Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів

Реферат: Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів містить горизонтально розташовані встановлені із зазором обігрівувані зсередини вальці, призначені для обертання в зустрічному напрямку при погляді зверху, пристрій дозування висушуваного матеріалу і ножі для усунення висушеного матеріалу з поверхні вальців. Крім цього пристрій дозування висушуваного матеріалу виконано у вигляді двох колекторів, що мають знизу розподілені по їхній довжині канали для подачі висушуваного матеріалу, установлених над поверхнями вальців паралельно їхнім осям. UA 96655 U (54) ДВОВАЛЬЦЬОВА СУШАРКА ДЛЯ ПИВНИХ ДРІЖДЖІВ UA 96655 U UA 96655 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до переробки відходів пивоварного виробництва на кормові цілі й може бути застосованою в умовах виробництва сухих кормових дріжджів. Відома двовальцьова сушарка для пивних дріжджів, що містить горизонтально розташовані, встановлені із зазором обігрівувані зсередини вальці, призначені для обертання в протилежні сторони в зустрічному напрямку при погляді зверху, з'єднаний з лінією подачі висушуваного матеріалу пристрій дозування, що подає висушуваний матеріал зверху в просвіт між вальцями, і ножі для видалення висушеного матеріалу з поверхні вальців [http://coolreferat.com/ Цехпроизводства_пивных_дрожжей_2_часть=5]. Однак у відомій двовальцьовій сушарці неефективно використовується поверхня сушильних вальців: дріжджі сушаться приблизно на 60 % площі їхньої робочої поверхні, а інша площа (близько 40 %) прогріває повітря, що витяжною вентиляцією викидається в атмосферу; з невикористовуваної поверхні двох вальців виділяється тепловий потік, що по енерговитратах у середньому за місяць становить близько 1600 кВт*год., ця енергія є чистими втратами. Істотним недоліком є також недосконала система наливу й дозування рідкої дріжджової суспензії: рекомендований рівень наливу рідкої дріжджової суспензії коливається від 100 до 150 мм, при цьому обсяг рідких дріжджів, що перебувають у наливній ванні, контактує з гарячою поверхнею обігрівуваних зсередини паром порожніх сушильних вальців (температура поверхні досягає 120130 °C) і встигає прогріватися до температури 90-100 °C, що призводить до закипання висушуваного матеріалу, що накопичується між вальцями, і до нагрівання його до температури вище 60 °C, при якій руйнуються живильні речовини (протеїн), присутніх в дріжджових відходах пивоварного виробництва, що призводить до зниження якості готової продукції як кормової добавки для худоби. Більше того, через різну якість рідких дріжджів їхній рівень наливу підтримувати стабільним практично неможливо, внаслідок чого складно контролювати продуктивність, вологість продукту й стабільність процесу; були прецеденти, коли в сухих дріжджах при аналізі спостерігалася присутність живих дріжджів, що категорично неприпустимо. Крім цього виготовлені у вигляді "шкребків" штатні ножі притискаються до поверхні вальців через пружини спеціальними різьбовими пристроями, але таким методом добре зрізується зволожений матеріал, а "підсушений" зрізується недостатньо якісно, тому доводиться створювати значне зусилля на притиск ножів до вальців, що в результаті дії сили тертя створює опір крутному моменту електродвигуна головного приводу обертання сушильних вальців (ефект гальмових колодок), на подолання якого витрачається до 60 % енергії приводу; при незначному притупленні ножів якість зрізу погіршується, що призводить до зменшення зазору між барабанами (через налипання шару дріжджів) і до порушення стабільності роботи сушарки, до зменшення продуктивності, до пересушування готового продукту й зниження його якості. Різна якість рідких дріжджів (особливо їхня в'язкість, "липкість") також вносить свої коректування в регулювання й налаштування сушарки, і домогтися стабільного результату й гарантованої якості готової продукції при оптимальній продуктивності досить складно. Технічна задача корисної моделі полягає в удосконаленні двовальцьової сушарки для пивних дріжджів, що містить горизонтально розташовані встановлені із зазором обігрівувані зсередини вальці, призначені для обертання в протилежні сторони в зустрічному напрямку при погляді зверху, пристрій дозування висушуваного матеріалу і ножі для усунення висушеного матеріалу з поверхні вальців, шляхом виконання пристрою дозування висушуваного матеріалу у вигляді колекторів, що мають знизу канали для подачі висушуваного матеріалу, установлених над поверхнями обігрівуваних зсередини вальців паралельно їхнім осям, а також шляхом жорсткої установки зрізуючих ножів із зазором 0,05…0,10 мм між кромками ножів і поверхнями вальців (без можливості амортизації, як це присутнє у відомій сушарці), завдяки чому досягається збільшення поверхні, на якій відбувається нагрівання висушуваного матеріалу, що дозволяє збільшити швидкість обертання вальців і уникнути накопичення й закипання висушуваного матеріалу у своєрідній "ванні" поблизу зазору між вальцями, що буде перешкоджати зайвому нагріванню висушуваного матеріалу і руйнуванню живильних речовин, що містяться в дріжджових відходах пивоварного виробництва, і буде сприяти підвищенню якості готової продукції як кормової добавки для худоби; крім того процес "зіскоблювання" висушеного матеріалу заміниться процесом різання (як у токарному верстаті), що значно зменшить сили тертя ножів об вальці, і потужність головного приводу буде витрачатися тільки на подолання сил різання. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів містить горизонтально розташовані встановлені із зазором обігрівувані зсередини вальці, призначені для обертання в зустрічному напрямку при погляді зверху, пристрій дозування висушуваного матеріалу у вигляді двох колекторів, що мають знизу розподілені по їхній довжині канали для подачі висушуваного матеріалу, установлених над поверхнями вальців паралельно їхнім осям, і ножі для усунення висушеного 1 UA 96655 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 матеріалу з поверхні вальців; між поверхнями вальців установлений гарантований зазор 3-5 мм, а ножі встановлені жорстко із зазором 0,05-0,10 мм між їхніми кромками й поверхнями вальців. На фіг. 1 представлена схема двовальцьової сушарки для пивних дріжджів (вид уздовж осей вальців), на фіг. 2 представлена схема фрагмента двовальцьової сушарки для пивних дріжджів (вид А-А з фіг. 1). До складу двовальцьової сушарки для пивних дріжджів входять два горизонтально розташовані обігрівувані зсередини вальці 1 (наприклад, два порожні обігрівуваних паром вальці), призначені для обертання в протилежні сторони (при погляді зверху - у зустрічному напрямку). Між вальцями є гарантований зазор b 3…5 мм. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів має пристрій подачі висушуваного матеріалу у вигляді двох паралельних колекторів 2, установлених над поверхнями вальців 1. Колектори 2 обладнані розташованими знизу розподіленими по їхній довжині каналами для розподілу висушуваного матеріалу. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів обладнана також жорстко встановленими ножами 3, між кромками яких і поверхнями вальців є зазор 0,05…0,10 мм. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів працює в такий спосіб. Як висушиваний матеріал можуть бути використані відходи пивного виробництва, наприклад рідкі пивні дріжджі вологістю 90-92 %, з яких шляхом декантації протягом 10-12 годин до одержання відстою вологістю 80-82 % і сепарування отриманого відстою до вологості 75-77 % шляхом фільтрації й центрифугування відфільтрованої маси одержують матеріал з вологістю до 65-70 % [див., наприклад, патент РФ на винахід № 221:5426, А23К 1/05, опубл. 27.07.2003] або упаренная витяжка з вологістю 30-35 % [див., наприклад, http://coolreferat.com/ Цех_производства_пивных дрожжей_2часть=5]. Висушуваний матеріал з подають із колекторів 2 через канали на поверхню обігрівуваних зсередини вальців 1, що обертаються. Завдяки дії високої температури (120-130 °C) поверхні вальців 1 висушуваний материал висихає з утворенням на поверхні вальців 1 висушеної скоринки сухого екстракту, який знімають із поверхні вальців 1 за допомогою ножів 3, після чого сухий екстракт зсипають у приймач (не показано). Сухі кормові дріжджі повинні мати вологість 10 %, і якщо після двовальцьової сушарки такої вологості не досягають, то досушування може бути здійснене за допомогою конвеєрних сушарок. Колектори 2 дозовано розподіляють висушуваний материал по всій довжині пальців 1, і висушуваний материал рівномірно розподіляється по поверхні обігрівуваних зсередини вальців 1. За допомогою регулювання зазору b між поверхнями обігрівуваних зсередини вальців 1 можна домогтися положення, при якому вальці 1 гарантовано не стикаються, й висушена скоринка сухого екстракту, що утворюється, на поверхні одного обігрівуваного зсередини вальця 1 не стикається з висушеною скоринкою сухого екстракту на поверхні другого обігрівуваного зсередини вальця 1. У порівнянні із двовальцьовою сушаркою - прототипом, у якій нагрівання висушуваного матеріалу починається в положенні А', де можливо його закипання, і закінчується в положенні Б, у пропонованій двовальцьовій сушарці нагрівання висушуваного матеріалу починається в положенні А й закінчується також у положенні Б, що забезпечує збільшення корисної площі висушування до 30 %. Завдяки ефективнішому використанню площі поверхні вальця й системі примусової дозованої подачі рідких дріжджів продуктивність сушарки збільшиться мінімум на 30 %, а також зменшаться енерговитрати на одиницю готової продукції на 15 %, загальні енерговитрати знизяться на 12кВт*год. Заміна процесу "зіскоблювання" процесом різання приведе до скорочення споживання головним приводом електроенергії на 8кВт*год. Конструкція двовальцьової сушарки для пивних дріжджів забезпечує збільшення поверхні, на якій відбувається нагрівання висушуваного матеріалу, що дозволяє підвищити ефективність використання тепла, збільшити швидкість обертання вальців і підвищити продуктивність, знизити загальні енерговитрати, збільшити строк експлуатації зрізуючих ножів, спростити процес налагодження встаткування й зменшити вплив на стабільну роботу людського фактора. Пропонована двовальцьова сушарка для пивних дріжджів здійсненна за існуючою рівня техніки шляхом доступної модернізації й сприяє підвищенню якості кормової добавки для худоби, одержуваної з відходів пивоварного виробництва. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів, що містить горизонтально розташовані встановлені із зазором обігрівувані зсередини вальці, призначені для обертання в зустрічному напрямку при погляді зверху, пристрій дозування висушуваного матеріалу і ножі для усунення висушеного матеріалу з поверхні вальців, яка відрізняється тим, що пристрій дозування висушуваного матеріалу виконано у вигляді двох колекторів, що мають знизу розподілені по 2 UA 96655 U 5 їхній довжині канали для подачі висушуваного матеріалу, установлених над поверхнями вальців паралельно їхнім осям. 2. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів за п. 1, яка відрізняється тим, що між поверхнями вальців установлений гарантований зазор 3-5 мм. 3. Двовальцьова сушарка для пивних дріжджів за п. 1 або за п. 2, яка відрізняється тим, що ножі встановлені жорстко із зазором 0,05-0,10 мм між їхніми кромками й поверхнями вальців. Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3