Гранульований продукт та спосіб його одержання

Реферат: Винахід належить до способу одержання гранульованого харчового продукту, наприклад гранульованого напівфабрикату для страв та виробів у вигляді наповнювачів до морозива, кремів, сиркової маси, пудингів, желе, суфле. Відповідно до способу приготовляють суміш для гранулювання, для чого на рідкій основі харчового продукту підготовлюють розчин альгінату натрію та термотропного полісахариду, у який додають малорозчинну сіль кальцію, при співвідношенні альгінату натрію, термотропного полісахариду та малорозчинної солі кальцію 5÷100:5÷100:1÷6, а рідкої основи до сухих речовин - 1,1÷20,6:98,9÷79,4 відповідно, при цьому переводять вказаний термотропний полісахарид у розчинний стан шляхом нагрівання суміші до температури, вищої за температуру розчинення полісахариду, у результаті чого утворюється суміш для гранулювання у вигляді суспензії солі кальцію у розчині полісахаридів, яку екструдують у формуюче середовище за температури, вищої за температуру драглеутворення термотропного полісахариду, при цьому як формуюче середовище використовують розчин на основі розчинних солей кальцію, в результаті вказаної екструзії суміші для гранулювання у формуючому середовищі утворюються первісні оболонки гранул, які переміщують з формуючого середовища до закріплюючого середовища - розчин кислоти з концентрацією 0,1. …0,6 %, у якому їх витримують протягом 30…180 хвилин, у результаті чого утворюються сформовані гранули. UA 104789 C2 (12) UA 104789 C2 UA 104789 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до способів одержання гранульованого харчового продукту, наприклад гранульованого напівфабрикату для страв та виробів у вигляді наповнювачів до морозива, кремів, сиркової маси, пудингів, желе, суфле. Передумовами для винаходу, що заявляється, є відсутність на сьогоднішній день способів отримання харчового гранульованого продукту з рідких харчових продуктів, наприклад, плодово-овочевої сировини, бальзамів, настоянок на квітах, коктейлів, тощо, із збереженням органолептичних показників, притаманних свіжим рідким харчовим продуктам, фруктам, плодам, ягодам та овочам. Розроблено спосіб виробництва ікри з використанням пектину [1]. Згідно даного способу одержують суміш для гранулювання шляхом змішування за температури 55…60 °C водного розчину пектину буряку (7…10 %) та водного розчину желатину (3…4 %). Одержану суміш краплинами екструдують до рослинної олії, охолодженої до температури 5…10 °C. Далі гранули підлягають обробці водним екстрактом чаю, що містить 0,1…1 % танінів та 0,1…1 % кальцію хлориду протягом 20…30 хвилин. Процес фарбування здійснюють протягом 2…5 хвилин у водному розчині хлориду заліза за температури 5…10 °C. Після цього гранули промивають водою, відділяють від води центрифугуванням та здійснюють кулінарну обробку для надання продукту специфічного смаку та аромату. Також відомий спосіб виробництва аналогу натуральної зернистої ікри [2], при якому мідійний бульйон, одержаний при бланшуванні мідій, уварюють до вмісту сухих речовин 10…20 %. Охолоджений бульйон змішують з желатином, натрію казеїнатом, рослинною дезодорованою рафінованою олією, додають пастоподібний барвник, одержаний шляхом осадження екстракту чаю хлоридом заліза. Суміш ретельно перемішують, нагрівають до температури 45…50 °C та фільтрують. З цієї суміші формують гранули імітованої ікри у середовищі рослинної олії за температури 6…10 °C. Сформовані гранули відділяють від олії, промивають водою, обробляють 0,2 % розчином пектину та 0,25 % розчином кальцію оцтовокислого. Надалі проводять кулінарну обробку гранул у білково-олійній емульсії, що складається з мідійного бульйону та вітамінно-олійної суміші. Також відомий спосіб виробництва ікри чорної зернистої з природних продуктів "Фіто ЛП" [3]. Цей спосіб відрізняється тим, що желатин замочують разом з молочною сироваткою, агаром, натрію альгінатом або пектином. Сформовані в олії гранули обробляють так званими "коктейлями". До складу коктейлів вводять вітаміни, антиоксиданти, селен, ціанкоболамін, р-каротин, риб'ячий жир, а також екстракти на основі крилю. Замочування желатину