Спосіб виробництва вершкового масла

Спосіб виробництва вершкового масла, що передбачає отримання високожирних вершків, нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, приготування та внесення суспензії порошку із рослинної сировини у вершкове масло та гомогенізацію, який відрізняється тим, що в процесі приготування суспензії проводять змішування сухого порошку у КІЛЬКОСТІ 0,5 5,5% вмісту його у готовому маслі із інуліном та попередньо пастеризованою водою у співвідношенні від 1 10 ЗО до 1 5 200, змішування проводять при температурі 50 70°С з наступною витримкою при цій температурі протягом 100 130 хв , потім підготовлену суспензію охолоджують до температури гомогенізації вершкового масла Корисна модель відноситься до молочної промисловості та може використовував-тись при виробництві вершкового масла з покращеною консистенцією та збагаченого порошком із рослинної сировини Відомо спосіб виробництва вершкового масла [Патент України № 75763 Бюл №2 опубп 17 12 2002] спосіб передбачає отримання високожирних вершків їх нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, введення добавки, гомогенізацію Недолік способу в тому, що при виробництві вершкового масла не передбачено використання суспензії приготованої із декількох компонентів, що суттєво впливає на органолептичні властивості готового продукту та утворення вторинної структури у вершковому маслі, яка забезпечує покращену консистенцію масла, його структурно-механічні властивості Відомо також спосіб виробництва вершкового масла [Сборник технологических инструкций по производству сливочного масла Углич 1986 г, с 16] Спосіб передбачає отримання високожирних вершків, нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, гомогенізацію вершкового масла Недолік способу полягає в тому, що отримане масло не має лікувально-профілактичних та радюпротекторних властивостей В основу корисної моделі поставлена мета створення способу виробництва вершкового мас ла, в якому шляхом внесення суспензії з порошку із рослинної сировини, пектину та попередньо пастеризованої води, молока чи сколотин забезпечується збагачення вершкового масла цінними складовими компонентами, із збереженими біологічноактивними речовинами, радюпротекторними і лікувально-профілактичними властивостями, при цьому товарна якість масла підвищується Такий продукт функціонального призначення можливо виробляти на невеликих підприємствах, лікарнях, закладах громадського харчування, тощо Поставлена задача вирішується тим, що в способі виробництва вершкового масла передбачається перетворення високожирних вершків у масло, приготування та внесення суспензії порошку із рослинної сировини у вершкове масло і гомогенізація згідно винаходу, процес приготування суспензії проводять змішуванням сухого порошку виготовленого із рослинної сировини у КІЛЬКОСТІ 0,5 5,5% вмісту його у готовому продукті із інуліном та попередньо пастеризованою водою, сколотинами, молоком, у співвідношенні від 1 10 30 до 1 5 200, змішування проводять при температурі 50 70°С та наступною витримкою при цій температурі протягом 100 130 хвилин, потім підготовану суспензію охолоджують до температури гомогенізації вершкового масла Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним технічним результатом буде такий 00 ST 6678 Використовують суспензію приготовану із порошку, отриманого за різними технологіями сушіння (способом теплової сушки, способом конвективного сушіння, кріогенним способом сушіння) із натуральної рослинної сировини -фруктів, ягід, овочів і пряно-ароматичної сировини, пектину та води, сколотин або молока Метод кріогенного - низькотемпературного обезводжування та метод крнвективного сушіння, у меншій мірі метод теплової сушки рослинної сировини забезпечують зберігання п ХІМІЧНОГО складу біологічно-активних речовин, органолептичних властивостей При змочуванні порошки практично відразу відновлюють свій попередній об'єм та фактично не відрізняються від вихідної сировини по якісному та кількісному складу Порошки являються природною комбінацією бюактивних компонентів, які мають імунозахисну та загальноукріплюючу дію, сприяють покращенню обміну речовин Порошки характеризуються також нетрадиційним ефектом позитивного антирадюнуклщного впливу на організм людини Порошки виготовлені із рослинної сировини містять компоненти які здатні зв'язувати стронцій та цезій, в результаті чого не тільки перешкоджають їх всмоктуванню в кишково-шлунковому тракті, але і виводять радіонукліди,що циркулюють в кровотоці До складу порошків входить клітковина, пектинові речовини, вітаміни, мікроелементи, амінокислоти, органічні кислоти, поліфенольні сполуки, аскорбінова кислота та ІНШІ Полівітамінна основа одержаних продуктів спричиняє загальноукріплюючу дію на організм людини, сприяє периферійному кровообігу, укріпленню капілярної системи, покращенню обміну речовин Мікроелементи попереджують мінеральний дисбаланс, що являється прямою дією використання