Пристрій для багаторядного формування трубчастих борошняних виробів з начинками

Пристрій для багаторядного формування трубчастих борошняних виробів з начинками, що складається з пристосування для витискання тістових заготовок через матриці і колектора з вхід 3 В основу корисної моделі поставлена задача автоматичного забезпечення рівномірної витрати начинки, підтримання постійного тиску нагнітання начинок з різними фізико-механічними і реологічними властивостями в трубчастому колекторі, регулювання витрати начинки, стабілізації роботи нагнітача і запобігання деформації екструдованих тістових заготовок з начинкою, що виходять з матриць. Поставлена задача вирішуються тим, що пристрій для багаторядного формування трубчастих борошняних виробів з начинками складається з пристосування для витискання тістових заготовок через матриці і колектора з вхідними отворами з обох боків та вихідними трубками однакового перерізу з постійним кроком по довжині колектора для подавання начинки в кожну тістову заготовку. Згідно з корисною моделлю діаметр вихідних отворів в трубчастому колекторі поступово збільшується від його торців до середини при постійному діаметрі колектора, а дві його половини з'єднані між собою, пристрій має шестеренний нагнітач начинки з двошнековим живильником, триходовий кран між розподільним і байпасним трубопроводами, приймальну лійку для начинки та похилий опорний лоток з антиадгезійного матеріалу на виході тістових заготовок з начинкою через матриці. Причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками і технічним результатом полягає в тому, що виконання вихідних отворів в трубчастому колекторі таким чином, що діаметр отворів d з обох боків поступово збільшується, починаючи з торців до середини (d1 < d2 < d3 і т.д.) при постійному діаметрі колектора D1 і однакових діаметрах вихідних трубок D3, дозволяє автоматично забезпечити рівномірний розподіл і рівні витрати начинки через всі вихідні трубки, співвісно розташовані з фторопластовими кільцевими матрицями діаметра D2 для формування тістових джгутів з начинками. Трубки встановлені з постійним кроком на колекторі, в який начинка подається через вхідні отвори з обох боків. При цьому обидві половини колектора з'єднані між собою, що веде до вирівнювання тиску в колекторі. Використання шестеренного нагнітача з двошнековим живильником забезпечує підтримку постійного тиску в колекторі, надійність процесу подавання начинок з різними фізико-механічними властивостями, а застосування комбінованого привода механізмів, розташованих над тістовою камерою, спрощує конструкцію і забезпечує компактність пристрою. Встановлення на магістральному трубопроводі триходового крана спеціальної конструкції між розподільним трубопроводом, що направляє начинку до колектора, і байпасним трубопроводом, що дозволяє повертати надлишок її у приймальну лійку, дає можливість регулювання витрат начинки і підтримання заданої продуктивності лінії по начинці при постійному тиску нагнітання, який забезпечується нагнітачем. Розміщення похилого опорного лотка, виконаного з антиадгезійного матеріалу, на виході з матриць сирих тістових заготовок з начинками слугує запобіганню їх деформації. 65436 4 Пристрій для багаторядного формування трубчастих борошняних виробів з начинками зображено на Фіг. 1 (вид спереду), на Фіг. 2 - вигляд пристрою зі сторони тістових пресів, на Фіг. 3 вузол подавання начинки, на Фіг. 4 - триходовий кран. Пристрій складається з приймальної лійки для начинки 1, двошнекового живильника 2, шестеренного нагнітача 3, трубопроводу 4, манометра 5, триходового крана 6, байпасного трубопроводу 7, розподільного трубопроводу 8, матриць 9, порядно встановлених у формувальній матричній плиті 10, похилого опорного лотка 11, трубчастого колектора 12, в який впаяно ряд вихідних трубок 13 у вигляді гребінки, а колектор розташовано паралельно матричній плиті. Вузол подавання начинки з приймальної лійки в трубопровід включає двошнековий живильник, шестеренний нагнітач і їх привод від моторредуктора 14 через двоступінчасту клинопасову 15 та зубчасту 16 передачі через привідний вал 17 і муфту 18. Триходовий кран спеціальної конструкції з вмонтованими в його корпус трьома трубопроводами (вхідним, байпасним і розподільним) має по центру рухому вкладку 19 з каналами, зверху – кришку 20 та фіксовану на вкладці рукоятку 21 зі стрілкою-показчиком. Пристрій для багаторядного формування трубчастих борошняних виробів з начинками працює наступним чином. Пристосування для витискання тістових заготовок, що має шнекові преси в двох пресових камерах, нагнітає тісто до матричної плити 10 з матрицями 9, через отвори яких формуються джгутоподібні тістові заготовки. Одночасно начинка подається з обох боків пристрою в колектор 12, через отвори в ньому певного діаметра і вихідні трубки 13 надходить всередину кожної тістової заготовки, утворюючи таким чином трубчасті борошняні вироби з начинками, що виходять на похилий опорний лоток 11. Нагнітання начинки з приймальної лійки 1 до магістрального трубопроводу 4 з манометром 5 забезпечується підпірним двошнековим живильником 2 і шестеренним нагнітачем 3, які одночасно приводяться в дію від мотор-редуктора 14 через двоступінчасту клинопасову передачу 15, зубчасту передачу 16 і приводний вал 17 з муфтою 18. Регулювання і забезпечення потрібної продуктивності по начинці відбувається завдяки наявності в схемі триходового крана спеціальної конструкції і байпасного трубопроводу, які дозволяють змінювати співвідношення кількості начинки, що подається розподільним трубопроводом до колектора, і тою кількістю, яка повертається по байпасному трубопроводу у приймальну лійку при постійній продуктивності нагнітача. З цією метою в корпусі крана розташована рухома вкладка 19 з каналами під кришкою 20, яка переміщується рукояткою 21 і з'єднує частково або повністю магістральний трубопровід з байпасним та розподільним (колекторним) трубопроводами. Простота конструкції і зручне обслуговування, компактність і малі габарити пристрою дозволяють 5 легко змонтувати його на корпусі агрегата для виробництва борошняних виробів - соломки та хлібних паличок, значно розширити асортимент за рахунок виробництва нової продукції з різноманітними начинками, що користується попитом, на промисловій потоковій лінії без внесення змін в її конструкцію. 65436 6 Технічний результат полягає в автоматичному забезпеченні рівномірної витрати начинки, а також в підтриманні постійного тиску нагнітання начинки і можливості регулювання витрати начинки в широкому діапазоні, в стабілізації роботи пристрою і запобіганні деформації екструдованих тістових джгутів з начинкою. 7 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 65436 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601