Спосіб одержання згущеного молочного продукту з цукром

1. Спосіб одержання сухого молочного продукту з цукром, що передбачає нормалізацію молочної основи, гомогенізацію, внесення цукру і охолодження, який відрізняється тим, що сухі молочні 3 3844 4 жирене молоко, та/або відновлене незбиране мотування цукрового сиропу та випаровування додалоко до якого додають сироп крем-брюле, суміш ткової вологи і тим самим покращити смакові якоспастеризують, вносять цукровий сироп або цукор ті готового продукту. та глюкозу кристалічну гідратну в кількості 0,07Введення процесу гомогунізації в роторно0,1% від маси готового продукту, проводять згупульсаційному апараті при швидкості обертання щення, охолодження і розфасовку. Разом з цукром ротора не менше 3000 об./хв. дозволяє отримуваможна вносити сіль 0,06-0,08 мас. %. Перед пасти однорідну гомогенну массу, яка не розшаровутеризацією в суміш можна додавати вершки. ється з часом. Недоліком відомого способу являється триваПроведення нормалізації суміші одночасно з лість технологічного циклу, яка зумовлена необпастеризацією забезпечує достатній рівень знехідністю введення додаткових процесів при задішкодження шкідливої мікрофлори та достатній янні дорогого енергоємного та металоємного рівень осмотичного тиску в продукті, який пригніобладнання. чує розвиток і життєдіяльність залишкової спороКрім того, суттєвим недоліком являється і те, вої мікрофлори. що до складу згущеного молочного продукту, вигоСпосіб одержання згущеного молочного протовленого в такий спосіб, входять синтетичні кондукту з цукром здійснюється наступним чином. серванти та стабілізатори. Для одержання згущеного молочного продукту В основу корисної моделі поставлено задачу, з цукром в спеціальну ємність з водяною оболону способі одержання згущеного молочного продуккою для підігріву суміші та мішалкою подають сухі ту шля хом розчинення сухої молочної основи в молочні компоненти і воду. Кількість води відповіпитній воді, кількість якої відповідає вмісту вологи дає вмісту вологи в готовому продукті. в готовому продукті і становить 26,5-31% та проДо нормалізованої молочної суміші при поведенням процесу гомогенізації в роторностійному перемішуванні додають розігрітий роспульсаційному апараті забезпечити безперервне линний жир та цукор-пісок. Одночасно з внесенвиробництво на протязі року при збереженні гараням в ємність всіх компонентів включаєтья підігрів. нтованої якості продукту, спростити та скоротити Нагрівання суміші здійснюється до температури тривалість технологічного циклу за рахунок випастерізації, яка становить 85-95°С. Суміш витриключення процессу випарювання. мується при такій температурі протягом 10 - 15 хв. Поставлена задача вирішується тим, що в Після цього, нормалізована гаряча пастеризоспособі одержання молочного продукту з цукром, вана суміш насосом подається в роторнощо передбачає нормалізацію молочної основи, пульсаційний апарат, в якому при швидкості обергомогенізацію, внесення цукру і охолодження, згідтання ротора не менше 3000 об./ хв. відбувається но з винаходом, сухі молочні продукти розчиняють гомогенізація. у питній воді, кількість якої відповідає вмісту волоДалі суміш направляється на вакуумне охологи в готовому продукті і становить 26,5-31%, цукордження в кристалізатор та на розфасовку. пісок та розігрітий рослинний жир одночасно доПідготовку жиру здійснюють в спеціальних дають до нормалізованої молочної суміші перед ваннах для плавлення, де він розігрівається при гомогенізацією, яку здійснюють у роторнотемпературі пастерізації. пульсаційному апараті при швидкості обертання Підготовка цукру проводиться заздалегідь. Цуротора не менше 3000 об./хв. кор-пісок просіюють на спеціальних ситах, після Крім того, пастеризацію починають проводити чого його піддають антибактерицидній обробці, одночасно з нормалізацією суміші, а цукор-пісок наприклад, ультрафіолетовому опромінюванню. попередньо просіюють та піддають антибактериПриклад цидній обробці. Щоб одержати 1 тону згущеного молочного Приготування нормалізованої суміші провопродукту в спеціальну ємність, яка має водяну дять,згідно рецептури, з сухи х молочних продуктів оболонку для підігріву суміші і потужну мішалку та рослинного жиру (масова частка сухи х речовин одночасно подають сухе знежирене молоко( 28,5%), розчинених у питній воді, кількість якої 100кг.), суху сировотку (40кг.), суху маслянку відповідає вмісту вологи в готовому продукті і ста(125кг.) і воду (265кг.). Додають розігрітий рослинновить 26,5%. Крім того, до нормалізованої суміші ний жир (71,66кг.) тазаздалегідь просіяний та знедодають цукор-пісок, який забезпечує масову часзаражений цукор-пісок (435кг.). тку са харози (43,5%) в готовому продукті. Одночасно з нормалізацією суміші відбуваєтьПроведення таким чином нормалізації суміші ся її пастеризація при температурі 85-95°С. Суміш дозволяє виключити використання незбираного витримується при температурі пастеризації в єммолока і внесення надлишкової кількості води, яку ності при постійному інтенсивному перемішуванні, потім необхідно випарювати на вакуум-випарному а потім насосом подається в роторноустаткуванні. пульсаційний апарат на гомогенізацію, яка здійсВиробництво згущеного продукту по такій технюється при швидкості обертання ротора не меннології виключає використання дорогого вакуумше 3000 об./хв. випарного обладнання і забезпечує безперервне Після цього, гомогенну суміш направляють на виробництво продукту на протязі року, якість і ківакуумне охолодження в кристалізатор, а потім на лькість якого не буде залежати від сезонних колирозфасовку. Отриманий продукт має стабільну вань. консистенцію, однорідну по всій масі, не розшароВнесення цукру в сухому стані з попереднім вується з часом і має солодкий чистий з присмапросіюванням на ситах та антибактирицидною ком пастеризованного молока смак. обробкою дозволяє виключити витрати на приго 5 3844 6 Масова частка вологи в готовому продукті масова частка сухи х речовин 28,5% в тому числі складає 26,5%, масова частка сахарози 43,5%, жиру 8,5%. Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601