31. Спосіб за п. 23, в якому вказані частинки цільвого зерна, які пройшли ретроградацію до жорстного кукурудзяного зерна одержують подрібненкої, ламкої текстури для одержання цільнозерноням цільного кукурудзяного зерна або ядер до вих гранул, що мають м'яку, пластичну текстуру, частинок з розміром від близько 0,09 дюйма до при здійсненні гранулювання при тиску від близько близько 0,165 дюйма. 5 87303 6 32. Спосіб за п. 23, в якому вказане варіння здійсблизько 0,05 дюйма до близько 0,08 дюйма, і пренюють при температурі щонайменше близько сований шаруватий цільнозерновий матеріал нарі250°F. зують на заготовки. 33. Спосіб за п. 23, в якому вказане варіння здійс36. Спосіб за п. 21, в якому вказані частинки цільнюють при тиску від близько 15 psig до близько 30 ного зерна містять щонайменше один член, вибиpsig. раний з групи, що складається з жита, вівсяного 34. Спосіб за п. 23, в якому вказане темперування зерна, рису, ячменю, кукурудзи, пшениці і тритикапроводять протягом від близько 0,5 години до ле. близько 5 годин при температурі нижче ніж близь37. Спосіб за п. 36, в якому цільні соєві боби або ко 135 °F. подрібнені цільні соєві боби змішують з вказаними 35. Спосіб за п. 23, в якому вказаний шаруватий частинками цільного зерна. цільнозерновий матеріал пресують до товщини від Дана патентна заявка має пріоритет заявки США Сер. 11/119077 під назвою "Виробництво нарізаних цільнозернових продуктів", поданої 29 квітня 2005 року і включеної в даний винахід шляхом посилання. Даний винахід належить до способу виробництва нарізаних продуктів, таких як закуски і готові зернові продукти. Зерно злаків є поживним продуктом і забезпечує високий вміст харчового волокна. Нарізані продукти звичайно виготовляють з цільного пшеничного зерна. Звичайно, при виробництві готових до вживання цільнозернових нарізаних бісквітів з подрібненої пшениці і вафель з подрібненої пшениці, множину нарізаних шарів накладають один на одний, і шаруватий виріб нарізують, штампують і випікають, щоб забезпечити виріб, що має на своїх протилежних основних поверхнях виразно видиму нарізану структуру. Ця нарізаність забезпечує візуальну привабливість і унікальну, хрустку структуру, і викликає асоціації зі здоровим, натуральним продуктом, що додає енергії. Також, нарізаність забезпечує збільшену площу поверхні і додає стійкого аромату. Для підготовки пшениці до нарізання цілі ядра пшеничного зерна загалом варять і потім темперують, використовуючи тривалий час темперування. Пшениця загалом легко нарізується протягом тривалих термінівпісля варіння і темперування, наприклад, приблизно до 24 годин після темперування. Цільна пшениця унікальна в тому, що вона містить клейковину, яка сприяє утримуванню води і забезпеченню цілісності і еластичності в ході механічної обробки, навіть через тривалий час після темперування. Проте, цього не можна сказати про інші зернові через недостатній вміст в них клейковини і їх унікальну хімічну композицію і зміни, які відбуваються із зерном після варіння і темперування. Композиції на основі крохмалю, які не мають або мають мало клейковини, при змішуванні з водою не мають тенденції утворювати липке при кімнатній температурі і постійно придатне для механічної обробки і розкочування тісто. Можна поліпшити придатність для механічної обробки тіста, зробленого з компонентів, які не мають або мають мало клейковини, утворюючи тісто в умовах підвищеної температури, наприклад, пропарюванням компонентів, як розкрито в патенті США 4,873,093 і 4,834,996 авторів Fazzolare et al. Проте, при виробництві нарізаних продуктів з провареного, темперованого цільного зерна, що не містить клейковини, з такого як кукурудза, вівсяне зерно, жито і ячмінь, із збільшенням часу темперування або із збільшенням часу між темперуванням і нарізанням, нарізуваність у вигляді довгої безперервної соломки має тенденцію до зменшення. Наприклад, вважається, що зварена кукурудза завдяки ретроградації крохмалю схильна ставати жорсткою і гумоподібною під час процесів охолоджування і темперування. Також, накопичення темперованої кукурудзи в приймальному бункері для підгонки процесів масового виробництва має тенденцію до збільшення ретроградації крохмалю і жорсткості. Зварені, темперовані злакові зерна, які стали жорсткими або гумоподібними, мають схильність кришитися під час нарізання або не відповідати заглибленням роликів нарізувального вальця для виробництва суцільних, чітко окреслених нарізаних сітчастих листів. При традиційних способах виробництва нарізаних хлібних злаків зерно варять і потім проводять темперування для збільшення міцності соломки. Звичайно, вважалося необхідним темперування звареного зерна перед нарізанням для одержання міцної, безперервної соломки. У патентах США 548,086 і 1,159.045 зварену пшеницю або схоже зерно перед нарізанням піддають періоду темперування, що складає більше 12 годин. Як описано в патенті США 4,179,527, при виробництві харчового продукту з цільної пшениці, такого як подрібнена пшениця, цільну пшеницю варять в достатній мірі для желатинізації крохмалю. Желатинізація для даного типу зерна являє собою функцію проникнення води в цільне ядро, температури і часу. Згідно з патентом США 4,179,527, желатинізація пшеничного крохмалю охоплює руйнування зв'язків в зонах кристалічної структури в гранулах крохмалю. Ретроградація являє собою повернення молекул крохмалю після охолоджування в кристалічну структуру, яка відрізняється від первинної кристалічної структури. Темперування дозволяє желатинізованому пшеничному крохмалю повільно охолоджуватися і дозволяє воді переміщатися крізь частинки пшениці для досягнення рівномірного розподілу води всередині частинок. Ретроградація відбувається під час темперування. Згідно з патентом США 7 87303 8 4,179,527, якщо нарізання намагаються провести оди темперування можуть варіювати від близько 2 незабаром після варіння, недостатній ступінь ретгодин до близько 36 годин. Зварені злакові заготороградації або темперування приводить до одервки можуть містити зварені зерна або фрагменти, жання у кращому випадку коротких переривистих такі як цільні пшеничні ядра або вівсяні крупи, куниток і/або ниток, що є жорсткими, звитими або курудзяне борошно, пластівці з вівсяного зерна і мають інші фізичні або структурні недоліки. У патому подібне. Після збагачення зварені темперотенті США 4,179,527 час, необхідний для темперувані злакові заготовки можна формувати в кульки вання звареної цільної пшениці, по суті зменшено для розплющування на пластівці або можна подрішляхом охолоджування пшениці до температури бнювати в нарізувальних вальцях. від 1°С до близько 12°С. Патент США 5,182,127 і Міжнародний опубліВважається, що для пшениці темперування кований патент WO 93/05665 розкривають темпедозволяє розподіляти воду і полегшус перетворування зварених зернових гранул або заготовок рення клейковини на сітку, яка забезпечує склеюдля готових зернових або закусочних продуктів на вальну здатність для забезпечення нарізуваності. зерновій основі або напівфабрикатів, піддаючи Також вважається, що ретроградація пшеничного гранули або заготовки впливу мікрохвильового крохмалю в ході темперування або після темперуполя високої інтенсивності протягом короткого вання є повільною, щоб не перешкоджати нарізанчасу, достатнього, щоб поліпшити розподіл в них ню, або вона утворює кристалічну структуру, яка вологи, але не викликаючого зривання гранул або дозволяє нарізання в присутності клейковини. Тезаготовок. Після мікрохвильової обробки темперомперування зерна, яке не містить клейковини, тавані гранули або заготовки можна розплющувати кого як кукурудза, вівсяне зерно, жито і ячмінь, на пластівці або подрібнювати. також допомагає розподіляти воду по всіх грануПатент США 4,528,202 розкриває виробництво лах крохмалю. Вважається, що вивільнення деякої готових нарізаних продуктів з картоплі шляхом кількості розчинного крохмалю під час варіння і комбінування щонайменше одного джерела карторозподіл крохмалю і води під час темперування пляного крохмалю з водою за умов низької темпедопомагає забезпечити склеювальну здатність. ратури і слабої зсувної сили змішування, щоб униПроте, кількість, що вивільняється, може бути некнути наджелатинізації картопляного крохмалю і достатньою для тривалої нарізуваності, або ретроутворити окремі дискретні заготовки або частинки градація крохмалю може бути дуже швидкою і мотіста шляхом темперування тістових заготовок же забезпечувати кристалічну структуру, яка протягом щонайменше приблизно двох годин для перешкоджає нарізуваності на довгу суцільну сорозподілу води по суті однорідно по всіх тістових ломку. заготовках, шляхом нарізання темперованих тістоТакож відомий ряд інших способів виробництвих заготовок і варіння нарізаного тіста. ва зернових нарізаних продуктів із зменшеним Способи, в яких темперування конкретно не періодом темперування або без якого-небудь визгадано або зазначено, як необов'язкове при вираженого темперування. Нарізані зернові продукробництві зернових продуктів з пшениці або іншого ти, незалежно від застосування темперування, зерна, розкриті в патентах США № 1,189,130, також виробляють шляхом нарізання хлібних зла2,008,024, 1,946,803, 502,378, 897,181, 3.062.657, ків, відмінним від виробництва з їх зварених ядер. 3,462.277, 3,732,109 і Канадському патенті Міжнародні публікації WO 03/034838 А1 і WO 674,046. 03/024242 А1 і патентна заявка США 2004/0166201 У патенті США 1,189,130 ретельно зволожені А1 розкривають додавання ферменту до сировинвисівки, наприклад, висівки пшениці, змішують з до ного матеріалу на крохмальній основі, щоб при50% цільної пшениці або іншого желатинозного скорити ретроградацію крохмалю і таким чином борошна із злаків або крохмалевмісного матеріалу дозволити скоротити етап темперування у виробі варять в казанах в паровому автоклаві. Зварений ництві закусочних гранул і у виробництві нарізаних продукт висушують до грудкуватого стану, грудки зернових продуктів. продавлюють через чашу з ситом і одержані розПатент США 6303177 і Європейська заявка ЄР міром з рис грудочки пропускають потім через по1132010 А1 розкривають виробництво злакового дрібнювальний млин. сніданку, що містить сою, шляхом екструзійного У патенті США 2,008,024 злакове печиво приваріння композиції, яка містить соєвий матеріал і готовляють шляхом варіння на пару або кип'ятіння злакове зерно, для одержання по суті желатинізопшениці, однієї або з іншими видами злаків або ваного тіста. Можна використовувати традиційний харчового матеріалу, поверхневого сушіння звагранулятор для утворення гранул із звареного тісреного продукту, і потім шляхом його перетворента при його екструдуванні з формувального екстня на тонкий ребристий лист. Подрібнювальні варудера. Леза гранулятора нарізують екструдат льці достатньо рознесені один від одного, так щоб тіста на кульки або гранули для додаткової обробзамість нарізаного продукту виходив ребристий ки на пластівці або подрібнені злаки. Кульки тіста листовий матеріал. можна висушувати до вмісту вологи менше 18%, і У патенті США 1,946,803 рис, один або в компотім висушені кульки можна темперувати протябінації з висівками, є звареним на пару, висушегом від близько 4 годин до близько 10 годин перед ним і охолодженим до гумоподібної консистенції, нарізанням. розмолотим і необов'язково темперованим, щоб Патент США 5,368,870 розкриває збагачення досягнути рівномірного розподілу води. Потім цей готових зернових продуктів бета-каротином шляпродукт пропускають між рифленими роликами хом його додавання до зварених темперованих для утворення довгих плоских смужок. Ці смужки злакових зерен перед утворенням заготовок. Пері 9 87303 10 висушують для одержання ламкого продукту, який уг, і скручений джгут нарізують на шматочки за кришать і потім зривають підсмажуванням. допомогою різального пристрою, яким може бути У патенті США 502,378 злакове зерно готують пара вальців. до нарізання шляхом кип'ятіння, варіння на пару, Способи виробництва нарізаних зернових замочування