Пластифікатор

Пластифікатор, що містить корпус у вигляді горизонтальної ємності, перемішувальний пристрій, патрубки завантаження і вивантаження продукту, який відрізняється тим, що корпус додатково оснащений водяною оболонкою, яку виконано стаціонарно і в якій розташовано два трубчасти х електричних нагрівачі; перемішувальний пристрій складається з двох паралельних шнеко-лопатевих мішалок, виконаних із лопатей, розташованих на валу по гвинтовій лінії з утворенням уривчастого шнека і встановлених під кутом 35-45° до осі вала, причому патрубок завантаження продукту виконаний у вигляді горловини. Винахід відноситься до пристроїв для пластифікування (пом’якшення) масел і жирів, і може бути використаний у харчовій промисловості для приготування кондитерських виробів і хлібобулочної продукції. Відомий пластифікатор для отримання аерованого жиру, який обладнано шнековою мішалкою і з’єднано з пристроєм для насичення жира повітрям. [1] Недоліком є те, що підлеглий пластифікуванню жир має рідку консистенцію і потребує подальшого аерування і, як наслідок, складність конструкції, підвищення вартості продукції. Найбільш близьким за технічною сутністю і результатом, що досягається, є пристрій для пластифікування маргарину, який включає: корпус; перемішувальний пристрій у вигляді шнека, патрубки завантаження і вивантаження продукту, а також охолоджувальні пластинчаті секції. Пластифікування продукту здійснюється за рахунок проходження через повернені під різними кутами прохідні охолоджувальні секції і при обертанні продукту витками шнекової мішалки. [2] Недоліком є те, що, вказаний пластифікатор має низьку інтенсивність перемішування у зв’язку з відсутністю динамічної дії на масу, що пластифікується. В основу винаходу поставлена задача створення нового типу пластифікатора, в якому інтенсивне перемішування і збивання масел і жирів забезпечується великою частотою обертання двох паралельних мішалок назустріч одна одній, шнеколопатевою конструкцією цих мішалок, стаціонарною конструкцією водяної оболонки, і за рахунок цього відбувається інтенсивне пластифікуання продукту з одночасним частковим аеруванням. Використання отриманої жирової маси розширює технологічні можливості кондитерської і хлібопекарної промисловості, так як поліпшуються якість і органолептичні властивості продукції. Поставлена задача вирішується тим, що у пластифікаторі, який має корпус у вигляді горизонтальної ємності, перемішувальний пристрій, патрубки завантаження і вивантаження продукту, згідно винаходу, в корпусі знаходиться водяна оболонка, яку виконано стаціонарно, в ній (19) UA (11) 82011 (13) C2 (21) a200610227 (22) 25.09.2006 (24) 25.02.2008 (72) ЛИТВИН ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, U A, ХОМІЧУК ВІКТОР АНДРІЙОВИЧ, UA, ШЕХОВЦОВА ЛЮДМИЛА МИКОЛАЇВНА, UA, ЛЬОВКІН МИКОЛА ВІКТОРОВИЧ, U A, ЄРОНЬКО ГАЛИНА ІВАНІВНА, UA, КОРОЛЬ ЮЛІЯ ВІКТОРІВН А, UA (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ "ФІРМА ВІ-ВА-ЛТД", U A (56) SU 1375222, A, 23.02.1988 SU 709374, A, 15.01.1980 RU 2185077, C2, 20.12.2001 GB 1394436, A, 14.05.1975 3 82011 розташовано два трубчасти х електричних нагрівача (ТЕН), перемішувальний пристрій, що складається з двох паралельних шнеко-лопатевих мішалок, виконаних із лопатей, розташованих на валу по гвинтовій лінії, утворюючи уривчастий шнек, і установлених під кутом 35-45° до осі валу, патрубок завантаження продукту, виконаний у вигляді горловини. На Фіг.1, 2 і 3 зображено запропонований пластифікатор, вид спереду, вид зліва і вид справа відповідно. Установка має корпус 1, виконаний у вигляді горизонтальної ємності, в якому знаходиться водяна оболонка 2 для обігріву завантажувального продукту, в ній розташовано два трубчастих електричних нагрівача 3. Для перемішування продукту пластифікатор обладнаний двома паралельними шнеколопатевими мішалками 4, розташованими на валах 5, які обертаються за допомогою приводу 6, змонтованого на спільній плиті з корпусом. Лопаті 7 кожної з мішалок розташовані на валу по гвинтовій лінії, утворюючи уривчастий шнек, і установлені під кутом 35-45° до осі вала для більш інтенсивного перемішування і переміщення продукту для вивантаження. У верхній частині корпусу розміщується прямокутна горловина 8 для заповнення ємності продуктом, у нижній частині корпусу розташовані вивантажувальний патрубок 9 і патрубок 10 для заповнення і зливу води з оболонки. Є також переливний пристрій 11, який свідчить про повноту водяної оболонки. Для розділення стандартних жирових блоків на мірні частини перед поданням у корпус конструкцією пластифікатора передбачено наявність маслорізки 12, яка являє собою окремий ріжучий механізм, що має свій привід 13 і замкнений у вертикальну ємність. Маслорізка з’єднується з корпусом за рахунок горловини 8. Для подання жирових блоків у маслорізку передбачений завантажувальний пристрій 14, до складу якого входять підйомник 15, робочий стіл 16, захисні кожухи 17. Пропонований пластифікатор працює наступним чином. Привід 6 обертає вали 5, на яких розташовані перемішувальні пристрої 4. При обертанні двох мішалок назустріч одна одній лопаті однієї мішалки входять у зазор між лопатями іншої, відбувається розділення і перетирання продукту. Таким чином, жирова маса інтенсивно перемішується і збивається з одночасним частковим аеруванням. Завантаження продукту в установку здійснюється зі столу 16 завантажувального пристрою 14. За допомогою підйомника 15 жировий блок потрапляє в масло різку 12, де розрізається на більш дрібні шматки і подається через горловину 8 в корпус 1 пластифікатора. Видаляється готовий продукт через вивантажувальний патрубок 9. Через патрубок 10 оболонка 2 заповнюється водою, злив води відбувається також через цей патрубок, є також переливний пристрій 11 для скидання води. 4 Нагрівання води в оболонці відбувається за допомогою двох ТЕНів 3. Винахід дозволяє інтенсифікувати процеси пластифікування масел і жирів, поліпшити фізикотехнічні показники якості жиру. Використання отриманої жирової маси розширює технологічні можливості кондитерської і хлібобулочної промисловості за рахунок поліпшення якості продукції. Джерела інформації, прийняті при складанні заявки: 1. Авторское свидетельство СССР №1316631, кл. А 23 D 5/02, Оп убл. 23.02.88. Бюл. №7. 2. Авторское свидетельство СССР №1375222, кл. А 23 D 3/02, Опубл. 15.06.87. Бюл. №22, (прототип).