Пристрій для термічної обробки продуктів

Устройство для термической обработки продуктов, содержащее печь с полой плитой, колосниковой решеткой, камерой сгорания, зольником и дымоходом, коптильную камеру, съемную сушильную камеру, выносной воздуховод с противнем и шибером, заспонку и штуцер с вентилем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вентилятор соединен непосредственно с входным отверстием полой плиты, штуцер смонтирован в полой плите в месте расположения коптильной камеры, а выносной воздуховод размещен на выходном конце плиты Изобретение относится к области термической обработки продуктов. Известна русская печь с плитой и колосниковой решеткой, в печи дым идет к плите, а затем обогревает воздушный канал, расположенный у задней стенки печи [1] На нагретой поверхности этой печи можно сушить продукты, однако их слой не продувается сушильным агентом, что затрудняет утилизацию теплоты газов. Кроме того, такая конструкция печи исключает копчение полуфабриката одновременно с варкой и сушкой продуктов. Известно устройство для термической обработки продуктов с полой плитой, колосниковой решеткой, камерой сгорания, зольником, коптильной камерой, сушильной камерой, вентилятором и выносным воздуховодом с противнем и шибером, с теплообменником, который снабжен штуцером с вентилем [2J. Использование теплообменника в этом устройстве позволяет снизить температуру газов перед коптильной камерой за счет подогрева воздуха теплотой этих газов. Однако теплообменник усложняет и утяжеляет конструкцию устройства, т.к. изготовление поверхности теплообмена требует значительного расхода металла. Кроме того, вертикально установленный трубный пучок теплообменника заставляет применять специальные опоры для обеспечения его устойчивости, что требует дополнительного расхода металла. Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем печь с полой плитой, колосниковую решетку, камеру сгорания, зольник, дымоход, коптильную камеру, съемную сушильную камеру, вентилятор, выносной воздуховод с противнем и шибером, заслонку между камерой сгорания и дымоходом, штуцер с вентилем - вентилятор соединен с входным патрубком плиты, а о о 9917 При встрече воздуха и дыма образуется газовоздушная смесь, которая поднимается по трубе 26, обдувает и прокапчивает полуфабрикат 31 в коптильной камере 30, после чего уходит в атмосферу. Подмешивание подогретого воздуха к дымовым газам необходимо для снижения температуры газовоздушной смеси до безопасного уровня, а также для экономии топлива. Часть воздуха, не ушедшая через штуцер 21 в коптильную камеру, поступает через впускное отверстие 19 в выносной воздуховод 20 под противень 24, протекает через слой продукта и высушивает его. Количество этого воздуха можно регулировать закрытием шибера 29. Часть газов, не ушедшая в дымоход 6, направляется в открытые проемы 14 плиты 2, на которую установлена сушильная камера 7. Эти газы обтекают козырек 28, служащий экраном на пути радиационного потока теплоты от сгорающих дров, проходят через слои продукта, лежащего на противнях 10, высушивают этот продукт, после чего уходят в атмосферу. В качестве продуктов, высушиваемых дымовыми газами, может быть кормовое сырье (некондиционные фрукты или овощи), а также дровч. Устройство, работающее в режиме 1, выполняет следующие операции: 1. Высушивает дымовыми газами продукт, лежащий на противнях 10 сушильной камеры 7. 2. Коптит газовоздушной смесью полуфабрикат 31, размещенный в коптильной камере 30. 3. Высушивает нагретым воздухом продукт, лежащий на противне 24 выносного воздуховода 20. Во 2-м режиме устройство работает следующим образом (см. фиг.2). Все дымовые газы проходят через дымоход 6 в дымовую В 1-м режиме устройство работает еле- 45 трубу 26 и незагруженную коптильную камедующим образом. ру 30, после чаго выбрасываются в атмосфеЧасть газов, образовавшихся при сгорару. Так как вентиль 23 закрыт, то весь воздух, нии дров или суррогатов топлива на решетке направляемый вентилятором 17 через вход3 печи 1, проходит заслонку 27 и поступает ной патрубок 16 во внутренние полости плив дымовую трубу 26. В эту трубу через вен- 50 ты 2 для подогрева, проходит через тиль 23 вытекает часть воздуха, прошедшего выходной патрубок 18 в трубку 22, затем - во внутренние полости плиты 2 и нагретого опускное отверстие 19 выносного воздухоими. Благодаря совпадению направлений вода, после чего попадает в слои материала, движения дыма и воздуха в трубе 26, а также лежащего на противне 24, а также на противразнице их скоростей создается эжектирую- 55 нях 10 сушильной камеры. При работе в этом щий эффект, увеличивающий тягу в трубе 26, режиме сушильная камера 7 устанавливаетЭто способствует качественному сгоранию ся на выносном воздуховоде, причем козыдров и создает запас тяги, который необхорек 28 от сушильной камеры открепляется. дим для покрытия ее потерь при частично Регулирование расхода воздуха через слои закрытой заслонке 27. продукта производится шибером 8. штуцер и выносной воздуховод присоединен к ее выходному патрубку. Соединение вентилятора с входным патрубком плиты, а штуцера и выносного воэдуховода-сее выходным патрубком позволяет 5 упростить конструкцию устройства и сни' зить его металлоемкость за счет исключения теплообменника из числа элементов устройства. На фиг.1 изображено устройство, рабо- 10 тающее в режиме одновременной сушки разных продуктов нагретым воздухом или дымом, а также копчения полуфабрикатов (1-й режим); на фиг.2 изображено устройство, работающее в режиме сушки нагретым 15 воздухом одного продукта и варки другого (2-й режим). Устройство имеет печь 1 с полой плитой 2, колосниковой решеткой 3, камерой сгорания 4, зольником 5 и дымоходом 6, а также 20 сушильную камер 7, снабженную шибером 8. Через открытую дверцу 9 в сушильную камеру введены противни 10, нагруженные высушиваемым продуктом 11 и опирающиеся на горизонтальные выступы 12. Нижняя 25 кромка камеры прикреплена зажимными винтами 13 к плите 2, имеющей проемы 14, над которыми могут устанавливаться емкости 15, Входной патрубок 16 плиты 2 соединен с вентилятором 17, а выходной патрубок 30 18 - с впускным отверстием 19 выносного воздуховода 20, а также со штуцером 21, прикрепленным к трубке 22 и снабженным вентилем 23, Выносной воздуховод 20 имеет свой 35 противень с4 и опору 25. Дымоход 6, расположенный в задней стенке печи 1, отделен от дымовой трубы 26 заслонкой 27. При работе устройства в 1-м режиме под нижним противнем сушильной камеры 7 40 прикрепляют козырек 28, в выносной воздуховод 20 вводят шибер 29, а в коптильную камеру 30 загружают полуфабрикат 31. 9917 6 коптильной гамеры погружают 12 5 I T vonВвиду того, что температура нагретого ЧЙНОЙ рыбы воздуха, приходящего из плиты 2 в выносной воздуховод 20, относительно невелика, Вентилятор 17 подает 400 кг/ч воздуха выносной воздуховод может быть изготовво входной патрубок 16 плиты 2, во внутренлен из неметаллических материалов. 5 них полостях плиты воздух подогревается до 62СС. Часть этого воздуха выводится через Одновременно с сушкой продуктов повоздуха выводится через вентиль 23 в дымодогретым воздухом устройство, работающее вую трубу 26 для подготовки газовоздушной во 2-м режиме, может быть использовано для кухонных целей: в нем можно готовить смеси; остальные 80 кг/ч воздуха направляпищу или кормовые смеси. 