Спосіб переробки насіння сої на олію і білково-жировий концентрат

Спосіб переробки насіння сої на олію і білково-жировий концентрат, що включає очистку, подрібнення на вальцях, волого-теплову обробку і пресування, який відрізняється тим, що вологотеплову обробку насіння проводять перед подрібненням, причому насіння зволожують до вологості 16 - 16,5 % з наступним відволоженням протягом 3 годин і обробкою інфрачервоним випромінюванням до температури 130-135°С, а наступне подрібнення і пресування проводять без розриву у часі. (19) (21) 2000116197 (22) 02.11.2000 (24) 17.07.2006 (46) 17.07.2006, Бюл. № 7, 2006 р. (72) Семіряк Віталій Петрович, Кочерженко Георгій Гаврилович, Шацький Віктор Васильович (73) ІНСТИТУТ МЕХАНІЗАЦІЇ ТВАРИННИЦТВА УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ АГРАРНИХ НАУК (56) RU C1 2067610, 10.10.1996 RU C1 2078797, 10.05.1997 SU A 570637, 30.08.1977 3 76082 4 нагрівають інфрачервоним випромінюванням до ри яку доводили до 135°С.Приклад 4. Всі операції 130-135 °С перед подрібненням на вальцях і всі з соєвими бобами проводили аналогічно прикладу операції, включаючи пересування, здійснюють 1 крім зволоження, яке здійснювали до вологості послідовно без перерви в часі.Зволоження 15 %. З цією метою у сою вологістю 12 %, яку вихідної сировини (зернобобових культур) до транспортували у відволожувач з продуктивністю вологості 16-16,5°С і відволоження протягом 3 10 т/год подавали воду з продуктивністю 0,353 годин дає змогу отримати після теплової обробки т/год.Приклад 5. Всі операції з соєвими бобами інфрачервоним випромінюванням і подрібненням проводили .аналогічно прикладу 1 крім зволоженна вальцях її вологість 13,5 %, що дозволяє метоня, яке проводили до вологості 17 %. З цією метою дом пресування здобути максимальну кількість у сою вологістю 12 %, яку транспортували у олії.Теплова обробка цілого насіння відволожувач з продуктивністю 10 т/год подавали інфрачервоним випромінюванням, яке проникає в воду з продуктивністю 0,602 т/год.Приклад 6. Всі глибину зерна і випаровує вологу приводить до операції з соєвими бобами проводили аналогічно вспучення і руйнування значної частини клітин і прикладу 1, крім теплової обробки яку здійснювали олійних капсул.Наступне його подрібнення без до температури 125°С.^Приклад 7. Всі операції з розриву в часі після теплової обробки приводить соєвими бобами проводили аналогічно прикладу до руйнування ще більшої частини вспучених 1, крім теплової обробки, яку здійснювали до темклітин і олійних капсул, що також створює умови ператури 140°С.Приклад 8. Всі операції з соєвими для більшого виходу олії при просуванні.Теплова бобами проводили аналогічно прикладу 1, крім обробка насіння зернобобових культур до темпечасу відволоження, яке тривало 2 години.Приклад ратури 130-135°С забезпечує необхідний рівень 9. Всі операції з соєвими бобами проводили інактивації антипоживних речовин в сої.Нижче аналогічно прикладу 1, крім відволоження, яке наведені приклади здійснення різних варіантів тривало 4 години.Результати обробки наведені в обробки сої.Приклад 1. Спосіб здійснюється таблиці 1.Як видно із таблиці обробка сої в рекослідуючим чином.Очищені від домішок соєві боби мендованому інтервалі параметрів забезпечує вологістю 12 % транспортують у відволожувач з мінімальну залишкову олійність 8 - 10 %, а продуктивністю 10 т/год. Щоб довести вологість активність уреази не перевищує допустимої норми соєвих бобів до 16 % у транспортний засіб пода- 0,2.Зменшення і збільшення вихідної вологості ють воду з продуктивністю 0,476 т/год. Зволожена (приклади 4, 5) приводить до зменшення виходу соя надходить у відволожувач де утримується олії і збільшенню залишкової олійності до 11 -12 протягом 3 годин завдяки чому вода рівномірно %.Зменшення температури сої (приклад 6,) розподіляється по усьому об'єму зерна.Після зменшує вихід олії, а активність уреази відволоження зерно піддають обробці збільшує.Збільшення температури сої (приклад 7) інфрачервоним випромінюванням до температури не збільшує вихід олії, а приводить до підвищення 130°С , подрібненню на вальцах і пресуванню без витрат енергії.Тривалість зволоження 2 години розриву в часі.При тепловій обробці і подрібненні (приклад 8) зменшує вихід олії. Тривалість зволоіз зерна випаровується частина вологи, його ження 4 години (приклад 9) на параметри кінцевих вологість досягає 13,5 %, а температура продуктів не впливає, але приводить до витрат знижується до 125°С. Такі вологість і температура часу і отже до зменшення продуктивності процеє оптимальними для видобування із сої олії пресусу.Органолептичне та біохімічні показники ванням, вихід олії при цьому максимальний і запродуктів одержаних по способу прототипу та пролишкова олійність макухи не перевищує понованому способу показані в таблиці 2. 10%.Приклад 2. Всі операції проводили аналогічно Як видно із таблиці 2 білковий продукт одерприкладу 1 крім зволоження, яке проводили до жаний за пропонованим способом не має вологості 16,5 %, для чого подають воду з специфічного соєвого присмаку, що досить важлипродуктивністю 0,539 т/год.Приклад 3. Всі операції во при використанні сої на харчові цілі. проводили аналогічно прикладу 1 крім температуТаблиця 1 № прикладу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Продукт Необроблені соєві боби Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Білково-жировий концентрат Залишкова олійність 18...20 8..10 8...10 8...10 11...12 11...12 9...11 9...11 9...11 8...10 Активність уреази рН за 30 хвилин 1,85 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,1 0,2 0,2 5 76082 6 Таблиця 2 Найменування продукту Найменування показника 1 Олія 2 Колір Запах Смак Комп’ютерна верстка М. Клюкін Характеристика продукту Одержаного за Одержаного за відомим способом пропонованим способом (прототип) 3 4 Жовтий Жовтий Властивий даному продукту без сторонніх запахів Властивий даному продукВластивий даному проту без специфічного бободукту з легким бобовим вого присмаку та інших присмаком сторонніх присмаків Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601