Фризер для морозива

Реферат: UA 69422 U UA 69422 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі харчової промисловості, а саме, до обладнання по виготовленню морозива. Відомі пристрої для приготування морозива, які містять циліндричну ємність для суміші морозива, мішалку встановлену центрально всередині ємності на кришці обертаючої лопаті зі скребком для зняття замерзлої суміші зі стінок і дна ємності, зубчастий передаточний механізм і електропривід [А.с. СССР № 219602 МПК. F 25C 7/06. БИ № 19, 1968; А. с. СССР № 301101 МПК. F 25C 7/06. БИ № 26,1972]. Недоліком є недостатня зручність під час приготування морозива, так як даний пристрій необхідно встановлювати у випарник холодильника, а гнучкий шнур необхідно виводити з випарника, щоб увімкнути в мережу, а це ускладнює процес та підвищує його енергоємність. До того ж встановлення обертаючої лопаті зі скребком у ємності з замерзлою сумішшю морозива призводить до втрат морозива та незручності його використання. Відомий також фризер для морозива, вибраний за прототип, який містить корпус з розташованим в ньому циліндром з мішалкою, привід мішалки, холодильно-компресорний агрегат, ємність для суміші вихідних компонентів морозива, пульт керування [Патент України на корисну модель № 372 МПК A 23G 7/02. Бюл.№5 від 30.08.1999]. Недоліком відомого фризера є те, що під час приготування морозива і початку його кристалізації частки молочного жиру налипають на стінки ємності для суміші вихідних компонентів. Це не дає можливість отримання якісного морозива особливо при невеликому розборі морозива та призводить до його втрат у кількісному вираженні. Крім того, це погіршує смакові властивості морозива. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції фризера шляхом встановлення додаткової мішалці зі скребками, яка служить для зняття налиплих жирових кульок суміші зі стінок і дна ємності, що покращує якість морозива та знижує його втрати. Поставлена задача вирішується тим, що у фризері для морозива, який містить корпус з розташованим в ньому циліндром з мішалкою, привід мішалки, холодильно-компресорний агрегат, ємність для суміші вихідних компонентів морозива, пульт керування, згідно з корисною моделлю, в ємності для суміші вихідних компонентів морозива встановлена додаткова мішалка зі скребками. Встановлення додаткової мішалки дозволяє поєднати процес фризерування зі змішуванням суміші вихідних компонентів, що надходять на фризерування, створює сприятливі умови для отримання якісного морозива без коагуляції жирових кульок у суміші вихідних компонентів та налипання їх на стінках приємної ємності фризера, що веде також до зниження втрат морозива. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - загальний вигляд фризера; на фіг. 2 - вид Б ємності для суміші вихідних компонентів з мішалкою зі скребками. Фризер для морозива складається з корпуса 1, ємності 2 для суміші вихідних компонентів з дозатором 3, робочого циліндра 4, шнекової мішалки 5, з приводом 6, холодильного агрегату 7 і трубопроводу 8. Корпус 1 зверху має кришку 9. Робочий циліндр 4 і ємність 2 мають теплоізоляцію 10 і з'єднані дозатором 3. В середині ємності 2 для суміші вихідних компонентів встановлена центрально, за допомогою опор 11, додаткова мішалка 12 з приводом 13. Мішалка 12 на кінцях має скребки 14. Фризер має добірний пристрій 15, який служить для вивантаження готового продукту. Фризер для виробництва морозива працює наступним чином. Вихідна суміш, попередньо приготовлена, заливається в приймальну ємність 2, звідки через дозатор 3 перетікає в робочий циліндр 4. За допомогою дозатора 3 в циліндр 4 надходить і повітря. У процесі роботи холодильного агрегату 7 охолоджена суміш лопатями шнекової мішалки 5 знімається з внутрішньої стінки робочого циліндра 4, інтенсивно перемішується з повітрям і збивається. У час готування морозива в ємності 2 постійно працює додаткова мішалка 12. Її лопаті інтенсивно змішують суміш, а скребки 14 щільно притискаючись до стінок ємності постійно знімають суміш зі стінок ємності. При досягненні заданої температури (-5…-6 °C), що встановлюється терморегулятором, холодильна система і шнекова мішалка 5 відключаються, а додаткова мішалка 12 залишається працювати. Така робота додаткової мішалки 12 зі скребками 14 запобігає коагуляції жирових кульок у суміші вихідних компонентів та налипання їх на стінках приємної ємності фризера. До того ж постійне змішування суміші вихідних компонентів підвищує її насищення повітрям, що покращує якість морозива. Готове морозиво видається добірним пристроєм 15 з одночасним включенням приводу шнекової мішалки 5. У результаті обертання останньої, порція морозива подається в стаканчик. В міру добору готового продукту в робочий циліндр 4 надходить нова порція вихідної суміші з ємності 2 крізь дозатор 3 і робочий цикл повторюється. 1 UA 69422 U 5 Використання постійної роботи мішалки зі скребками у ємності для суміші вихідних компонентів, призводить до покращення якості морозива, так як постійне змішування суміші на всьому протязі процесу фризерування не дозволяє коагуляції жирових кульок, що веде до однорідності по складу морозива та зменшує його втрати в кількісному відношенні. Порівняно з прототипом корисна модель має переваги по харчовим, споживчим та естетичним характеристикам. Зниження втрат морозива при фризеруванні досягає 5…7 %. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Фризер для морозива, який містить корпус з розташованим в ньому циліндром з мішалкою, привід мішалки, холодильно-компресорний агрегат, ємність для суміші вихідних компонентів морозива, пульт керування, який відрізняється тим, що в ємності для суміші вихідних компонентів морозива встановлена додаткова мішалка зі скребками. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2