та полісахаридів морських водоростей здійснюють у розчинах лікарських рослин (кореня пирію повзучого, череди, кропиви, безсмертника, кореня лопуха, листя полуниці). Відомий спосіб одержання аналогу ікри [4], вибраний нами за прототип, який полягає в тому, що із суміші, до складу якої входять іонотропні гелеутворювачі (пектин, натрію альгінат або їх суміш), сіль кухонна а також ізольовані білки сої, екструзійно формують гранули у 5 %охолодженому до температури 0…8 °C розчині кальцію хлориду протягом 10 хвилин. Після відмивання гранули пастеризують за температури 60 °C та обробляють смакоароматичною емульсією. Продукт являє собою суцільні гелеподібні гранули, що імітують за смаком ікру риб, однак за структурно-механічних показниками значно відрізняється від неї. Недоліком прототипу є неможливість контролювати структуру гранульованого продукту, а значить і його органолептичні властивості, оскільки неможливо контролювати дифузійні процеси, тому продукт отримують нестабільної та різнопланової якості. Одночасно ці продукти характеризуються низькою волого утримуючою здатністю, що притаманна гелям альгінату кальцію, що знижує органолептичні показники кінцевого продукту. Вказані недоліки можна усунути при здійсненні запропонованого винаходу. Задачею винаходу є отримання харчового гранульованого продукту з рідких харчових продуктів, наприклад соку, пюре, квасу, вина, сидру, бальзамів, настоянок на квітах, коктейлів, тощо. Також задачею винаходу є розробка способів по переробці плодово-овочевої сировини в харчовий гранульований продукт із збереженням органолептичних та структурно-механічних показників, притаманних свіжим плодам та овочам. Інші задачі та переваги винаходу, що заявляються, будуть розглянуті нижче у міру викладення дійсного опису. Запропонований винахід надає можливість отримувати харчові гранульовані продукти, які імітують за своїми органолептичними та структурно-механічними властивостями фрукти, ягоди та овочі. Отримані харчові гранульовані продукти мають кулясту форму з діаметром 0,1…1,0 1 UA 104789 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 см, консистенцію від пружно-еластичної до міцної та крихкої зі смаком та ароматом, притаманним обраному продукту для гранулювання. За своєю структурою харчовий гранульований продукт є гранулою, тобто однорідною за об'ємом структурою. За своєю суттю задача способу досягається наступним чином. Готують суміш для гранулювання, для чого розчин альгінату натрію необхідної концентрації змішують з малорозчинною сіллю - джерелом кальцію, за цих умов взаємодія та виникнення іонотропного драглю є неможливою. Одночасно в цю суміш додають термотропний полісахарид, наприклад: карагінан, агар, пектин або їх суміші, у вигляді сухої фракції, при співвідношенні альгінату натрію, термотропного полісахариду та малорозчинної солі кальцію 5÷100:5÷100:1÷6. Переводять термотропний полісахарид у розчинний стан шляхом нагрівання суміші альгінату натрію та карагінану до температури розчинення термотропного полісахариду (80…85 °C). Таким чином отримують суміш для гранулювання у вигляді двокомпонентної системи "колоїдний розчин альгінату натрію та термотропного полісахариду - малорозчинна сіль кальцію". За колоїдним станом суміш для гранулювання представляє собою суспензію малорозчинної солі в колоїдному розчині (альгінату натрію та термотропного полісахариду), в якій співвідношення сухих речовин до рідкої основи відповідно складає 1,1÷20,6:98,9÷79,4. За необхідності в суміш для гранулювання додають смакоароматичні речовини, білок, жировмісні речовини, вітаміни, барвники або їх суміші. Паралельно готують формуюче середовище - розчин на основі розчинних солей кальцію, наприклад розчин хлористого кальцію, лактату кальцію у воді та готують закріплююче середовище - розчин кислоти (наприклад лимонної, яблучної, оцтової, виноградної кислоти або їх сумішей) з концентрацією 0,1…0,6 %. При екструзії суміші для гранулювання у формуюче середовище за температур, вищих за температуру драглеутворення термотропного полісахариду (40…95 °C), утворюється первісна оболонка гранул за рахунок поверхневого виникнення альгінату