Спосіб одержання альгінової ікри
Номер патенту: 22724
Опубліковано: 25.04.2007
Автори: Титаренко Ольга Миколаївна, Титаренко Сергій Миколайович
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання альгінової ікри, що включає підготовку розчину альгінату натрію у воді, витримку для набухання, фарбування розчину альгінату натрію природними харчовими барвниками, формування ікринок шляхом прокапування в розчин хлористого кальцію, засолювання ікри та надання їй смаку, при цьому для засолювання ікри використовують лимонну кислоту, сорбат калію та харчову кухонну сіль, а для надання їй смаку використовують глутомат натрію, риб'ячий жир та оливкову олію, який відрізняється тим, що підготовку розчину альгінату натрію у воді здійснюють при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
альгінат натрію
0,95-1,18,
вода
решта,
а фарбування розчину альгінату натрію здійснюють після витримки для набухання сумішшю природних харчових барвників з бензоатом натрію.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при одержанні чорної альгінової ікри для фарбування розчину альгінату натрію компоненти використовують при наступному співвідношенні, мас. %:
природні харчові барвники
0,025-0,029
бензоат натрію
0,057-0,061
розчин альгінату натрію
решта,
при цьому масова частка природних харчових барвників від маси готового продукту становить 0,065-0,075 %, а бензоату натрію - 0,145-0,155 %.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при одержанні червоної альгінової ікри для фарбування розчину альгінату натрію компоненти використовують у такому співвідношенні, мас. %:
природні харчові барвники
0,023-0,027
бензоат натрію
0,047-0,0561
розчин альгінату натрію
решта,
при цьому масова частка природних харчових барвників від маси готового продукту становить 0,045-0,057 %, а бензоату натрію - 0,095-0,120 %.
4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при одержанні чорної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%:
лимонна кислота
0,95-0,99
сорбат калію
2,10-2,20
харчова кухонна сіль
решта,
при цьому масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту становить 0,090-0,130 %, сорбату калію - 0,210-0,270 %, харчової кухонної солі - 10,1-11,0 %.
5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при одержанні червоної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують при наступному співвідношенні, мас. %:
лимонна кислота
1,10-1,30
сорбат калію
2,10-2,20
харчова кухонна сіль
решта,
при цьому масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту становить 0,090-0,130 %, сорбату калію - 0,175-0,185 %, харчової кухонної солі - 8,0-9,0 %.
6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при одержанні чорної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують при наступному співвідношенні, мас. %:
глутомат натрію
15,5-17,5
риб'ячий жир
40,5-42,5
оливкова олія
решта,
при цьому масова частка глутомату натрію від маси готового продукту становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру - 0,23-0,30, оливкової олії - 0,22-0,32.
7. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при одержанні червоної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують при наступному співвідношенні, мас. %:
глутомат натрію
19,0-21,0
риб'ячий жир
38,0-42,0
оливкова олія
решта,
при цьому масова частка глутомату натрію від маси готового продукту становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру - 0,19-0,25, оливкової олії - 0,19-0,25.
8. Спосіб за пп. 1, 2, 3, який відрізняється тим, що фарбування розчину альгінату натрію здійснюють протягом 3-5 хвилин.
9. Спосіб за пп. 1, 4, 5, який відрізняється тим, що засолювання ікри здійснюють протягом 220-250 хвилин.
10. Спосіб за пп. 1, 6, 7, який відрізняється тим, що надання ікрі смаку здійснюють протягом 60-90 хвилин.