або вимочування. У залежності від продуктів із зерна хлібних злаків, в яких, як в траінтервалу між роликами одержують продукт в фодиційному способі для виробництва подрібненої рмі ниток, шнурів, смужок або пластин і тому подіпшениці, використовують значне темперування, бних. розкриті в патентах США № 1,159,045, 1,170,162, У патенті США 897,181 злакове зерно або цілі 1,197,297 і 4,004,035. У патентах США № овочі вимочують, але не варять, і потім неоднора1,159,045, 1,170,162 і 1,197,297 цільне ядро перезово пропускають між рифленими роликами, і потворюють на борошно, щоб дати можливість тім випікають. Розкривається, що кип'ятіння або включити в кінцевий продукт ароматизуючі комповаріння на пару зерна або овочів спричиняє значненти. З борошна, ароматизатора і води утворюну зміну їх хімічних властивостей і при цьому втрають тісто. Потім тісто варять, розкочують на листи чається ряд розчинних поживних елементів, що і після цього піддають атмосферному висушуванпереходять у воду. ню протягом від 24 до 40 годин. Висушений проУ способах патентів США №3062657, 3462277 дукт підсмажують, ламають на шматочки розміром і 3732109 і Канадського патенту 674046 нарізаний з горошину, висушують і потім подрібнюють. У папродукт не виготовляють за допомогою нарізуватенті США 4,004,035 нарізані зернові бісквіти одельних вальців. У патенті США 3062657 борошно і ржують, накладаючи зерновий шар зигзагоподібної воду змішують в екструдері для утворення тіста. конфігурації на рухому стрічку конвеєра, щоб поТісто варять в екструдері і потім темперують в легшити нарізання матеріалу. Для виробництва екструдері при зниженій температурі. Екструдати бісквітів на доповнення до цільнозернової пшениці нарізують на гранули, щоб імітувати зварене і виможна використовувати інші нарізувані харчові сушене зерно, таке як кукурудзяні крупи, цілі ядра продукти, такі як інші зварені злаки, пшеничні запшениці, вівсяні крупи, рис і ι ому подібне. Розкриродки, знежирену сою, інший рослинний білок, вається, що екструдати мають вміст вологи, що є фрукти, овочеві кашки і їх суміші. Перед нарізанідеальним для розплющування на пластівці. Він ням харчовий продукт розм'якшують варінням і загалом складає порядку від 18 до 24ваг.%, при темперуванням. рівномірному розподілі вологи по всьому екструОдержання зварених злаків у вигляді, при дату таким чином, що повністю усувається необякому буде одержана суцільна соломка, являє хідність темперування, і екструдат можна безпособою тільки одну з декількох проблем, з якими середньо переміщувати до операції плющення на стикаються при виробництві нарізаних зернових пластівці. Розкривається, що для оптимізації плюпродуктів за допомогою нарізувальних вальців. щильних властивостей переважним с додаткове Про варіння для усунення білих центрів зерна охолоджування екструдату перед його введенням повідомляється в патентах США № 2421216 і в пристрій для плющення. 4734294. У патенті США 2421216 частинки злакоУ патенті США 3,462,277 суміш злакового бового зерна, такого як кукурудза, жито, пшениця, рошна або крупи і води проходить через екструдер висівки, рис або вівсяні крупи, комбінують з частидля желатинізації крохмалю, тоді як тісто піддають нками знежирених соєвих бобів у вигляді крупи, варінню і перетворенню на гумоподібну масу. пластівців або борошна крупного помелу для збіВміст вологи в суміші складає від 13 до 35%. Безльшення вмісту білка в злаку шляхом застосуванперервний U-подібний екструдат відщипується на ня етапу двоступеневого варіння під тиском. Загасегменти різальними вальцями для утворення льний період варіння, якому піддають злаковий зернових продуктів у формі каное. Окремі шматочкомпонент, згідно з патентом США 2421216, повики у формі каное потім висушують до вмісту волонен бути таким, що крохмалі с гідролізованими і ги менше 15%. високодекстринними, і частинки є желатинізоваПатент США 3,732,109 розкриває виробництво ними поверхнево і не мають вільного крохмалю готового злакового вівсяного печива шляхом поабо білого центра. Повідомляється, що злакові міщення суміші води і вівсяного борошна у воду частинки також повинні мати легку адгезивну дію при температурі кипіння і в умовах надмірного тисчастинок соєвих бобів, що проміжно додаються. ку для желатинізації частини крохмалю у вівсяноЗмішану масу злаків і сої, видалену з варильного му борошні. Потім суміш проходить через вихідний казана, висушують, потім темперують перед наріотвір, і екструдований продукт нарізують на малезанням протягом приблизно від 15 до 30 хвилин в нькі заготовки. Пластівцеподібні заготовки, що подрібнювальному млині, в якому соєві частинки утворюються, висушують до вмісту вологи від блистають по суті рівномірно розподіленими і змішазько 2% до близько 6ваг.% води. Потім висушені ними зі злаковими частинками, і прилипають до пластівці розділяють, перемішують з сиропом і них шляхом пресування через нарізувальні вальці. спресовують у вигляді печива. Потім сформоване Патент США 4734294 розкриває спосіб виробпечиво висушують до вмісту вологи від близько 4 ництва нарізаних харчових продуктів з вівсяного до 5ваг.%. зерна, таких як готові злакові сніданки, що мають У патенті Канади 674,046 сухий злаковий пронарізаний зовнішній вигляд і текстуру з подрібнедукт з подрібненого вівсяного зерна виготовляють ної цільної пшениці. Білі смужки або плями в кінбез застосовування нарізувальних вальців. Тісто цевому продукті, які утворюються з незвареного варять в шнековому екструдері, екструдують чезерна або перевареного зерна, усувають щонайрез вихідні отвори, щоб утворився скручений джіменше двоступеневим варінням під тиском вівся 11 87303 12 ного зерна, при цьому кількість води, що викорисзерно с постійно придатним до подрібнення на товується на першому етапі варіння під тиском, безперервні сітчасті листи навіть після подовжеобмежена частковою желатинізацією крохмалю них періодів темперування, або після подовжених без істотної екстракції водорозчинних крохмалів і періодів в буферних резервуарах після темперукамедей на поверхні частинок вівсяного зерна. вання, протягом якого може відбуватися істота Кількість води, що використовується на інших етаретроградація крохмалю. Спосіб за винаходом пах або етапах варіння під тиском, с достатньою дозволяє використання повністю зварених, темпедля усунення щонайменше по суті всіх білих ділярованих, але ламких, затверділих, гумоподібних нок в частинках вівсяного зерна і для забезпечензаготовок з цільного злакового зерна в безперервня вмісту води в частинках вівсяного зерна, який с ному виробництві подрібнених продуктів, досягаюдосить високим, щоб дозволити безперервне нарічи в той же час добре розрізнюваної подрібненості зання на нарізувальних вальцях. Додатково, кільі хрусткої текстури і високого вмісту волокна. Ввакість води на кожному з інших етапів с обмеженою, жається, що в способі за винаходом подрібнення щоб уникнути істотної екстракції камедей і водощонайменше по суті желатинізованих, темпероварозчинних крохмалів з поверхні частково зварених них гранул крохмалю для вивільнення амілози і частинок вівсяного зерна. амілопектину підвищує здатність до склеювання і У патенті США 3512990 тісто, зроблене з борозм'якшує заготовки з цільного злакового зерна рошнистих матеріалів, таких як пшениця, кукурудля непередбачувано високої нарізуваності на дза, вівсяне зерно, рис, картопля або бобові, небезперервні сітчасті листи. Також за винаходом обов'язково частково або повністю варять з можна виробляти продукти з подрібненої цільної додаванням вологи, із зразковим вмістом вологи пшениці, які мають поліпшену хрустку текстуру, близько 30%. Після цього етапу варіння суміш використовуючи короткі періоди темперування з приводиться в гомогенний стан шляхом пропусчудовою нарузуваністю. кання її через екструдер або молоткову дробарку, Нарізуваність ретроградованих частинок цільтаку як марки Fitzmill. Мелений або екструдований ного злакового зерна для виробництва харчового продукт висушують до зразкового вмісту вологи продукту з подрібненого цільного зерна несподівавід 22 до 24%. Потім висушене тісто спресовують но поліпшується за допомогою гранулювання агміж двома вальцями, щоб забезпечити ефект поломератів із зварених, темперованих частинок дрібнення і виготовити лист тіста, що має ромбоцільного злакового зерна, яке піддали ретроградаподібні, розташовані з рівними інтервалами перції до жорсткої, гумоподібної, ламкої текстури. форації. Потім лист тіста нарізують на смуги, Гранулювання приводить до виробництва цільнозгортають для утворення маленького печива, зазернових гранул, що мають м'яку, пластичну текскритого з трьох сторін, і почім глибоко прожарютуру, які на основі масового виробництва придатні ють. для нарізування на безперервні сітчасті листи. У У патентах США № 987088, 1019831, і 1021473 варіантах здійснення даного винаходу гранулюкукурудзу або інше зерно розмелюють і занурюють вання можна здійснювати при тиску від близько в кількість води, обмежену кількістю, яка буде по200psig (фунтів на кв.дюйм по манометру) до блиглинена зерном протягом варіння. Мета цього позько 600psig, переважно від близько 400psig до лягає в тому, щоб зберегти в приготованому вироблизько 500psig. Температуру гранулювання можбі аромат і інші властивості зерна, які інакше могли на регулювати для забезпечення температури виходити або розсіюватися при виділенні пари або гранул після виходу з гранулятора, що складає від випаровуванні. У цих способах зварене тісто екстблизько 80°F до близько 135°F, переважно від рудують через перфоровану пластину, щоб одерблизько 90°F до близько 110°F, наприклад, від жати нитки. близько 95°F до близько 105°F. У патенті США 4310560 борошняні їстівні маЗастосування зсувної сили і пресування цільтеріали, що включають в себе щонайменше один ного зерна або попередньо перемолотого цільного матеріал, який набуває поверхневої липучості при зерна в грануляторі розм'якшує і пластифікує крозволоженні, і систему хімічного розпушення, конхмальну матрицю і створює достатнє тертя і висотактують з розпилюваною водою і формуються в ку температуру, щоб зробити частинки цільного гранули на дисковому грануляторі. їстівний матезерна пластичними і готовими до подрібнення, і в ріал може включати в себе крохмалі, як наприклад той же час уникнути проблем липучості. Вважаєтькрохмалі, які одержують з пшениці, зерна, рису, ся, що ретроградація крохмалю є оборотною, або картоплі, тапіоки і тому подібних, що включають в гранули крохмалю розриваються при вивільненні себе попередньо желатинізовані крохмалі. Грануамілози і амілопектину в ході процесу гранулюли нагрівають до температури, достатньої для вання. У результаті, зерно є придатним для подрівпливу на реакцію системи розпушення для вивібнення протягом більш довгого періоду часу після льнення вуглекислоти, щоб забезпечити гранули варіння. пористою комірчастою структурою. Спосіб за винаходом забезпечує універсальДаний винахід забезпечує спосіб для безпереність в плані періодів темперування і періодів збервного, масового виробництва харчових продуктів рігання після темперування для виробництва поз 100% цільного зерна, таких як готові зернові живних, багатих на волокно, подрібнених продукти і тонкі, хрусткі, подібні до чіпсів закуски з продуктів, що мають єдиний сорт цільного зерна подрібненого цільного зерна, що не містить клейабо множину сортів цільного зерна. Подрібнені ковини або з низьким вмістом клейковини, такого продукти включають в себе цільнозернові подрібяк кукурудза, ячмінь, рис, жито, вівсяне зерно, тринені закуски і готові злакові продукти, зроблені з тикале і їх суміші. Зварене темпероване цільне одного або більше виду цільних зерен, що не ма 13 87303 14 ють або мають мало клейковини, таких як цільне крупи, ячмінь, жито, рис, тритикале і їх суміші. Пезерно кукурудзи, вівсяне зерно, ячмінь, рис, тритиреважним цільним зерном для використання в кале і жито. Також можна застосовувати спосіб з даному винаході є кукурудза. Кукурудза може явцільною пшеницею, одною або в