кальцію. Сформовані псевдогранули відділяють від формуючого середовища та охолоджують. При цьому повного заміщення натрію на кальцій в альгінаті (суміші для гранулювання) не відбувається, а термотропний полісахарид (карагінан) утворює за рахунок охолодження термотропний гель. Після цього сформовані псевдогранули з первісною оболонкою переміщують у закріплююче середовище (наприклад розчин лимонної кислоти) з концентрацією 0,1…0,6 % та витримують у ньому 30…180 хвилин. Кислота дифундує в середину гранул, при цьому розчиняється малорозчинна сіль кальцію, вивільнені іони кальцію взаємодіють з альгінатом натрію, утворюючи іонотропний гель альгінату кальцію. Утворюється гранула з чітко контрольованими властивостями, оскільки співвідношення малорозчинної солі кальцію та альгінату натрію контрольовані та обґрунтовані. Після відділення гранул від закріплюючого середовища їх промивають проточною водою. Таким чином виникає гранула зі змішаним гелем - іонотропним за рахунок взаємодії альгінату натрію з іонами кальцію, які отримані після розчинення малорозчинної солі кальцію, і термотропним, за рахунок термотропного полісахариду. Одночасно міцність цих гелів піддається контролю, що забезпечує контроль органолептичних показників, що також є перевагою винаходу, що заявляється. Для реалізації винаходу передбачається існування трьох рідких водних середовищ: - суміші для гранулювання, що містить двокомпонентну систему "колоїдний розчин альгінату натрію та термотропного полісахариду - малорозчинна сіль кальцію", при співвідношенні альгінату натрію, термотропного полісахариду та малорозчинної солі кальцію 5÷100:5÷100:1÷6 відповідно. За необхідності в суміш для гранулювання може бути додано смакоароматичні речовини, білок, жировмісні речовини, вітаміни, барвники та ін. - формуюче середовище - розчин на основі розчинних солей кальцію; - закріплююче середовище - розчин кислоти (лимонної, яблучної, оцтової, виноградної кислоти або їх сумішей) з концентрацією 0,1…0,6 %. Слід зазначити, що при використанні винаходу, що заявляється, отримують гранули, що містять іонотропний гель на основі альгінату натрію і термотропний гель на основі термотропного полісахариду. При цьому іонотропна частина гелеутворення та малорозчинна сіль кальцію дозволяє чітко контролювати вміст кальцію в гранулах, а значить і структурномеханічні властивості гранульованого продукту, а саме консистенцію, що також є перевагою винаходу, що заявляється. Термотропна частина гелеутворення дозволяє підвищити вологоутримуючу здатність та сформувати консистенцію гранульованого продукту, прийнятну для споживача, що також є перевагою винаходу, що заявляється. 2 UA 104789 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Приклад 1 У 99,5 г води питної розчиняють 0,5 г хлориду кальцію і використовують як формуюче середовище. Для приготування суміші для гранулювання у 98,9 г соку яблучного розчиняють 0,5 г альгінату натрію. В сік яблучний диспергують за температури 80 °С сухі речовини - 0,5 г термотропного полісахариду - карагінану з утворенням колоїдного розчину та 0,1 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення сік:сухі речовини складає 98,9:1,1 та сухих компонентів - альгінат натрію:термотропний полісахарид (карагінан):фосфат кальцію складає 5:5:1. Суміш для гранулювання за температури 41 °C, вищої за температуру драглеутворення термотропного карагінану (t=40 °C), крапельним шляхом екструдують до формуючого середовища (водного розчину хлористого кальцію) з утворенням краплин діаметром 0,1 см. Сформовані кулясті форми відділяють від формуючого середовища, переносять в ємності з закріплюючим середовищем - розчином кислоти лимонної за концентрації 0,1 % і витримують протягом 30 хвилин з подальшим відокремленням від розчину кислоти та промиванням проточною водою. Одержують гранульований продукт кулястої форми зі смаком яблучного соку та однорідної, пружної, желеподібної консистенції, модуль пружності складає Е пр=126,9 кПа. Задача способу досягається. Приклад 2 У 99,5 г води питної розчиняють 0,5 г хлориду кальцію і використовують як формуюче середовище. Для приготування суміші для гранулювання