Текст
Корисна модель відноситься до харчової промисловості, а саме до технології одержання альгінової ікри чорної та червоної. Найбільш близьким за технічною суттю та результатом, що досягається, до корисної моделі, що заявляється, є спосіб одержання альгінової ікри [див. заявку України №u200607169, М. Кл.7 A23L1/328, від 27.06.2006p., висновок про видачу деклараційного патенту на корисну модель від 26.07.2006 p.], який включає підготовку розчину альгінату натрію у воді, витримку для набухання, фарбування розчину альгінату натрію природними харчовими барвниками, формування ікринок шляхом прокапування в розчин хлористого кальцію, засолювання ікри та надання їй смаку, при цьому для засолювання ікри використовують лимонну кислоту, сорбат калію та харчову поварену сіль, а для надання їй смаку використовують глутомат натрію, риб'ячий жир та оливкову олію. У відомому способі одержання альгінової ікри фарбування здійснюють на етапі приготування розчину альгінату натрію, при цьому компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: альгінат натрію -1,0-2,0, природні харчові барвники -0,02, вугілля активоване -0,05, бензоат натрію -0,05, вода -решта. При засолюванні ікри масова частка компонентів, які використовують для цього, становить: лимонна кислота 0,01%, сорбат калію -0,02%, харчова поварена сіль -10,0% від маси готового продукту. Для надання ікрі смаку компоненти використовують у такому співвідношенні, масових часток: глутомат натрію -0,1%, риб'ячий жир -0,5% та оливкова олія -0,5% від маси готового продукту. Прокапування альгінату натрію здійснюють у водяний розчин хлористого кальцію, де кількість хлористого кальцію становить 0,3%. Відомий спосіб не забезпечує надання ікрі задовільних смакових якостей та рівномірності фарбування розчину альгінату натрію, що обумовлює низькі органолептичні властивості і недостатньо привабливий вигляд готового продукту. Це пояснюється тим, що при приготуванні розчину кількість альгінату натрію становить 1,0-2,0мас.%. При вмісті альгінату натрію у розчині більш ніж 1,2мас.% розчинення альгінату натрію відбувається неповно і при подальшому формуванні ікринок шляхом прокапування в розчин хлористого кальцію утворюються неоднорідні по щільності та розміру ікринки. Неповне розчинення альгінату натрію є причиною нерівномірного фарбування на етапі приготування його розчину. Відповідно і ікринки, які утворюються неоднорідними по щільності та розміру, мають нерівномірне фарбування, що обумовлює недостатньо привабливий вигляд готового продукту. Крім того, для фарбування розчину альгінату натрію при одержанні чорної ікри використовують недостатню кількість барвника - вугілля активованого, кількість якого становить 0,02мас.%, що сприяє ще більш нерівномірному фарбуванню розчину альгінату натрію. Така ікра має недостатньо привабливий вигляд. Для засолювання ікри та надання їй смаку компоненти використовуються у незбалансованих для забезпечення задовільних смакових якостей ікри співвідношеннях. Масова частка харчової повареної солі становить 10,0% у готовому продукті, чого недостатньо для надання ікрі задовільного смаку при одержанні чорної ікри, і забагато при одержанні червоної ікри. Сорбату калію, який є консервантом і складає 0,02мас.%, недостатньо для надійного захисту як чорної, так і червоної ікри від розвинення бактерій та плісенних грибків. Що стосується таких компонентів для надання ікрі смаку, як риб'ячий жир та оливкова олія, масові частки яких становлять по 0,5% у готовому продукті, то їх кількість занадто велика для надання ікрі смаку, наближеного до смаку натуральної ікри. Одержана ікра має занадто виражені запах та смак риб'ячого жиру, а її жирність перевищує жирність натуральної ікри. Засолювання ікри здійснюють на протязі 180-210 хвилин, чого замало для надбання ікрою стійкого смаку. Ці фактори обумовлюють низькі органолептичні властивості отриманої ікри. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення способу одержання альгінової ікри, у якому шляхом нового виконання операцій та використання компонентів у нових співвідношеннях забезпечується надання ікрі задовільних смакових якостей та рівномірності фарбування розчину альгінату натрію, що обумовлює високі органолептичні властивості і привабливий вигляд готового продукту. Поставлена задача вирішується тим, що у способі одержання альгінової ікри, який включає підготовку розчину альгінату натрію у воді, витримку для набухання, фарбування розчину альгінату натрію природними харчовими барвниками, формування ікринок шляхом прокапування в розчин хлористого кальцію, засолювання ікри та надання їй смаку, при цьому для засолювання ікри використовують лимонну кислоту, сорбат калію та харчову поварену сіль, а для надання їй смаку використовують глутомат натрію, риб'ячий жир та оливкову олію, відповідно до корисної моделі, новим є те, що підготовку розчину альгінату натрію у воді здійснюють при такому співвідношенні компонентів, мас.%: альгінат натрію 0,95 -1,18, вода решта, а фарбування розчину альгінату натрію здійснюють після витримки для набухання сумішшю природних харчових барвників з бензоатом натрію. Новим є також те, що при одержанні чорної альгінової ікри для фарбування розчину альгінату натрію компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: природні харчові барвники 0,025 -0,029 бензоат натрію 0,057-0,061 розчин альгінату натрію решта, при цьому масова частка природних харчових барвників від маси готового продукту становить 0,065-0,075%, а бензоату натрію -0,145-0,155%. Новим є і те, що при одержанні червоної альгінової ікри для фарбування розчину альгінату натрію компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: природні харчові барвники 0,023-0,027 бензоат натрію 0,047-0,051 розчин альгінату натрію решта, при цьому масова частка природних харчових барвників від маси готового продукту становить 0,045-0,057%, а бензоату натрію -0,095-0,120%. Новим є і те, що при одержанні чорної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: лимонна кислота 0,95-0,99 сорбат калію 2,10-2,20 харчова поварена сіль решта, при цьому масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту становить 0,090-0,130%, сорбату калію 0,210-0,270%, харчової повареної солі -10,1-11,0%. Новим є і те, що при одержанні червоної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: лимонна кислота 1,10-1,30 сорбат калію 2,10-2,20 харчова поварена сіль решта, при цьому масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту становить 0,090-0,130%, сорбату калію 0,175-0,185%, харчової повареної солі -8,0-9,0%. Новим є і те, що при одержанні чорної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: глутомат натрію 15,5-17,5, риб'ячий жир 40,5-42,5, оливкова олія решта, при цьому масова частка глутомату натрію від маси готового продукту становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру -0,230,30, оливкової олії -0,22-0,32. Новим є і те, що при одержанні червоної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують у такому співвідношенні, мас.%: глутомат натрію 19,0-21,0, риб'ячий жир 38,0-42,0, оливкова олія решта, при цьому масова частка глутомату натрію від маси готового продукту становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру -0,190,25, оливкової олії -0,19-0,25. Новим є і те, що фарбування розчину альгінату натрію здійснюють на протязі 3-5 хвилин. Новим є і те, що засолювання ікри здійснюють на протязі 220-250 хвилин. Новим є і те, що надання ікрі смаку здійснюють на протязі 60-90 хвилин. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі, що заявляється, та технічним результатом, що досягається, полягає у такому. За технічним рішенням, що заявляється, підготовку розчину альгінату натрію у воді здійснюють при такому співвідношенні компонентів, мас.%: альгінат натрію -0,95-1,18, вода - решта. При такому співвідношенні відбувається повне розчинення альгінату натрію і при подальшому формуванні ікринок шляхом прокапування в розчин хлористого кальцію утворюються однорідні по щільності та розміру ікринки. Експериментально установлено, що оптимальна кількість альгінату натрію становить 1,0-1.1мас.