Спосіб виробництва кислотного казеїну

Спосіб виробництва кислотного казеїну, який включає отримання і підготовку знежиреного молока, приготування коагулянта, осадження казеїну, утворення і обробку зерна, промивання, зневоднення, подрібнення, сушіння, упаковування і зберігання, який відрізняється тим, що казеїн промивають активованою водою, яка проходить шестикратну обробку протягом 15 хвилин у гідродинамічній кавітаційній камері проточного типу. Корисна, модель відноситься до технології кислотного казеїну підприємств молочної промисловості, які мають в своєму складі технологічні лінії виробництва казеїну. Відомий спосіб виробництва кислотного казеїну "зерновим способом", який включає отримання і підготовку знежиреного молока, приготування коагулянта, осадження казеїну, утворення і обробку зерна, промивку водою, підкисленою сірчаною кислотою, зневоднення, подрібнення, сушку, упакування і зберігання, [див. Технологическая инструкция по производству технического молочнокислотного и сычужного казеина, вырабатываемого зерненным способом // Министерство мясной и молочной промышленности (Мшм'ясопром УРСР) 11 02 81г.]. Недоліком цього способу є велика кислотність отримуваного казеїну і води після промивки. Найближчим до корисної моделі по технологічній суті і результату, який досягається є спосіб виробництва казеїну, який включає отримання І підготовку знежиреного молока, приготування коагулянта, осадження казеїну, утворення І обробку зерна, промивку, зневоднення, подрібнення, сушку, упакування і зберігання, [див Технология молока и молочных продуктов. Под ред П.Ф. Дяченко, М С Коваленко, - М.: Высшая школа, 1974. 446с] Недоліком цього способу є те, що використання реагентних методів знезараження води за допомогою хлору, формаліну і інших антисептиків, призводить до збільшення кількості хімічних домішок у воді, що негативно впливає на якість отримуваного продукту. Фізичні методи стерилізації води (кип'ятіння, обробка води електричним струмом, ультразвуком, за допомогою електрогідравлічного удару і інші) потребують значних енергозатрат, мають низьку продуктивність і не відповідають вимогам крупнотонажного виробництва. При цьому промивка казеїну водою, обробленою даними способами не зменшує кислотності отримуваного продукту. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості промивки і пов'язане з цим покращення якісних показників казеїну, шляхом виконання способу, що включає отримання і підготовку знежиреного молока, приготування коагулянта, осадження казеїну, утворення і обробку зерна, промивку активованою водою, яка проходить шестикратну обробку в гідродинамічній кавітаційній камері проточного типу, зневоднення, подрібнення, сушку, упакування і зберігання. На кресленні зображена схема виконання запропонованого способу. Спосіб здійснюють наступним чином- знежирене молоко з танка 1 відцентровим насосом 2 подається в пластинчастий теплообмінник 3, де нагрівається до температури 34-35°С і подається в сирну ванну 4 Сироватку, кислотністю 140°Т, з танка 5 відцентровим насосом 6 неперервно подають у сирну ванну 4 протягом Юхв при постійному перемішуванні знежиреного молока до випадання згустків казеїну, після чого подачу сироватки припиняють. Вода з водопроводу за допомогою відцентрового насоса 7 поступає в кавітаційну камеру 8 проточного типу, де відбувається шестикратна обробка. Під напором, що створює насос, вода з проміжної ємкості 9 подається у сирну ван о> 11090 ну 4 для промивки казеїну. Далі казеїн насосом для сирного зерна 10 подається у відділювач води 11. Після того казеїн перед сушкою звільняють від надлишку вологи центрифугуванням у центрифузі 12. Відпресований казеїн подрібнюють па зерна розміром 3-5мм у волчку 13 і подають в сушарку 14. Приклад конкретного виконання способу. У піни виробництва кислотного казеїну для зберігання знежиреного молока застосовуємо танк місткістю 6000л. Звідки молоко відцентровим насосом марки Г2-ОПА подається в пластинчастий теплообмінник марки ОПУ, а потім в сирну ванну. Сироватку, кислотністю 140°Т, з танка місткістю 2000л відцентровим насосом марки Г2-ОПА неперервно подають у сирну ванну марки В2-ОСВ5 місткістю 5000л Воду з водопроводу об'ємом 2м 3 потрібно на протязі 10-15хв активувати у гідродинамічній кавітаційній камері проточного типу. Згідно експериментальних даних визначаєм кратність обробки в гідродинамічній кавітаційній камері. При числі Рейнольдса Re=10,6-104 і коефіцієнті стиснення потоку d/B=0,75 достатньо шестикратної обробки. З врахуванням часу і кратності обробки визначаєм продуктивність циркуляційного насосу із про порції: 2м3-15хв; х-бОхв; х=2-60/15=8м3, отже потрібно насос продуктивністю О=8м3/год Можна застосувати відцентровий насос марки VAK-6 продуктивністю 6-14м3/год. Вода з проміжної ємкості подається в сирну ванну для промивки казеїну. Далі казеїн насосом для сирного зерна марки Г2-ОПГ подається у відділювач води. Казеїн перед сушкою звільняють від надлишку вологи у центрифузі марки ЦМ-50. Після того казеїн подрібнюють в апараті для подрібнення казеїну-сирцю марки КД і подають в сушарку періодичної дії з паровим калорифером марки МКС. Використання запропонованого способу виробництва кислотного казеїну забезпечує у порівнянні з існуючими способами зменшення кислотності казеїну на 20°Т (з 70 до 50°Т). Також спостерігається зменшення зольності казеїну на 0,3% (з 2,3 до 2,5%). Показники по жирності не змінилися, оскільки найважливішою умовою виготовлення казеїну з низькою жирністю є правильне сепарування молока і отримання знежиреного молока з низьким вмістом жиру. З датчика ilil з]: і/ i/zjgg ij lij пі мі ІЗ В Фіг. Комп'ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м Київ-42, 01601