комбінації з інляти собою жовтий, білий або блакитний різновид шим цільним зерном, щоб забезпечити поліпшену або їх суміш. Зерна з високим вмістом клейковини хрустку текстуру. також можна подрібнювати згідно зі способом за У варіантах здійснення даного винаходу одервинаходом. Наприклад, у варіантах здійснення жують подрібнені подібні до чіпсів закуски з цільданого винаходу можна використовувати зерно ного зерна, переважно кукурудзяні закуски з 100% цільної пшениці, таке як цільне зерно м'якої пшецільного зерна, що мають по суті рівномірний пониці або пшеничні ядра, одне або в комбінації з дрібнений сітчастий зовнішній вигляд і хрустку, одним або більше цільними зернами, що не мають подрібнену текстуру, шляхом по суті пресування або мають мало клейковини. У варіантах здійсшарів сітчастих листів з гранул з подрібненого нення даного винаходу цільне зерно, яке є щоцільного зерна. найменше частково або повністю знежиреним, Даний винахід забезпечує спосіб створення таке як знежирені цільні пшеничні зерна, можна продуктів з подрібненого цільного зерна, таких як використовувати одне або в суміші з незнежиреготові злакові продукти, і солодких і гострих закуним цільним зерном. При виробництві мультизерсок, таких як чіпси, крекери, вафлі, печиво, і інших нових продуктів кожне цільне зерно можна застопродуктів. Продукти можна робити з 100% цільного совувати в рівних вагових процентах або в різних зерна, і вони є чудовим поживним джерелом цільвагових процентах. ного зерна і волокон. Піддаючи зварене і темпероВикористовувані частинки цільного злакового ване зерно високому зусиллю зсуву, долають прозерна можуть знаходитися у вигляді сирого, цілоблеми, пов'язані з нарізуваністю звареного і го, неподрібненого зерна або у вигляді попередньо темперованого зерна, такого як кукурудза, вівсяне нарізаних, розмолотих або плющених цілих зерен. зерно, ячмінь, рис, тритикале і жито. Вважається, Наприклад, частинки цільного зерна можуть знащо високе зусилля зсуву по суті ламає ретрограходитися у вигляді цілих зернових ядер або попедовані гранули крохмалю, щоб підвищити здатредньо розмолотих, або плющених зернових ядер. ність до склеювання для забезпечення нарізуваЧастинки цільного вівсяного зерна можуть знахоності на безперервні сітчасті листи. дитися у вигляді вівсяного цільного зерна або ядер Зварене цільне зерно, таке як кукурудза і інші або попередньо розмолотого, або попередньо зерна, що не мають або мають мало клейковини, нарізаного вівсяного цільного зерна. Крохмаль завдяки ретроградації крохмалю мають тенденцію частинок цільного зерна, що використовуються в ставати жорсткими і гумоподібними під час процеданому винаході, може являти собою всі або по сів охолоджування і темперування. Було виявлесуті всі окремі кристалічні гранули крохмалю, що но, що зсувна сила і пресування зерна в гранулявизначається характеристиками світлової мікроторі несподівано розм'якшує і пластифікує скопії крохмалю, в якій зразок забарвлюють розчикрохмальну матрицю і створює тертя і високу темном Люголя і спостерігають за допомогою пературу, щоб частинки цільного зерна робилися Brightfield Optics. пластичними, легко подрібнювалися на нарізуваУ варіантах здійснення даного винаходу перельних вальцях без проблем липучості. Вважаєтьважними с попередньо розмолоті або плющені ся, що ретроградація крохмалю є оборотною, або цільні злакові зерна, тому що вони гідратуються і амілоза і амілопектин вивільняються з подрібневаряться швидше, ніж цільні зерна або цільні ядра. них гранул крохмалю в ході процесу гранулюванНаприклад, перед варінням цільне злакове зерно, ня. У результаті, зерно є придатним для подрібтаке як цільні зернові ядра, можна попередньо нення протягом більш довгого періоду часу після розмелювати, молоти або товкти до частинок з варіння. розміром, який менше або дорівнює близько 1/4 Додатково, із застосуванням гранулятора модюйма, переважно менше або дорівнює близько жна використовувати інші способи, такі як подвійне 0,2 дюйма, наприклад, від близько 0,09 дюйма до подрібнення, щоб зсувна сила перетворювала близько 0,165 дюйма. У варіантах здійснення дазварені, темперовані, затверділі частинки цільного ного винаходу можна здійснювати товчіння, попезлакового зерна на м'які, пластичні, які утворюють реднє розмелювання або перемелювання сирого єдині шматочки, що мають нарізуваність. При поцільного зерна, використовуючи традиційний млин двійному подрібненні затверділі частинки спочатку Fitz, млин Commitrol або млин Urschel. Наприклад, подрібнюють на переривисті соломки, і потім пеможна використовувати млин Fitz, що має сито з реривисті соломки подрібнюють на суцільну солокруглими отворами в 1/8 дюйма, щоб одержати мку. Проте, є переважним застосування гранулязразковий розподіл середнього розміру частинки: тора для більш ефективного виробництва 0,0% на ситі 6, близько 14,91% на ситі 14, близько суцільної соломки. 30,43% на ситі 20, близько 50,25% на ситі 40 і блиЗгідно з даним винаходом, для виробництва зько 4,41% на трафареті. продуктів з подрібненого цільного зерна, таких як У варіантах здійснення даного винаходу для ютові зернові сніданки і подібні до чіпсів подрібнені підвищення вмісту білка в продуктах за винаходом закуски, можна використовувати різне цільне злацілі або плющені боби, такі як соєві боби або крупи кове зерно. Прикладом зерна, яке можна викорисз соєвих бобів, можна змішувати зі злаковим зертовувати, є цільне зерно, що не має або має мало ном в кількості, яка не має несприятливого впливу клейковини, таке як цільне кукурудзяне зерно або на нарізуваність. Зразкові кількості бобів, які можцільнозернова кукурудза, вівсяне зерно або вівсяні 15 87303 16 на використовувати, можуть варіювати до приблисвинячий жир. жир морських тварин і їх суміші, що зно 60ваг.% цільного злакового зерна. є фракціонованими, частково гідрогенізованими, У переважних варіантах здійснення, в яких ціі/або переетсрифікованими, є прикладами жирів, льне злакове зерно включає цільну кукурудзу, пещо додаються в тісто для розсипчастості, або жиреважно використовують вапно, щоб посилити рів, які можна використовувати в даному винаході. аромат і також збільшити функціональні можливоТакож можна використовувати їстівні жири із зместі крохмалю і цілісність. У даному винаході можна ншеною калорійністю або низькокалорійні жири, використовувати будь-яке вапно харчового сорту частково перетравлювані або неперетравлювані або гідроксид кальцію. Ванно можна додавати в жири, замінники жирів або синтетичні жири, такі як кількості, достатній для поліпшення функціональполіефіри сахарози або триацилгліцериди, які є них можливостей крохмалю і зменшення клейкості сумісними для обробки. Можна використовувати композиції на кукурудзяній основі, і забезпечувати суміші твердих і м'яких жирів або жирів, що додааромат кінцевого продукту. Зразкові кількості вапються в тісто для розсипчастості, і масел, щоб на, які можна використовувати у варіантах здійсдосягнути бажаної консистенції або профілю планення даного винаходу, складають від близько влення в маслянистій композиції. Приклади їстів0,05% до близько 3ваг.%, переважно від близько них тригліцеридів, які можна застосовувати для 0,1ваг.% до близько 0,5ваг.%, в перерахунку на одержання маслянистої композиції, що використовагу цільних кукурудзяних зерен або ядер. вується в даному винаході, включають в себе триХарчові продукти з подрібненого цільного зергліцериди натурального походження, що одержуна, такі як готові злакові продукти, крекери, вафлі, ються з рослинних джерел, таких як соєва олія, печиво або закусочні чіпси, за винаходом, можуть кісточкова пальмова олія, пальмова олія, рапсова являти собою продукти з повним вмістом жиру, олія, сафлорова олія, кунжутна олія, олія насіння зменшеним вмістом жиру, низьким вмістом жиру соняшника і їх суміші. Також можна використовуабо знежирені продукти. Використовуваний в давати масла морського і тваринного походження, ному винаході харчовий продукт із зменшеним такі як масла сардин, масло з менхедена, масло з вмістом жиру являє собою продукт, що має вміст бабасу, свинячий жир і сало. Також, для одержанжиру, зменшений щонайменше на 25ваг.% від ня маслянистої композиції можна використовувати стандартного або традиційного продукту. Продукт синтетичні тригліцериди, а також натуральні триз низьким вмістом жиру має вміст жиру, який дорігліцериди жирних кислот. Жирні кислоти можуть внює трьом і рамам жиру або менше на рекоменмати ланцюг довжиною від 8 до 24 атомів вуглецю. довану кількість або на позначену порцію. Разом з Тверді або напівтверді жири, що додаються в тісто тим, для малих рекомендованих кількостей (тобто, для розсипчастості, або жири, що використовурекомендованих кількостей, що складають 30 граються місцево для подрібнених продуктів, можна мів або менше, або дві столові ложки або менше) використовувати при кімнатній температурі, напродукт з низьким вмістом жиру має вміст жиру, приклад, від близько 75°F до близько 95°F. Переякий дорівнює або менше 3 грамів на 50 грамів важні маслянисті композиції для використання в продукту. Знежирений продукт або продукт з нуданому винаході включають в себе частково гідрольовою жирністю має вміст жиру менше ніж 0,5 генізовану соєву олію, пальмову олію і їх суміші. грама жиру на рекомендовану кількість або на У варіантах здійснення даного винаходу кільпозначену порцію. Для супутніх крекерів, таких як кість рослинного жиру, що додасться в тісто для підсолені крекери, рекомендована кількість станорозсипчастості, або жиру, що використовується вить 15 грамів. Рекомендована кількість для кремісцево для подрібнених продуктів, можна зменкерів або печива, або вафель, що використовушити по вазі більше ніж на 25 процентів, щоб одеються як закусочні продукти, і для здобного ржати продукти із зменшеним вмістом жиру, напечива, становить 30 грамів. Таким чином, вміст приклад, що містять менше ніж приблизно 12 жиру в крекерах, вафлях або в здобному печиві з вагових процентів жиру, переважно менше ніж низьким вмістом жиру буде становити 3 грами або 10ваг.% жиру, від загальної ваги випеченого або менше на 50 грамів, або менше, або буде дорівсмаженого готового продукту. нювати приблизно 6ваг.% жиру від загальної ваги Для забезпечення більшого відчуття ковзання кінцевого продукту. Знежирений супутній крекер у роті від продуктів із зменшеним вмістом жиру, буде мати вміст жиру менше 0,5 грама на 15 гранизьким вмістом жиру або знежирених продуктів мів, або менше ніж приблизно 3,33ваг.% в перераможна використовувати гідроколоїдну смолу, пехунку на вагу кінцевого продукту. Знежирені вафлі, реважно гуарову камедь, щоб компенсувати змещо мають позначений розмір порції в 32 грами, ншення жирності, як розкривається в патенті США будуть мати вміст жиру менше 0,5 грама на 32 5,595,774 авторів Leibfred et al., розкриття якого грами або менше ніж приблизно 1,56ваг.% в перевключене в даний винахід з посиланням у всій рахунку на вагу кінцевого продукту. повноті. Як розкривається в патенті США Маслянисті композиції за винаходом, які мож5,595,774, гідроколоїдна смола використовується в на використовувати для створення подрібнених кількостях, ефективних для забезпечення ковзанпродуктів з повним вмістом жиру, зменшеним вміня, гладкості, нековзкості у відчутті у роті від випестом жиру, низьким вмістом жиру, можуть включаченого або смаженого продукту. Зразкові кількості ти в себе будь-який відомий жир, що додасться в гідроколоїдної смоли, переважно гуарової камеді, тісто для розсипчастості, або суміші жирів, або які можна використовувати, варіюють від близько композиції, корисні при застосуванні випікання або 0,15ваг.% до близько 1,5ваг.%, переважно від блисмаження, і вони можуть включати в себе традизько 0,25ваг.% до близько 0,45ваг.%, від загальної ційні сорти харчових емульгаторів. Рослинні олії, ваги цільних зерен. Інші смоли, які можна викорис 17 87303 18 товувати з гуаровою камеддю, включають в себе додають і змішують з крохмалем воду в достатній ксантанову смолу і карбоксиметилцелюлозу, і кількості, звичайно щонайменше приблизно від 25 смоли, які утворюють гелі, такі як альгінатна кадо 30ваг.