у 79,4 г соку вишні розчиняють 10,0 г альгінату натрію. В квас диспергують за температури 85 °C сухі речовини - 10,0 г полісахариду (пектину) з утворенням колоїдного розчину та 0,6 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення сік:сухі речовини складає 79,4:20,6 та сухих компонентів - альгінат натрію:полісахарид (пектин):фосфат кальцію складає 100:100:6. Суміш для гранулювання крапельним шляхом екструдують до формуючого середовища за температури 96 °C, вищої за температуру драглеутворення пектину (t=95 °C), з утворенням краплин діаметром 1,0 см. Сформовані кулясті форми відділяють від формуючого середовища, переносять в ємності з закріплюючим середовищем - розчином кислоти яблучної за концентрації 0,6 % і витримують протягом 180 хвилин з подальшим відокремленням від розчину кислоти та промиванням проточною водою. Одержують напівфабрикат кулястої форми зі смаком соку вишні та однорідної, пружної, гелеподібної консистенції, модуль пружності складає Е пр=130,0 кПа. Задача способу досягається. Приклад 3 У 99,5 г води питної розчиняють 0,5 г хлориду кальцію і використовують як формуюче середовище. Для приготування суміші для гранулювання у 89,7 г соку малини розчиняють 5,0 г альгінату натрію. В розчин вина диспергують за температури 98 °C сухі речовини - 5,0 г полісахариду (агару) з утворенням колоїдного розчину та 0,3 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення сік:сухі речовини складає 89,7:10,3 та сухих компонентів - альгінат натрію:полісахарид (агар):фосфат кальцію складає 50:50:3. Суміш для гранулювання крапельним шляхом екструдують до формуючого середовища за температури 71 °C, вищої за температуру драглеутворення агару (t=48 °C), з утворенням краплин діаметром 5,0 см. Сформовані кулясті форми відділяють від формуючого середовища, переносять в ємності з закріплюючим середовищем - розчином кислоти виноградної за концентрації 0,3 % і витримують протягом 90 хвилин з подальшим відокремленням від розчину кислоти та промиванням проточною водою. Одержують гранульований продукт кулястої форми зі смаком соку малини та однорідної, пружної, гелеподібної консистенції, модуль пружності складає Е пр=128,5 кПа. Задача способу досягається. Приклад 4 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що одержують суміш для гранулювання зі співвідношенням альгінат натрію:полісахарид (карагінан):фосфат кальцію як 4:4:1. Кулясті форми не утворюються за рахунок низької концентрації натрію альгінату та мають різну форму та розміри. Задача способу не досягається. Приклад 5 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що одержану суміш для гранулювання екструдують за температури 38 °C до формуючого середовища. 3 UA 104789 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Кулясті форми не утворюються за рахунок зниження температури та різкого підвищення в'язкості суміші. Задача способу не досягається. Приклад 6 У 99,5 г води питної розчиняють 0,5 г хлориду кальцію і використовують як формуюче середовище. Для приготування суміші для гранулювання у 89,7 г соку виноградного розчиняють 2,5 г альгінату натрію. В розчин соку диспергують за температури 99 °C сухі речовини - 2,5 г полісахариду (агару) з отриманням колоїдного розчину та 0,2 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення сік:сухі речовини складає 94,8:5,2 та сухих компонентів - альгінат натрію:полісахарид (агар):фосфат кальцію складає 25:25:2. Суміш для гранулювання крапельним шляхом екструдують до формуючого середовища за температури 61 °C, вищої за температуру драглеутворення агару (t=48 °C), з утворенням краплин діаметром 2,5 см. Сформовані кулясті форми відділяють від формуючого середовища, переносять в ємності з закріплюючим середовищем - розчином кислоти оцтової за концентрації 0,2 % і витримують протягом 45 хвилин з подальшим відокремленням від розчину кислоти та промиванням проточною водою. Одержують гранульований продукт кулястої форми зі смаком виноградного соку та однорідної, пружної, гелеподібної консистенції, модуль пружності складає Е пр=127 кПа. Задача способу досягається. Приклад 7 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що