Спосіб одержання спиртових бражок з ячменю

Спосіб одержання спиртових бражок з ячменю, що включає подрібнення зерна, приготування замісу шляхом змішування помелу з водою, теплове оброблення, охолодження та оцукрювання розвареної маси ферментними препаратами глюкоамілазної дії, зброджування оцукреного сусла, який відрізняється тим, що перед подрібненням ячмінь лущать з відділенням лузги, при цьому в заміс вносять b-глюканазу з розрахунку 0,1 дм3 на 1 т крохмалю і a-амілазу з розрахунку 1 одиниця активності на 1 г крохмалю, а теплове оброблення замісу здійснюють послідовно у три ступені протягом однієї години кожний за температур 40-45 °С, 50-55 °С, 65-70 °С. (19) (21) a200511559 (22) 05.12.2005 (24) 12.11.2007 (72) БОЙКО ПАВЛО МИКОЛАЙОВИЧ, UA, ОЛІЙНІЧУК СЕРГІЙ ТИМОФІЙОВИЧ, UA, ТКАЧЕНКО ЛЮБОВ ВОЛОДИМИРІВНА, UA, СОСНИЦЬКИЙ ВІТАЛІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, СУХОМЛИН ОЛЕКСАНДР АНАТОЛІЙОВИЧ, UA, ШИЯН ПЕТРО ЛЕОНІДОВИЧ, UA (73) УКРАЇНСЬКИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ СПИРТУ І БІОТЕХНОЛОГІЇ ПРОДОВОЛЬЧИХ ПРОДУКТІВ, UA (56) 3 27483 4 Зерно ячменю лущать, лущений ячмінь Споживчі властивості, пов'язані з технічним направляють на дробарки, а лузгу збирають в результатом - підвищення виходу спирту, а також окремий збірник і використовують як корм для економія теплових ресурсів і можливість худоби у сільському господарстві. Помел одержувати поживний кормовий продукт. лущеного ячменю безперервно подають в апарат Досягається технічний результат тим, що в для приготування замісу, де його змішують з способі одержання спиртових бражок з ячменю, водою за температури 30-35°С (гідромодуль що включає подрібнення зерна, приготування замісу шляхом змішування помелу з водою, 1:2,5¸3,0), та вносять b-глюканазу з розрахунку теплове оброблення, охолодження та 0,1дм3 на 1т крохмалю і a-амілазу з розрахунку оцукрювання розвареної маси ферментними 1од. активності на 1г крохмалю. Далі препаратами глюкоамілазної дії, зброджування приготовлений заміс піддають оцукреного сусла, згідно з корисної моделі, перед низькотемпературному розварюванню у три подрібненням ячмінь лущать з відділенням лузги, ступеня з послідовним тепловим обробленням за при цьому в заміс вносять b-глюканазу з температур 40-45°С, 50-55°С, 60-70°С протягом однієї години на кожному ступеню. Розварену масу розрахунку 0,1дм3 на 1т крохмалю і a-амілазу з охолоджують, оцукрюють ферментними розрахунку 1 одиниця активності на 1г крохмалю, а препаратами глюкоамілазної дії або сумішшю теплове оброблення замісу здійснюють ячмінного солоду і ферменту глюкоамілазної дії. послідовно у три ступеня протягом однієї години Оцукрене сусло охолоджують, направляють в кожний за температур 40-45°С, 50-55°С, 60-70°С. бродильний апарат, засівають виробничими Відділення ячменю від лузги дає змогу дріжджами і після зброджування одержують підвищити концентрацію сухих речовин ячмінного дозрілу спиртову бражку, яку направляють на сусла до 16,5%, також при цьому полегшується перегонку. доступ ферментів до крохмальних зерен, Приклад. покращуються процеси масообміну та Зерно ячменю лущать, відділяють від лузги і зброджування, спрощується транспортування направляють на дробарки. Помел лущеного сусла і бражки. ячменю безперервно подають в апарат для Причому одержану лузгу використовують на приготування замісу, де його змішують с з водою кормові цілі у сільському господарстві. (гідромодуль 1:2,5¸3,0) та вносять b-глюканазу з Внесення в