Пристрій для одержання виливок у ливарному виробництві

Пристрій для одержання виливок у ливарному виробництві, який містить раму, робочий стіл з вертикальним валом для встановлення ливарних форм, віброджерело, привід обертання, гальмівний механізм, систему змащення та тепловідвід, 3 ного стиснутого повітря в теплонапружені вузли механізмів. Запропонований пристрій пояснюється кресленням, де Фіг.1 - загальний вигляд у розрізі; Фіг.2 - вигляд зверху пристрою; Фіг.3 - схема змащення та тепловідводу; Фіг.4 - гвинтовий затвор планшайби. Пристрій містить раму 1, робочий стіл у вигляді двох планшайб 2, закріплених на вертикальних валах 3 у підшипникових гільзах 4 з опорною плитою 5 для установлення вібраторів 6 та пружинної опори 7. Планшайби 2 виконані циліндро-конічної форми, причому циліндрична частина виконана з елементами багатозахожої нарізки гвинтового затвора 8 (Фіг.4), а конічна частина 9 з гладкою насадовою поверхнею. На валу установлені підшипники котіння 10, що розміщені всередині гільз 4, які, в свою чергу, в підшипниках сковзання 11 закріплені на рамі 1 за допомогою пружинної опори 7; єднальні муфти 12, муфти зчеплення 13 з пневмогідроприводами 14. Пристрій містить також підіймачі 15 ливарних форм 16 з виступами 17 для замикання гвинтового затвора 8; однозахватні ротори 18 Фіг.2, гальмівний механізм 19, електродвигун 20 і систему змащення та тепловідводу 21 (Фіг.3), підшипникових і теплонапружених вузлів пристрою. Робота пристрою. Попередньо підготовлена ливарна форма 16 із зони завантаженнявивантаження одним із схоплень однозахватного ротора 18 поворотом подається в зону дій одного із підіймачів 15, який, підіймаючись, центрується з ливарною формою 16. Схоплення однозахватного ротора 18 розтискаються, підіймач 15 опускається до конусної частини 9 планшайби 2, закріпленої на вертикальному валу 3, спрацьовує муфта зчеплення 13, вмикається пневмогідропривід 14, повертаючи на замикання гвинтовий затвор 8 планшайби 2. Підіймач 15 продовжує опускати ливарну форму 16, гвинтові виступи 17 якої замикаються у витках гвинтового затвора 8 і ливарна форма 16 установлюється, центруючись на конусній частині 9 планшайби 2, а підіймач 15 роз'єднується з ливарною формою 16 та опускається. За командою з пульта керування ливарна форма 16 заливається на лівій планшайбі 2, вмикається електродвигун 20, вібратори 6 і йде кристалізація розплаву (вставка) «під впливом вертикальних вібросил і горизонтальних центробіжних. Віброколивання передаються валу 3 гільзою 91461 4 4, встановленої на рамі 1 у неспіввісних валу 3 підшипниках ковзання 11, що виключають обертання гільзи 4 разом з валом 3, а центробіжні сили передаються тільки під дією обертаючогося всередині гільзи валу». В той час як на правій планшайбі 2 виконуються всі операції з черговою ливарною формою 16 під заливання. Введення ексцентриситету виконано з можливістю функціональної оптимізації підшипникового вузлу ковзання. Швидкість обертання планшайби 2 з ливарною формою 16 регулюється електродвигуном 20, з вимиканням якого вмикається гальмівний механізм 19 ливарної форми 16, що забезпечує подальше зниження швидкості обертання до повної її зупинки. Вмикається муфта зчеплення 13, підіймач 15 піднімається, центрується з ливарною формою 16, пневмогідропривід 14 здійснює робочий хід у напрямку розмикання гвинтового затвора 8 на планшайбі 2, гальмівний механізм 19 вимикається, залита ливарна форма 16 подається в зону дій схоплень однозахватного ротора 18 для її перенесення в зону завантаження-вивантаження. Далі цикл повторюється. Частота циклів заливання ливарних форм 16 залежить тільки від часу кристалізації розплаву у ливарній формі на одній із планшайб 2, так як за цей час на іншій планшайбі 2 йде операція зміни ливарної форми 16 для чергового заливання. Електродвигун 20 має два вихідних кінці валу, один із яких через з'єднувальну муфту 12 передає крутильний момент планшайбі 2 з ливарною формою 16 для кристалізації розплаву, а іншій кінець валу електродвигуна 20 через муфту зчеплення 13 з'єднаний з вихідним валом пневмогідроприводу 14, що забезпечує разом з підіймачем 15 виконання операцій установлення, центрування, замикання та розмикання гвинтового затвора 8 і знімання ливарної форми 16 з планшайби 2 для подачі її в робочу зону схоплень однозахватного ротора 18. Тепловідвід виконаний у вигляді системи одночасної подачі рідкого змащення та охолоджуваного стиснутого повітря в теплонапружені вузли механізмів. Завдяки такій конструкції пристрою суміщені технологічні операції установлення, центрування та знімання ливарних форм, це розширяє технологічні можливості пристрою та підвищує його продуктивність. Джерело інформації: 1. Авт. св-во №1639883, МПК В22D, 1988 р. 5 91461 6 7 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко 91461 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601