%. Фарбування розчину альгінату натрію здійснюють після витримки для набухання сумішшю природних харчових барвників з бензоатом натрію. Завдяки повному розчиненню альгінату натрію фарбування відбувається рівномірно. Відповідно і ікринки, які утворюються при подальшому прокапуванні розчину альгінату натрію в розчин хлористого кальцію і є однорідними по щільності та розміру, мають рівномірне фарбування. Готовий продукт має привабливий вигляд. Для фарбування розчину альгінату натрію барвники використовують у кількості, необхідній і достатній для рівномірного фарбування. При одержанні чорної ікри використовують вугілля активоване, кількість якого у розчині альгінату натрію становить 0,025-0,029мас.%. При одержанні червоної ікри використовують природні каратиноїди або камеді, кількість яких у розчині альгінату натрію становить 0,023-0,027мас.%. Масова частка природних харчових барвників від маси готового продукту при одержанні чорної ікри становить 0,065-0,075%, а бензоату натрію -0,145-0,155%. Масова частка природних харчови х барвників від маси готового продукту при одержанні червоної ікри становить 0,045-0,057%, а бензоату натрію -0,095-0,120%. Експериментально установлено, що така кількість природних харчови х барвників необхідна і достатня для фарбування ікри з одержанням натуральних кольорів чорної та червоної альгінової ікри. Бензоат натрію у кількості 0,145-0,155мас.% у складі чорної ікри та 0,095-0,120мас.% у складі червоної ікри надійно виконує функцію консерванту та запобігає мікробному псуванню ікри у процесі її приготування та зберігання і підвищує термін її зберігання. При одержанні чорної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні: лимонна кислота -0,95-0,99мас.%, сорбат калію -2,10-2,20мас.%, харчова поварена сіль -решта. Масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту становить 0,090-0,130%, сорбату калію -0,210-0,270%, харчової повареної солі -10,1-11,0%. При одержанні червоної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні: лимонна кислота -1,10-1,30мас.%, сорбат калію 2,10-2,20мас.%, харчова поварена сіль -решта. Масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту становить 0,090-0,130%, сорбату калію -0,175-0,185%, харчової повареної солі -8,0-9,0%. Такі співвідношення компонентів є збалансованими для забезпечення задовільних смакових якостей ікри. Масова частка харчової повареної солі у готовому продукті достатня для надання ікрі задовільного смаку як при одержанні чорної ікри, так і при одержанні червоної ікри. Сорбат калію, який також є консервантом, міститься у кількості, достатній для надійного захисту як чорної, так і червоної ікри від розвинення бактерій та плісенних грибків. Сумарна кількість консервантів не перевищує допустиму норму для харчових продуктів і є достатньою для забезпечення надійного зберігання одержаної ікри. При одержанні чорної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують у такому співвідношенні: глутомат натрію -15,5-17,5мас.%, риб'ячий жир -40,5-42,5мас.%, оливкова олія -решта. Масова частка глутомату натрію від маси готового продукту становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру -0,23-0,30, оливкової олії -0,22-0,32. При одержанні червоної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують у такому співвідношенні: глутомат натрію -19,0-21,0мас.%, риб'ячий жир -38,0-42,0мас.