%, в перерахунку на вагу крохмалю, і b) медь, карагенанова камедь, гуміарабік, трагакантемпература суміші крохмалю і води підвищується това камедь, пектин і смола плодів ріжкового дещонайменше до близько 80°С (176°F), переважно рева і їх суміші. Звичайно, чим більше зменшують до 100°С (212°F) або вище. Температура желативміст жиру, що додається в тісто для розсипчастонізації залежить від кількості води, доступної для сті або жирності, тим більше камеді використовуреакції з крохмалем. Звичайно, чим менша кільють, щоб компенсувати втрату ковзання або втракість доступної води, тим вище температура желату відчуття гладкості у роті. тинізації. Желатинізацію можна визначити як руйУ способі за винаходом харчовий продукт з нування (розрив) молекулярного порядку подрібненого цільного зерна можна безперервно всередині гранули крохмалю, що виявляється в виготовляти на основі масового виробництва, змінеоборотних змінах властивостей, як наприклад, шуванням частинки цільного злакового зерна з зернисте набухання, природно-кристалічне плавводою і варінням під тиском частинок цільного лення, втрата подвійного променезаломлення і зерна з щонайменше по суті желатинізованим кросолюбілізація крохмалю. Температура початкової хмалем з частинок цільного зерна і темперуючи стадії желатинізації і температурний діапазон, при зварені частинки цільного зерна. Темперовані, якому вона відбувається, зумовлені концентрацією зварені частинки цільного зерна можна гранулюкрохмалю, способом спостереження, типом гранул вати в грануляторі, щоб одержувати цільнозернові і гетерогенністю в межах популяції спостережувагранули, при здійсненні гранулювання за умов тисних гранул. Склеювання при розчиненні крохмалю ку і температури, що забезпечують безперервну являє собою явище другого етапу, наступного піснарізуваність гранул цільного зерна в суцільні сітля желатинізації. Воно охоплює підвищене зернисчасті листи. Цільнозернові гранули можна подрібте набухання, виділення молекулярних компоненнювати на сітчасті цільнозернові листи, з подальтів (тобто амілози, з подальшим виділенням шим виготовленням шаруватих цільнозернових амілопектину) з гранул, і, зрештою, повний розрив сітчастих листів, щоб одержати шаруватий цільногранул. [Дивись Atwell et al., "The Terminology And зерновий продукт. Шаруватий цільнозерновий Methodology Associated With Basic Starch продукт можна нарізати на цільнозернові заготовPhenomena," Cereal Foods World. Vol. 33, No. 3, ки з подальшим випіканням або смаженням цільPgs. 306-311 (March 1988)]. нозернових заготовок для одержання нарізаного Зразкові значення температури заглибного цільнозернового харчового продукту. У варіантах варіння можуть варіювати від близько 190°F до здійснення, де виробляють тонкі, подібні до чіпсів близько 212°F. Заглибне варіння частинок цільноподрібнені закуски, шаруватий цільнозерновий го зерна може відбуватися при температурі близьпродукт може бути по суті спресований для одерко 210°F при атмосферному тиску, із застосуванжання пресованого шаруватого продукту, то має ням нари протягом від близько 30 до близько 36 подрібнений сітчастий зовнішній вигляд, з подахвилин. Варіння може включати в себе "час досягльшим нарізанням пресованого шаруватого пронення температури варіння" в інтервалі від 6,5 до дукту на заготовки, і випіканням або смаженням близько 8 хвилин, протягом яких температура зерзаготовок. на в чані або варильному казані підвищується від Варіння зерна за винаходом можна здійснюватемператури навколишнього середовища до темти в будь-якому стандартному варильному обладператури варіння. Але, переважно, перед варіннанні, такому як ротаційний варильний апарат, ням, частинки цільного зерна додають у варильзаглибний варильний апарат або апарат для ваний казан в гарячу воду при температурі від ріння під тиском, наприклад, апарат для варіння близько 170°F до 190°F. Частинки цільного зерна під тиском Lauhoff. Варіння в заглибному варильможна додавати в гарячу воду в ротаційний вариному апараті звичайно відбувається при атмосфельний апарат, наприклад, протягом часу приблизрному тиску або при тиску тільки близько 2-3psig. но від 50 до близько 100 секунд. Варіння під тиском є переважним, оскільки при Кількість води, що використовується на етапі цьому досягається швидке варіння або желатинізаглибного варіння, може варіювати від близько зація частинок цільного зерна з наявністю або по 28ваг.% до близько 70ваг.% від загальної ваги суті з відсутністю білих центрів. Частинки цільного зерна або ядер і доданої води. Вміст вологи звазерна можна варити при значеннях температури і реного зерна, після висушування, може варіювати вологості, при яких гідратується і щонайменше по від близько 29ваг.% до близько 60ваг.%, переважсуті желатинізується внутрішня структура зерна но від близько 29ваг.% до близько 42ваг.%. або ядер таким чином, що білий або вільний крохУ переважних варіантах здійснення, де застомаль залишається видимим в центрі ядра, тільки совують варіння під тиском з прямим нагнітанням як шпилькова головка. У варіантах здійснення дапари, значення температури варіння під тиском ного винаходу ступінь желатинізації може, наприможуть складати щонайменше близько 235°F, пеклад, складати щонайменше 90%. У переважних реважно щонайменше близько 250°F, найбільш варіантах здійснення крохмаль по суті є на 100% переважно від близько 268°F до близько 275°F. желатинізованим, що не залишає видимих білих Приклади значень тиску при варінні під тиском центрів в частинках цільного зерна. Ступінь желаможуть варіювати від близько 15psig до близько тинізації крохмалю можна вимірювати диференці30psig, переважно від близько 20psig до близько альною сканувальною калориметрією (ДСК). Зви28psig з періодами варіння в межах від близько 15 чайно желатинізація відбувається, коли: а) хвилин до близько 30 хвилин, переважно від бли 19 87303 20 зько 20 хвилин до близько 25 хвилин. Варіння під джені частинки цільного зерна можуть мати вміст тиском може включати в себе "час досягнення вологи від близько 29ваг.% до близько 42ваг.%, температури варіння" в інтервалі від 6,5 до близьпереважно від близько 33ваг.% до близько ко 8 хвилин, протягом яких температура зерна в 38ваг.%, щоб бути придатними для подрібнення на чані або варильному казані підвищується від темміцну, суцільну соломку. ператури навколишнього середовища до темпераУ переважних варіантах здійснення зварені тури варіння. Але переважно, перед варінням, частинки цільного злакового зерна пропускають частинки цільного зерна додають в гарячу воду через дробарку грудок, щоб розламати на окремі при температурі від близько 170°F до близько шматочки великі грудки або агломерати частинок 190°F в апарат для варіння під тиском. Частинки цільного злакового зерна. Після подрібнення груцільного зерна можна додавати в гарячу воду, або док частинки цільного злакового зерна можна спінавпаки, в ротаційний варильний апарат, наприльно молоти для одержання менших агломератів клад, протягом часу від близько 50 до близько 100 частинок цільного злакового зерна шляхом пропусекунд. Інші компоненти, такі як сіль і вапно, у вискання через сито, наприклад, 1-дюймове квадрападку варіння кукурудзяного зерна, можна додаватне сито. Розміри спільно мелених агломератів ти у варильний казан з водою у вигляді попереможуть варіювати від близько розміру м'яча для дньої суміші або додавати окремо. гольфа до розміру гранул, переважно менших, ніж Варіння під тиском є переважним в порівнянні близько 0,5см в діаметрі. із заглибним варінням, оскільки воно забезпечує Після варіння гранули крохмалю із зварених кращий контроль над одержанням бажаного вмісту частинок цільного злакового зерна більше не є за води в зварених частинках цільного зерна і зменприродою кристалічними і набухають або збільшує або усуває потребу у висушуванні зварених шуються в розмірі, що визначається характеристичастинок зерна, щоб досягнути бажаного вмісту кою світлової мікроскопії крохмалю з використанвологи для подрібнення. Звичайно, при варінні під ням розчину Люголя. Зварені частинки можуть тиском вся додана вода вбирається або поглинамістити набухлі гранули, а також агломеровані ється частинками цільного зерна. Додатково, пара, скупчення крохмалю. яка безпосередньо нагнітається у апарат для ваПотім зварені частинки цільного злакового зеріння під тиском, конденсується і поглинається рна можна переміщувати в проміжний бункер або частинками цільного зерна, звичайно в кількості в бункер для крупи для темперування. Потім звавід близько 1ваг.% до близько 3ваг.% від загальної рені частинки цільного зерна можна темперувати ваги зварених частинок цільного зерна. Звичайно, або обробляти протягом достатнього періоду часу, після варіння під тиском не є необхідним зливати щоб забезпечити рівномірний розподіл води у всіх воду, оскільки вся або по суті вся додана вода і зварених частинках цільного зерна. Темперування паровий конденсат поглинаються звареними часможна проводити при температурі нижче, ніж блитинками цільного зерна. зько 135°F, переважно від близько 75°F до близько Кількість води, доданої на етапі варіння під ти100°F, більш переважно від близько 80°F до блиском, виключаючи паровий конденсат, може варізько 90°F. Час темперування може варіювати від ювати від близько 12ваг.% до близько 30ваг.% від близько 0,5 години до близько 5 годин, переважно загальної ваги зерна або ядер і доданої води. від близько 1 години до близько 4 годин. Етап теВміст вологи в звареному зерні, яке включає в мперування або обробки можна здійснювати однісебе воду, за своєю природою присутню в сирому єю або більше стадіями. Темперовані частинки зерні, після зливання, при необхідності, може вацільного зерна можуть знаходитися у вигляді агріювати від близько 29ваг.% до близько 42ваг.%, ломератів, з розміром агломератів, що варіює від переважно від близько 33ваг.% до близько близько розміру м'яча для гольфа до розміру гра38ваг.%, в перерахунку на вагу зварених частинок нул, переважно менших, ніж близько 0,5см в діацільного зерна. метрі. Під час варіння волога має тенденцію накопиУ варіантах здійснення, в яких використовують чуватися на частинках зерна або ядрах. Ця волога гідроколоїдну смолу, як розкривається в патенті може підвищувати липучість звареного зерна і США 5,595,774, гідроколоїдну смолу, переважно може викликати труднощі в обробці при переміщугуарову камедь, в сухому, сипкому або в порошкованні зерна в інший пристрій. Змішування зерна у вому вигляді можна змішувати або змішувати зі варильному чані при низьких швидкостях обертанзвареними, темперованими частинками цільного ня забезпечує в рівній мірі варіння і зменшує утвозерна. Для змішування камеді і зварених, темперення грудок. рованих частинок цільного зерна або агломератів, Після зливання будь-якого надлишку варильщоб по суті гомогенно покрити їх камеддю, можна ної води і парового конденсату, що утворюється в використовувати порційні змішувачі або змішувачі процесі варіння, зварені частинки цільного зерна безперервної дії, або подрібнювачі. Суха камедь можна виймати з ротаційного варильного апарата і прилипає або зчіплюється зі звареним, темперонеобов'язково переміщувати в сушарку поверхні і ваним сирим зерном, таким чином щонайменше охолоджувач. У варіантах здійснення даного виначастково покриваючи зерно без утворення липкої ходу зварені частинки цільного зерна можна висуповерхні, яка б ускладнювала або перешкоджала шувати і охолоджувати до температури нижче ніж подрібненню. Після гранулювання і подрібнення близько 135°F, наприклад, від близько 60°F до зерна або ядер оболонка з камеді або частинки близько 85°F. Поверхневе сушіння і охолоджуванвключаються всередину роздільних волокон або ня полегшують потік звареного зерна у вигляді сітчастих листів з утвореного нарізувальними ваокремих, дискретних заготовок. Висушені, охолольцями тіста і на їх поверхню. 