Спосіб комплексної переробки рослинної сировини

МІЖ: A23L 1/00 Спосіб комплексної переробки рослинної сировини Винахід відноситься до комплексної переробки рослинної сировини і може бути використаний, наприклад, в харчової та медичної промисловості для одержання порошкоподібних, таблетованих, гранульованих продуктів з овочив, фруктів, трав тощо, а також звічайних, освітлених, концентрованих і тому подібних соків із вказаної сировини. Відомий спосіб комплексної переробки рослинної сировини, що передбачає розділення його на відносно суху фракцію із вологістю, що не перевищує 12%, і рідку фракцію, відокремлення рідкої фракції для наступного ії використання або переробки, подрібнення вказаної відносно сухої фракції до порошкоподібного стану і відокремлення одержаного порошку для наступного його використання або переробки. Причому подрібнення вказаної відносно сухої фракції до порошкоподібного стану здійснюють класичним методом, тобто піддають його тертю між поверхнями (див., наприклад, а.с. СРСР № 612676). Нажаль продукт, що одержаний таким способом є не досить якісним, оскільки подрібнення методом тертя веде до руйнування клітини рослини, до того ж продукт забруднюється частинами обладнання, що зношується. В основу винаходу поставлена задача створити спосіб комплексної переробки рослинної сировини, який дозволил би одерживати продукт високого степеню дисперсності але із незруйнованими клитинами і завдяки цьому високої якості. Поставлена задача вирішується тим, що в способі комплексної переробки рослинної сировини, що передбачає розділення його на відносно суху фракцію із вологістю, що не перевищує 12%, і рідку фракцію, відокремлення рідкої фракції для наступного ії використання або переробки, подрібнення вказаної відносно сухої фракції до порошкоподібного стану і відокремлення одержаного порошку для наступного його використання або переробки, сгідно з винаходом подрібнення відносно сухої фракції до порошкоподібного стану здійснюють на газодинамічному дезінтеграторі до розміру часток 5-200 мкм. Подрібнення сировини, що попередньо висушена до змісту вологи не більш чім 12%, на газодинамічному дезінтеграторі, який забеспечує одержання часток розміром 5-200 мкм, дозволяє зруйнувати міжклітинні зв'язки. Клітинні оболонки при цьому залишаються цілими. Продукти, що одержани вказаним способом (харчови добавки у вигляді таблеток, капсул, соків, пюре тощо) повністю сберегають харчови якості вихідної сировини і ії енергетичну цінність. Спосіб здійснюють таким чином. Для розділення сировини (фрукти, овочи, трави) на в ідносно суху і р ідку фракцію використовують, наприклад, шнековий прес із двома шнеками і двома ножами, що обертаються на зустрічь один одному. Можливі також будь яки інши відомі фахівцям способи розділення сировини на вказані фракції. Рідку фракцію (сік) відокремлюють. Далі вона їде або на використання (неосвітлений сік), або на подальшу його переробку (освітлення соку, його концентрування, висушування тощо). Відносно суха фракція із вологістю, що не перевищує 12% (наприклад, вичавки з пресу), подрібнюють до порошкоподібного стану на газодинамічному дезінтеграторі до розміру часток 5-200 мкм. Подрібнення в газодинамічному дезінтеграторі здійснюється завдяки співудару часток продукту, що подрібнюється. Носієм часток продукту є потік стиснутого повітря. При цьому повністю виключається можливість попадання часток металу в кінцевий продукт, оскільки відсутні будь яки деталі обладнання, яки труться між собою. Ступень помолу залежить в основному від швідкості обертання классификатора і може досягати 5 мкм (1-3 клітини). Так як при подрібненні руйнуються тильки міжклітинні зв'язка, а клітина залишається цілою, подрібнення на вказаному дезінтеграторі дуже придатне для сировини з великим (50% і більше) вмістом жиру (какаобоби, горіхи тощо), оскільки жири і жироподібни речовини залишаються в незруйнованої клітині. Вологість одержаного порошку складає не білше 6%, що дозволяє здійснювати його безпосередні фасування і пакуваня. Але при необхзідності він може бути направлений на подальшу переробку: таблетування, гранулювання тощо. Заявник иЛ^СЫ^гЛ Манін Г. О.