Спосіб виробництва вершкового масла
Номер патенту: 34665
Опубліковано: 15.03.2001
Автори: Гуляєв-Зайцев Сергій Сергійович, Кравченко Галина Іванівна, Майборода Юрій Васильович, Добронос Валентина Григорівна
Формула / Реферат
Спосіб виробництва вершкового масла, що передбачає змішування молока та немолочного жиру, їх емульгування, сепарування, пастеризацію, охолодження, визрівання та збивання, який відрізняється тим, що як немолочний жир використовують соняшникову або кукурудзяну рафіновану та дезодоровану олію, яку вносять в молоко в кількості 10-25 % від маси молочно-жирової емульсії,а емульгування здійснюють при температурі 40-50°С.
Текст
Спосіб виробництва вершкового масла, що передбачає змішування молока та немолочного жиру, гх емульгування, сепарування, пастеризацію, охолодження, визрівання та збивання, який відрізняється тим, шо як немолочний жир використовують соняшникову або кукурудзяну рафіновану та дезодоровану опію, яку вносять в молоко в кількості 10-25 % від маси молочно-жировоі емульсії, а емульгування здійснюють при температурі 40-50 "С Винахід вщноситься до молочної промисловості, а саме до виробництва вершкового масла. В останні роки в багатьох країнах світу з розвиненою молочною промисловістю склалась стійка тенденція створення та виробництва продуктів з комбінованою жировою фазою, в тому числі на основі молочного та рослинного жирів. Taw продукти збалансовані за жирнокислотним складом, відповідають сучасним вимогам науки про харчування та рехоменда нолептичні показники готового продукту, крім того попереднє їх плавлення, окреме приготування молочно-жировоі емульсії ускладнюють технологічний процес В основу винаходу поставлено задачу створення способу виробництва вершкового масла, в якому шпяхом зміни компонентів, технолопчних операцій та режимів забезпечується підвищення якості та харчової цінності, покращення дієтичних властивостей масла, розширення асортименту. Поставлена задача вирішується тим, що в способі, що передбачає змішування молока та немолочного жиру, їх емульгування, сепарування, пастеризацію, охолодження, визрівання та збивання, зпдно з винаходом як немолочний жир використовують соняшникову або кукурудзяну рафіновану та дезодоровану олю, яку вносять в молоко в кількості 10-25 % йщ маси молочно-жирової емульсії, а емульгування здійснюють при температурі 40 - 50 °С Використання в способі, що заявляється, натуральної соняшникової або кукурудзяної рафінованої та дезодорованої олії дозволяє виробляти високоякісний продукт з регульованим жирнокислотним складом у ВІДПОВІДНОСТІ до сучасних фізіологічних норм харчування При оцінці жирової частини продукту велике значення приділяється співвідношенню жирчих кислот. Відношення вмісту ненасичених жирних кислот до насичених повинно складати 0,2 - 0,4, що відповідає формулі гіпотетичне ідеального жиру, який володіє всією гамою позитивних властивостей, що проявляються ним при харчуванні людини Для забезпечення такого оптимального співвідношення жирних кислот, розроблюваний продукт повинен на 2/3 складатися з тваринних жирів і на 1/3 - з рослинних. Жирову композицію, яка б відповідала таким вимогам можна одержати на основі молочного жиру та рослинної олії. ЦІЯМ ДІЄТОЛОГІВ Відомо спосіб виробництва жирового продукту, подібного вершковому маслу. Склад продукту, %: жир - 62-83, сухий знежирений молочний залишок 1,2 - 2.4; волога - 14 - 16. При виробництві продукту вершки з масовою часткою жиру 32 % нагрівають до температури 40 °С, змішують з рослинним пдрогенізованим жиром, суміш гомогенізують, пастеризують при температурі 95 °С, охолоджують та збивають в масловиготовлювачах безперервної та періодичної дії (патент Франції 2527903, А 23 Д 5/02, 1982). Однак при використанні пдрогенізованих рослинних жирів через зміну їх жирнокислотного складу при гідрогенізації (зменшення найбільш цінної лінопевої кислоти) знижується харчова ЦІННІСТЬ продукту. Найбільш близьким до способу, що заявляється, є спосіб виробництва масла вершкового кулінарного, який передбачає роздільне приготування молочно-жирової емульсії з твердих немолочних жирів, зокрема, переетерифікоеаної рослинної олії та знежиреного молока або маслянки, потім змішування емульсії з вершками з масовою часткою жиру 35-40 % , пастеризацію сумаиі, охолодження, визрівання та збивання (Сборник технологических инструкций по производству сливочного и топленого масла, Углич. 1989, с-196 -прототип). Однак застосування твердих немолочних жирів, в тому числі переетерифікованих, погіршує орга ю CD (О rt CO 34665 Відомо, що соняшникова та кукурудзяна олія являються джерелом поліненасичвних жирних кислот Поліиенасичені жирні кислоти відіфають велику роль в забезпеченні нормального вугпееодно-жирового обміну, в регулюванні окислювально вщновпювальних процеав, що протікають в організмі, а також в нормалізації холестеринового обміну. Отже, підвищення частки ненасичених жирних кислот за рахунок використання рослинної натуральної олії дозволяє підвищити дієтичні властивості, харчову цінність продукту, а також покращити пластичність консистенції в порівнянні з прототипом (табл) Рослинну олію вносять в молоко перед сепаруванням в кількості 10-25%, що являється оптимальним для одержання готового продукту з хорошими якісними показниками. Для одержання однорідної суміші (емульсії) соняшникову або кукурудзяну олію ретельно перемішують з молоком мішалкою або шляхом циркуляції через відцентровий насос при температурі ДОБО °С. Емульгування при температурі нижче 40 °С не дозволяє одержати .