Спосіб освітлення напою

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК tn I O u t I і i (51)5 A 23 L 2/30, С 23 G 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ВТ** 1 (21) 4431168/30-13 (22) 26.05,88 (71) Институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов перерабатывающей промышленности (72) Е.П.Натура (53) 663.81(088.8) (56) Самсонова А.Н., Умеза В.Б. Фруктовые и овощные соки. М.: Пищевая промышленность, 1976» с.106. Авторское свидетельство СССР № 703569, кл. А 23 L 2/08, 1978. (54) СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ НАПИТКА Изобретение относится к безалкогольной , коне ервной, винодельческой и ликероводочной промышленности. Целью изобретения является улучшение качества напитка и ускорение процесса путем проведения осветления флотацией. Способ осуществляется следующим образом. Свежеотжатый сок подвергают фильтрации, где отделяются твердая фракция и грубые взвеси. Температура сока поддерживается в пределах 5-50 С. Подбирают дозы для осветляющих веществ в зависимости от осветляемого продукта. В поток осветляемого напитка при необходимости вводят ферментный препарат. После задачи пектолитического ферментного препарата перемешивание прекращают на 20-30 мин для гидролиза пектиновых веществ. Затем осуществляют интенсивное перемешивание смеси с расходом 20004000 л/мин о помощью эжектора, распо12-90 (57) Изобретение относится к безалкогольной промышленности. Целью изобретения является улучшение качества напитка и ускорение процесса путем пров едения осв етлеыия фло та цие й.Нап иток фильтруют, вводят ферментные препараты, выдерживают. Затем вводят осветляющее вещество с расходом 15 53 л/мин при перемешивании осветляемого напитка эжектором с расходом 2000-4000 л/мчн, причем температура осветляемого напитка составляет 550°С. 1 з.п,ф-лыя 5 табл. ложенного в резервуаре,и подают остальные осветляющие вещества с расходом 15-53 л/мин с помощью инжекции. После задачи рсех осветлителей в резервуар проводят отделение осадка. При расходе напитка 1333 п/мин и 1666 л/мик процесс обработки удлиняется до 24-30 ч, при этом гущевые осадки оседают на дно резервуара, т.е. не обеспечивается осветление фло тацией. При расходе жидкости 2000 4000 л/мин в результате флотации гущевые отходц собираются в верхней части резервуара, уплотняются? за счет чего значительно увеличивается выход осветленной фракции 92-98%, а процесс осветления проходит 1-3 ч. При увеличении расхода наблюдается сильное ценообразование. При перемешивании осветляемого напитка механической мешалкой осветление "флотацией также не происходит, в резугьтате чего значительно увеличивается время осветпения и ухудшается 1554178 качество напитка в результате окислеОбработка виноматериала "Портвейн ния компонентов осветляемого продукТаврический" в количестве 2000 дал. та. Осветлители, мг/л: Проведение процесса при температу- Бентонит 1500 ре 3°С увеличивает время осветления Желатин 35 и ухудшает качество обработки, возможПродукт АК 410 но появление кристаллов льда, темпераЗадают ферментные препараты, вы- • тура выше 50°С нецелесообразна из-за держивают 30 мин. увеличения затрат на подогрев сока. )Q Температура виноматериала 23 f l C, П р и м е р 1. Проводят осветлеПодачу осветляющих веществ в- поток ние яблочного сока. Свежеотжатый ябвиноматериала осуществляют при р а с - : лочный сок фильтруют для отделения ходе 24 л/мин. Каждый осветлитель п о твердой фракции й грубых взвесей. Поддают в . т е ч е н и е 15 мин. Процесс п е р е бирают оптимальные дозы осветлителей. f5 мешивания осуществляют при расходе Оптимальные дозы осветлителей, мг/л, жидкости 3000 л/мин в течение 40 мин. для производственной обработки: бен-' Длительность отстаивания 170 мин. тоиит (БН) 1300; желатин (ЖТ) 160; Результаты приведены в т а б л . 3 . продукт АК 470; ПАА 2,1. Осветляющие вещества на 1000 дал: 20 П р и м е р 5. Обработка сливовоБентонит 13 кг го пунша. ; Желатин 1 кг 600 г , • , - •. , Осветляющие вещества, м г / л : АК 4 кг 700 г • г.; • Бентонит 1800 Желатин 255 ПАА (100%) 210 г Полиакриламид 3 Готовят рабочие растворы для про- 25 Осветление проводят аналогично изводственной обработки. Разбавляют примеру 4. в обрабатываемом соке в трех емкостях Температура обработки 18°С. Подапо 350 л. Задают ферментные препараты, выдерживают 20 мин. ча осветляющих веществ проводится в Перемешивают и подают осветлители зо поток продукта в течение 50 мґ*ї. Скорость подачи осветляющих веществ в коагуляционную емкость с температу21 л/мин. Перемешивание осуществляют , рой полуфабриката 5°С и перемешивают