Обладнання для коптіння харчових продуктів в клітях

Изобретение относится к технологическому оборудованию, а именно к установкам для термической обработки продуктов, и может быть использовано в рыбной и пищевой отраслях Промпталенности. Целью ияобретения явпяется предотвращение разворот? клетей и их заклинивания. Устройство содержит конвейерные цепи 6 с толкателями 8 для клетей, которые расположены по обе стороны от монорельса З г Рабочие поверхности обоих толкателей 8 р а с положены в плоскости, перпендикулярной боковым поверхностям камеры К Камера 1 снабжена направляющими 12 для каретки 7. Мелду ветвями конвейерных цепей 6 установлены коромысла 17, одними концами соединенные между собой посредством подпружиненного шарнира, а на других концах закреплены натяжные звездочки 20, 3 ил. 1558367 Изобретение относится к технологиУстройство работает следующим обческому оборудованию, в частности к разом. коптильным или сушильным установкам, В камеру по монорельсу подают и может найти применение в рыбной и 5 клеть 5 с рыбой и включают привод 23, пищевой отраслях промышленности. который через приводные звездочки 14 и цепи 6 перемещает одновременно оба Целью изобретения является предоттолкателя 8 так, что их рабочие повращение разворота клетей и их закверхности располагаются в плоскости, линивания. На фиг. 1 изображено устройство 10 перпендикулярной боковым стенкам 10 камеры 1. При этом изменение положедля копчения пищевых продуктов в ния рабочих поверхностей толкателей клетях, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А 8 из-за возникающих в результате изна фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В носа удлинений цепей 6 компенсируетна фиг. 2. Устройство для копчения пищевых 15 ся изменением положения коромысел 17 и натяжных звездочек 20 под воздейпродуктов состоит из тоннельной каствием пружины 19. Толкатели 8, возмеры 1 пролетного типа с закреплендействуя на клеть в двух точках, пеным внутри на кронштейнах 2 монорельремещают ее на подвеске 4 по моносом 3, установленных на монорельсе 3 подвесок 4 для клетей 5 и конвейер- 20 рельсу 3 и одновременно препятствуют развороту вокруг вертикальной оси, ных цепей 6, расположенных по обе тем самым исключая возможность закстороны от монорельса 3. На каждой линивания клети 5 между боковыми из цепей 6 закреплена каретка 7, на стенками 10. По прохождении клетью которой шарнирно установлен толкатель 8 для клети. Каретка 7 снабже25 расстояния, равного ее одиой'-двум длинам, привод 23 переключают на обна упором 9 для фиксации вертикальратное вращение, а толкатели 8 пеного положения толкателя. Рабочие поремещаются в исходное положение. В верхности толкателей 8 расположены момент взаимодейстпия толкателей 8 в плоскости, перпендикулярной боковым стенкам 10 камеры 1. Посредством 3 0 со следующей клетью, стоящей на загрузочной позиции, они поворачиваюткронштейнов 11 в камере ! подвешены ся, не перемещая клеть 5. Гайка 22, направляющие 12 коробкообразного сенаходящаяся на вращающемся от причения с окнами 13 для перемещения вода 23 винте 2!» перемещается и толкателей 8. Каждая конвейерная цепь воздействует на конечный выключатель 6 посажена на приводную 14, направля- -,(• 25, который выключает привод 23 в ющие 15 и ведомую 16 звездочки. Межмомент достижения кареткой 7 конца ду ветвями конвейерной цепи 6 у принаправляющей 12. Включают привод 23 водной звездочки 14 шарнирно установна обратное вращение, а толкатели 8 лены коромысла 17. Одними концами посредством шарнира 18 коромысла 17 40 перемещают очередную клеть 5. Далее работа устройства повторяется до соединены между собой и подпружинены тех пор, пока перемещаемая очередная пружиной 19, а на других концах закклеть через ранее загруженные клети реплены натяжные звездочки 20, взавоздействует на конечный выключатель имодействующие с ветвями цепи 6, 27, который выключает привод 23, і 45 После осуществления технологического Устройство снабжено кинематичеспроцесса копчения вновь включают кой парой-винт 21-гайка 22, соедипривод 23, который толкателями 8 ненной с приводом 23, направляющей перемещает ряд клетей 5 на разгрузку 24 и конечными выключателями 25 крайиз камеры 1. Перемещение клетей осуних положений каретки 7 на направля- 50 ществляется до того момента, пока ющей 12. Гайка 24 имеет скос 26, исперемещающаяся гайка 22 не замкнет ключающий ее вращение и возможность второй конечный выключатель 25, ковоздействия с выключателями 25 крайторый выключит привод 2 3, тем самым них положений» Перед дверью (не покаисключив выход кареток из направлязано) установлен конечный выключатель 55 ющих 12. 27 с возможностью взаимодействия с Изобретение обеспечивает надежное клетями 5 для прекращения загрузки перемещение клети по длине камер'ы камеры 1 в случае заполнения последбез заклинивания о боковые стенки. ней. • " • 5. 1 5 5 8367 Этим снижается энергоемкость, мате- • риалоемкость на 7-8% и исключается тяжелый физический труд, связанный с нахождением работающих в засмоленной камере. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для копчения пищевых продуктов в клетях, содержащее тоннельную камеру с монорельсом, установленные на нем подвески для клетей и конвейерную цепь с толкателем для клетей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения разворота клетей и их заклинивания, оно. снабжено дополнительной конвейерной цепью с толкателем, конвейерные цепи расположены по обе стороны монорельса, а толкатели закреплены на цепях вертикально с помощью кареток, при этом каждая конвейерная цепь име.г ет установленные между ее ветвями у приводной звездочки коромысла, шарнирно соединенные между собой одними концами и снабженные на других концах натяжными звездочками. 1558367 Редактор В.Бугренкова Составитель Г.Аниснмова Техред М.Дидык Корректор М.Шароши Заказ 789 Тираж 503 Подписное ВНИШТИ Государственного комитета по изобретешіян н открытиям при 113035, Москва* Ж-35„ Раушечая наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "їїатєкт", г. Ужгород, ул. Гагарина,