Спосіб одержання сухого спіненого сиру

1. Спосіб одержання сухого спіненого сиру, який включає охолодження, нарізання сиру на шматочки і сушіння під вакуумом, який відрізняється тим, що сушіння здійснюють мікрохвильовою енергією від температури охолодження до 70оС при тиску від 80 до 5мм рт.ст. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що сухий сир подрібнюють до порошку. Винахід відноситься до харчової і молочної промисловості і стосується виробництва сухого сиру. Відомий спосіб одержання сухого гранульованого сиру шляхом його сушіння в повітрянофонтануючому шарі при 32-40град. С [патент Росії 2132137, публ.1999г.]. Відомий спосіб одержання плавленого сиру у виді сухих гранул. Цей спосіб включає здрібнювання сиру, змішування його з водою, процес емульгування розтиранням під тиском, нарізку на гранули і сушіння в псевдозрідженому шарі [патент Японії 06014833, публ. 02.03.94г.]. Відомий спосіб одержання сухого сиру, що полягає в тім, що готовий сир заморожують при температурі мінус 18 - мінус 28град. С протягом 12-24 годин, потім попередньо подрібнюють до розміру гранул 3-5мм. Після цього продукт завантажують у камеру, де одночасно здійснюють його сушіння в псевдозрідженому шарі при температурі 130140°С і здрібнювання до порошку [патент Росії 2039447, публ. 1995г.]. Недоліком вищевказаних способів є висока енергоємність, тривалість процесу і зниження якості через низьку пористість одержуваного готового продукту. Відомий спосіб виготовлення сухого сиру, який полягає в тім, що у вакуумовану ємність із внутрішнім нагрівачем далекого ІЧ-світла поміщають сир, охолоджений до 0 - мінус 18°С при тиску 15мм водяного стовпа. На першій стадії первинного сушіння температура сиру не перевищує температури його охолодження. Після досягнення температури сиру 20-45°С, відключають джерело живлення [патент Японії 0604212, публ. 08.06.94]. Недоліком даного способу є його енергоємність. Задачею даного винаходу є розширення асортименту готового продукту. Задача досягається за рахунок того, що в способі одержання спіненого сухого сиру, який включає охолодження сиру, нарізання на шматочки і сушіння під вакуумом, сушіння здійснюють мікрохвильовою енергією від температури охолодження до 70°C під вакуумом при тиску від 80 до 5мм рт.ст до готовності. Одержаний сухий спінений сир при необхідності можна подрібнювати до порошку, не втрачаючи якості готового сиру. Застосування мікрохвильової енергії для сушіння сиру дає можливість одержати сухий сир з високою пористістю і гігроскопічністю, що має велике значення при споживанні. (19) UA (11) 76209 (13) C2 (21) 20040403007 (22) 22.04.2004 (24) 17.07.2006 (31) 2003130911 (32) 20.10.2003 (33) RU (46) 17.07.2006, Бюл. № 7, 2006 р. (72) Іванов В`ячеслав Алєксандровіч, RU, Трєгубова Єлєна Владіміровна, RU (73) Общєство с огранічєнной отвєтствєнностью "Інгредієнт", RU (56) UA 22036, 30.04.1998 UA 29509, C2, 15.11.2000 JP 06-042812, B4, 08.06.1994 RU 2039447, C1, 20.07.1995 3 76209 4 Запропонований діапазон температур сушіння ру і нарізали на кубики з гранню 20мм. Потім попід вакуумом дає можливість одержати сухий спіміщали в мікрохвильовий вакуумний апарат, де нений сир будь-якої форми, що збільшує асортисушили при температурі 40°С і тиску 20мм рт.ст. мент застосування готового продукту. У зв'язку з до готовності. У результаті одержали сухий спінетим, що в літературі відзначається, що сир перед ний сир у виді порожньої кульки. Характеристика різанням охолоджують до різних температур, то готового продукту: колір - світло жовтий, смак і діапазон сушіння обраний від температури охолозапах натурального сиру; структура - пориста, гігдження до 70°С. Здійснювати сушіння до темперароскопічна; готовий продукт має хрусткий смак. тури, більшої від °С недоцільно, тому що втрачаПриклад 2 ються органолептичні властивості продукту. Брали охолоджений до мінус 5°С шматок сиру Сушіння здійснюється під вакуумом для того, щоб і нарізали на смужки товщиною і висотою 1см і готовий продукт не змінював свого кольору. Сушидовжиною 3см. Потім поміщали в мікрохвильовий ти під тиском понад 80мм рт.ст. недоцільно через вакуумний апарат і сушили при температурі 50°С те, що відбувається збільшення температури, що в при тиску 10мм рт.ст. У результаті одержали сухий остаточному підсумку позначається на якості готоспінений продукт у виді паличок. Характеристика вого продукту, а сушіння під тиском нижче 5мм готового продукту: продукт світло-жовтого кольору рт.ст. приводять до тривалості процесу. Приклади з запахом і смаком натурального сиру; структура здійснення способу. пориста, гігроскопічна; готовий продукт має хрустПриклад 1 кий смак. Брали охолоджений до мінус 15°С шматок си Комп’ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601