однорідну емульсію з рівномірним розподіленням рослинної олії в молоці, що знижує якість готового продукту. Емульгування при температурі вище 50 "С недоцільно, тому що най' більша ефективність цієї операцГі досягається притемпературі 40-50 °С , а при подальшому підвищенні температури тільки збільшується споживання електроенергії. Масло, вироблене за способом, що заявляється, з використанням натуральної соняшникової або кукурудзяної олії, має більш цінні харчові властивості, ніж масло, вироблене за відомим способом, в якому використовуються переетерифіковані рослинні жири. Спосібздійснюютьтаким чином. В молоко вносять соняшникову або кукурудзяну олію. При одержанні суміші жирністю вище 3,8 % , вносять додатково знежирене молоко для норма• лізації суміші Суміш емульгують шляхом ретельного . перемішування мішалкою або циркуляцією її насосом при температурі 40-50 °С та сепарують. Одержану емульсію (молочно-рослинні вершки) жирністю 35-42 % пастеризують при 85-92 "С, охолоджують і направляють на визрівання та збивання. Приклад 1. В резервуарі є 8000 кг молока з масовою часткою жиру 3,3 % В молоко вносять 88,0 кг (25 %) соняшникової рафінованої дезодорованої ол» та 1186.2 кг знежиреного молока для нормаліза ції суміші до жирності 3.8 % . Суміш емульгують шляхом циркуляції її через вщцентровий насос при температурі 50 °С та сепарують до жирності 38 % . Мопочно-рослинні вершки пастеризують при температурі 90 °С, охолоджують, направляють на визрівання, після чого збивають Одержують 485 кг масла вершкового. Продукт містить 72,5 % жиру, в тому числі 18,1 % рослинного, 25 % вологи, має чистий приємний смак з присмаком рослинної' олії, пластичну, однорідну консистенцію. Приклад 2. В резервуар з молоком в кількості 8000 кг та жирністю 3,4 % вносять 68,0 кг кукурудзяної рафінованої дезодорованої олії і 882,1 кг знежиреного молока. Суміш жирністю 3,8 % ретельно перемішують мішалкою при температурі 40 °С до одержання однорідної емульсії, яку потім сепарують Молочно-рослинні вершки пастеризують, охолоджують до температури визрівання, витримують при цій температурі й збивають. Одержують 450 кг масла, яке містить 72,5 % жиру, в тому числі 14,5 % рослинного, 25 % вологи; має приємний, характерний для вершкового масла смак, однорідну ніжну -юнсистенцію. Приклад 3. В резервуар з 8000 кг молока жирністю 3,1 % вносять 43,8 кг соняшникової рафінованої' дезодорованої олії. Одержану суміш жирністю 3,6 % емульгують при 45 °С шляхом циркуляції fi" через відцентровий насос та сепарують. Мопочно-рос- • линні вершки пастеризують, охолоджують, направляють на визрівання і збивання. Одержують 402 кг масла з приємним смаком та ароматом, однорідною консистенцією, з вмістом жиру 72,5 % , в тому числі 10,9 % рослинного, і вмістом вологи 25 %. Масло, вироблене за способом, що заявляється, призначене для безпосереднього вживання.в їжу для дієтичного та профілактичного харчування всіх вікових груп населення. Спосіб, що заявляється, дозволяє підвищити якість, харчову цінність та виробляти продукт зі збалансованим компонентним складом, що відповідає вимогам науки про харчування та рекомендаціям дієтологів. Крім того, застосування даного способу виробництва масла дозволи гь збільшити обсяги виробництва високоякісного масла а умовах різкого скорочення закупок молока, що особливо важливо в міжсезонний період роботи підприємств Показники Масова частка жиру, % . не менше, у тому числі немолочного Масова частка вологи. % , не більше Вміст поліненасичеиих жирних кислот, % Вміст насичених жирних кислот. % Відношення лоліненасичених жирних кислот до насичених Енергетична цінність ( калорійність), ккал/100 г Продукт за способом відомим що заявляється 72,5 80,0 18,1 32,0 25,0 18,5 18,7 8,54 52,3 53,4 0,36 0,16 662 726 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for butter production
Автори англійськоюHuliaiev-Zaitsev Serhii Serhiiovych, Dobronos Valentyna Hryhorivna, Maiboroda Yurii Vasyliovych, Kravchenko Halyna Ivanivna
Назва патенту російськоюСпособ производства сливочного масла
Автори російськоюГуляев-Зайцев Сергей Сергеевич, Добронос Валентина Григорьевна, Майборода Юрий Васильевич, Кравченко Галина Ивановна
МПК / Мітки
МПК: A23C 15/02
Мітки: спосіб, вершкового, масла, виробництва
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-34665-sposib-virobnictva-vershkovogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва вершкового масла</a>
Попередній патент: Ультразвуковий фазовий спосіб визначення витрати потоків рідких та газоподібних речовин у трубопроводі та пристрій для його здійснення
Наступний патент: Спосіб лікування проліферативної діабетичної ретинопатії
Випадковий патент: Упаковка рулонів металу, у тому числі холоднокатаної або оцинкованої сталі