ентеросорбентів і природних полімерів Внесення інуліну до суспензії обумовлено його здатністю утворювати свою нитчасту структуру, що взаємодіє із коагульованим білком порошку із рослинної сировини, а отже попереджувати ваду піщанистості у готовому продукті Спосіб виконується наступним чином Спосіб виробництва вершкового масла, що передбачає отримання високожирних вершків, нормалізацію, перетворення високожирних вершків у масло, приготування та внесення суспензії порошку із рослинної сировини у вершкове масло та гомогенізацію, який відрізняється тим, що в процесі приготування суспензії проводять змішування сухого порошку у КІЛЬКОСТІ 0,5 5,5% вмісту його у готовому маслі із інуліном та попередньо пастеризованою водою у співвідношенні від 1 10 ЗО до 1 5 200, змішування проводять при температурі 50 70°С з наступною витримкою при цій температурі протягом 100 130хв , потім підготовлену суспензію охолоджують до температури гомогенізації вершкового масла В зв'язку з тим, що порошок та інулін розчиняються у воді та водних розчинах, доцільно вводити його у вершкове масло, попередньо розчиняючи їх у воді, сколотинах або молоці Приклади здійснення способу Приклад 1 Виробити вершкове масло з порошком з рослинної сировини Вміст порошку у готовому маслі складає 2,5% Для вироблення масла використовують вершки з масовою часткою жиру 35%, пастеризують при температурі 90°С, сепарують та отримують високожирні вершки Підготовані високожирні вершки нормалізують та перетворюють у вершкове масло Одночасно готують суспензію порошку із рослинної сировини, пектину та сколотин у співвідношенні 1 7 100 при температурі 60°С Розчин витримують при даній температурі протягом 120 хвилин Далі приготовану суміш охолоджують і вносять у масло під час гомогенізації Наступні приклади аналогічні описаному, відрізняються вмістом порошку у готовому маслі - 0,2, 0,5, 1,5, 2,5, 5,5, 6,5 ВІДПОВІДНО показники якості отриманого вершкового масла та суспензи із порошку рослинної сировини та інуліну у сколотинах зведені у таблиці, що подані нижче Досліджували якість отриманого розчину порошку із рослинної сировини та інуліну у сколотинах у межах таких температур 40. 80°С Отримані дані наведеш у таблиці 1 Таблиця 1 Приклад Температура набухання °С 1 40 2 50 3 60 4 70 5 80 Якість отриманої суспензії При приготуванні суспензії частинки порошку відновлюються добре, але набухання інуліну проходить досить повільно, не набухлі частинки порошку злипаються в агломерати, це призводить до отримання суміші поганої якості При приготуванні суспензії частинки порошку відновлюються повністю, набухання інуліну проходить в достатній мірі, отримується розчин гарної консистенції При приготуванні суспензії частинки порошку повністю відновлюються, набухання інуліну проходить повністю Отриманий розчин якісний, в'язкий, однорідний, пластичної консистенції, придатний до використання При приготуванні суспензії частинки порошку відновлюються добре та швидко, набухання інуліну проходить повністю Суміш одержується однорідна в'язка, придатна до використання Розчинення та набухання проходить досить швидко Одержана суспензія гарної консистенції, придатна до використання З таблиці видно, що при температурі 40°С розчинення та набухання порошку відбувається повністю, але із-за дуже низької температури набухання інуліну проходить досить повільно з утво 6678 ренням нерозчинених агломератів Приготування даної суспензії при температурах 50 70°С суттєвої різниці не мають Отож, так як використання температури 80°С є недоцільним із-за збільшення енерговитрат, тому оптимальними температурами для приготування розчину є 50 70°С Проводились дослідження якості суспензії з порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин при температурі 60 °С залежно від часу й витримки у межах 80 150хв Одержані дані наведені в таблиці 2 Таблиця 2 Приклад Час витримки, хв 1 80 2 100 3 120 4 130 5 150 Якість отриманої суспензії Розчинення та набухання порошку із рослинної сировини проходить повністю, але набухання інуліну проходить в недостатній мірі, в суміші спостерігається злипання нерозчинених частинок порошку пектину Розчин не придатний до використання Частинки порошку із рослинної сировини в суспензії розподіляються рівномірно, набухання інуліну проходить повністю Отримуємо розчин придатний до використання Розчинення та набухання порошку із рослинної сировини та інуліну іде повністю Утворюється в'язкий однорідний продукт, однорідний по всій масі, гарної консистенції, придатний до подальшого використання Розчинення та набухання порошків відбувається повністю Утворюється однорідний, в'язкий продукт з гарною консистенцією, придатний для подальшого використання Розчинення та набухання порошків проходить повністю, утворюється однорідна, в'язка суспензія Продукт придатний до подальшого використання З таблиці видно, що витримка суспензії протягом 80 хвилин не дає бажаного результату Набухання даного розчину протягом 150 