Спосіб виробництва харчової продукції рослинного походження, готової до споживання

1. Спосіб виробництва харчової продукції рослинного походження, готової до споживання, що включає підготовку продукції (миття, інспектування, сортування продукції) та фасування її у пакети із термостійкої плівки, який відрізняється тим, що як термостійку плівку використовують багатошарову бар'єрну або напівбар'єрну полімерну плівку на основі PET/PVDC/CPP, PET/AI/BONIL/CPP, PF/PE, РА/РР, РР/РА/РЕ з подальшим викачуванням газу - вакуумування порціями по 0,05-5,00 кг, при цьому сировину, що надійшла на переробку, миють холодною проточною водою у чанах або ваннах з несправжнім дном, або мийних машинах (уніфікований КУМ і струшувальний КМЦ) при тиску води не менше 248 кПа з подальшим ополіскуванням під душем до повного видалення забруднень, інспектують, сортують і далі в залежності від виду та стану підготовки харчової продукції прово U 2 (19) 1 3 продукції рослинного походження показало, що існує досить широке поле для розвитку в цьому напрямку, а саме, надання кінцевому споживачу зручного продукту до споживання. На даний час у харчової промисловості, як за рубежем, так і в нашій країні провадяться значні роботи по покращанню приготування та упаковки товарів. Упаковка повинна забезпечувати не тільки захист упакованої продукції від механічних ушкоджень, від прямого впливу атмосферних опадів, від проникнення пилу, парів води та газів, але згідно останніх світових напрямків приготування харчових продуктів упаковка повинна надавати можливість приготування упакованої продукції безпосередньо в ній. Ізолювання харчових продуктів від зазначених вище негативних впливів може бути здійснено в результаті застосування способів вакуумування і запечатування продуктів у герметичну упаковку. Найбільш близьким аналогом до корисної моделі, що заявляється, є спосіб виробництва готового продукту (див. патент України на корисну модель [1], який включає підотовку продукту, фасування його у пакети із термостійкої плівки під вакуумом з подальшою герметизацією, після якої пакети термооброблюють у воді при температуре 60-100 С до готовності продукту, а потім охолоджують, при тому, що як продукт використовують харчову продукцію рослинного походження (сирі овочі, фрукти, ягоди), які при підготовці миють та інспектують. У відомому способі харчова продукція рослинного походження піддається тепловий обробці у воді при температурі 60-100 С до готовності, що не дозволяє: 1. Отримати якісну готову до вживання продукцію рослинного походження - зокрема буряки столові та морква, які потребують режим приготування та стерилізації 110-121 С. 2. При приготуванні в температурному режимі 60-100 С збільшується термін термообробки продукції, що призводить до погіршення смакових та органолептичних властивостей продукту. 3. Даний температурний режим не дозволяє подолати обеззараження спор бактерій Бутулизму, що мають найбільш важливе значення при стерилізації продуктів - Cl.botulinum, Cl.sporogenes, Вас. stearothermophiles, Cl.pasteurianum, Cl.thermosaccharolycinum, Bac.coagulans, Cl.butyricum, які потребують температурного режиму обробки 121 С для уникнення зараження найбільш небезпечними бактеріями, що мають місце при консервації продуктів рослинного походження [2]. Через такий спосіб приготування неможливо домогтися харчової продукції рослинного походження готової до споживання з високою біологічною цінністю і природним смаком та якістю. В основу запропонованої корисної моделі поставлена задача удосконалення способа виробництва харчової продукції рослинного походження готової до споживання шляхом нової сукупності дій над об'єктом та режимних параметрів з тим, щоб одержати якісний продукт - біологічно цінний, 46791 4 з високими смаковими показниками, тривалого збереження. Поставлена задача вирішується запропонованим способом виробництва харчової продукції рослинного походження готової до споживання, який включає підготовку продукції (мийку, інспектування, сортування продукції) та фасування її у пакети із термостікої плівки, який відрізняється від найближчого аналогу тим, що як термостійка плівка використовується багатошарова бар'єрна або напівбар'єрна полімерна плівка на основі PET/PVDC/CPP, PET/AI/BONIL/CPP, PF/PE, РА/РР, РР/РА/РЕ з подальшим викачуванням газу - вакуумування порціями по 0,05-5,00кг, при цьому сировину, що надійшла на переробку миють холодною проточною водою у чанах або ваннах з несправжним дном, або мийних машинах (уніфікований КУМ і струшувальний