Спосіб одержання білкового гідролізату
Номер патенту: 10954
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Сухомлінова Наталія Борисівна, Кістечко Іван Миколайович, Успенська Інна Гордіївна, Ткачук Алла Григорівна
Формула / Реферат
Способ получения белкового годролизата путем раздубливания сырья, разваривания при температуре кипения с добавлением извести, отстаивания и упаривания, отличающийся тем, что раздубливание сырья проводят в воде с кальцинированной содой нагреванием до кипения, а разваривание проводят последовательным добавлением с интервалом 4-5 часов извести и кальцинированной соды в соотношении 1,1-1,7:1,0.
Текст
Изобретение относится к переработке отходов кожевенного производства, в частности, к способу получения из отходов кожевенного хромсодержащего сырья, белкового гидролизата, который может быть использован в животноводстве, косметологии. Известен способ получения белкового гидролизата путем раздубливания сырья, промывания, разваривания (гидролиза) при 100-110°С с добавлением извести, первого и второго отстаивания, осаждения солей кальция, третьего отстаивания, упаривания [1]. Однако известный способ имеет следующие недостатки: многостадийность и сложность процесса; наличие после стадии раздубливания и отмывания сырья большого количества сточных вод, которые содержат щавелевую кислоту (15г/л); большое содержание 3-валентного хрома (0,3%) в конечном продукте. Задачей данного изобретения является создание такого способа получения белкового гидролизата, который был бы малостадийным, уменьшал количество сточных вод и одновременно способствовал улучшению экологической чистоты конечного продукта; уменьшал содержание хрома. Поставленная задача решается тем, что в способе получения белкового гидролизата путем раздубливания сырья, промывания, разваривания при температуре кипения с прибавлением извести, отстаивания и упаривания согласно изобретению, сырье раздубливают в воде с кальцинированной содой нагреванием до кипения, затем разваривают, добавляя последовательно с интервалом 4-5 часов известь и кальцинированную соду в соотношении 1,1:1,0-1,7:1,0, отстаивают один раз. Соединение стадий частичного раздубливания сырья в воде с добавлением кальцинированной соды и нагреванием до кипения с последующим развариванием в среде извести и кальцинированной соды способствует полному гидролизу сырья без выделения сточных вод. Разваривание в среде извести и кальцинированной соды ниже соотношения 1,1:1,0 и меньше 4-х часов не приводит к полному гидролизу сырья, а больше соотношения 1,7:1,1 и 5-ти часов - кальциевые соединения хрома коагулируют недостаточно, вследствие чего увеличивается содержание хрома в конечном продукте. В качестве сырья для изготовления белкового гидролизата используют обрезки хромовые: спилковые обрезки кож хромового дубления и обрезки кож хромового дубления по ОСТ 17-225-84, стружку кожевенную по ОСТ 17-245-86 белковые отходы от шкур животных ОСТ 17-442-74. Кальцинированная сода используется по ГОСТ 5100-85, известь - по ГОСТ 9179-77. Пример 1. В реактор, объемом 1,5м3, оборудованный змеевиком для нагревания: острым паром, термометром, обратным холодильником - загружают 11,60мас.% (116,0кг) воды и 81,40 мас% (814,0кг) обрезков кож хромового дубления, 0,8 мас% (8,0кг) кальцинированной соды. Включают острый пар и подогревают содержимое 1,5 час до кипения. Острый пар выключают, добавляют 3,30 мас% (33,0кг) извести и разваривают содержимое в течение 4-х часов, нагревая через паровую рубашку. Затем добавляют 2,90 мас% (29,0кг) кальцинированной соды и продолжают разваривание в течение 3-х часов. Пар выключают, гидролизат перекачивают в отстойник, где отстаивают 7-8 часов. Осадок спускают через нижний люк, а гидролизат подают на упаривание. Полученный продукт представляет собой светло-желтый вязкий водный раствор, с pH=8,2; содержание белка -82,1% (на сух. в-во). Пример2.В реактор, оборудованный как описано в примере 1, загружают 9,30 мас.% (93,0кг) воды и 83,40 мас% (834,0кг) смеси из обрезков кож хромового дубления и стружки кожевенной, 0,93 мас% (9,3кг) кальцинированной соды. Включают острый пар и подогревают содержимое в течение 2-х часов до кипения. Острый пар выключают, добавляют 3,70 мас% (37,0кг) извести и разваривают содержимое через паровую рубашку в течение 4,5 часа. Добавляют 2,67 мас% (26,7кг) кальцинированной соды и продолжают разваривание в течение 2-х часов. Пар выключают, гидролизат сливают в отстойник, где отстаивают 8-9 часов. Осадок спускают, а гидролизат подают на упаривание. Полученный продукт - светло-желтый вязкий водный раствор. pH8.5, содержание белка 88,0%. Пример 3. В реактор, оборудованный как описано в примере 1, загружают 11,59 мас% (115,9кг) воды и 80,90 мас% (809,0кг) смеси спилковых обрезков и обрезков кож хромового дубления, 1,04 мас% (10,4кг) кальцинированной соды. Подогревают содержимое в течение 1,5 часа острым паром до кипения. Острый пар выключают, добавляют 4,04 мас% (40,4кг) извести и разваривают содержимое в течение 5-ти часов, нагревая через паровую рубашку. Добавляют 2,43 мас% (24,3кг) кальцинированной соды и продолжают разваривание в течение 3-х часов. Пар выключают, гидролизат перекачивают в отстойник, где отстаивают 8 часов. Осадок спускают через нижний люк, а гидролизат подают на упаривание. Готовый продукт - светло-желтый вязкий раствор, pH=8,9, содержание белка-82,2%. В таблице приведены объем сточных вод, полученных согласно способу по примерах и показатели содержания хрома в белковом гидролизате.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of producing protein hydrolyzate
Автори англійськоюTkachuk Alla Hryhorivna, Kistechko Ivan Mykolaiovych, Uspenska Inna Hordiivna
Назва патенту російськоюСпособ получения белкового гидролизата
Автори російськоюТкачук Алла Григорьевна, Кистечко Иван Николаевич, Успенская Инна Гордеевна
МПК / Мітки
Мітки: білкового, одержання, гідролізату, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-10954-sposib-oderzhannya-bilkovogo-gidrolizatu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання білкового гідролізату</a>
Попередній патент: Сплав для зносостійкого наплавлення
Наступний патент: Опорний пристрій консолі прольотної будови мосту
Випадковий патент: Виконавчий механізм віброустановки