Спосіб отримання плівок pвte
Номер патенту: 35209
Опубліковано: 15.03.2001
Автори: Фреїк Дмитро Михайлович, Запухляк Руслан Ігорович, Межиловська Любов Йосипівна, Варшава Славомир Степанович
Формула / Реферат
Спосіб отримання плівок РbТе шляхом нагріву підкладки до температури Tn=400-600 K, випаровуванні вихідної речовини РbТе при Тв=820 К, нагріві стінок камери до Тс=850 К, відрізняється тим, що вирощені плівки витримують в атмосфері кисню на протязі 0,5 год при тиску PO2=(10-1-10) Па і піддають термічній обробці у вакуумі при ~600 К протягом 1,2 год.
Текст
Спосіб отримання плівок РЬТе шляхом нагріву підкладки до температури Tn=400-600 K, випаровуванні вихідної речовини РЬТе при Te=820 K, нагріві стінок камери до Тс=850 К, відрізняється тим, що вирощені плівки витримують в атмосфері кисню на протязі 0,5 год при тиску Р о = (10'1 -10) Па і піддають термічній обробці у вакуумі при -600 К протягом 1,2 год. Винахід відноситься до технології напівпровідникових матеріалів І може бути застосований в приладобудуванні, термоелектриці, оптоелектроніці. Халькогенідні напівпровідники групи А^В 7 1 : • РЬТе, PbSe, тверді розчини PbTe-SnTe, PbTePbSe, що використовуються як термоелектричні матеріали, отримують у вигляді моно- чи полікристалів з розплаву або з газової фази (Анатычук Л И. Термоэлементы и термоэлектрические устройства. Справочник. - Киев1 Наукова думка. -1979. 768 с ) . Однак, ці способи їх отримання складні, до* роп,, не дозволяють плавно керувати електричними і термоелектричними параметрами. Найбільш близьким до запропонованого винаходу є спосіб отримання плівок РЬТе шляхом нагріву підкладки до температури Тп=400-600 К, випаровуванні вихідної речовини РЬТе при температурі Т 8 -820 К, нагріві стінок камери до Тс=850 К (Фреик Д.М., получение пленок соединений А^В^ 1 с заданными параметрами методами кваэиэамкнутого объема// Изв. АН СССР Неорган, материалы. -1982. -Т. 18* -№ 8. -С 1237-1248). Однак, даний спосіб не дозволяє отримувати плівковий матеріал з заданими термоелектричними параметрами в зв'язку з особливостями його структури. В основу винаходу поставлене завдання створити спосіб отримання плівок РЬТе, в якому при витримці в атмосфері кисню і наступній термічній обробці у вакуумі можна одержати матеріал з високими термоелектричними властивостями. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі отримання плівок РЬТе шляхом нагріву підкладки до температури Т п =400-в00 К. випаровуванні вихідної речовини РЬТе при температурі Тв-В20 К. нагріві стінок камери до Т с =850 К, згідно винаходу, вирощені лпівки витримують в атмосфері кисню на протязі 0,5 год при тиску Р Ог =(10'' - 10) Па, а також піддають термічній обробці у вакуумі при -600 К протягом -1,2 год Експериментально встановлено, що адсорбція поверхнею плівок кисню і утворення потенціальних бар'єрів на границі кристалітів ведуть до аномально високих значень термо-е р.с. та зростання термоелектричної потужності. На кресленні зображена залежність термоелектричної потужності (а2о) витриманих у кисню плівок РЬТе від часу їх термічного відпалу у вакуумі. Спосіб отримання плівок РЬТе (метод гарячої стінки) здійснюють таким чином. Як вихідну речовину використовують РЬТе, яку випаровують при температурі Тв-820 К, стінки реактора нагрівають до Тс=850 К, а підкладку - до Tn=400-600 K, вирощені плівки витримували в атмосфері кисню на протязі 0,5 год при тиску Р О ї = ( Ю 1 - 10) Па, а також піддавали термічній обробці у вакуумі при -600 К протягом -1,2 год. Приклад конкретного виконання. Плівки РЬТе вирощували з парової фази методом гарячої стінки. Осадження пари здійснювали на свіжі сколи {0001} слюди-московіт. Температура випарника складала Тв=820 К, стінок камери Тс=850 К, підкладок Tn=400-600 K. Швидкість росту плівок була -3 нм с-1, а їх товщина 1-2 мкм. Вирощені плтки витримували в атмосфері кисню О) о CM in со о> 35209 на протязі 0,5 год при тиску P O j =(10' -10) Па, а також піддавали наступній термічній обробці у вакуумі 600 К протягом -1,2 год. Термоелектричні властивості плівок визначалися компенсаційним методом у постійних електричних і магнітних полях. Коефіцієнт термо-е.р.с. ' крім того вимірювали термозондом. Плівки характеризувалися мозаїчною структурою з величиною блоків 0,2-0,5 мкм і орієнтовністю (111) [tilj PbTell (0001) [ЮІОІслюди. Тип 10 30 провідності плівок та концентрація носіїв задавалися температурою підкладок та парціальним тиском халькогену в зоні конденсації додатковим випарником з телуром. Як бачимо з креслення, витримка плівок РЬТе в атмосфері кисню і наступна термічна обробка у вакуумі значно покращує їх термоелектричні властивості. Одержані плівки РЬТе можуть використовуватись в приладобудуванні, термоелектриці, оптоелектроніці. 50 Т и р а ж 50 екз. 70 t, хв •"•*.•' Відкрите акціонерне товариство «Патент* Україна, 88000. м. Ужгород, аул. Гагаріна, 101і (03122)3-72-89 (03122)2-57-03
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA process for preparation of films pbte
Автори англійськоюVarshava Slavomyr Stepanovych, Freik Dmytro Mykhailovych, Zapukhliak Ruslan Ihorovych, Mezhylovska Liubov Yosypivna
Назва патенту російськоюСпособ получения пленок pbte
Автори російськоюВаршава Славомир Степанович, Фреик Дмитрий Михайлович, Запухляк Руслан Игоревич, Межиловская Любовь Иосифовна
МПК / Мітки
МПК: C30B 11/02
Мітки: плівок, pвte, отримання, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-35209-sposib-otrimannya-plivok-pvte.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб отримання плівок pвte</a>
Попередній патент: Регулятор напруги для силових трансформаторів
Наступний патент: Спосіб формування ілеоцекоколоанастомозу кінець в бік
Випадковий патент: Спосіб прогнозування зрощення перелому