Обладнання для коптіння харчових продуктів
Номер патенту: 11980
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Гергель Борис Єфимович, Солодовников Костянтин Олексіїович, Баяндін Анатолій Семенович, Соколенко Михайло Дмитрович
Формула / Реферат
1. Устройство для копчения пищевых продуктов, содержащее поэтажно расположенные и разделенные на секции камеры тепловой обработки с окнами для подачи и отвода продукта, камеру выравнивания, размещенную между камерами тепловой обработки, и систему циркуляции дымовоздушной смеси, включающую укрепленные на боковых стенах камер нагнетательные коллекторы и в месте расположения окон всасывающие коллекторы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса путем создания зон избыточного давления, каждая камера тепловой обработки с одной из торцовых сторон выполнена тупиковой, а нагнетательные коллекторы размещены между торцовой стенкой тупиковой части камер и центральной их частью.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя камера тепловой обработки снабжена напорным дымовым коллектором, установленным на боковых стенах в центральной части камеры.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (5D 4 А 23 В 4/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ V^ I I f I ^ • # * І і Г В Вям Г В %а^\^ 5вя# S SO HW К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3762421/28-13 •(22) 11.07.84 ( 4 6 ) 1 5 . 0 6 . 8 6 . Бюл. № 22 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения Азово-Черноморского бассейна (72) А.С. Баяндин, К.А. Солодовников, М.Д. Соколенко и Б.Е. Гергель (53) 637.523.38(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 957823, кл. А 23 В 4/04, 1980. • Могилевский И.М. и др. Комплексная механизация копчения мелкой рыбы. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 28. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее поэтажно расположенные и разделенные на секции камеры тепловой рбработки с окнами для подачи и отвода продук та, камеру выравнивания, размещенную между камерами тепловой обработки, и систему циркуляции дымовоздушной смеси, включающую укрепленные на боковых стенах камер нагнетательные коллекторы и в месте расположения окон всасывающие коллекторы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем создания зон избыточного давления, каждая камера тепловой обработки с одной из торцовых сторон выполнена тупиковой, а нагнетательные коллекторы размещены между торцовой стенкой тупиковой части камер и центральной их частью. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя камера тепловой обработки снабжена напорным дымовым коллектором, установленным на боковых стенах в центральной части камеры. 1 12371 Изобретение относится к пищевой 13 регулируемого сброса части дымопромышленности, а именно к оборувоздушнои смеси в атмосферу, калодованию для термической обработки риферы 14, парные нагнетательные продуктов, и может быть использоваколлекторы 15, укрепленные на боконо для дымового копчения рыбы в 5 вых стенках 16 камер 2 и 3 между установках туннельного типа с непреторцовыми стенками 8 и 9 тупиковой рывным циклом работы. части камер 2 и 3 и центральной их частью. Коллекторы 15 каждой пары Цель изобретения - интенсификасмещены относительно один другого ция процесса путем создания зон избыточного давления. 10 по длине камеры. На фиг. 1 схематически изображеВ боковых стенках 16 камер 2 и 3 но устройство для копчения пищевых на уровне их секций выполнены окна продуктов, вид сбоку; на фиг. 2 17 для циркуляции дымовоздушнои то же, вид в плане (питатель и консмеси. На стенках 16 укреплены также вейер, поддутпки не показаны); на 15 всасывающие коллекторы 18 у окон фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на 6 и 7 для подачи и отвода продукта. фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на К коллекторам 15 н ]8 подсоедифиг. 