замість соку яблучного використовують плодово-овочеву сировину (пюре) за тих самих співвідношень, диспергують за температури 99 °C сухі речовини - 2,5 г суміші полісахаридів (1,25 г агару та 1,25 г карагінану) з отриманням колоїдного розчину та 0,2 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення пюре:сухі речовини складає 94,8:5,2 та сухих компонентів - альгінат натрію:суміш полісахаридів (агару та карагінану):фосфат кальцію складає 25:25:2. В результаті утворюються кулясті форми з текстурою ніжного пюре та смаком, притаманним вибраній плодоовочевій сировині, модуль пружності складає Е пр=131,0 кПа. Задача способу досягається. Приклад 8 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що замість соку яблучного використовують бальзами за тих самих співвідношень, диспергують за температури 99 °C сухі речовини - 2,5 г суміші полісахаридів (1,25 г пектину та 1,25 г карагінану) з отриманням колоїдного розчину та 0,2 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення бальзам:сухі речовини складає 94,8:5,2 та сухих компонентів - альгінат натрію:суміш полісахаридів (пектину та карагінану):фосфат кальцію складає 25:25:2. В результаті утворюються кулясті форми зі смаком, притаманним вибраному бальзаму, модуль пружності складає Епр=131,5 кПа. Задача способу досягається. Приклад 9 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що замість соку яблучного використовують настоянки на квітах за тих самих співвідношень, диспергують за температури 99 °C сухі речовини - 2,5 г суміші полісахаридів (1,25 г агару та 1,25 г пектину) з отриманням колоїдного розчину та 0,2 г малорозчинної солі фосфату кальцію з утворенням суспензії. Отримують 100,0 г суміші, де співвідношення настоянка на квітах:сухі речовини складає 94,8:5,2 та сухих компонентів - альгінат натрію:суміш полісахаридів (агару та пектину):фосфат кальцію складає 25:25:2. В результаті утворюються кулясті форми зі смаком, притаманним обраній настоянці на квітах, модуль пружності складає Е пр=129,5 кПа. Задача способу досягається. Приклад 10 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що замість соку яблучного використовують коктейлі за тих самих співвідношень. В результаті утворюються кулясті форми зі смаком, притаманним вибраному коктейлю, модуль пружності складає Епр=130,2 кПа. Задача способу досягається. Приклад 11 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що замість соку яблучного використовують вино за тих самих співвідношень. В результаті утворюються кулясті форми зі смаком, притаманним вибраному вину, модуль пружності складає Е пр=137,0 кПа. Задача способу досягається. Приклад 12 4 UA 104789 C2 5 10 15 20 25 30 35 Теж саме, що у прикладі 1, але відрізняється тим, що замість соку яблучного використовують сидр за тих самих співвідношень. В результаті утворюються кулясті форми зі смаком, притаманним вибраному сидру, модуль пружності складає Е пр=129,2 кПа. Задача способу досягається. Реалізація винаходу, що заявляється, дозволяє отримати широкий асортимент гранульованих продуктів з високими органолептичними показниками та керованою структурою. Гранульований продукт отриманий при використанні винаходу, що заявляється, термічно стійкий, що дає можливість проведення пастеризації, та має регульовані органолептичні показники завдяки використанню малорозчинної солі кальцію, високу мікробіологічну стабільність та пролонгований термін зберігання. Зведені дані наведено у таблиці № 1. Зрозуміло, що вище представлено декілька можливих варіантів здійснення винаходу, що заявляється. Винахід не обмежується прикладами, які було викладено вище. Технічним результатом винаходу, що заявляється, є одержання харчового гранульованого продукту з рідких харчових продуктів, наприклад соку, пюре, квасу, вина, сидру, бальзамів, настоянок на квітах, коктейлів, тощо. Також технічним результатом винаходу, що заявляється, є забезпечення переробки плодово-овочевої сировини в харчовий гранульований продукт із збереженням органолептичних та структурно-механічних показників, притаманних свіжим плодам та овочам. Також технічним результатом заявленого винаходу є одержання харчового гранульованого продукту з відповідними органолептичними та структурно-механічними характеристиками, технологічними властивостями, якістю, безпечністю та стабільністю характеристик під час зберігання. Джерела інформації: 1. Пат. 4341808 США. МПК А23L 1/04. Process for production of rol-like multilayer spherical structure / Kuwabara Kloyoaki, Jyoraku Massanori, Nippon Carbide Kogyo K. - № 170286; Заявл. 