10 ются в выносной воздуховод 20 В нем установлен противень 24, на который уложено 5 Предлагаемое устройство может найти применение в сельской местности вместо кг сырых иссеченных яблок. За 9,2 ч яблоки печей со стандартной однослойной плитой, высушиваются, и с протипня сгружают 1,15 сооружаемых во дворах и широко использукг сухих яблок, содержащих 12% влаги Воземых в индивидуальных хозяйствах только 15 дух, охлажденный от 62°С до Б0°С в процесдля кухонных целей в теплое время года, се сушки яблок, уходит в атмосферу. когда нецелесообразно топить домовые печи. С целью защиты от перегрева сырья, лежащего на нижнем противне, под ним усСущественным недостатком устройства прототипа является большая метэллоем- 20 танавливают козырек 28 Благодаря козырьку первый противень не перегревается, э кость теплообменника, причем для его изгосырье, лежащее на противне, не подгорает. товления используется стальной прокат (лист, трубы), получаемый по энергоемкой и Сравнивай показатели работы предладорогой технологии. Для изготовления гаемого устройства с работой устройства предлагаемого устройства потребуется на 25 прототипа в 1-м режиме, можно заметить, 60-65~% меньше стального проката. В случае что производительность по копченому полже изготовления плиты из чугуна путем уфабрикату и высушенному корму в обоих литья (плитьтироко используемых бытовых устройствах близки. Предлаїаемое устройпечей изготавливаются именно литьем из ство не требует теплообменника, оно имеет чугуна) экономия стального проката достиг- 30 более простую конструкцию, для его изгонет 80%. товления потребуется только 40 кг стали; ее экономия при использовании предлагаемоП р и м е р 1. го устройства составит 80 кг (для изготовлеСушильную камеру устанавливают над ния устройства-прототипа требуется открытыми проемами плиты (см. фиг. 1); на противни сушильной камеры нагревают кор- 35 израсходовать 120 кг стали). мовое сырье (низкосортные яблоки), а на П р и м е р 2. противне выносного воздуховода размещаУстройство работает в режиме сушки ют качественное сырье, предназначенное нагретым воздухом (см фиг 2), поэтому вендля высушивания нагретым воздухом. В катиль 23 закрывают, и все 400 кг/ч воздуха, меру сгорания подают дрова в количестве 7 40 прошедшие по внутренним полостям плиты кг/ч. Заслонку 27 частично прикрывают, что2 и нагретые до 66°С, поступают в выносной бы направить в дымовую трубу 78 кг/ч, а в воздуховод 20 под его противень 24. На версушильную камеру через проемы плиты - 20 хней части воздуховода устанавливают сукг/ч газов. На трех противнях сушильной шильную камеру 7, причем но три противня камеры в течение 1 ч 20 мин 3 кг кормового 45 камеры и противень 24 нагружают по 5 кг сырья теряет в процессе сушки 2.3 кг воды, иссеченных яблок. На проемы плиты устав результате чего получается 0,7 кг корма с навливают две емкости, в которых подогресодержанием воды 11,5% на общую массу. вают до кипения 10 л воды (кормовой смеси Этот корм хорошо сохраняется, а в зимнее и пр.), В течение часа в камеру сюрания 4 время его можно скармливать скоту. 50 загружают 8,5 кг дров. Сушильная камера имеет размеры в плане 0,4 х 0,8 м, такие же размеры имеет плита; Часть теплоты дымовых газов переддртвысота камеры составляет 0.7 м, число прося емкостям с водой, которая нагревается до тивней - 3 шт. Из дымохода б газы выходили кипения за 36 минут Из камеры сгорания 4 с температурой 410°С и смешивались в коп- 55 дым попадает в дымовую трубу 26, через тильной камере с 320 кг/ч воздуха, приходякоторую он выбрасывается в атмосферу За щего в дымовую трубу 26 через вентиль 23. 5 ч, 20 мин. иссеченные яблоки на противнях Образовавшаяся газовоздушная смесь с высыхают до содержания влаги е них 12% в температурой 130°С обеспечивает горячее результате чего получают 4 6 кг высушенкопчение 20 кг сырой рыбы; через 4 ч из ных яблок. 9017 Реализация предлагаемого изобретения обеспечивает упрощение устройства и снижение его металлоемкости на 60-80% при сохранении его производительности по копченому полуфабрикату и высушенному корму в условиях работы в 1-м режиме, а также при сохранении его производительно 8 сти по сваренному продукту в условиях работы во 2-м режиме Использование предлагаемого устрой5 ствэ позволит уменьшить затраты энергии благодаря сокращению потери напора воздуха. 9917 8 Фиг. 2 Упорядник Замовлення 4558 М.Моргентал Тираж Коректор Підписне _ України, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство М.Керецман