%, оливкова олія -решта. Масова частка глутомату натрію від маси готового продукту становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру -0,19-0,25, оливкової олії -0,19-0,25. Такі співвідношення компонентів є збалансованими для забезпечення задовільних смакових якостей ікри. Риб'ячий жир та оливкова олія містяться у готовому продукті у кількостях, які надають ікрі смаку, наближеного до смаку натуральної ікри. Одержана ікра має помірно виражені запах та смак риб'ячого жиру, а її жирність не перевищує жирність натуральної ікри. Після засолювання ікри та надання їй смаку вона має запах та смак, наближені до запаху та смаку натуральної ікри, що свідчить про її високі органолептичні властивості. Фарбування розчину альгінату натрію здійснюють на протязі 3-5 хвилин. Цього часу доста тньо для надання розчину альгінату натрію стійкого та рівномірного чорного або червоного кольору і більше 5 хвилин фарбування розчину альгінату натрію здійснювати недоцільно. Час фарбування, менший за 3 хвилини, замалий для одержання стійкого та рівномірного кольору розчину альгінату натрію. Засолювання ікри здійснюють на протязі 220-250 хвилин, чого достатньо для надбання ікрою стійкого смаку. За цей час продукт просолюється у достатній мірі. Часу більше ніж 250 хвилин відводити на це недоцільно, тому що ікра може бути занадто пересоленою. Якщо час засолювання ікри менший ніж 250 хвилин, ікра може бути недосоленою. Надання ікрі смаку здійснюють на протязі 60-90 хвилин. За цей час ікра у присутності глутамату натрію у достатній мірі насичується смаками та запахами риб'ячого жиру і зажирюється оливковою олією. Витримувати ікру більше ніж 90 хвилин недоцільно, тому що при подальшій витримці подальшого покращення смаку вже не відбувається. При витримці, меншій ніж 60 хвилин, ікра не встигає набрати смаку і її смак дуже відрізняється від смаку натуральної ікри. При виготовленні ікри способом, що заявляється, забезпечуються високі органолептичні властивості отриманої ікри. Спосіб одержання альгінової ікри здійснюється таким чином. Приготування розчину альгінату натрію здійснюють у ємності, в яку наливають фільтровану очищену, або дистильовану, або кип'ячену відстояну воду з кімнатною температурою. Альгінат натрію уводять у воду у кількості 0,95-1,18мас.% від маси води при одночасному енергійному перемішуванні. Перемішування здійснюють до повного розчинення альгінату натрію у воді і витримують розчин для набухання альгінату натрію на протязі 8-20 годин. Після повного розчинення та набухання альгінату натрію у воді здійснюють фарбування, для чого до розчину альгінату натрію додають суміш природних харчових барвників з бензоатом натрію. При одержанні чорної ікри як природний харчовий барвник використовують вугілля активоване, кількість якого у розчині альгінату натрію становить 0,025-0,029мас.%. При одержанні червоної ікри як природний харчовий барвник використовують природні каратиноїди або камеді, кількість яких у розчині альгінату натрію становить 0,023-0,027мас.%. Бензоат натрію вводиться у розчині альгінату натрію у кількості 0,057-0,061мас.% при одержанні чорної ікри та 0,0470,051мас.% при одержанні червоної ікри. Розчин альгінату натрію ретельно перемішують з природними барвниками та бензоатом натрію на протязі 3-5 хвилин. Після фарбування розчин альгінату натрію за допомогою крапельниці з отворами у днищі прокапують у розчин хлористого кальцію, де масова частка хлористого кальцію від маси води становить 0,295-0,305%. Краплі розчину альгінату натрію потрапляють у розчин хлористого кальцію і утворюють округлі гранули, тобто ікринки, форма яких близька до кульової. Через 1-5 хвилин ікринки виймають з розчину хлористого кальцію сітковим черпаком. Готовність ікринок можна визначати шляхом розминання їх пальцями. Готові ікринки пружні і не розминаються. Чим більше часу ікринки знаходяться у розчині хлористого кальцію, тим більш пружними стають. Час грануляції можна скоротити шляхом збільшення концентрації розчину хлористого кальцію. Після виймання ікринок дають час для повного стікання розчину хлористого кальцію і переміщують їх у ємність для засолювання. Засолювання ікри здійснюють сумішшю, яка містить лимонну кислоту, сорбат калію та харчову поварену сіль. При одержанні чорної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні: лимонна кислота -0,95-0,99мас.%, сорбат калію -2,10-2,20мас.%, харчову поварену сіль -решта. При одержанні червоної альгінової ікри для її засолювання компоненти використовують у такому співвідношенні: лимонна кислота -1,10-1,30мас.%, сорбат калію 2,10-2,20мас.