Установка для гідроферментативної обробки крохмалевмісної сировини

1 Установка для пдроферментативної оброб ки крохмалевмісної сировини що включає послідовно з єднані системою трубопроводів апарат для приготування замісу, гостропарову контактну головку, апарати пдроферментативної обробки сировини, яка відрізняється тим, що установку оснащено колонним апаратом, змонтованим безпосередньо після гостропарової контактної головки і з'єднаним з апаратами пдроферментативної обробки сировини теплообмінними трубами, а апарат для приготування замісу оснащено дисмембратором та відбійниками, розміщеними діаметрально по висоті апарата 2 Установка по п 1, яка відрізняється тим, що теплообмінні труби мають діаметр 100 - 300мм 3 Установка по п 1, яка відрізняється тим, що відбійники в апараті для приготування замісу мають ширину 100 - 200мм, а їх КІЛЬКІСТЬ дорівнює чотирьом CM о Винахід відноситься до спиртової промисловості, точніше до установок клейстеризацп, розчинення та оцукрення крохмалю перед зброджуванням Відома установка для водно-теплової обробки крохмалевмісної сировини, що включає апарат для приготування замісу, трубчастий пщггргвач, два розварювальних колонних апарата і паро сепаратор Заміс підігрівають вторинною парою із паросепаратора і розварювальної колони Воднотеплову обробку проводять гострою парою в розварювальних апаратах і витримують в паросепараторі /Технология спирта / Д Н Климовский, В А Смирнов, В Н Стабников / Изд "Пищевая промышленность", М 1967, 452с/ Найбільш близьким по суті до заявляемої установки є установка підготовки крохмалевмісної сировини, що включає змішувач, контактні головки, апарати гідродинамічної і ферментативної обробки першого ступеню, апарати пдроферментативної обробки другого ступеню, циркуляційні насоси, трубчастий стерилізатор і паросепаратор, /Технология спирта / В А Яровенко, В А Маринченко, В А Смирнов и др / М "Колос" 1996, 464с/ Із змішувача заміс подають насосом через ко нтактну головку в апарат гідродинамічної обробки першого ступеню, де масу постійно перемішують при температурі 65 - 70°С протягом 120 - 150 хвилин, а потім насосом подають в апарат пдроферментативної обробки другого ступеню, де підігрівають до 80 - 95°С і витримують при безперервному перемішуванні протягом ЗО - 40хв Із апарата другого ступеню масу подають на контактну головку, де підігрівають до температури 105 - 130°С і через трубчастий стерилізатор видувають в паросепаратор Причиною, що не дає змоги ефективно використовувати сировину є те що зменшується активність ферментних препаратів в апараті пдроферментативної обробки другого ступеню і практично призводить до повної їх інактивації в трубчастому стерилізаторі і в паросепараторі За рахунок цього збільшуються втрати з нерозчиненим крохмалем та подовжується термін обробки сировини В основу винаходу поставлено задачу удосконалення установки пдроферментативної обробки крохмалевмісної сировини шляхом введення нових конструктивних елементів та їх взаємозв'язку з відомими елементами CM го CD CO Ю 53632 Технічний результат - забезпечення рівномірЗапропонована установка працює таким чиної гомогенізації замісу, створення оптимальних ном Помел злакових культур поступає в дисмемумов для ди ферментів, збереження їх активності братор 1, де змішується з водою в співвідношенні та для більш повного розчинення крохмалю 1 2,5, або 1 3,0 Заміс самопливом поступав в апаВ результаті виникають зв'язані з технічним рат 2 приготування замісу, додатково перемішурезультатом споживчі властивості об'єкта винахоється протягом 15 - 20 хвилин і за рахунок турбуліду - підвищення оцукрюючої здатності сусла, збізації рідинних потоків досягається високий ступінь льшення виходу спирту, спрощення установки та однорідності замісу Із апарата приготування замізручність в її обслуговуванні Досягається технічсу останній насосом 3 подають в гостропарову ний результат тим, що установку для