Спосіб збагачення вершкового масла

Спосіб збагачення вершкового масла, що передбачає отримання високожирних вершків, нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, приготування та внесення суспензії порош 3 рошку, отриманого за різними технологіями сушіння (способом теплової сушки, способом конвективного сушіння, кріогенним способом сушіння та способом холодного розпилювального сушіння) із натуральної рослинної сировини - фруктів, ягід, овочів і пряно-ароматичної сировини, лецетину та води, сколотин або молока. Метод кріогенного - низькотемпературного обезводжування, холодного розпилювального та конвективного сушіння, у меншій мірі метод теплової сушки рослинної сировини забезпечують збереження її вихідного хімічного складу, біологічноактивних речовин та органолептичних властивостей. При змочуванні порошки практично відразу відновлюють свій попередній об'єм та мають гарні споживчі характеристики. Порошки являються природною комбінацією біоактивних компонентів, що мають імунозахисну та загальноукріплюючу дію, сприяють покращенню обміну речовин. Для порошків виготовлених із рослинної сировини характерні протирадіонуклідні властивості. Вони містять компоненти які здатні зв’язувати ряд радіоактивних металів, в результаті чого не тільки перешкоджають їх всмоктуванню в кишковошлунковому тракті, але і виводять радіонукліди, що циркулюють в кровотоці. До складу порошків входить клітковина, пектинові речовини, вітаміни, мікроелементи, амінокислоти, органічні кислоти, поліфенольні сполуки, аскорбінова кислота та інші. Полівітамінна основа одержаних продуктів спричиняє загальноукріплюючу дію на організм людини, сприяє периферійному кровообігу, укріпленню капілярної системи, покращенню обміну речовин. Мікроелементи попереджують мінеральний дисбаланс, що являється прямою дією використання ентеросорбентів і природних полімерів. Внесення лецетину до суспензії обумовлено його здатністю попереджувати окисні процеси цінних біологічно-активних складових порошків, а отже довгий час зберігати сталим фізико-хімічний склад готового продукту. Цим самим забезпечується збереження функціональних властивостей збагаченого вершкового масла. Спосіб виконується наступним чином: Спосіб збагачення вершкового масла, що передбачає отримання високожирних вершків, нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, приготування та внесення суспензії порош 15838 4 ку із рослинної сировини у вершкове масло та гомогенізацію, який відрізняється тим, що в процесі приготування суспензії проводять змішування сухого порошку у кількості 0,5...5,5% вмісту його у готовому маслі із лецетином та попередньо пастеризованою водою, молоком чи сколотинами у співвідношенні від 1:0,0004:1 до 1:0,6:30, змішування проводять при температурі 5...25°С з наступною витримкою при цій температурі протягом 5...20хв, потім підготовлену суспензію охолоджують до температури гомогенізації вершкового масла. Порошок та лецетин у воді та водних розчинах утворюють однорідну суспензію. Тому, у вершкове масло доцільно вводити попередньо приготований у воді, сколотинах або молоці розчин добавок. Приклади здійснення способу. Приклад 1. Виробити вершкове масло з порошком з рослинної сировини. Вміст порошку у готовому маслі складає 1,2%. Для виробництва масла використовують вершки з масовою часткою жиру 35%, пастеризують при температурі 90°С, сепарують та отримують високожирні вершки. Підготовані високожирні вершки нормалізують та перетворюють у вершкове масло. Одночасно готують суспензію порошку із рослинної сировини, лецетину та сколотин у співвідношенні 1:0,001:3 при температурі 10°С. Розчин витримують при даній температурі протягом 15 хвилин. Далі приготовану суміш охолоджують і вносять у масло під час гомогенізації. Наступні приклади аналогічні описаному, відрізняються вмістом порошку у готовому маслі - 0,2; 0,5; 1,5; 2,5; 5,5; 6,5. Відповідно показники якості отриманого вершкового масла та суспензії із порошку рослинної сировини та лецетину у сколотинах зведені у таблицю 1, що подана нижче. Отже, дані досліджень показали, що внесення суспензії порошку із рослинної сировини, лецетину та сколотин в процесі гомогенізації дозволяє отримати продукт із лікувально-профілактичними властивостями, а також покращеної консистенції. Слід зазначити, що даний продукт може виготовлятись невеликими партіями на підприємствах із малими виробничими потужностями, у закладах санаторного призначення та громадського харчування. 5 15838 6 Таблиця Концентрація Температура Відношення Приклад порошку у Час відноввідновлення, складових № маслі вершколення, хв °С добавки вому, % 1 0,2 2 2 2 0,5 5 5 3 1,5 15 10 4 2,5 20 15 5 5,5 25 20 6 6,5 30 25 Комп’ютерна верстка А. Крулевський Якість отриманої суспензії та готового продукту. При приготуванні суспензії частинки порошку відновлюються недостатньо, набухання проходить повіль1:0,0005:1 но. Отримують суміші поганої якості. Кількість внесеного порошку не впливає на консистенцію та структуру продукту. При приготуванні суспензії частинки порошку набухають та відновлюються в достатній мірі, отримують 1:0,0008:2 розчин гарної консистенції. Кількість внесених добавок покращують консистенцію та структуру продукту. При приготуванні суспензії розчинення та набухання складових проходить повністю. Розчин якісний, в'язкий, однорідний, пластичної консистенції, придатний до використання. Масло гарної якості із специфічни1:0,001:3 ми властивостями обумовленими наявністю добавки, гарної консистенції. Спостерігається покращення ряду фізико-хімічних показників навіть при підвищених температурах зберігання. Розчинення та набухання складових добавки проходить швидко. Одержана суспензія гарної якості, при1:0,005:10 датна до використання. Отримане масло пластичне, гарного, вираженого кольору з підвищеними фізикохімічними показниками. Розчинення та набухання іде повністю. Утворюється однорідна, в'язка суспензія придатна для подальшо1:0,06:30 го використання. Отримане масло гарної якості з вираженим смаком внесених наповнювачів. Отриманий розчин має дуже рідку консистенцію, спостерігається осідання порошків на дно - неприда1:0,08:40 тний до використання. Масло низької якості із-за надмірного вмісту добавок та вологи у готовому продукті. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601