%, харчова поварена сіль -решта. Засолювання ікри здійснюють на протязі 220-250 хвилин. Після засолювання ікру відціджують від зайвої рідини на протязі 10-12 годин. Далі одержану ікру доводять до остаточної готовності, для чого вводять смакову добавку, яка містить глутомат натрію, риб'ячий жир та оливкову олію і ретельно перемішують. При одержанні чорної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують у такому співвідношенні: глутомат натрію -15,5-17,5мас.%, риб'ячий жир -40,5-42,5мас.%, оливкова олія -решта. При одержанні червоної альгінової ікри для надання їй смаку компоненти використовують у такому співвідношенні: глутомат натрію -19,0-21,0мас.%, риб'ячий жир -38,0-42,0мас.%, оливкова олія -решта. Ікру витримують зі смаковою добавкою на протязі 60-90 хвилин. Після цього готову чорну або червону альгінову ікру фасують у стерильний посуд і закупорюють. У готовій ікрі масова частка природних харчови х барвників від маси готового продукту при одержанні чорної ікри становить 0,065-0,075%, а бензоату натрію -0,145-0,155%. Масова частка природних харчових барвників від маси готового продукту при одержанні червоної ікри становить 0,045-0,057%, а бензоату натрію -0,095-0,120%. Така кількість природних харчових барвників необхідна і достатня для фарбування ікри з одержанням натуральних кольорів чорної та червоної альгінової ікри. Завдяки повному розчиненню альгінату натрію фарбування відбувається рівномірно. Відповідно і ікринки, які утворюються при подальшому прокапуванні розчину альгінату натрію в розчин хлористого кальцію і є однорідними по щільності та розміру, мають рівномірне фарбування. Готовий продукт має привабливий вигляд. Для фарбування розчину альгінату натрію барвники використовують у кількості, необхідній і достатній для рівномірного фарбування. Бензоат натрію у кількості 0,1450,155мас.% у складі чорної ікри та 0,095-0,120мас.% у складі червоної ікри надійно виконує функцію консерванту та запобігає мікробному псуванню ікри у процесі її приготування та зберігання і підвищує термін її зберігання. Масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту при одержанні чорної ікри становить 0,090-0,130%, сорбату калію -0,210-0,270%, харчової повареної солі -10,1-11,0%. Масова частка лимонної кислоти від маси готового продукту при одержанні червоної ікри становить 0,090-0,130%, сорбату калію -0,175-0,185%, харчової повареної солі -8,0-9,0%. Такі співвідношення компонентів є збалансованими для забезпечення задовільних смакових якостей ікри. Масова частка харчової повареної солі у готовому продукті достатня для надання ікрі задовільного смаку як при одержанні чорної ікри, так і при одержанні червоної ікри. Сорбат калію, який також є консервантом, міститься у кількості, достатній для надійного захисту як чорної, так і червоної ікри від розвинення бактерій та плісенних грибків. Сумарна кількість консервантів не перевищує допустиму норму для харчових продуктів і є достатньою для забезпечення надійного зберігання одержаної ікри. Масова частка глутомату натрію від маси готового продукту при одержанні чорної ікри становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру -0,23-0,30, оливкової олії -0,22-0,32. Масова частка глутомату натрію від маси готового продукту при одержанні червоної ікри становить 0,09-0,12, риб'ячого жиру -0,19-0,25, оливкової олії -0,19-0,25. Такі співвідношення компонентів є збалансованими для забезпечення задовільних смакових якостей ікри. Риб'ячий жир та оливкова олія містяться у готовому продукті у кількостях, які надають ікрі смаку, наближеного до смаку натуральної ікри. Одержана ікра має помірно виражені запах та смак риб'ячого жиру, а її жирність не перевищує жирність натуральної ікри. Після засолювання ікри та надання їй смаку вона має запах та смак, наближені до запаху та смаку натуральної ікри, що свідчить про її високі органолептичні властивості. Заявлений спосіб одержання альгінової ікри був випробуваний у промислових умовах. Умови здійснення способу одержання