с расходом 15 л/мин. После задачи оспри расходе 3000 л/мин в течение ветляющих веществ продукт подвергает*" 40 мин. Время отстаивания 195 мин. ся дополнительному перемешиванию с -е ч Результаты приведены в табл.4. расходом 2000 л/мин. П р и м е р 2. Осветление яблочноП р и м е р 6. Обработка рябиного сока проводят, как и в первом привого морса 1000 дал. мере, только температура ввода осветОсветляющие вещества, мг/л: ляющих веществ 10°С, вводят осветляю- 40 Желатин 480 ,. ~ . щие вещества с расходом 17,6 л/мин в Продукт АК 520 ._._., j *'*•*" .,... непрерывный поток, а перемешивание Бентонит 1600 жидкости в коагуляционной емкости с Температура обработки 25°С. Время расходом 2000 л/мин. подачи осветлителей в поток продукта В данном примере осадок компактный 45 45 мин. Скорость подачи осветляющих в верхней части емкости, частично рас- ' веществ 24 л/мин. Перемешивание при расходе жидкости 3000 л/мин. Время спаивается, осветление длится 5 ч , отстаивания 170 мин. сок соответствует 1 сорту. Результаты сведены в табл.5. П р^и м е р 3. Осветление яблоч- • ного сока проводят как и в предыдущем 5 « Использование способа осветления примере, только температура осветляенапитка позволяет улучшить качество мого полуфабриката 50 С, осветляющие осветленных напитков, увеличить стойвещества вводят с расходом 53 л/мин в кость (количество взвесей после обранепрерывный поток, а перемешивание ботки 0,1-0,15%), сок соответствует жидкости в коагуляционной емкости с первому сорту; 55 расходом 4000 л/мин. ускорить процесс осветления за Результаты приведены в табл.1 и 2. счет флотации, создаваемой эжектором; П р и м е р 4. Способ осуществупростить технологию производства, ляют аналогично примеру ]. так как используется имеющееся на 6 1 554178 препаратов, выдержку, введение осветпроизводстве оборудование," исключает^ ляющих веществ и отделение осадка, ся установка насосов дозаторов и т.д. ; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с увеличить выход осветленной фракцелью улучшения качества напитка и ции за счет создания плотных гущевых ускорения процесса путем проведения взвесей и* уменьшения потерь сока с осветления флотацией, осветляющие веГущевыми осадками до 3,5%; щества вводят с расходом 15-53 л/мин уменьшить затраты на технологичеспри перемешивании осветляемого напиткий процесс, тем самым уменьшить сека эжектором с расходом 2000 - • : бестоимость готового продукта. 10 4000 л/мин. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 2. Способ по п. 1 , о т л и ч а ю ' 1. Способ осветления напитка, прещ и й с я тем, что осветление веду дусматривающий введение ферментных 15 при температуре напитка 5-50 С. 5 Т а б л и ц а Перенанняанне. расход жидкости. л/ник Расход осветлителей. л/мин Осветлители, мг/л Темпер•тура. ПФП "с ВН Результаты ПАА Время о с ветления, МИН 1900 100 15 4000 53 50 4500 54 52 180 .500 160 420 150 5 400 170 2000 2200 3 480 1800 3 270 *50 . , Сок Температура, °С Яблоч- 50 ный Медленно идет процесс осветления. Расслоение j-уцевых взвесей, частично появляются кристаллы льда, замедляется флотация до 8 ч Осадок компактный, собирается в верхней пасти емко с-га, сок соответствует 1 сорт», осветляется Л 4,5 ч Хоровая флотация, сок с легким оппалом, осветление ускоряется до 0,75 ч , гущевы* осадкя компактны 45 . Хорояая флотации, во больиое ценообразование. Сок с легким пппалоя, осветляется за 0,66 ч, гуцевм* осадки плотные. « Т а б л и ц а 2 Расход Выводы осветляющих в е ществ , л/мин • і ' . 72 Расслоен. осадка 53 • 1 Компактный осадок на поверхности сока 72 Расслоен. осадка 1 35 Компактный осадок 21,5 Компактный осадок • 40 20 1554178 Продолжение табл.2. °С Выводы Расход осветляющих веществ , л/мин 10 17,6 Компактный осадок, удлиняется время обработки 15,2 Удлиняется время обработки Температура» Сок • 13,2 —. Вариант Т а б л и ц • Сухие % свето- Мутность, Выход вещества, пропуска- Ф.Е. осветлен % ння ной а 3 Время обработки, ч фракции9 Контроль без обработки 7,5 71 38 Опытный образец 7,4 99 0,52 98 Т а б л и ц а Вариант Сухие % свето- Мутность, Выход осветленвещества, пропуска- Ф.Е. % ной ния фракции, X Контроль без обработки 40,5 68 42 Опытный образец 40,4 98 0,55 96 ^ 4 Время обработ ки, ч 554178 Т а б л и ц а Вариант % свето- Мутность, Выход Сухие осветленвещества, пропуска- Ф.Е. % ной ния 5 Время обработки, ч фракции, % Контроль без обработки 9,7 57 45 Опытный образец 9,6 98 0,5 97 Редактор Л.Павлова Составитель Е.Лаврова Техред Л.Олийнык Корректор О.Ципле Заказ 640/ДСП Тираж 222 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101