18.08.80; Опубл. 27.07.83; НКИ 426/573. 6 2. Пат. РФ 2035171 МПК А23L 1/328. Способ производства пищевой зернистой икры из белоксодержащего сырья животного происхождения. / З.А. Яковлева; Южный научноисследовательский институт морского рыбного хозяйства и океанографии. - № 5015500/13; Заявл. 09.12.91; Опубл. 20.05.93. 7 3. Пат. 38355 Україна, МПК А23L 1/328. Спосіб виготовлення ікри чорної зернистої з натуральних продуктів "Фіто ЛП-6" / Пронін І.В. - № 2000063735; Заявл. 26.06.2000; Опубл. 15.05.2001. 4. Пат. 57-043647 Япония, МПК А23L 1/04, А23L 1/325. Production of spawn-like food product / Kasahara Fumio, Kuroiwa Isamitsu, Kasahara Manpei, Takamura Masatoshi, Toyama Takahisa; Kimitsu Kagaku Kenkyusho, Nisshin Oil Mills LTD. - № 55-117759; Заявл. 28.08.1980; Опубл. 11.03.1982. 5 UA 104789 C2 Таблиця № з/п 1. 2. 3. 4. 5. 6 7. Показник якості Показники якості зразків за п'ятибальною системою оцінювання Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок Зразок за при- за при- за при- за при- за при- за при- за при- за при- за при- за при- за при- за прикладом кладом кладом кладом кладом кладом кладом кладом кладом кладом кладом кладом №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 №10 №11 №12 Бальна оцінка Органолептичні показники Зовнішній 5 5 5 вигляд Колір 5 5 5 Запах 5 5 5 Смак 5 5 5 Консистенція 5 5 5 Фізико-хімічні показники Модуль пружності Епр, 126,9 130,0 128,5 кПа Вологоутримуюча здатність, % 98,9 79,4 89,7 за навантаження -3 10 кг 2 3 5 5 5 5 5 5 5 3 3 2 2 3 2 2 2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0 0 127,0 131,0 131,5 129,5 130,2 130,7 129,2 0 0 94,8 78,2 78,0 88,6 79,9 82,0 81,0 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 25 1. Спосіб одержання гранульованого харчового продукту шляхом екструзійного введення суміші для гранулювання до формуючого середовища, який відрізняється тим, що приготовляють суміш для гранулювання, для чого на рідкій основі харчового продукту підготовлюють розчин альгінату натрію та термотропного полісахариду, у який додають малорозчинну сіль кальцію, при співвідношенні альгінату натрію, термотропного полісахариду та малорозчинної солі кальцію 5÷100:5÷100:1÷6, а сухих речовин до рідкої основи - 1,1÷20,6:98,9÷79,4 відповідно, при цьому переводять вказаний термотропний полісахарид у розчинний стан шляхом нагрівання суміші до температури, вищої за температуру розчинення полісахариду, у результаті чого утворюється суміш для гранулювання у вигляді суспензії солі кальцію у розчині полісахаридів, яку екструдують у формуюче середовище за температури, вищої за температуру драглеутворення термотропного полісахариду, при цьому як формуюче середовище використовують розчин на основі розчинних солей кальцію, в результаті вказаної екструзії суміші для гранулювання у формуючому середовищі утворюються первісні оболонки гранул, які переміщують з формуючого середовища до закріплюючого середовища - розчин кислоти з концентрацією 0,1…0,6 %, у якому їх витримують протягом 30…180 хвилин, у результаті чого утворюються сформовані гранули. 2. Спосіб за п. 1, в якому як термотропний полісахарид використовують: карагінан, агар, пектин або їх суміші. 3. Спосіб за п. 1, в якому суміш для гранулювання екструдують за температури, вищої за температуру драглеутворення термотропного полісахариду (40…95 °С). 4. Спосіб за п. 1, в якому переводять вказаний термотропний полісахарид у розчинний стан шляхом його нагрівання до температури, вищої за температуру розчинення термотропного полісахариду (80…85 °С). 5. Спосіб за п. 1, в якому як розчин кислоти закріплюючого середовища використовують: лимонну, яблучну, виноградну, оцтову кислоти або їх суміші. 30 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6