Спосіб виробництва збагаченого вершкового масла

Спосіб виробництва збагаченого вершкового масла, що включає отримання високожирних вершків, нормалізацію, приготування та внесення суспензії порошку із рослинної сировини у нормалі 3 20728 Використовують суспензію приготовану із порошку, отриманого за різними технологіями сушіння (способом теплової сушки, способом конвективного сушіння, кріогенним способом сушіння та способом холодного розпилювального сушіння) із натуральної рослинної сировини - фруктів, ягід, овочів і пряно-ароматичної сировини та води, сколотин або молока. Метод кріогенного низькотемпературного обезводжування, холодного розпилювального та конвективного сушіння, у меншій мірі метод теплової сушки рослинної сировини забезпечують збереження її вихідного хімічного складу, біологічноактивних речовин та органолептичних властивостей. При змочуванні порошки практично відразу відновлюють свій попередній об'єм та мають гарні споживчі характеристики. Порошки є природною комбінацією біоактивних компонентів, що мають імунозахисну та загальноукріплюючу дію, сприяють покращенню обміну речовин. Для порошків виготовлених із рослинної сировини характерні протирадіонуклідні властивості. Вони містять компоненти, які здатні зв'язувати ряд радіоактивних металів, в результаті чого не тільки перешкоджають їх всмоктуванню в кишковошлунковому тракті, але і виводять радіонукліди, що циркулюють в кровотоці. До складу порошків входить клітковина, пектинові речовини, вітаміни, мікроелементи, амінокислоти, органічні кислоти, поліфенольні сполуки, аскорбінова кислота та інші. Полівітамінна основа одержаних продуктів спричиняє загальноукріплюючу дію на організм людини, сприяє периферійному кровообігу, укріпленню капілярної системи, покращенню обміну речовин. Мікроелементи попереджують мінеральний дисбаланс, що являється прямою дією використання ентеросорбентів і природних полімерів. Спосіб виконується наступним чином: Спосіб виробництва збагаченого вершкового масла, що передбачає отримання високожирних вершків, нормалізацію, приготування та внесення суспензії порошку із рослинної сировини у норма 4 лізовану суміш, перетворення суміші у масло, який відрізняється тим, що в процесі приготування суспензії проводять змішування сухого порошку у кількості 0,5-5,5% вмісту його у готовому маслі із попередньо пастеризованою водою, молоком чи сколотинами у співвідношенні від 1:2 до 1:15, змішування проводять при температурі 5-35°С з наступною витримкою протягом 5-30хв., потім підготовлену суспензію підігрівають до температури нормалізації високожирних вершків. Порошок у воді та водних розчинах утворюють однорідну суспензію. Тому, у нормалізовану суміш високожирних вершків доцільно вводити попередньо приготований у воді, сколотинах або молоці розчин добавок. Приклади здійснення способу. Приклад 1. Виробити вершкове масло з порошком з рослинної сировини. Вміст порошку у го товому маслі складає 1.2%. Для виробництва масла використовують вершки з масовою часткою жиру 35%, пастеризують при температурі 90°С, сепарують та отримують високожирні вершки. Підготовані високожирні вершки нормалізують. Одночасно готують суспензію порошку із рослинної сировини та сколотин у співвідношенні 1:3 при температурі 10°С. Розчин витримують при даній температурі протягом 15 хвилин. Далі приготовану суміш підігрівають до температури нормалізації та вносять у високожирні вершки під час нормалізації, із отриманої суміші виготовляють збагачене вершкове масло. Наступні приклади аналогічні описаному, відрізняються вмістом порошку у го товому маслі - 0,2; 0,5; 1,5; 2,5; 5,5; 6,5. Відповідно показники якості отриманого вершкового масла та суспензії із порошку рослинної сировини у сколотинах зведені у Таблицю 1, що подана нижче. Отже, дані досліджень показали, що внесення суспензії порошку із рослинної сировини та сколотин у вершкове масло дозволяє отримати продукт із лікувально-профілактичними властивостями, а також покращеної консистенції. Таблиця 1 Приклад Концентрація Температура порошку у маслі відновлення, № вершковому, % °С Час відновлення, хв. Відношення складових 1 0,2 2 2 1:1 2 0,5 5 5 1:2 Якість отриманої суспензії та готового продукту. При приготуванні суспензії частинки порошку відновлюються недостатньо, набухання проходить повільно. Отримана суміші дуже рідкої консистенції. Кількість внесеного порошку не впливає на показники якості продукту. При приготуванні суспензії частинки порошку набухають та відновлюються в достатній мірі, отримують розчин гарної консистенції. Кількість внесених добавок покращують консистенцію та стр уктур у продукту. 5 20728 6 Продовження таблиці 1 3 1,5 15 10 1:3 4 2,5 20 15 1:10 5 5,5 25 20 1:30 6 6,5 30 25 1:40 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова Підписне При приготуванні суспензії розчинення та набухання складових проходить повністю. Розчин якісний, в'язкий, однорідний, пластичної консистенції, придатний до використання. Масло гарної якості із специфічними властивостями обумовленими наявністю добавки, гарної консистенції. Спостерігається покращення ряду показників продукту навіть при підвищених температурах зберігання. Розчинення та набухання складових добавки проходить швидко. Одержана суспензія гарної якості, придатна до використання. Отримане масло пластичне, гарного, вираженого кольору з покращеними фізико-хімічними показниками. Розчинення та набухання іде повністю. Утворюється однорідна, в'язка суспензія придатна для подальшого використання. Отримане масло гарної якості з вираженим смаком внесеного наповнювача. Отриманий розчин має дуже ріжу консистенцію, непридатний до використання. Масло низької якості із-за надмірного вмісту добавок та вологи у готовому продукті. Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601