21 87303 22 Зварені, темперовані частинки цільного зерна переважно від близько 400psig до близько 500psig. можна переміщувати за допомогою конвеєрної Застосовувані значення тиску і температури перестрічки в гранулятор, щоб утворювати з них грануважно не приводять або по суті не приводять до ли для подрібнення. При вході в гранулятор темрозширення екструдату, що виходить з отворів перовані частинки цільного зерна можуть знаходиматриці. Також, температура гранул, що виходять тися у вигляді агломератів. Розмір агломератів, з гранулятора, повинна бути досить низкою, з тим, що подаються в гранулятор, може варіювати від щоб будь-яке підвищення температури, викликане близько розміру м'яча для гольфа до розміру граподрібнювальною операцією, не приводило до нул і може переважно складати менше, ніж близьшкідливого прилипання соломки до розташованих ко 0,5см в діаметрі. Вони можуть мати температупозаду по ходу подрібнювальних вальців або преру нижче, ніж близько 135°F, переважно від сувальних вальців. близько 75°F до близько 100°F, більш переважно Звичайно, температура нарізаних продуктів на від близько 80°F до близько 90°F. При вході в гравиході з нарізувальних вальців може складати від нулятор темперовані частинки цільного зерна моблизько 120°F до близько 135°F без істотних прожуть мати жорстку або губоподібну текстуру. Кроблем, пов'язаних з липучістю. Температуру гранухмаль темперованих частинок цільного зерна лювання можна регулювати за допомогою охоломоже бути ретроградованим, при тому, що крохджувальних сорочок, щоб забезпечити маль початково гранульований, гранули крохмалю температуру гранул від близько 80°F до близько є набряклими, і присутні деякі агломеровані скуп135°F, переважно від близько 90°F до близько чення крохмалю, що визначається використанням 110°F, наприклад, від близько 95°F до близько характеристик світлової мікроскопії крохмалю з 105°F, при виході з плити матриці гранулятора. У розчином Люголя. варіантах здійснення даного винаходу, на вихідну Можна використовувати комерційно доступні плиту можна подавати охолоджене повітря для екструдери або гранулятори, такі як гранулятори охолоджування гранул, що виходять, щоб сприяти марки Bonnet або Wenger, щоб виробляти придатусуненню проблем липучості. ні для подрібнення цільнозернові гранули з аглоГранули, що виходять з гранулятора, мають мератів зварених, темперованих частинок цільного м'яку, пластичну, суцільну текстуру. Вважається, зерна за винаходом. Гранулятор може бути забезщо гранулювання робить оборотною ретроградапечений суцільним або розрізним гвинтовим шнецію темперованих частинок цільного зерна. Вваковим конвеєром для переміщення і зсуву темпежається, що висока зсувна сила в грануляторі по рованих частинок цільного зерна від вхідного кінця суті розриває ретроградовані гранули крохмалю і до вихідного кінця і через вихідну плиту матриці. вивільняє амілозу і амілопектин, щоб підвищити Переважно, для регулювання температури аглоздатність до склеювання для забезпечення нарізумератів в грануляторі і регулювання температури ваності на суцільні сітчасті листи. У той час як крогранул, що виходять з гранулятора, забезпечуютьхмаль, що входить в » гранулятор, може бути спося охолоджувальні сорочки. Оскільки агломерати чатку гранульований, в гранулах, що виходять з продавлюють через апертури плити матриці, охогранулятора, він може бути досить різним. Крохлоджувальні сорочки допомагають видаляти тепмаль цільнозернових гранул, що виробляються ло, що виробляється дією зсувної сили, яка є в гранулятором, передусім являє собою агломерогрануляторі і у вихідній плиті матриці. ваний крохмаль і фрагментований крохмаль, тільГранулятор може бути забезпечений внутріки з невеликою популяцією окремих гранул, що шнім ножем, встановленим спереду по ходу на визначається використанням характеристик світстороні вихідної плити матриці, і зовнішнім ножем, лової мікроскопії крохмалю з розчином Люголя. встановленим позаду по ходу на стороні вихідної Охолоджування гранул при виході з грануляплити матриці, щоб формувати цільнозернові агтора не повинно бути настільки екстенсивним, і ломерати в джгут або стержень, який нарізують на гранули не повинні знаходитися або темперуватицільнозернові гранули. У варіантах здійснення ся дуже довго, з тим, щоб індукувати істотну ретданого винаходу плита матриці може мати множироградацію крохмалю або затвердівання гранул, ну отворів або апертур, діаметр кожної з яких яке може перешкоджати нарізуваності. складає від близько 3/16 дюйма до близько 5/16 Цільнозернові гранули можна переміщувати дюйма. Площа відкривання плити матриці, або до операції нарізання переважно негайно або загальна площа апертур, як процент від площі швидко, наприклад, в межах близько 20 хвилин, плити матриці, може варіювати від близько 14% до переважно в межах близько 10 хвилин, з тим, щоб близько 55%, переважно від близько 25% до блиуникнути будь-якого істотного затвердівання або зько 45%, більш переважно від близько 38% до утворення кірки на м'яких, пластичних гранулах. У близько 42%. варіантах здійснення даного винаходу цільнозерМожна виготовляти цільнозернові гранули, з нові гранули можна переміщувати за допомогою розмірами для нарізання на традиційному нарізу конвеєрної стрічки і/або ківшевих елеваторів в вальному обладнанні. Наприклад, гранули можуть бункер, який живить гвинтовий конвеєр. Останній мати довжину відрізання, яка складає від близько може переміщувати цільнозернові гранули на ряд 1/8 дюйма до близько 1/4 дюйма, і діаметр від нарізувальних вальців або млинів через витратну близько 3/16 дюйма до близько 5/16 дюйма, що трубу або завантажувальну лійку. Прикладом такозадається апертурами матриці. го гвинтового конвеєра є конвеєр, що виготовляЗгідно зі способом за винаходом, тиск при грається компанією Screw Conveyor Corporation, 704 нулюванні, що вимірюється в плиті матриці, може Hoffman Street, ammond, IN 46327. Вміст вологи в складати від близько 200psig до близько 600psig, цільнозернових гранулах для нарізання може ва 23 87303 24 ріювати від близько 29ваг.% до близько 42ваг.%, нашаровуватися, можуть мати таке число перепереважно від близько 33ваг.% до близько хрещувань, яке забезпечить в печиві або чіпсах 38ваг.%. в перерахунку на вагу гранул, для можзону більш щільної текстури або більш високої ливості нарізання на міцну суцільну соломку. щільності. Перший шар, який накладають на стрічУ даному винаході можна застосовувати будьку конвеєра, переважно, має достатнє число переяку традиційну систему помелу. Можна застосовухрещувань для забезпечення більш надійної підвати традиційну систему помелу для виготовлення кладки для накладення наступних нарізаних шарів. вафель або печива у виробництві нарізаних проДодатково, зовнішній вигляд продукту, як такий, дуктів, таких як готові зернові продукти, печиво і що являє собою перше враження про хрусткість закусочні чіпси за винаходом. Традиційна система при їжі, поліпшується при наявності перехрещупомелу може містити пару близько розташованих вань. Для нарізувального вальця діаметром в 5 вальців, що обертаються в протилежних напрядюймів число перехрещувань може складати блимах, з щонайменше одним з вальців, що має кільзько 45 або більше перехрещувань, розташованих цеві заглиблення. При проходженні між вальцями з рівними проміжками по вальцю. Вальці діаметтісто формується в довгі окремі нитки або волокна. ром в п'ять дюймів звичайно можуть мати: (1) від Валець з кільцевим заглибленням також може близько 10 до 22 кільцевих заглиблень на дюйм і мати заглиблення, розташовані поперечно до кі(2) до близько 120 перехрещуваних заглиблень, льцевих заглиблень для виготовлення сітчастого розташованих з рівними проміжками. Також можна листа. Сформовані листи складаються з переплевикористовувати вальці більшого або меншого теної соломки або ниток. Коли вальці щільно діаметра з приблизно такою ж частотою заглибутримуються разом, соломка або нитки частково лень, як у вальців діаметром в п'ять дюймів. відділяються одна від одної, але залишаються Шари тіста, які накладають між зовнішніми більш або менш зв'язаними. Коли вальці злегка шарами, що забезпечують більш щільну текстуру роздільно пружинять під тиском, сусідні волоконця або більш високу щільність, можуть мати зменшеможуть об'єднуватися один з одним дуже тонкими не число перехрещувань, з тим, щоб забезпечити перетинками або рубчиками, розташованими між зону більш повітряної текстури або більш низької ними. щільності всередині чіпсів. Число перехрещувань При проходженні між вальцями тісто в кільцев кожному шарі може бути однаковим або розрізвих заглибленнях і додаткових перехресних заглинюватися. бленнях деформується. Кожна пара вальців ствоЩонайменше в одному варіації здійснення дарює шар тіста, ідо має множину загалом ного винаходу щонайменше 30 процентів від загапаралельних подовжніх волокон і необов'язково льної кількості сітчастих листів можуть забезпечумножину перехрещувань, загалом перпендикулярвати одну або більше зон щільної текстури або них волокнам. Перехрещування і подовжні волокбільш високу щільність. У переважних варіантах на утворюють складовий сітчастий лист. Текстуру здійснення кожний шар має однакове число перекожного шару можна регулювати числом перехрещувань. Щонайменше в одному варіанті здійсхрещувань в кожному шарі, що утворює сітчасті нення даного винаходу для вальця діаметром лист. Сітчасті листи переважно не є перетинковип'ять дюймів є переважним 120 перехрещувань ми або павутинними, тобто перехресні і подовжні для поліпшення стійкості, хрусткості і зовнішнього волокна кожного шару не зв'язані з мембраною. вигляду. Більш привабливий продукт забезпечує викорисГлибина кільцевих і перехресних заглиблень тання у зовнішніх шарах відкритого проміжку всенарізувального вальця може складати від близько редині зони, що утворюється подовжніми волок0,010 дюйма до близько 0,10 дюйма, переважно нами і перехрещуваннями. Додатково, від близько 0.016 дюйма до близько 0,075 дюйма. використання відкритого проміжку у внутрішніх Наприклад, в переважних варіантах здійснення шарах запобігає утворенню надмірно щільної тексглибина перехресного заглиблення може складати тури. близько 0,018 дюйма, і глибина кільцевого заглибПодовжні волокна створюються кільцевими залення може становити приблизно 0,075 дюйма. глибленнями і можуть йти паралельно з напрямом Для значень глибини заглиблення, що складають руху основного конвеєра. Перехрещування шару менше ніж близько 0,010 дюйма, існує тенденція тіста створюються перехресними заглибленнями і необхідності дуже великої кількості шарів для доможуть йти загалом перпендикулярно напряму сягнення бажаної ваги однієї заготовки. При нашаруху конвеєра. ровуванні сітчастих листів один на одний с необоНарізувальні пристрої можуть бути розташов'язковим їх точне вирівнювання, з тим, щоб один вані лінійно в ряд по довжині звичайного основношар був накладений точно на інший шар. Чим біго конвеєра. Кожний з нарізаних шарів тіста або льше число шарів, тим більше ймовірно, що отволистів можна викладати на конвеєр у верхній пори в одному сітчастому листі будуть щонайменше зиції, при подовжніх волокнах цих шарів або лисчастково накриті соломкою іншого сітчастого листів, що йдуть в тому ж напрямі. та. Таким чином, збільшення числа шарів для Традиційні нарізувальні системи, які можна виодержання заданої ваги заготовки має тенденцію користовувати в способі за винаходом, розкривадо одержання більш щільного шаруватого матеріються в патентах США №502378; 2008024; алу і до втрати цілісності соломки при пресуванні 2013003; 2693419; 4004035; і 6004612; і Канадсьна пресувальних вальцях. Застосування значень кому патенті 674046. глибини заглиблення, більших ніж близько 0,10 Перший і останній шари або більша кількість дюйма, має тенденцію до одержання дуже щільнонарізаних шарів тіста, які будуть накладатися або го шаруватого матеріалу, який представляє труд 25 87303 26 нощі для випікання або смаження до хрусткої, подо чіпсів подрібнені продукти с досить міцними дібної до чіпсів