5 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 6нены смолосборники 19, сообщающиеся разрез Г-Г фиг. 1 , на фиг. 7 - раз" iC первыми посредством отверстий 20. рез Д-Д фиг. 1 , на фиг. 8 - разрез * 20 Верхняя камера 2 тепловой обраЕ-Е фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж ботки снабжена напорным дымовым фиг. 1; на фиг. 10 - схема движения коллектором 21, установленным на борабочего агента в секциях верхней ковых стенках 16 в центральной часкамеры тепловой обработки} на фиг. 11 - схема движения рабочего 25 ти камеры 2, сообщающимся с ее секциями через окна 17. В коллекторе 21 агента в секциях нижней камеры. симметрично установлены направляющие щитки 22, а смолосборники 19 Устройство состоит из разделенустановлены с образованием между ных горизонтальными перегородками 1 ними окон 23. поэтажно расположенных камер 2 и 3 30 тепловой обработки с камерой 4 выДля исключения механических равнивания между ними. Б камерах повреждений продукта в местах его 2-4 размещены по длине конвейеры 5 перевалки установлены лотки 24. для транспортировки продукта. В камеЗагрузка сырья в устройство осуре 4 размещен один конвейер, а в ществляется посредством питателя 25 Зі и конвейера 26 подсушки через окно 6 камерах 2 и 3 - несколько, один над другим со смещением. Камеры 2 и 3 камеры 2. Отвод продукта осуществляразделены по высоте на секции, обют через окно 7 камеры 3 посредством разованные смежными ветвями конконвейера 27 охлаждения. вейеров 5. Верхние секции камер 2 Устройство работает следующим 40 образом. и 3 и секция камеры 4 расположены между горизонтальной перегородкой 1 Дым поступает в напорный дымовой и верхней ветвью конвейера 5, полотколлектор 21, проходит вдоль щитков но которого изготовлено из материала 22, меняет направление при проходе с большим аэродинамическим сопротивокон 23 и, сбросив смолу или капель45 но-жидкую фракцию в смолосборники лением потоку рабочего агента, например из металлической сетки или 19, через окна 17 с двух сторон попластин. Камеры 2 и 3 выполнены с падает в секции камеры 2, в зону окнами 6 и 7 для подачи и отвода проразряжения, образуемую двумя первыдукта, расположенными с торцовых ми по Ходу дыма вентиляторами 12. сторон камер 2 и 3 у станок 8 и 9. 50 Затем дым поступает в всасывающие Противоположные стороны камер 2 и 3 коллекторы 18, где смешивается с у стенок 10 и 11 выполнены тупиковоздухом, поступающим через окна 6 выми. и 7. Образовавшаяся дымовочдушная Устройство содержит систему цирсмесь перемешивается вентиляторами куляции дымовоздушнои смеси в каме55 12, частично сбрасывается механизмом pax 2 и 3 тепловой обработки. Для 13 в атмосферу, а оставшаяся часть обслуживания каждой из камер система ' подогревается калориферами 14 н чевключает вентиляторы 12, механизмы , рез окна 17 под избыточным давлени 1237148 ем поступает двумя потоками в секции камеры 3. Так как каждая секция с продуктом в направлении всасывающих коллекторов 18 обладает некоторым сопротивлением потоку дымовоздушной смеси, то зона избыточного давления распространяется в камере 3 от торцовой стенки 11 до ее центральной части. При этом нагнетательный коллектор 15» находящийся ближе к центральной части камеры 3, блокирует ее тупиковую часть. Находящиеся здесь вентиляторы 12 через всасывающие коллекторы 18 создают зону разряжения у окон 6 и 7, через которые поступает воздух и направляют дымовоздушную смесь к механизму 13 регулируемого сброса и к ка*лориферам 14. Затем нагретая дымовоздушная смесь нагнетается по коллекторам t5 в секции камеры 2. ! В тупиковой части камеры 2 от торцовой стенки 10 до центральной части камеры два потока дымовоздушной смеси образуют зону избыточного давления аналогично процессу в камере 3. В центральной части камеры 3 дымовоздушная смесь смешивается с дымом, поступающим под напором из коллектора 21, Поэтому зона избыточного давления дымовоздушной смеси рас-.» • пространяется на центральную часть камеры 2. Характер движения дымовоздушной смеси - турбулентный с постоянным пополнением новыми порциями и перемешиванием. Из центральной части дымовоздушная смесь с необходимыми по технологическому процессу параметрами вновь перетекает к окнам 17 и отводится коллекторами !8. Продукт, например соленый полуфабрикат для холодного копчения мелкой рыбы, с помощью питателя 25 подают равномерно тонким слоем на конвейер 26, имеющий вентилятор и калорифер (не показаны) для подсушки поверхностной влаги, а рыбу средних размеров с предварительно заломленными жаберными крышками укладывают головой вперед в >дин слой. С конвейера 26 рыба через окно 6 поступает в камеру 2 для предварительной тепловой обработки на верхний конвейер 5, который перемещает ее в направлении торцовой стенки 10. По мере перемещения возрастает интенсивность воздействия дымовоздушной смеси в связи с увеличением избыточного давления. В цент 5 tO *5 20 ральной части это