Установка для одержання сухого продукту із зернової барди

1. Установка для одержання сухого продукту із зернової барди, яка містить топку та вентилято 43145 висушений матеріал; 33 - відпрацьоване повітря; 34 - готовий продукт; 35 - каналізація. Установка для одержання сухого продукту із зернової барди працює наступним чином. Вихідна суспензія, яка містить 7% сухої речовини, із ємкісті 1 насосами 2 подається у перший корпус упарювальної установки 3. Барда поступає на внутрішню поверхню трубок випарювального апарату і стікає по ним у вигляді тонкої плівки, поступово випарюючись. З другої сторони (у міжтрубний простір) подається гріючий пар із температурою Т=103°С, який конденсується на зовнішній поверхні трубок, віддаючи тепло випаровуючій барді. Утворюючийся пар води разом із упареним розчином надходить у сепаратор випарного апарату, де відділяється упарений розчин, надходячий потім самопливом у другий корпус упарювальної установки 3, повністю аналогічний першому. Гріючим паром другого корпусу служить повторний пар, який виходить із першого корпусу. Упарений розчин разом із повторним паром із другого корпусу також поступає у сепаратор, із нижньої частини якого упарений розчин із концентрацією 25% мас поступає у ємкість упареного розчину 4. Повторний пар із сепаратора поступає в барометричний конденсатор 5, де він конденсується водою, що стікає по полкам протиструмом по відношенню до поступаючого пару. Суміш конденсату, пару і води із 5 по барометричній трубі стікає у проміжну ємкість і далі у лінію забрудненого конденсату 25. Апарати 3, 5 і ємкість 4 працюють під вакуумом. Вакуум у установці підтримується конденсацією повторного пару у барометричному конденсаторі. Гази, які не конденсувались, надходять із упареної суспензії та охолоджуючої води і відсмоктуються водокільцевим вакуум-насосом 6. Для подачі води, вакуум-насос поєднується із лінією 23. Газ, що відкачується, вакуум-насосом подається разом з краплями води у проміжну ємкість, вода із якої знову повертається у вакуум-насос. Гази із проміжної ємкості надходять у атмосферу. При конденсації гріючого пару у випарних апаратах 3 утворюючийся конденсат стікає через конденсатовідводчики 7 у лінію конденсату 24 і забрудненого конденсату 25. В апарати 3, 5 та ємкісті 1, 4 може подаватись насичений водяний пар із лінії 2 для їх очистки та стерилізації. Упарена суспензія із ємкісті випарної установки подається у ємкість 8 сушильної установки (фіг. 2). Із ємкісті 8 розчин із вологістю 75% подається насосами 2 на відцентровий диск розпилювальної сушилки 9, де розпилюється до стану тонкої дисперсії. Прямострумом до розпилювальної суспензії подається суміш повітря та димових газів із початковою температурою Т=320°С. За час недовгого періоду падіння дрібні краплі суспензії висушуються і з допомогою пневмотранспорту над ходять у циклон 10, де частинки висушеного продукту із вологістю 10% відокремлюються від повітря і надходять у бункер 11. Димові гази, що необхідні для сушки, одержуються у топкі 12 при спалюванні природного газу, що надходить по лінії 29. Дуюче повітря для спалення подається у топку вентилятором 13. Для зменшування температури сушильного агенту димові гази, що виходять із топки, змішуються із атмосферним повітрям, що подається вентилятором 14. Відпрацьовані димові гази відсмоктуються із сушилки 9 вентилятором 15 і подаються для попередньої очистки від частинок у систему, що складається із паралельно працюючих трьох циклонів 10. Тверді частинки, що відокремлюються у перших трьох циклонах 10 поєднуються із потіком частинок із сушилки, які подаються пневмотранспортом у четвертий циклон 10. Газ, частково очищений від твердої фази у циклонах 10 подається на подальшу очистку у розпилювальний порожній скрубер 16, у якому розташовані 2 ряди форсунок, розпилюючих вихідну суспензію, що подається із ємкісті 8 з допомогою насосів 17, 18. Розпилювальна суспензія поглинає частинки сухого продукту, при цьому додатково згущена суспензія із нижньої частини скруберу знову стікає у ємкість 8. Таким чином скрубер 16 виконує функцію очистителя газового сушильного агенту, а також частково концентрує вихідну суспензію за рахунок уловлювання частинок сухого продукту і за рахунок частичного випарювання суспензії при контакті з гарячим газом. Для промивки форсунок скрубера - 16 і ємкісті 8 в ці апарати подається вода із лінії 23. Джерела інформації 1. Чернобыльский Н.И. Выпарные установки. – К.: Изд-во Киевск. ун-та, 1960. - 262 с. 2. Сажин Б.С. Основы техники сушки. - М: Химия, 1984. - 319 с. Фіг. 1. Установка для одержання сухого продукту із зернової барди. Відділення упарення: 1 – ємкість вихідної суспензії; 2 - насос відцентровий; 3 апарат випарний; 4 - ємкість упареної суспензії; 5 конденсатор барометричний; 6 - насос вакуумний; 7 - конденсатовідводчик; 21 - вихідна суспензія; 22 - пар; 23 - вода; 24 - конденсат; 25 - конденсат забруднений; 26 - упарна суспензія; 27 - вологий матеріал. Фіг. 2. Установка для одержання сухого продукту із зернової барди. Відділення сушки: 8 - ємкість вологого матеріалу; 9 - розпилювальна сушарка; 10 - циклон; 11 - бункер висушеного матеріалу; 12 - топка; 13, 14, 15, 19 - вентилятор; 16 - скрубер; 17, 18 - насос відцентровий; 28 - повітря; 29 – топливо; 30 - топливні гази; 31, 32 - висушений матеріал; 33 - відпрацьоване повітря; 34 - готовий продукт; 35 - каналізація. 2 Фіг. 1 43145 3 Фіг. 2 43145 4 43145 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5