текстури. для умочування в розчини або соуси, або їх зачеЗвичайно, загальна кількість сітчастих листів рпування без ламкості. Додатково, чіпси, виготовможе варіювати від одного до 21, в залежності від лені згідно з цим способом, мають зовнішній витипу і розміру нарізаного продукту. Наприклад, гляд цільного зерна, з ділянками лушпиння або готове злакове печиво або вафлі для сніданку вевисівок від цільного зерна, що є візуально помітликих розмірів можуть містити від близько 1 до ними в багатьох місцях на поверхні подрібнених близько 21 сітчастого листа, переважно від близьзакусочних чіпсів. У варіантах здійснення даного ко 1 до близько 21 сітчастого листа. Готове злаковинаходу перед пресуванням товщина шаруватого ве печиво або вафлі меншого розміру можуть місцільнозернового матеріалу звичайно може варіютити від 1 до 7, переважно від 1 до 6 сітчастих вати від близько 0,035 дюйма до близько 0,250 листів. Закусочні чіпси за винаходом можуть мати дюйма. Звичайно, товщину шарів зменшують щовід 1 до 7, переважно від 1 до 5, найбільш переванайменше на близько 35%, звичайно від близько жно 4 сітчастих листи. Якщо число листів стано45% до близько 60% від його товщини перед превить менше трьох, безперервне, послідовне вигосуванням. Як розкрито в патенті США 6004612, товлення має тенденцію перериватися. пресування шаруватого матеріалу до по суті змеШаруватий матеріал має тенденцію прилипати або ншення його товщини можна здійснювати шляхом ковзати па конвеєрній стрічці або по пресувальнопропускання його між щонайменше однією парою му вальцю при істотній компресії шаруватого пропресувальних вальців, що обертаються в протидукту, що є відносно тонким перед пресуванням. лежних напрямах, одночасно при цьому підтримуДодатково, смажений або випечений виріб з дуже ючи його і переміщуючи на рухомий стрічковий малою кількістю шарів має схильність ставати дуконвеєр. Там, де застосовують більше однієї пари же крихким для обробки на пакувальному обладпресувальних вальців, загальне зменшення товнанні при масовому виробництві або при умочущини може приблизно однаково розподілятися між ванні. Якщо число листів або шарів становить парами вальців. Є переважним застосування єдибільше семи, при пресуванні для одержання баної пари пресувальних вальців, що обертаються в жаної, подібної до чіпсів, тонкості, шаруватий мапротилежних напрямах, для досягнення суттєвого теріал стає дуже щільним і важким для випікання пресування шаруватого матеріалу. або смаження до хрусткої текстури. Додатково, Підтримування шаруватого матеріалу на коннадмірне пресування може приводити до втрати веєрній стрічці під час пресування допомагає унирозрізнюваного подрібненого зовнішнього вигляду. кнути надмірного розтягнення і розривання або Щонайменше в одному варіанті здійснення прилипання шаруватого матеріалу в ході пресуданого винаходу для створення нарізаних закусовання і переміщення через вальці. Як розкрито в чних цільнозернових чіпсів або тонких, хрустких патенті США 6,004,612, кожна пара вальців, що готових зернових сніданків, шаруватий цільнозеробертаються в протилежних напрямах, може місновий матеріал можна пресувати згідно зі спосотити верхній валець, який контактує з верхньою бом і обладнанням з патенту США 6,004,612 автоповерхнею шаруватого матеріалу, і нижній валець, рів Andreski et al. "Production of Shredded Snacks який контактує з нижньою поверхнею стрічки конwith Chip-Like Appearance and Texture", розкриття веєра, що підтримує шаруватий матеріал. Зазор якого включене в даний винахід з посиланням у або проміжок між вальцями, що обертаються в всій його повноті. Обладнання і спосіб патенту протилежних напрямах, і їх відносними обертальСША 6,004,612 можна використовувати для одерними швидкостями встановлюють таким чином, жання подібних до чіпсів нарізаних цільнозернових щоб по суті пресувати шаруватий матеріал, унизакусок, що мають по суті рівномірний нарізаний каючи при цьому: 1) істотного прилипання шарувасітчастий зовнішній вигляд і хрустку, подрібнену того матеріалу до верхнього вальця або 2) істоттекстуру, по суті шляхом пресування шаруватого ного руху або ковзання шаруватого матеріалу матеріалу з цільнозернових сітчастих листів з цівідносно стрічки конвеєра, або того, що по суті льнозернових гранул, одержаних за винаходом. розривало б або деформувало подрібнену струкЗгідно з розкриттям патенту США 6,004,612, претуру шаруватого матеріалу при пресуванні. Нижній сування по суті зменшує або усуває повітряні кивалець допомагає підтримувати лінійну швидкість шені або міжшарові проміжки і поліпшує прилистрічки конвеєра, що роздільно рухається. тоді як пання між шарами, з тим, щоб запобігти появі верхній валець пресує шаруватий матеріал проти зовнішнього вигляду печива або крекеру, подібноверхньої поверхні стрічки. Обертальні швидкості го зірваному, пухкому або товстому вигляду. Наверхнього і нижнього вальців з пари вальців, що віть при тому, що шаруватий матеріал піддається обертаються в протилежних напрямах, можуть суттєвому пресуванню, по суті плоский, не зірвабути щонайменше по суті схожими, або суттєво ний, подібний до чіпсів продукт показує на своїх схожими, в залежності від відносних діаметрів ваосновних поверхнях по суті рівномірний сітчастий льців. Якщо застосовують вальці різного діаметра, подрібнений зовнішній вигляд. Додатково, у випеїх обертальні швидкості, або кутові швидкості, моченому або смаженому виробі є візуально помітжна регулювати для забезпечення щонайменше ними окремі подрібнені шари, коли продукт розлапо суті однакової лінійної швидкості. мують і розглядають на злам. Міцність шаруватого Як розкрито в патенті США 6,004,612, шаруваматеріалу є достатньою для безперервного протий матеріал пресують вальцями, що обертаються ходження різання, переміщення і пакувальних в протилежних напрямах, не розрізаючи шаруваоперацій в ході масового виробництва без розритий матеріал або не формуючи шаруватий матерівання або ламкості. Випечені або смажені подібні ал в окремі заготовки. Пресування або зменшення 27 87303 28 товщини щонайменше по суті є рівномірним по здійснення даного винаходу у непресованого або ширині шаруватого матеріалу. Пресування забезпресованого шаруватого цільнозернового матеріпечує тонкий, зварений, але тістоподібний шаруалу можна обрізати кромку, і потім частково наріватий матеріал і допомагає запобігати істотному зати на фігурні заготовки на ротаційному різаку, по зриванню або розширенню об'єму при подальшосуті не створюючи втрати або повторний матеріал. му випіканні або смаженні. Товщина пресованого Потім частково надрізаний шаруватий матеріал шаруватого матеріалу, що виходить із зазору преможна розрізати подовжньо у напрямі руху стрічки сувальних вальців, є такою, щоб забезпечити при конвеєра, і потім поперечно у напрямі руху стрічки випіканні або смаженні тонкий, подібний до чіпсів, конвеєра, по суті не створюючи втрати або повтозовнішній вигляд. рний матеріал. Після випікання або смаження і У варіантах здійснення даного винаходу звиперед або після додавання в смужки масла або чайно товщина пресованого шаруватого матеріалу приправ, рух конвеєра і т. д. відламує один від може варіювати від близько 0,035 дюйма до блиодного надрізані смужки для забезпечення окрезько 0,120 дюйма, переважно від близько 0,050 мих заготовок подрібненого продукту, таких як дюйма до близько 0,100 дюйма, наприклад, від готові зернові продукти, печиво, вафлі або подібні близько 0,060 дюйма до близько 0,080 дюйма. до чіпсів закуски. Навіть при тому, що товщина шаруватого маФорма подрібнених продуктів може бути квадтеріалу по суті зменшена, на протилежних основратною, круглою, прямокутною, еліпсоподібною, них поверхнях випеченого або смаженого продукпаралелепіпедною, трикутною і тому подібною. Є ту по суті рівномірна подрібнена структура є переважними форми, які мінімізують або усувають візуально помітною. Додатково, щонайменше по втрати або повторні матеріали. Найбільш перевасуті всі або всі з окремих подрібнених шарів звижною формою для подібних до чіпсів закусок є чайно є помітними неозброєним оком при розлатрикутна або по суті трикутна форма. Як розкривамуванні випеченої або смаженої заготовки перпеється в патенті США 6004612, щоб по суті ліквідундикулярно її основним поверхням. Наприклад, вати втрати, можна формувати трикутники, викоякщо випечену або смажену заготовку розламують ристовуючи ротаційний різак, який нарізує приблизно посередині, розглядання на злам кожпресований шар так, щоб основа кожного трикутної частини може загалом виявити те ж число, або ника була паралельна подовжній осі або напряму по суті те ж число, подрібнених шарів або сітчасруху шаруватого матеріалу. Для зменшення ламтих листів, яке було перед пресуванням. кості під час і після різання шаруватий матеріал Вміст вологи в шаруватому матеріалі перед переважно нарізують таким чином, щоб вершина пресуванням і після пресування загалом щонайабо точка трикутника в одному ряду не торкалася менше по суті є однаковим. Вміст вологи в шаруабо перетинала вершину або точку іншого трикутватому матеріалі перед і після пресування може ника, розташованого в сусідньому ряду. У переваваріювати від близько 29ваг.% до близько жних варіантах здійснення, різак може розрізати 42ваг.%, переважно від близько 33ваг.% до близьшаруватий матеріал на множину подовжніх рядів ко 38ваг.%. Крохмаль шаруватого матеріалу може заготовок, що мають трикутну форму, так щоб везнаходитися у вигляді агломерованих скупчень ршина трикутної заготовки одного ряду була розкрохмалю, фактично без окремих гранул крохматашована в середині або перетинала середину лю, що визначається використанням характерисоснови трикутної частини сусіднього ряду, як покатик світлової мікроскопії крохмалю з розчином Люзано в патенті США 600,612. голя. Як розкрито в патенті США 6004612, також пеШаруваті матеріали з подрібнених волокон тісреважно формувати або нарізати трикутні заготовта, шарів або цільнозернових сітчастих листів моки з округленими, притупленими або плоскими жна потім розрізати і нарізати на смужки, викорискутами для усунення гострих кромок, які можуть товуючи традиційне обладнання, наприклад, відриватися в ході ротаційного різання або подаротаційні різаки і апарати для нарізання в подовжльшого нарізання на подовжні смужки, або переньому напрямі. міщення шаруватого матеріалу, що не ріжеться. Штампування шаруватого матеріалу не є неНаприклад, можна використовувати вакуум для обхідним для запобігання зриванню або розпупідйому і переміщення частково надрізаного шашенню. Щонайменше для одного варіанта здійсруватого матеріалу від однієї стрічки конвеєра до нення даного винаходу є переважною не іншої. Присутність істотних кількостей відірваних штампована заготовка, оскільки на зовнішній викромок може забивати вакуумне обладнання. гляд вона більше схожа на чіпси. Також, штампуОдин або більше, переважно, всі три кути або вевання пресованого шаруватого матеріалу має тершини трикутних заготовок можуть бути округленденцію створювати понадміру великі порції, що ними, згладженими або притупленими. Наприклад, представляють трудноті для випікання або смащоб одержати згладжені або притуплені кути у по ження без пригорання. суті рівносторонньої або рівнобедренної трикутної Операція різання може частково або повністю фігурної заготовки, кожний кут може бути відфоррозрізати шаруватий цільнозерновий матеріал на мований, відрізаний або вирубаний щонайменше смужки. У операції нарізки на подовжні смужки по суті паралельно його протилежній стороні або можна повністю нарізати смужки або робити надщонайменше по суті перпендикулярно його сусідрізи для забезпечення надрізаних смужок з невиній стороні за допомогою ротаційного різака. печених або несмажених готових зернових випічок Нарізаний шаруватий цільнозерновий матеріабо закусок при слабому зв'язку компонентів невиал можна висушувати, випікати, смажити і/або підпечених або несмажених закусок. У варіантах рум'янювати на традиційному обладнанні. Відпо 29 87303 30 відні печі для висушування, випікання і підрум'яі нижні поверхні випечених або смажених смужок нення нарізаного шаруватого матеріалу включазакусок, що не мають доданого жиру або мають ють в себе печі марок Proctor & Schwartz, Wernerтільки жир, за своєю природою присутній в злакоLehara, Wolverine і Spooner, що містять пальники з вому зерні. Наприклад, цілі пшеничні ядра звичайповітрям, що нагнітається, і газові пальники і конно мають властивий їм вміст жиру приблизно від веєр. Відповідне обладнання для смаження вклю2% до 4ваг.