хвилин проводити не доцільно, із-за збільшення тривалості технологічного процесу Оптимальний час витримки суспензії з порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин складає 100 130 хвилин Досліджували якість суспензії в залежності від КІЛЬКОСТІ внесення порошку із рослинної сировини, при сталій КІЛЬКОСТІ інуліну, в сколотини у межах від 1 10 10 до 1 5 250 при значеннях технологічних режимів - температурі 60°С та витримці 120 хвилин Одержані дані наведені у таблиці З Таблиця З Відношення КІЛЬКОСТІ Приклад порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин 1 1 710 2 1 7 30 3 1 7 100 4 1 7 200 5 1 7 250 Якість отриманої суспензії Розчинення проходить повністю, але розчин має в'язку консистенцію Використовувати цей розчин недоцільно Розчинення та набухання порошків відбувається повністю Розчин має задовільну консистенцію Суміш придатна до використання Відбувається повне розчинення та набухання порошків Консистенція в'язка, пластична, однорідна Розчин придатний до використання Повне розчинення порошків Отримується суспензія однорідної, пластичної консистенції Розчин придатний до використання Отриманий розчин має дуже рідку консистенцію, спостерігається осідання порошків на дно Розчин не придатний до використання З таблиці видно, що при змішуванні порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин у співвідношенні 1 7 10 розчин має високу концентрацію використовувати такий розчин неможливо При змішуванні даних порошків і сколотин у співвідношенні 1 7 250 отримуємо суспензію поганої якості Отож оптимальною КІЛЬКІСТЬ сухого порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин знаходиться в межах 1 7 ЗО 1 7 200 Досліджували якість суспензії при оптимальних кількостях внесення порошку із рослинної сировини у сколотинах, в залежності від КІЛЬКОСТІ внесення порошку інуліну у межах 12 3 при значеннях технологічних режимів -температурі 60°С та витримці 120 хвилин Одержані дані наведені у таблиці 4 6678 Таблиця 4. Відношення КІЛЬКОСТІ порошку із рослинної Приклад сировини, інуліну та сколотин 1. 1:10:30 3. 1:7:100 4. 1:5:150 5. Розчинення проходить повністю, але розчин має відчутну на смак піщанистість, тому використання даної суспензії є недоцільним. Розчинення та набухання порошків відбувається повністю. Розчин має в'язку консистенцію, приємний на смак Суміш придатна до використання. Відбувається повне розчинення та набухання порошків Консистенція в'язка, пластична, однорідна. Розчин приємний на смак, без відчутної крупки Придатний до використання Повне розчинення порошків. Отримується суспензія однорідної, пластичної консистенції. Розчин гарної якості, придатний до використання Отриманий розчин незадовільної консистенції. Використовувати цей розчин недоцільно. 1:12:30 2. Якість отриманого розчину 1:3:200 З таблиці видно, що при змішуванні порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин у співвідношенні 1:3:200 розчин має незадовільну консистенцію використовувати такий розчин недоцільно. При змішуванні даних порошків і сколотин у співвідношенні 1:12:30 отримуємо рідку суспензію з відчутною крупінчастістю. Отож оптимальна КІЛЬ КІСТЬ сухого порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин складає 1:10:30...1:5.200. Досліджували якість отриманого вершкового масла з приготованою суспензією у КІЛЬКОСТІ 0,2. .6,0% вмісту порошку із рослинної сировини в готовому продукті. Якість отриманого вершкового масла наведена у таблиці 5. Таблиця 5. Приклад Вміст кргапорошку у продукті, % 1. 0,2 2. 0,5 3. 1,5 4. 2,5 5. 5,5 6. 6,5 Якість отриманого масла КІЛЬКІСТЬ внесеного порошку не впливає на консистенцію та структуру вершкового масла Кількість внесеного порошку сприяє покращенню консистенції та структури вершкового масла. Консистенція гарна, пластична. Спостерігається покращення ряду фізикоХІМІЧНИХ показників навіть при підвищених температурах зберігання. Масло гарної якості із специфічними властивостями обумовленими присутністю порошків Отримане масло гарної якості, пластичне, з підвищеними показниками на термостійкість та твердість при підвищених режимах зберігання. Отримане масло пластичне, гарного чітко вираженого кольору з підвищеними фізико-хімічними показниками. Одержане масло низької якості із-за надмірного вмісту порошків у продукті. З таблиці видно, що вміст порошку із рослинної сировини у готовому продукті 0,2% не впливає на консистенцію масла, а масло із концентрацією порошку 6,5% погіршує якість готового продукту, отже оптимальний вміст порошку в готовому продукті складає 0,5...5,5%. Комп'ютерна верстка М Мацело Отже дані досліджень показали, що внесення суспензії порошку із рослинної сировини, інуліну та сколотин в процесі гомогенізації дозволяє отримати продукт із лікувально-профілактичними властивостями, а також покращеної консистенції. Слід зазначити, що даний продукт може виготовлятись невеликими партіями. Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ-42, 01601