КМЦ) при тиску води не менше 248кПа з послідуючим ополоскуванням під душем до повного видалення забруднень, інспектують, сортують і далі в залежності від виду та стану підготовки харчової продукції проводять її стерилізацію протягом 5-90хв. в автоклаві з надлишковим тиском 0,22-0,25МПа при температурі 101-121 С, при цьому надлишковий тиск в автоклаві повинен підтримуватися на постійному рівні від початку до закінчення процесу стерилізації, після закінчення якого пакети охолоджують, вивантажують з автоклавних корзин і передають на сортування та пакування в тару, до того ж як сировину використовують: - Сирі харчові продукти рослинного походження такі як буряки столові, морква, картопля та інші овочі та фрукти в оболонці цілі, так і чищені цілі, чищені та подрібнені, терті тощо. - Харчові продукти рослинного походження, що пройшли первинну термообробку (бланшування) в оболонці цілі, так і чищені цілі, чищені та подрібнені, терті тощо. - Харчові продукти рослинного походження, яки використовують як блюда складені за рецептурами. Запропонований спосіб здійснюється таким чином: 1. Сировину, що надійшла на переробку миють холодною проточною водою у чанах або ваннах з несправжним дном, або мийних машинах (уніфікований КУМ і струшувальний КМЦ) при тиску води не менше 248кПа з послідуючим ополоскуванням під душем до повного видалення забруднень. 2. Інспектують (візуально оглядають), та сортують. 3. Далі продукція направляється на фасування та упаковку у пакети з термостійкої багатошарової бар'єрної або напівбар'єрної полімерної плівки на основі PET/PVDC/CPP, PET/AI/BONIL/CPP, PF/PE, PA/PP, РР/PA/РЕ з подальшим викачуванням газу - вакуумування порціями по 0,05 - 5,00кг. 4. Далі, в залежності від виду та стану попередньої обробки харчової продукції її стерилізацію проводять протягом 5-90хв. в автоклаві з надлишковим тиском 0,22-0,25МПа при температурі 101121 С, при цьому надлишковий тиск в автоклаві повинен підтримуватися на постійному рівні від початку до закінчення процесу стерилізації, після 5 46791 закінчення якого пакети охолоджують, вивантажують з автоклавних корзин і передають на сортування та пакування в тару. Таким чином нові суттєві ознаки, що відрізняють запропонований спосіб від найближчого аналогу, викладеними в обсязі патентних домагань формули, дозволяють досягти нових властивостей у порівнянні з найближчим аналогом, зокрема: - Запропонований спосіб відрізняється тим, що продукти рослинного походження запаковують у тришарову полімерну плівку PET/PVDC/CPP, або чотиришарову полімерну плівку PET/AI/BONIL/CPP не лише з наступним їх герметичним закупорюванням але й з подальшим викачуванням газу вакуумування, що дозволяє зберегти запах, смак і колір за рахунок "розм'якшення" клітчатки, яка представляє собою основну несучу структуру рослин. - Збільшення терміну зберігання готового продукту до 6 місяців, за рахунок проходження стерилізації в вакуумі. - Завдяки використанню в якості тари для приготування термостійкої багатошарової бар'єрної або напівбар'єрної полімерної плівки спостерігається значна економія енергоносіїв та часу приготування. - Запропонований спосіб відрізняється тим, що температурний режим приготування та обеззаражування продукту замість 60-100 С вибран режим Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 6 101-121 С, що дозволяє отримати якісну готову до вживання продукцію рослинного походження - зокрема буряки столові та морква які потребують режим приготування та стерилізації 110-121 С. Даний температурний режим дозволяє подолати обеззараження спор бактерій Бутулизму, що мають найбільш важливе значення при стерилізації продуктів які потребують температурного режиму обробки 121 С для уникнення зараження найбільш небезпечними бактеріями, що мають місце при консервації продуктів рослинного походження [2]. - Запропонований спосіб дозволяє отримати поліпшення споживчих та якісних властивостей готової продукції із збереженням оптимальних органолептичних і мікробіологічних показників в процесі тривалого зберігання. Зазначена корисна модель може знайти широке застосування у харчовий промисловості для виробництва харчової продукції рослинного походження готової до споживання. Джерела інформації: 1. Патент України UA 13545 U, МІЖ A23L 3/00, A23L 1/216, A23L 1/217, 2006, "Спосіб виробництва готового продукту". 2. В.И.Рогачев, В.П.Бабарин Стерилизация консервов в апаратах непрерывного действия, М.,"Пищевая промышленность". Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601