альгінової ікри і результати експериментів наведені в таблицях 1, 2, 3. При проведенні експериментів змінювали: - співвідношення альгінату натрію і води, співвідношення компонентів суміші для фарбування розчину альгінату натрію та час фарбування розчину альгінату натрію (таблиця 1); - співвідношення компонентів суміші для засолювання ікри та час її засолювання (таблиця 2); - співвідношення компонентів суміші для надання ікрі смаку та час надання їй смаку. У таблицях також наведені результати експериментів при одержанні альгінової ікри способом, відомим із прототипу. У таблиці 1 наведені результати експериментів, проведених при приготуванні розчину альгінату натрію та його фарбуванні. Під час експериментів змінювали кількість альгінату натрію, кількість води, кількість природного харчового барвника, кількість бензоату натрію та час фарбування і визначали ступінь розчинення та забарвлення альгінату натрію. Таблиця 1 Кількість Кількість Кількість природного альгінату №№ п/п води харчового натрію, мас.% барвника, мас.% мас.% Кількість Час бензоату Ступінь розчинення і забарвлення фарбування, альгінату натрію натрію, хв. мас.% Чорна ікра 1 0,95 решта 0,027 0,057 5,0 2 3 1,05 1,18 решта решта 0,025 0,029 0,059 0,061 4,0 3,0 4 0,90 решта 0,032 0,054 2,0 5 0,90 решта 0,023 0,055 6,0 6 1,22 решта 0,032 0,065 3,0 7 1,05 решта 0,029 0,059 4,0 8 9 1,05 1,05 решта решта 0,027 0,025 0,059 0,061 10 (прототип) 1,50 решта 0,050 1 0,95 решта 0,025 2 3 1,05 1,18 решта решта 0,023 0,027 4 0,90 решта 0,031 5 0,90 решта 0,020 6 1,22 решта 0,031 7 1,05 решта 0,027 8 9 1,05 1,05 решта решта 0,025 0,023 10 (прототип) 1,50 решта 0,020 Розчинення повне, забарвлення рівномірне, насичене Так само Так само Розчинення повне, забарвлення рівномірне, недостатньо насичене Так само Розчинення недостатньо повне, забарвлення нерівномірне Розчинення повне, забарвлення рівномірне, насичене Так само Так само 4,0 5,0 Під час Розчинення не повне, забарвлення 0,050 розчинення нерівномірне альгінату Червона ікра Розчинення повне, забарвлення 0,047 5,0 рівномірне, насичене 0,049 4,0 Так само 0,051 3,0 Так само Розчинення повне, забарвлення 0,044 2,0 рівномірне, недостатньо насичене 0,045 6,0 Так само Розчинення недостатньо повне, 0,055 3,0 забарвлення нерівномірне Розчинення повне, забарвлення 0,049 4,0 рівномірне, насичене 0,049 4,0 Так само 0,051 5,0 Так само Під час Розчинення не повне, забарвлення 0,050 розчинення нерівномірне альгінату Як видно із таблиці 1, найбільш повне розчинення альгінату натрію і найбільш рівномірне забарвлення з отриманням насиченого кольору, близького до кольору натуральної ікри, відбувається при розчиненні 0,951,18мас.% альгінату натрію від маси води і використанні 0,025-0,029мас.% для чорної ікри та 0,023-0,027мас.% для червоної ікри природного харчового барвника (експерименти №№1, 2, 3, 7, 8, 9 для чорної ікри та №№1, 2, 3, 7, 8, 9 для червоної ікри). З такого розчину альгінату натрію після прокапування у розчин хлористого кальцію утворюються однорідні по щільності та розміру ікринки з рівномірним забарвленням. Підвищення вмісту альгінату натрію, недостатня кількість природного харчового барвника, недостатній час фарбування впливають негативно на ступінь розчинення альгінату натрію, на рівномірність забарвлення та на насиченість кольору (експерименти №№4, 5, 6, 10 для чорної ікри та №№4, 5, 6, 10 для червоної ікри). З такого розчину альгінату натрію після прокапування у розчин хлористого кальцію утворюються неоднорідні по щільності та розміру ікринки з нерівномірним забарвленням. У таблиці 2 наведені результати експериментів, проведених при засолюванні ікри. Під час експериментів змінювали кількість лимонної кислоти, кількість сорбату калію, кількість харчової повареної солі та час засолювання і визначали органолептичні властивості ікри. Таблиця 2 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (прототип) 0,95 0,97 0,99 0,91 1,05 0,97 0,97 0,97 0,97 2,10 2,15 2,20 2,40 2,00 2,15 2,15 2,15 2,15 Кількість харчової Час засолювання, хв. повареної солі, мас.