заміс b-глюканази з розрахунку 0,1дм3 на 1т крохмалю забезпечує необхідний і розрахунку 0,1дм3 на 1т крохмалю і a-амілазу з достатній рівень швидкості процесу гідролізу bрозрахунку 1од. активності на 1г крохмалю. Далі приготовлений заміс піддають глюканів, що зв'язують крохмальні зерна ячменю. низькотемпературному розварюванню у три Дія b-глюканази забезпечує покращення умов для ступеня з послідовним тепловим обробленням: за подальшої дії a-амілази. Ячмінь містить до 4% bтемператури 42°С в першому апараті гідроглюкану, що є резервом для збільшення виходу ферментативної обробки, 52°С в другому апараті спирту. гідроферментативної обробки, 65°С в третьому Внесення в заміс a-амілази з розрахунку 1од. апараті гідроферментативної обробки, об'єм активності на 1г крохмалю забезпечує необхідний і кожного апарата забезпечує витримку за достатній рівень розріджуючого ферменту для визначеної температури протягом однією години в гідролізу крохмалю ячменю до декстринів на всіх кожному. Розварену масу охолоджують, ступенях низькотемпературного оброблення оцукрюють ферментами глюкоамілазної дії ячмінного сусла, що сприяє підтриманню високої (Глюковаморин Гх, Сан-Супер) з розрахунку 6од. швидкості процесу декстринізації. активності на 1г крохмалю. Оцукрене сусло Послідовна триступенева витримка замісу за охолоджують, направляють в бродильний апарат, понижених температур 40-45°С, 50-55°С, 60-70°С засівають виробничими дріжджами і після протягом 60 хвилин на кожному ступені при зброджування одержують дозрілу спиртову наявності у середовищі b-глюканази дає бражку, яку направляють на перегонку. можливість провести глибокий гідроліз b-глюканів Технологічні показники, що підтверджують ячменю, які зв'язані з крохмалем, при цьому досягнення технічного результату і переваги середовище збагачується додатковою кількістю заявленого способу в порівнянні зі способом глюкози, яка легко споживається дріжджами та прототипом, наведено в таблиці. перетворюється на спирт. Витримка за заявленими температурними режимами у сполученні з a-амілазою забезпечує також повну декстринізацію крохмальних зерен ячменю, Показники дозрілої бражки необхідну для подальшого поліпшення Початкова концентрація СР сусла, % оцукрювання. Істинні СР, % Одержання спиртових бражок з ячменю з Концентрація спирту, об.% параметрами іншими, ніж заявляються, не дає Незброджені цукри, % позитивних результатів, а збільшення кількості - загальні ферментних препаратів недоцільно, бо не - розчинні приводить до покращання зброджування і подальшого збільшення виходу спирту. - нерозчинений крохмаль Запропонований спосіб здійснюють таким Вихід спирту, дал/ т умов. крохмалю чином. Спосіб-п 14 1, 7, 0,4 0,3 0,0 65 5 27483 З даних таблиці видно, що сукупність технологічних прийомів та параметрів, що заявлені, дають змогу збродити ячмінне сусло концентрацією вище 14,5%, одержати вихід спирту на 1, 4 дал з 1 тонни умовного крохмалю ячменю більше, ніж у прототипі, що свідчить про більш глибоку декстринізацію крохмалю ячменю (0,021 проти 0,08% в прототипі), при цьому накопичується більше спирту (8,6 проти 7,2% об. в прототипі), за меншої кількості залишкових незброджених цукрів в дозрілій бражці (0,371 проти 0,414% в прототипі). Крім того, додатковим позитивним ефектом є економія теплових ресурсів за рахунок застосування низькотемпературного розварювання, а також можливість одержувати додатково до основного продукту (етилового спирту), поживний кормовий продукт з лузги. 6