гідрофермеконтактну головку 4, підігрівають до температури нтативної обробки крохмалевмісної сировини, яка 95 - 130°С і направляють в колонний апарат, де включає послідовно з'єднані системою трубопромасу клейстеризують при такій температурі протяводів апарат для приготування замісу, гостропагом 40 - бОхв Клейстеризовану масу насосом порову контактну головку, апарати гідроферментатидають в апарат 7 гідроферментативної обробки вної обробки сировини, оснащено колонним сировини першого ступеня, куди із збірників 101 11 апаратом, змонтованім безпосередньо після гостдозують ВІДПОВІДНО ферментні препарати для ропарової контактної головки і з'єднаним з апарарозчинення крохмалю і антисептик і витримують тами гідроферментативної обробки теплообмін100-120 хвилин при постійному перемішуванні Із ними трубами, а апарат для приготування замісу апарата першого ступеня маса, за рахунок різниці оснащено дисмембратором та відбійниками, розрівнів, самопливом поступав в апарат 8 гідроферміщеними діаметрально по висоті апарата ментативної обробки другого ступеня, де її витриПереважно, теплообмінні труби мають діаметр мують при температурі 75 - 80°С протягом 60 - 65 100 - 300мм Відбійники в апараті для приготуванхвилин Загальний термін гідроферментативної ня замісу мають ширину 100 - 200мм, а їх КІЛЬКІСТЬ обробки сировини складає 180 - 190 хвилин, при дорівнює чотирьом якому 95 - 97% крохмалю розчиняється до декОснащення установки колонним апаратом пестринів та зброджуваного цукру Декстринізовании ред апаратами гідроферментативної обробки сикрохмаль поступає в оцукрювач 9 Після оцукренровини дає змогу підігріти заміс до температури ня масу охолоджують і направляють на зброджу95 - 130°С і провести клейстеризацію крохмалю вання без втрат ферментної активності, а застосування Показники, що підтверджують досягнення техтеплообмінних труб дає можливість регулювати і нічного результату в порівнянні з прототипом, надосягти необхідної та оптимальної температури ведено в таблиці для ди ферментів в апаратах гідроферментативної обробки сировини Наявність дисмембратора та Таблиця відбійників в апараті приготування замісу забезпечують гомогенізацію останнього і запобігають Запропонова- ПротоПоказник утворенню грудок, які погано розчиняються тип на установка Запропоновані діаметр теплообмінних труб та Оцукрююча здатність сус0,70 0,92 КІЛЬКІСТЬ і ширина відбійників в апараті для пригола, од/см3 тування замісу встановлені розрахунками і є оптиВміст зброджуваних вуг134,1 130,0 мальними для виконання ВІДПОВІДНИХ функцій цих леводів, г/дм3 елементів КІЛЬКІСТЬ нерозчиненого 5,9 7,0 В цілому, конструктивні елементи, що пропокрохмалю, г/дм3 нуються, дають змогу зменшити втрати активності Термін зброджування, год 72 60 ферменту, підвищити ступінь розчинення крохмаВміст спирту в зрілій бра8,25 8,50 лю, скоротити термін дооцукрення крохмалю при жці, об % зброджуванні, зменшити втрати крохмалю на цій Втрати з нерозчиненим 2,7 0,5 стадії і ВІДПОВІДНО підвищити концентрацію спирту крохмалем, г/дм3 в зрілій бражці Установка, що заявляється, представлена на Як видно із наведених в таблиці даних, совофіг Установка включав дисмембратор 1, апарат 2 купність пропонуємих в установці ознак дає змогу приготування замісу з відбійниками, насос 3, гостпідвищити, в порівнянні з прототипом, оцукрюючу ропарову контактну головку 4, колонний апарат 5, здатність сусла на 31%, вміст вуглеводів в суслі на теплообмінні труби 6, апарат 7 гідроферментатив3,2%, і ВІДПОВІДНО вміст етанолу в зрілій бражці на ної обробки першого ступеня, апарат 8 гідрофер3,0%, зменшити втрати з нерозчнненим крохмаментативної обробки другого ступеня, оцукрювач лем з 2,7 до 0,5г/дм3 і скоротити термін зброджу9, збірники 10 для ферментних препаратів 111 для вання сусла на 12 годин антисептика Фіг. ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул. Артема, 77, м. Київ, 04050, Україна (044)236 - 47 - 24