воздействие достигает наибольшего значения, которое сохраняется до прохождения рыбой центральной части нижележащей секции камеры 2„ Пересыпаясь на нижележащий конвейер 5, движущийся в противоположном направлении, рыба попеременно попадает в интенсивную в обычную тепловую обработку, быстрее прогреваясь и приобретая высушенный и закопченный наружный вид. С нижнего конвейера камеры 2 рыба через окно 7 посту-, пае^ на конвейер 5 камеры 4 выравнивания'. За время нахождения рыбы в камере 4 в ней происходит перераспределение влаги за счет подхода ее из внутренних слоев к наружным. Затем через окно 6 рыба поступает в камеру 3 для основной тепловой обработки. Процесс тепловой обработки в камере 3 аналогичен процессу, происходящему в камере 2. Из камеры 3 рыба непрерывно выгружается на конвейер 27 охлаждения. 25 Интенсификация процесса копчения достигается за счет пребывания продукта в течение более длительного времени в зонах повышенного избыточного давления дымовоздушной смеси, зо так как только у нагнетательного коллектора, где есть избыточное давление, процесс копчения идет интенсивно. Это обеспечивается путем выполне35 ния каждой из камер тепловой обработки тупиковой с одной из торцовых сторон и образования у одного торца камер больших по объему и площади тупиковых участков, которые граничат 40 или примыкают к нагнетательным коллекторам, расположенным между торцовыми сте.нка.№1 тупиковых частей камер и центральными частями камер. При этом верхняя камера тепловой обработ45 ки снабжена напорным дымовым коллектором, установленным на боковых стенках в центральной части камеры. Дымовоздушная смесь выходит из нагнетательного коплектора, ближнего к 50 тупиковой стенке, с избыточным давлением. Давление газов распространяется во все стороны объема равномерно. Поэтому в тупиковой части камеры возникает избыточное давление. 55 Из второго нагнетательного коллектора, смещенного от первого по дпине, также выходит дымовоздушная смесь с избыточным давлением. 5 1237 148 Созданная таким образом завеса из двух потоков дымовоздушной смеси препятствует выходу из тупиковой части камеры дымовоздушной смеси с избыточным давлением и действию раз- 5 ряжения, создаваемого всасывающими коллекторами. Введение напорного дымового коллектора подачи свежего дыма позволяет дополнительно блокировать заве- 1° сой из плотных потоков дыма тупиковую часть камеры, добавить дополнительное количество дымовоэдушной смеси камеры и тем самым в большей степени препятствовать действию разряжения в 15 б них, способствуя поддержанию избыточного давления в тупиковых частях. В результате этого образуется обширная зона с избыточным давлением в объеме не только прямо против нагнетательных коллекторов, но и в тупиковой части каждой камеры. Следовательно, продукт, транспортируемый по длине камер, находится более длительное время в зоне избыточного давления. Таким образом, изобретение обеспечивает интенсификацию процесса копчения пищевых продуктов путем создания зон с избыточным давлением. Фиг. 2 S-Б ФыгЗ в-в ФыгЧ Фиг 5 237148 Г'Г д-д ФигМ Фиг, 7 Е-Е Фиг.8 Фиг. 9 1237148 Фцг.10 7/ ФигП т v г Редактор Е.Копча Зак1Гз214/3 Составитель А.Горбачева ТР^ОРП О ГООТЯЯЙ Jехред и.і ортэаи Корректор О.Луговая ^ Тираж 543 Подписное . • ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ё ,113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5'- ( , *""производственно-полиграфическое предприятие, г. УЖГОРЬДГУЛ; Проектная, 4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюEquipment for smoking food products
Автори англійськоюBaiandin Anatolii Semenovych, Solodovnikov Kostiantyn Oleksiiovych, Sokolenko Mykhailo Dmytrovych, Herhel Borys Yefymovych
Назва патенту російськоюОборудование для копчения пищевых продуктов
Автори російськоюБаяндин Анатолий Семенович, Солодовников Константин Алексеевич, Соколенко Михаил Дмитриевич, Гергель Борис Ефимович
МПК / Мітки
МПК: A23B 4/044
Мітки: обладнання, коптіння, харчових, продуктів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-11980-obladnannya-dlya-koptinnya-kharchovikh-produktiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Обладнання для коптіння харчових продуктів</a>
Попередній патент: Обладнання для відділення домішок від харчових продуктів
Наступний патент: Обладнання для готування тузлуку
Випадковий патент: Спосіб очищення стічних вод молокопереробних підприємств