Спосіб виробництва гіпсів

Спосіб виробництва гіпсів, що включає подрібнення з одночасним помелом і сушінням гіпсового каменю, подачу меленого гіпсу за допомогою теплоносія на пилоосадження в прохідному сепараторі з проведенням додаткового формування гранулометричного складу при регульованій швидкості потоку теплоносія, направлення частинок меленого гіпсу, які не відповідають тонкості помелу на повторне подрібнення, і періодичне завантаження та варіння гіпсової муки з наступною подачею у силоси готової продукції, який 3 В основу корисної моделі спосіб виробництва гіпсів, що заявляється поставлено задачу створення нового способу виробництва гіпсів шляхом застосування принципово нового процесу варіння гіпсової муки в сушильній камері забезпечити спрощення технології і зниження собівартості виробництва гіпсів. Поставлена задача вирішується тим, що процес варіння гіпсової муки здійснюють тонким рівномірним шаром (5-15мм) на носії у вигляді транспортної і фіксуючої безкінечних стрічок пропусканням шару гіпсової муки зі швидкістю 1,52,0м на хвилину крізь сушильну камеру, розділену поперечними перегородками на секції, що забезпечують поперемінне проходження гарячого теплоносія (повітря) верхньою і нижньою частинами камери, поданням гарячого теплоносія (повітря) у камеру протитоком, з температурою подання теплоносія 160-200°С і з температурою відбору теплоносія 110-120°С, при цьому регулювання товщини шару гіпсової муки і відповідно швидкості проходження шару гіпсової муки крізь сушильну камеру здійснюють заданиям відповідного зазору між транспортною і фіксуючою безкінечними стрічками з врахуванням тонини помелу гіпсової муки. Використання для процесу варіння гіпсової муки сушильної камери запропонованим поданням гіпсової муки у сушильну камеру рівномірним шаром на носії у вигляді транспортної і фіксуючої безкінечних стрічок, з регулюванням товщини шару гіпсової муки і швидкості його пропускання крізь сушильну камеру, а також відпрацюванням режиму подачі і відбору теплоносія забезпечує принципово новий процес варіння гіпсової муки, тривалість якого зменшена до 4-5 хвилин проти 70-80 хвилин у прототипі, тобто у 14-20 разів. Таким чином, за рахунок запропонованого принципово нового способу і комплексного його вирішення відпрацюванням конкретних параметрів проведення технологічного процесу маємо достатнє вирішення поставленої задачі і досягнення необхідного техніко-економічного результату. Суть запропонованого способу виробництва гіпсів пояснюється технологічною схемою, наведеною на фігурі, де позицією 1 узагальнено процес підготовки гіпсової муки, аналогічний як і у прототипі, поз. 2 - операцію формування тонкого рівномірного шару гіпсової муки, поз. 3 - транспортний носій у вигляді безкінечної стрічки, поз. 4 - фіксуючу безкінечна стрічка, поз. 5 - сушильну камеру, поз. 6 - поперечні перегородки сушильної камери, поз. 7 - секції сушильної камери, поз. 8 - верхню частину сушильної камери і поз. 9 - нижню частина сушильної камери. Виробництво гіпсів запропонованим способом здійснюють таким чином. Приклад Виготовлення гіпсової муки здійснюють традиційним способом, як і за прототипом (на Фіг. загальна позиція 1). Гіпсовий камінь за ГОСТ 4013 (82) зі складу або кар'єру подають в приймальний бун 13387 4 кер і далі в щокову дробарку. Подрібнений гіпсовий камінь величиною від 4 до 6мм транспортують в бункер, звідки подають у шахтний млин, де одночасно проводять помел і сушку гарячим теплоносієм разовим потоком. Приготовлений у млині мелений гіпс, захоплений теплоносієм разовим потоком подається на прохідний сепаратор при температурі 120-130°С. В сепараторі за рахунок регулювання швидкості потоку теплоносія регулюється гранулометричний склад (тонину помелу), який визначають залишком на контрольному ситі R02 не більше 2% і питомою поверхнею Sn не менше 8000см2/г. Одержують чітко встановлений гранулометричний склад частинок муки до 80мкм, які за час проходження вертикального каналу шахтного млина і сепаратора піддаються дегідратації. В залежності від необхідного одержання виду гіпсу (формувального, медичного) частинки муки більше 80мкм із сепаратора направляють назад до шахтного млина на повторний помел. Марки загальнобудівельного гіпсу повторного помелу не потребують. Повітряна гіпсова суміш осаджується у електрофільтрі, звідки мелений гіпс - гіпсову муку подають на формування тонкого рівномірного шару 2 на транспортний носій у вигляді безкінечної стрічки 3. Шар гіпсової муки 2 фіксується зверху фіксуючою безкінечною стрічкою 4, при цьому зазор між транспортною 2 і фіксуючою 3 безконечними стрічками (від 5 до 15мм) задається у залежності від гранулометричного складу гіпсової муки (тонині помелу) і відповідно визначеної різновидності отримання гіпсу (будівельного, формувального чи медичного) з розрахунку чого задається і швидкість руху безкінечних транспортної і фіксуючої стрічок (1,5-2м/хв), яка забезпечує належне протікання процесу визначеною швидкістю пропускання шару гіпсової муки 2 через сушильну камеру 5 (як приклад, січенням 500х1000мм), розділену поперечними перегородками 6 на секції 7, що забезпечують проходження гарячого теплоносія (повітря) верхньою 8 і нижньою 9 частинами камери поданням у сушильну камеру 5 гарячого теплоносія (повітря) протитоком, з температурою подання теплоносія 160-200°С (в кількості приблизно 10м3/сек.) і з температурою відбору теплоносія 110-120°С. Подають теплоносій у сушильну камеру в місці виходу готової продукції з відбором теплоносія із сушильної камери на вході формування шару гіпсової муки. Після 4-5хв. знаходження гіпсової муки в таких умовах на поверхні транспортного носія у вигляді безкінечної стрічки, як приклад із фільтрувальної тканини, утворюється готова продукція - гіпс відповідної марки, що відповідає гранулометричному складу (тонині помелу) з наступною його подачею у силоси готової продукції. За якісними характеристиками отримане гіпсове в'яжуче відповідає вимогам до гіпсових в'яжучих будівельного і формувального - за ДСТУ БВ2.7-82-99 та медичного за ТУУ 00030937.002-95 призначення. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 13387 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601