% 4 6 Чорна ікра решта 235 решта 235 решта 235 решта 235 решта 235 решта 220 решта 250 решта 210 решта 270 0,96 0,069 решта 200 Незадовільні 1 2 3 4 5 6 7 8 1 9 10 (прототип) 1,10 1,20 1,30 0,95 1,50 1,20 1,20 1,20 2 1,20 2,10 2,15 2,20 2,40 2,00 2,15 2,15 2,15 3 2,15 Червона ікра решта решта решта решта решта решта решта решта 4 решта 235 235 235 235 235 220 250 210 5 270 Хороші Відмінні Хороші Задовільні Задовільні Хороші Хороші Незадовільні 0,96 0,069 решта 200 Незадовільні №№ п/п Кількість Кількість лимонної сорбату калію кислоти, мас.% мас.% Органолептичні властивості ікри 7 Хороші Відмінні Хороші Задовільні Задовільні Хороші Хороші Незадовільні Задовільні 6 Задовільні З таблиці 2 видно, що найкращі органолептичні властивості після засолювання має чорна ікра, одержана при проведенні експерименту №2, та червона ікра, також одержана при проведенні експерименту №2. Хороші органолептичні властивості має чорна ікра, одержана при проведенні експериментів №№1, 3, 6, 7, та червона ікра, також одержана при проведенні експериментів №№1, 3, 6, 7. При використанні для засолюванні суміші, у якій компоненти містяться у кількостях відмінних від тих, що заявляються, та при засолюванні на протязі більшого чи меншого часу, ніж пропонується технічним рішенням, що заявляється, органолептичні властивості ікри значно погіршуються. У таблиці 3 наведені результати експериментів, проведених при наданні ікрі смаку. Під час експериментів змінювали кількість глутомату натрію, кількість риб'ячого жиру, кількість оливкової олії та час витримки і визначали органолептичні властивості ікри. Чорну ікру, отриману способом, відомим із прототипу, витримували 75 хвилин, тому що у прототипі час витримки не наведений. Таблиця 3 №№ п/п 1 Кількість глутомату натрію, мас.% 2 Кількість риб'ячого Кількість оливкової Час жиру, мас.% олії, мас.% витримки, хв. 3 4 6 Чорна ікра 40,5 решта 75 41,5 решта 75 42,5 решта 75 44,0 решта 75 38,5 решта 75 41,5 решта 60 41,5 решта 90 41,5 решта 50 41,5 решта 100 Органолептичні властивості ікри 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (прототип) 15,5 16,5 17,5 14,0 18,5 16,5 16,5 16,5 16,5 Хороші Відмінні Хороші Задовільні Задовільні Хороші Хороші Незадовільні Задовільні 9Д 45,5 решта 75 Незадовільні 1 2 3 4 5 6 7 19,0 20,0 21,0 18,0 22,0 20,0 20,0 38,0 40,0 42,0 36,0 44,0 40,0 40,0 Червона ікра решта решта решта решта решта решта решта 75 75 75 75 75 60 90 Хороші Відмінні Хороші Задовільні Задовільні Хороші Хороші 8 9 10 (прототип) 20,0 20,0 40,0 40,0 решта решта 50 100 Незадовільні Задовільні 9Д 45,5 решта 75 Незадовільні З таблиці 3 видно, що найкращі органолептичні властивості після надання смаку має чорна ікра, одержана при проведенні експерименту №2, та червона ікра, також одержана при проведенні експерименту №2. Хороші органолептичні властивості має чорна ікра, одержана при проведенні експериментів №№1, 3, 6, 7, та червона ікра, також одержана при проведенні експериментів №№1, 3, 6, 7. При використанні для надання смаку суміші, у якій компоненти містяться у кількостях відмінних від тих, що заявляються, та при витримці для надання смаку на протязі більшого чи меншого часу, ніж пропонується технічним рішенням, що заявляється, органолептичні властивості ікри значно погіршуються. Спосіб одержання альгінової ікри, що заявляється, здійснюється на загальновідомому обладнанні з використанням відомих компонентів, що підтверджує промислову придатність об'єкта.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for making alginic caviar
Назва патенту російськоюСпособ получения альгиновой икры
МПК / Мітки
МПК: A23L 1/328
Мітки: альгінової, ікри, спосіб, одержання
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-22724-sposib-oderzhannya-alginovo-ikri.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання альгінової ікри</a>
Попередній патент: Осьовий вентилятор
Наступний патент: Поршень
Випадковий патент: Цифровий вимірювач квадратурних складових та коефіцієнтів несиметрії напруги