%. [Дивись: Wheat: Chemistry and чає в себе масляні жаровні марок Heat and Control, Technology, Vol. II, Pomeranz, ed., Airier. Assoc. of FMC/Stein. Шаруватий матеріал можна підрум'яCereal Chemists, Inc., St. Paul, MN, p. 285 (1988)]. У нювати для посилення аромату і підрум'янення варіантах здійснення даного винаходу місцеве кромок нарізаних продуктів. Випікання або смазастосування масла для випечених або смажених ження пресованого шаруватого матеріалу по суті закусок, що не мають іншого доданого жиру, може його не зриває або не розпушує і забезпечує по приводити до одержання випечених або смажених суті плоский, тонкий, подібний до чіпсів зовнішній продуктів, що мають загальний вміст жиру менше вигляд. ніж близько 12ваг.%, переважно менше ніж близьТемпературні профілі, що використовуються ко 10ваг.%. У інших варіантах здійснення, кількість для висушування, випікання, смаження і підрум'ямасла, що місцево застосовується, може складати нення шаруватих форм-заготовок, звичайно моменше ніж близько 8ваг.%, наприклад, менше ніж жуть знаходитися в межах від близько 200°F до близько 6ваг.% в перерахунку на вагу подібної до близько 600°F. Випікання переважно здійснюють в чіпсів нарізаної закуски. Використання гідроколоїзонованій печі, використовуючи низьку швидкість дної смоли забезпечує одержання відчуття ковпечі для запобігання надмірному закручуванню, зання або гладкості у роті і блискучого зовнішнього роз'єднанню або деформуванню смужок в ході вигляду навіть без додавання жиру. випікання. Загальний час висушування, випікання, Продукти з подрібненого цільного зерна за висмаження і/або підрум'янення може бути таким, находом можуть містити одну або більше добавок щоб уникнути появи коричневого відтінку (крім (наприклад, вітаміни, корисні мінерали, барвники, кромок заготовок). Він залежить від числа нарізаароматизатори і т. д.) в ефективних рівнях конценних шарів, розміру нарізаного продукту і типу печі. трації. Прикладом цих добавок є цукор, такий як Загальний час висушування, випікання, смаження сахароза, фруктоза, лактоза, декстроза і мед, поі/або підрум'янення може варіювати від близько 3 лідекстроза, дієтичні волокна, приправи, такі як хвилин до близько 10 хвилин. 1 Нарізаний шаруцибуля, часник, петрушка і бульйон, солод, пшеватий цільнозерновий матеріал можна смажити і ничні зародки, горіхи, какао, ароматизатори, такі як підрум'янювати в традиційному обладнанні для фруктовий ароматизатор, крекерний ароматизасмаження і тостів. Відповідні обжарочні апарати тор, кориця і ванільний ароматизатор, підкислювавиробляють компанії Heat and Control of Hayward, чі, такі як лимонна кислота і молочна кислота, конС А і FMC/Stein of Sandusky, OH, які можуть мати серванти, такі як TBHQ, антиоксиданти, такі як безпосередньо або непрямо нагріване масло і токоферол і ВПТ, харчові барвники, емульгатори, конвеєр. Температурні профілі, що використовутакі як Myvatex7 (суміш дистильованих моногліцеються в обжарочному апараті для смаження і/або ридів, що виготовляється компанією Eastman підрум'янення, можуть звичайно знаходитися в Kodak), натрію стеароїллактилат, лецитин і гюлідіапазоні від 300°F до 400°F. Загальний час для сорбат 60, і вітаміни і/або мінерали. Приклади смаження і/або підрум'янення переважно складає придатних вітамінів і мінералів включають в себе менше З хвилин, і остаточна вологість одержувакомплекс вітамінів групи В, розчинні сполуки заліного продукту звичайно складає близько 1-3ваг.%. за, джерела кальцію, такі як карбонат кальцію, Якщо вологість одержуваного продукту складає вітамін А, вітамін Ε і вітамін С. Також можна додавище ніж близько 3ваг.%, то може страждати хрусвати знежирені сухі речовини молока (тобто молоткість; і якщо вологість складає менше ніж близько чний порошок) або соєвий білок в кількості, доста1ваг.%, то продукт може мати надмірну маслянистній для утворення кінцевого рівня білка від тість, більш темний колір і пригорілий аромат. Пісблизько 10 до близько 20ваг.%. Такі додаткові ля випікання або смаження крохмаль продукту компоненти можуть варіювати до близько 30 вагоможе знаходитися у вигляді агломерованих скупвих процентів в перерахунку на загальну суху вагу чень крохмалю фактично без окремих гранул крокінцевого продукту. хмалю, що визначається використанням характеДобавки, такі як вітаміни і мінерали, можуть ристики світлової мікроскопії крохмалю з розчином піддаватися сухому змішуванню з необов'язковою Люголя. гідроколоїдною смолою і потім суху суміш можна Колір остаточного випеченого або смаженого змішувати зі звареними, темперованими частинпродукту може бути по суті рівномірним від білого ками цільного зерна. У інших варіантах здійснення до золотисто-коричневого кольору. Продукт можна можна здійснювати збагачення вітамінами і мінепосипати сіллю (наприклад, від 0,5 до 2 вагових ралами і/або іншими добавками шляхом змішупроцентів від загальної ваги продукту) перед випівання з подрібненим зерном і необов'язковою суканням або смаженням. Сіль забезпечує посиленмішшю камедей. Наприклад, для утворення ня смаку і аромат. Частину солі (NaCl) можна замігомогенної композиції на вході гвинтового конвеєнити на KСl або на інші замінники солі. ра можна додавати сухий мультивітамінний преЖир або жир, що додається в тісто для розсимікс з одночасним змішуванням із зерновою суміпчастості, при використанні у варіантах здійснення шшю, покритою камеддю. Одержувану композицію даного винаходу, можна застосовувати переважно можна подавати або закидати в завантажувальну шляхом розпилення в масляному вигляді на верхні лійку, забезпечену млиновими вальцями. Потім 31 87303 32 полівітамінну і необов'язково покриту камеддю Сіль 0,19 зернову композицію можна молоти в подрібнюваВода 22,83 льних вальцях з одержанням подрібнених продукВапно 0,15 тів. ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ 100,00 Добавки або наповнювачі, особливо такі, які можуть несприятливо впливати на нарізання, моПопередньо розмолоту цільну жовту кукурудзу жуть також включатися в подрібнені, випечені або можна приготувати на млині Fitzmill з сирого цільсмажені вироби за винаходом шляхом викладення ного кукурудзяного зерна, використовуючи сито з їх між нарізаними шарами в ході утворення шарукруглими отворами в 1/8 дюйми. Воду, сіль і вапно ватого матеріалу з тіста. Прикладами добавок, які можна попередньо змішувати і додавати в ротаможна накладати, є сахароза, фруктоза, лактоза, ційний варильний апарат з парою під тиском марки декстроза, полідекстроза, волокно, молочний поLauhoff. Температура води може складати близько рошок, какао і ароматизатори. Приклади наповню170°F-190°F. Потім розмолоте на млині Fitzmill вачів для викладання між нарізаними шарами цільне кукурудзяне зерно можна додавати в ротавключають в себе фруктові пастоподібні наповнюційний варильний апарат протягом приблизно 60вачі, знежирені наповнювачі з сирного порошку, 70 секунд. Потім масу у варильному апараті можна кондитерські наповнювачі і тому подібне. Добавки нагрівати парою і варити протягом приблизно 23 або наповнювачі можуть мати повний вміст жиру, хвилин при тиску близько 26psig і температурі від не містити жиру або мати зменшену або низьку близько 268°F до близько 275°F до повної желатижирність. нізації крохмалю частинок цільного кукурудзяного Добавки також можна наносити зверху на шазерна. рувату структуру перед або після випікання або Потім темперовані частинки цільного кукурусмаження. При виготовленні закусок з подрібненодзяного зерна можна виймати з ротаційного вариго цільного зерна, добавки переважно наносять льного апарата, пропускати через дробарку грузверху, а не вносять їх між шарами, щоб уникнути док, і потім спільно молоти з використанням несприятливого впливу на тонкий, чіпсоподібний квадратного сита в 1 дюйм для одержання аглозовнішній вигляд. Масло, що використовується мератів з цільного кукурудзяного зерна. Потім агмісцево, можна застосовувати як носій для однієї ломерати можна переміщувати в бункер для крупи або більше добавок, таких як ароматизатори або або технологічний (темперувальний) чан. Зварені приправи. Місцеве застосування добавок можна агломерати цільного зерна можна темперувати в здійснювати, використовуючи традиційний дозувабункері для крупи до З годин, із заданим часом льний апарат, такий як розкритий в патенті США темперування, що становить приблизно 2 години. 5,707,448 авторами Cordera et al., Apparatus for the Для нарізання зварені, темперовані частинки цільApplication of Particulates to Baked Goods and ного зерна можуть мати вміст вологи від близько Snacks, розкриття якого включене в даний винахід 35ваг.% до близько 38ваг.%, переважно приблизз посиланням у всій його повноті. но 36,5ваг.%. Продукти за винаходом можуть мати вміст воТемперовані агломерати цільного зерна можлоги менше ніж близько 5ваг.%, переважно від на переміщувати в гранулятор Bonnet, забезпечеблизько 0,5 до близько 3ваг.%, більш переважно ний суцільним або розрізним гвинтовим шнеком, від близько 1 до 2ваг.% в перерахунку на загальну внутрішніми і зовнішніми різаками, і плитою матвагу випеченого або смаженого, приготованого риці, що має апертури розміром 1/4 дюйма або продукту. Кінцевий продукт може бути випечений 5/16 дюйми і відкриту зону матриці, що складає від або обсмажений до стійкої до зберігання відносної близько 38% до близько 42%. Темперовані агловологості або "вологоактивності", що складає мемерати можна формувати в гранули під тиском від нше ніж близько 0,7, переважно менше ніж близьблизько 450psig до близько 550psig. Охолоджувако 0,6. Він може мати стійкість до зберігання щольний вузол гранулятора може бути встановлений найменше близько 2 місяців, переважно на температуру близько 40°F для охолоджування щонайменше близько 6 місяців при зберіганні в сорочки гранулятора, з тим, щоб гранули на виході належній, запечатаній упаковці. з гранулятора мали температуру гранул близько Наступні приклади, в яких всі частини і проце105°F для запобігання потенційним проблемам нти являють собою вагові частини і проценти, і всі прилипання до розташованого позаду шредера, до значення температури визначають в °F, якщо не трикутної ріжучої головки і до гладкого пресувальвизначено інакше, додатково ілюструють даний ного вальця. Можна нагнітати повітря у вирубувавинахід. льну матрицю для диспергування гранул. ОдержаПриклад 1 ні в грануляторі цільнозернові гранули є м'якими, Компоненти і їх відносні кількості, які можна пластичними і зчепленими, і можуть мати довжину використовувати для виготовлення тонких, хруствід близько 1/8 дюйма до близько 1/4 дюйма і діаких, подібних до чіпсів закусок з подрібненого ціметр від близько 1/4 дюйма до близько 5/16 дюйльного кукурудзяного зерна: ма. Таблиця 1 Компонент Кількість (ваг.%) Попередньо розмолота цільна жовта кукурудза (близько 13ваг.% води) 76,83 Роздільні, вільні, плаваючі цільнозернові гранули можна потім переміщувати в завантажувальний бункер для подачі на чотири подрібнювальні млини, які розташовані лінійно в ряд по довжині традиційного конвеєра. Кожний подрібнювальний млин може включати в себе пару вальців, що обертаються в протилежних напрямах, які підтриму 33 87303 34 ються у взаємному контакті для виробництва сіт200°F до близько 600°F. Випечений виріб на вихочастих листів. Кожний з вальців чотирьох млинів ді з печі може мати кінцеву точку вмісту вологи, що може мати глибину заглиблення від близько 0,018 складає приблизно 2ваг.% в перерахунку на вагу дюйма до близько 0,021 дюйма і 120 перехресних кінцевого продукту. заглиблень. На смужки випеченого продукту після виходу з Сітчасті листи із зернового тіста, виготовлені печі можна наносити масло і приправи в барабані подрібнювальними млинами, можна безперервно для приправ або реверсивному апараті. Можна накладати на суцільну стрічку конвеєра для утвомісцево застосовувати соєву олію у вигляді пилорення чотиришарового шаруватого цільнозерновоподібного аерозолю на верхню і нижню поверхню го матеріалу, що має товщину близько 1/8 дюйма. смужок заготовок закусок, з подальшим викорисЧотиришаровий шаруватий матеріал при підтримці танням солодких або гострих приправ. на стрічці конвеєра можна безперервно пресувати Випечені смужки заготовок потім можна переміж пресувальними вальцями, з гладкою поверхміщувати для упаковки таким чином, щоб вирубані нею, без заглиблень з нержавіючої сталі, що оберсмужки або трикутні закуски легко відділялися від таються в протилежних напрямах, як розкриваєтьвирубувальної лінії шляхом руху, підштовхування і ся в патенті США 6004612. Пресувальні вальці т. д. в окремі заготовки закусок. Заготовки закусок можуть мати однаковий діаметр і можуть приводиможуть мати форму рівнобедреного трикутника з тися в рух традиційним двигуном при однаковій притупленими або згладженими кутами. Довжина швидкості обертання. Лінійна швидкість кожного основи може складати близько 1,7 дюйма, і довпресувального вальця може бути однаковою, і жина кожної з двох сторін може складати близько лінійна швидкість конвеєрної стрічки може бути 1,6 дюйма. Кожна з двох притуплених ділянок стоприблизно на 1% повільніше, ніж лінійна швидкість рін, перпендикулярних і суміжних основі, може пресувальних вальців. Можна переміщувати премати довжину близько 0,1 дюйма. Довжина притусувальні вальці або утримувати на позиції за допленої ділянки сторони, паралельної і протилежної помогою пневматичних циліндрів. Можна викорисоснові, може складати від близько 0,16 дюйма до товувати значення тиску в пневматичних близько 0,30 дюйма. Товщина випеченої заготовки циліндрах, що складають від близько 60psig до закусок може бути близько 1/16 дюйма. Випечені 80psig, щоб зберігати бажаний проміжок між вальзаготовки закусок можуть мати тонкий, плоский, цями, коли стрічка і шаруватий матеріал безпереподібний до чіпсів зовнішній вигляд і хрустку, подірвно проходять між пресувальними вальцями, що бну до чіпсів текстуру. Верхні і нижні основні повеобертаються в протилежних напрямах. Для одеррхні можуть мати по суті рівномірну нарізану стружання пресованого шаруватого матеріалу, що має ктуру або рельєфний, або переплетений, товщину від близько 0,06 дюйма до близько 0,08 подрібнений зовнішній вигляд і текстуру. При роздюйма, проміжок між верхньою поверхнею вальця ламуванні випечених закусок, можна виявити неі верхньою поверхнею стрічки конвеєра може озброєним оком чотири нарізаних шари на зламі. складати від близько 0,06 дюйма до близько 0,08 Закусочні чіпси можна використовувати для кишедюймів. нькової закуски і можна використовувати для умоВміст вологи шаруватого матеріалу перед чування без розламування. пресуванням і вміст вологи пресованого шаруваПриклад 2 того матеріалу може складати від близько 35ваг.% Компоненти і їх відносні кількості, які можна до близько 38ваг.%, переважно близько 36,5ваг.%. використовувати для виготовлення тонких, хрустПресований шаруватий матеріал можна переких, подібних до чіпсів закусок з подрібненого ціміщувати по конвеєру до різака кромки, щоб обрільного рисового зерна: зати подовжні кромки. Обрізаний, пресований шаруватий матеріал потім можна переміщувати до Таблиця 2 ротаційного різака, що має множину рядів кільцевих, покритих Teflon7, трикутних ріжучих або вируКількість Компонент бувальних елементів. Елементи можуть частково (ваг. %) нарізати або вирубувати пресований шаруватий Попередньо розмолотий довгий корич73,89 матеріал на ряди рівнобедрених трикутних фігурневий рис (близько 13ваг.% води) них форм-заготовок, що мають притуплені або Сіль 025 згладжені кути. Трикутні форми-заготовки на своїх Вода 25,86 краях сполучаються тонким шаром тіста, що вихоЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ 100,00 дить внаслідок тільки часткового нарізання або вирубування пресованого шаруватого матеріалу. Попередньо розмолотий довгий коричневий Частково нарізаний пресований шаруватий материс можна приготувати на млині Filzmill з сирого ріал потім можна нарізати або нарізати в подовжцільного зерна коричневого рису, використовуючи ньому напрямі, і потім нарізати в поперечному сито з круглими отворами в 1/8 дюйма. Воду і сіль напрямі відносно руху шаруватого матеріалу для можна попередньо змішувати і додавати в ротаутворення смужок з вирубаних трикутних формційний варильний апарат з парою під тиском марки заготовок з тіста. Lauhoff. Температура води може складати близько Пресований шаруватий цільнозерновий мате170°F-190°F. Потім розмолоте на млині Fitzmill ріал можна переміщувати в стрічкову піч, що має цільне рисове зерно можна додавати вротаційний багато зон, для висушування, випікання і підрум'яварильний апарат протягом приблизно 60-70 сенювання протягом від близько 5 до 7,5 хвилин при кунд. Потім масу у варильному апараті можна назначеннях температури, що варіюють від близько грівати парою і варити протягом приблизно 20 35 87303 36 хвилин при тиску близько 20psig і температурі від дньо змішувати і додавати в ротаційний варильний близько 268°F до близько 275°F до повної желатиапарат з парою під тиском марки Lauhoff. Темпенізації крохмалю частинок цільного коричневого ратура води може складати близько 170°F-190°F. рисового зерна. Потім розмолоте на млині Fitzmill цільне вівсяне Потім темперовані частинки цільного коричнезерно можна додавати в ротаційний варильний вого рисового зерна можна виймати з ротаційного апарат протягом приблизно 60-70 секунд. Потім варильного апарата, пропускати через дробарку масу у варильному апараті можна нагрівати парою грудок, і потім спільно молоти з використанням і вариш протягом приблизно 20 хвилин при тиску квадратного сита в 1 дюйм для одержання аглоблизько 20psig і температурі від близько 268°F до мератів з цільного коричневого рисового зерна. близько 275°F до повної желатинізації крохмалю Потім агломерати можна переміщувати в бункер частинок цільного вівсяного зерна. для крупи або технологічний (темперувальний) Потім темперовані частинки цільного вівсяного чан. Зварені агломерати цільного зерна можна зерна можна виймати з ротаційного варильного темперувати в бункері для крупи від 1 до 4 годин, апарата, пропускати через дробарку грудок, і потім із заданим часом темперування, що становить спільно молоти з використанням квадратного сита приблизно 2 години. Для нарізання зварені, темв 1 дюйм для одержання агломератів з цільного перовані частинки цільного зерна можуть мати вівсяного зерна. Потім агломерати можна перемівміст вологи від близько 35ваг.% до близько щувати в бункер для крупи або технологічний (те35ваг.%. мперувальний) чан. Зварені агломерати цільного Темперовані агломерати цільного зерна можзерна можна темперувати в бункері для крупи від на переміщувати в гранулятор Bonnet, забезпече1 до 4 годин, із заданим часом темперування, ідо ний суцільним або розрізним гвинтовим шнеком, становить приблизно 2 години. Для нарізання звавнутрішніми і зовнішніми різаками, і плитою матрені, темперовані частинки цільного зерна можуть риці, що має апертури розміром 3/16 дюйма, і відмати вміст вологи близько 35ваг.%. криту зону матриці, що складає від близько 38% Темперовані агломерати цільного зерна мождо близько 42%. Темперовані агломерати можна на гранулювати і роздільні, вільні, плаваючі цільформувати в гранули під тиском від близько нозернові гранули можна потім подрібнювати в 450psig до близько 600psig. Охолоджувальний шаруватий цільнозерновий матеріал, пресувати, вузол гранулятора може бути встановлений на піддавати ротаційному різанню, випікати і додаватемпературу близько 40°F для охолоджування ти приправи, і упаковувати, як указано в Прикладі сорочки гранулятора, з тим, щоб гранули па виході 2. з гранулятора мали температуру гранул від близьПриклад 4 ко 95°F до близько 105°F для запобігання потенКомпоненти і їх відносні кількості, які можна ційним проблемам прилипання до розташованого використовувати для виготовлення тонких, хрустпозаду шредера, до трикутної ріжучої головки і до ких, подібних до чіпсів закусок з 100 % подрібненогладкого пресувального вальця. Можна нагнітати го зерна різних сортів: повітря у вирубувальну матрицю для диспергуТаблиця 4 вання гранул. Одержані в грануляторі цільнозернові гранули є м'якими, пластичними і зчепленими, і можуть мати довжину від близько 1/8 дюйма до Кількість Компонент близько 1/4 дюйма і діаметр близько 3/16 дюйма. (ваг. %) Роздільні, вільні, плаваючі цільнозернові граПопередньо розмолоте вівсяне зер17,32 нули можна потім подрібнювати в шаруватий цільно (близько 13ваг.% води) нозерновий матеріал, пресувати, піддавати ротаПопередньо розмолотий рис (близь17,32 ційному різанню, випікати і додавати приправи, і ко 13ваг.% води) упаковувати, як указано в Прикладі 1. Попередньо розмолота пшениця 17,32 Приклад 3 (близько 13ваг.% води) Компоненти і їх відносні кількості, які можна Попередньо розмолота кукурудза 17,32 використовувати для виготовлення тонких, хруст(близько 13ваг.% води) ких, подібних до чіпсів закусок з подрібненого ціСіль 0,17 льного вівсяного зерна: Вода 30,55 ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ 100,00 Таблиця 3 Компонент Попередньо розмолоте вівсяне зерно (близько 13ваг.% води) Сіль Вода ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ Кількість (ваг. %) 73,89 0,25 25,86 100,00 Попередньо розмолоте вівсяне зерно можна приготувати на млині Fitzmill з сирою цільного вівсяного зерна, використовуючи сито з круглими отворами в 1/8 дюйма. Воду і сіль можна попере Кожний з сортів попередньо розмолотого цільного зерна можна приготувати на млині Fitzmill з сирого цільного вівсяного зерна, використовуючи сито з круглими отворами в 1/8 дюйма. Воду і сіль можна попередньо змішувати і додавати в ротаційний варильний апарат з парою під тиском марки Lauhoff. Температура води може складати близько 170°F-190°F. Чотири сорти попередньо розмолотого цільного зерна можна змішувати для одержання по суті гомогенної змішаної заготовки, і потім змішану цільнозернову заготовку можна додавати в ротаційний варильний апарат протягом приблизно 37 87303 38 60-70 секунд. Альтернативно, чотири сорти попецільного зерна різних сортів. Потім агломерати редньо розмолотого цільного зерна можна роздіможна переміщувати в бункер для крупи або техльно додавати в ротаційний варильний апарат і нологічний (темперувальний) чан. Зварені агломеможна змішувати у варильному апараті з воднорати цільного зерна різних сортів можна темперусольовим розчином для одержання по суті гомовати в бункері для крупи від 1 до 4 годин, із генної суміші. Потім масу у варильному апараті заданим часом темперування, що становить приможна нагрівати парою і варити протягом приблиблизно 2 години. Для нарізання зварені, темперозно 20 хвилин при тиску близько 20psig і темперавані частинки цільного зерна різних сортів можуть турі від близько 268°F до близько 275°F до повної мати вміст вологи близько 34,5ваг.%. желатинізації крохмалю частинок цільного зерна Темперовані агломерати цільного зерна різних різних сортів. сортів можна гранулювати, і роздільні, вільні, плаПотім темперовані частинки цільного зерна ріваючі цільнозернові гранули різних сортів можна зних сортів можна виймати з ротаційного варильпотім подрібнювати в шаруватий цільнозерновий ного апарата, пропускати через дробарку грудок, і матеріал різних сортів, пресувати, піддавати ротапотім спільно молоти з використанням квадратноційному різанню, випікати і додавати приправи, і го сита в 1 дюйм для одержання агломератів з упаковувати, як указано в Прикладі 2. Комп’ютерна верстка О. Гапоненко Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601