Спосіб розріджування крохмалевмісної сировини

Спосіб розріджування крохмалевмісної сировини, що передбачає розріджування а-амілазою, розділення твердої та рідкої фаз, який відрізняється тим, що розріджування здійснюється термостабільною а-амілазою, дозованою в КІЛЬКОСТІ 1,0-1,5 одиниць активності ферменту на 1 г сухих речовин субстрату, з поступовим нагріванням до температури 95-98°С протягом 90-120 хвилин Винахід відноситься до крохмале-патокового виробництва, а саме до процесу розріджування крохмалевмістної сировини Відомий спосіб розріджування крохмалевмістної сировини, який включає в себе дозування ячмінного солоду, підігрівання до температури 9598°С із температурними паузами при 60, 70, 75°С по ЗО хвилин і 80°С протягом 15 хвилин, та розварювання крохмалевмістної суміші (Федотов НМ Получение пищевой глюкозы из крахмалосодержащего сырья методом комбинированного гидролиза -М ЦИНТИПпищепром, 1967 -С 52-54) Недоліком способу є складність проведення процесу розріджування і недостатнє розріджування крохмалевмістної сировини в зв'язку з використанням для гідролізу не очищеного ферментного препарату Солодовий препарат має значну протеолітичну активність у зв'язку з чим пдролізує білок до амінокислот, які вступають в реакцію меланоідшоутворення, підвищуючи тим самим забарвленість гідролізатів Найближчим технічним рішенням є спосіб проведення розріджування крохмалевмістної сировини, який полягає в тому, що в суспензію кукурудзяної крупки із вмістом сухих речовин до 30% дозують бактеріальну а-амілазу (3 5л розчинної аамілази на 1т кукурудзяної крупки) і проводять 2 ступені розріджування протягом 2 5-3 годин при температурі 70-80°С внаслідок чого отримують продукт із глюкозним еквівалентом 28-30% (Ладур ТА Производство сахаристых пролуктов из крахмалосодержащего сырья с применением ферментов -М ЦНИИТЭИпищепром 1978 -16с -с 17-19) Недоліком способу є складність проведення процесу, тривалість та великі витрати ферменту Завданням винаходу є вдосконалення способу розріджування крохмалеавмістної сировини при якому досягається найбільш повне вилучення крохмалю, як основного компоненту сухих речовин сировини та скорочення тривалості розріджування за рахунок використання термостабільної аамілази Поставлене завдання вирішується тим, що спосіб розріджування крохмалевмістної сировини передбачає введення термостабільної а-амілази у вигляді водного розчину та розварювання крохмалевмістної суміші Згідно винаходу у попередньо підготовлену крохмалевмістну сировину вводиться термостабільна а-амілаза у вигляді водного розчину в КІЛЬКОСТІ 1 0-1 5 одиниць активності ферменту на 1г сухих речовин субстрату з поступовим нагріванням до температури 95-98 С та розварювання при цій температурі протягом ЗО хвилин Загальний час процесу розріджування крохмалевмістної сировини складає 90-120 хвилин Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і технічним результатом полягає в наступному Розріджування крохмалевмістної сировини проводять із використанням термостабільної аамілази, яка завдяки специфічній дії пдролізує крохмаль безпосередньо в сировині, а ІНШІ складові залишаються при цьому не змінними Під дією ферменту а-амілаза відбувається декстринізація крохмалю, тобто перетворення високомолекулярних полісахаридів 00 со о> ю 59318 При використанні в процесі розріджування аамілази, яка має оптимум дм при температурі 6065°С відбувається не повне вилучення крохмалю із сировини, тому що гідроліз молекул крохмалю відбувається краще за умови його клейстеризацм, тобто для кукурудзяної сировини вище за температуру 68°С Завдяки використанню у процесі розріджування термостабільного ферменту покращується фільтраційна здатність гідролізатів та збільшується вихід продукту За низького дозування ферменту менше 1 0 одиниці активності ферменту на 1г сухих речовин субстрату розрідження відбувається повільно і підвищуються втрати крохмалю з сировиною При дозуванні ферменту більше 2 0 одиниці активності ферменту на 1г сухих речовин субстрату ефект гідролізу не змінюється проте підвищуються економічні витрати Поєднання запропонованих ознак дозволяє забезпечити очікуваний технічний результат досягнення найбільш повного вилучення крохмалю, як основного компоненту сухих речовин сировини та скорочення тривалості розріджування за рахунок використання термостабільної а-амілази Спосіб здійснюється таким чином Попередньо підготовлюють крохмалевмістну сировину Розріджування проводять при різних дозуваннях термостабільної а-амілази (0 5-2 0 одиниці активності ферменту на 1г сухих речовин субстрату) Крохмалевмістну суміш повільно підігрівають до температури 70 і 80°С, і при цьому роблять для кожного значення температури паузу протягом ЗО хвилин Суміш повільно загусала і по досягненні температури 95-98°С, при якій перебувала протягом ЗО хвилин, розріджувалась Отриманий продукт має високий глюкозний еквівалент Приклад № 1 У попередньо підготовлену крохмалевмістну сировину дозують ферментний препарат - термостабільну а-амілазу у вигляді водного розчину- в КІЛЬКОСТІ 1 0 одиниця активності ферменту на 1г сухих речовин субстрату Крохмалевмістну суміш повільно підігрівають до температури 98°С Для покращення процесу клейстерізацм при температурі 70 і 80°С роблять температурну паузу протягом ЗО хвилин Розварювання суміші проводять протягом ЗО хвилин при температурі 98°С Таблиця 1 № досліду х,хв 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 ЗО ЗО ЗО ЗО ЗО 60 60 60 60 60 90 90 90 90 90 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 Активність ферменту, од акт /г 05 10 15 15 20 05 10 15 15 20 05 10 10 15 20 05 10 15 15 20 05 10 10 15 20 Внаслідок чого отримують розріджену крохмалевмістну суміш з глюкозним еквівалентом (ГЕ) 54 77% до маси сухих речовин (у таблиці дослід №13) В таблиці 1 приведені результати експериментальних досліджень по ЗМІНІ глюкозного еквіваленту в залежності від КІЛЬКОСТІ введеного ферментного препарату та тривалості проведення процесу розріджування t,°C ГЕ, % до маси сухих речовин 95 95 95 98 95 95 95 95 98 95 95 95 98 95 95 95 95 95 98 95 95 95 98 95 95 32 33 33 43 31 93 32 26 35 00 33 60 46 47 44 39 45 20 48 94 50 40 53 10 54 77 55 52 52 50 48 00 55 40 55 67 56 82 54 48 47 62 48 87 49 44 49 80 54 18 На основі даних таблиці 1 можна зробити висновок, що з підвищенням тривалості проведення розріджування від ЗО до 120 хвилин глюкозний еквівалент зростає При тривалості розріджування крохмалевмістної суміші 150 хвилин глюкозний еквівалент гідролізату знижується, внаслідок реакції реполімерізацм та меланоідшоутворення Таким чином, експериментальні дані підтверджують ДОЦІЛЬНІСТЬ проведення процесу розріджу 5 59318 вання протягом 90-120 хвилин із використанням термостабільної а-амілази в КІЛЬКОСТІ 1 0-1 5 одиниць активності ферменту на 1г сухих речовин субстрату Комп'ютерна верстка М Мацело Підписано до друку 05 09 2003 Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна