Спосіб одержання пластин для сонячних елементів з мультикристалічного кремнію

Спосіб одержання пластин для сонячних елементів з мультикристалічного кремнію, який полягає в тому, що злиток, одержаний з розплаву кремнію методом спрямованої кристалізації, розрізують на брикети, а брикети розрізують на пластини, який відрізняється тим, що додатково перед розрізуванням брикетів на пластини здійснюють відпалювання брикетів при температурі 500-1000°С протягом 2,5-3,5 годин з наступним охолоджуванням зі швидкістю 0,5-2,0°С/хв. (19) (21) 2004010098 (22) 08.01.2004 (24) 16.01.2006 (46) 16.01.2006, Бюл. № 1, 2006 р. (72) Берінгов Сергій Борисович, Святелик Володимир Федосійович, Скобаро Андрій Олексійович, Шульга Юрій Григорович (73) Закрите акціонерне товариство "ПІЛЛАР" (56) SU 1499627 A1, 30.08.1994 RU 2032248 C1, 27.03.1995 US 6153496 A, 28.11.2000 US 6299682 B1, 09.10.2001 US 5961944 A, 05.10.1999 3 74660 4 ому етапі її виробництва за рахунок зниження 690 690 420, в який помістили завантаження. Мавнутрішніх напружень в брикетах. са завантаження становила 280 кг. Плавлення та Поставлена задача вирішується запропоновавирощування злитка проводили у печі в атмосфері ним способом одержання пластин для сонячних аргону. Після плавлення кремнію були створені елементів з мультикристалічного кремнію, що умови для спрямованої кристалізації кремнію знивключає порізку на брикети злитка, одержаного з зу вверх. Зростання злитка проходило зі розплаву кремнію методом спрямованої швидкістю 1,5-2,5 см/год. Після кристалізації усьокристалізації, і порізку брикетів на пластини, в го розплаву одержаний злиток охолоджували. якому додатково перед порізкою брикетів на плаОхолоджений злиток розрізали на 16 брикетів стини здійснюють відпалювання брикетів при розміром 150 150 250. Половину одержаних температурі 500-1000°С протягом 2,5-3,5 годин з брикетів піддавали відпалюванню при температурі наступним охолоджуванням зі швидкістю 0,5700°С протягом 3,5 годин з наступним охолоджу2,0°С/хв. ванням їх зі швидкістю 2,0°С/хв. Охолоджені до Експериментальне нами було встановлено, кімнатної температури брикети піддавали різці на що відпалювання та охолоджування брикетів, пластини. одержаних зі злитка мультикристалічного кремнію, Кількість пошкоджених пластин при різці на які проведені в певних умовах, дозволяють знизипластини відпалених брикетів становить 1,8%, при ти внутрішні напруження в брикеті, що позитивно різці невідпалених брикетів - 3,6%. позначається при різанні брикету на пластини. При Приклад 2 різанні випалених при температурі 500-1000°С Вирощування злитка проводили як описано у протягом 2,5-3,5 годин і охолоджених зі швидкістю прикладі 1. Охолоджений злиток розрізали на 16 0,5-2,0°С/хв брикетів в два-три рази зменшується брикетів розміром 150 150 250. Половину одеркількість пластин, що має тріщини та відколи. жаних брикетів піддавали відпалюванню при Спосіб здійснюється таким чином. температурі 800°С протягом 3 годин з наступним Для отримання пластин використовують злитохолоджуванням їх зі швидкістю 0,5°С/хв. ки мультикристалічного кремнію, що одержані з Охолоджені до кімнатної температури брикети розплаву кремнію методом спрямованої піддавали різці на пластини. кристалізації. Для вирощування злитків використоКількість пошкоджених пластин при різці на вують кварцові тиглі квадратної форми, в які пластини відпалених брикетів становить 2,6%, при поміщається завантаження. До складу завантарізці невідпалених брикетів - 7,0%. ження входить як полікристалічний кремній, так і Приклад 3 оборотня сировина з процесів одержання Вирощування злитка проводили як описано у монокристалічного і мультикристалічного кремнію прикладі 1. Охолоджений злиток розрізали на 16 (механічні обрізки, браковані напівфабрикати і брикетів розміром 150 150 250. Половину одерпродукти). Після плавлення кремнію створюються жаних брикетів піддавали відпалюванню при умови, що забезпечують спрямовану температурі 1000°С протягом 2,5 годин з наступкристалізацію кремнію, яка починається з нижньої ним охолоджуванням їх зі швидкістю 1,2°С/хв. частини розплаву. Охолоджені до кімнатної температури брикети Зростання злитка відбувається зі швидкістю 1піддавали різці на пластини. 3 см/год. Після того, як весь розплав Кількість пошкоджених пластин при різці на закристалізується, одержаний злиток охолоджупластини відпалених брикетів становить 1,1%, при ють. Після охолодження злиток розрізають на брирізці невідпалених брикетів - 3,5%. кети. Брикети контролюються за рядом Умови одержання пластин і отриманні резульелектрофізичних параметрів. За необхідністю тати за заявленим способом та у порівняльних негодні частини брикетів відрізаються. Одержані прикладах наведені у таблиці. брикети піддають відпалюванню при температурі Як видно з представлених даних, спосіб, що 500-1000°С протягом 2,5-3,5 годин з наступним заявляється, дозволяє значно знизити кількість охолоджуванням їх зі швидкістю 0,5-2,0°С/хв. бракованих пластин, тобто пластин, що мають Охолодженні до кімнатної температури брикети тріщини і сколи, на етапі різання брикетів на піддають різці на пластини. пластині, чим досягається підвищення Приклад 1 продуктивності і зниження собівартості продукції. Для вирощування злитка використовували кварцовий тигель квадратної форми розміром Таблиця № прикладу Температура відпалювання брикетів, С Час відпалювання брикетів, годин Швидкість охолоджування брикету після відпалювання, С/хв. 1 2 3 700 800 1000 3,5 3,0 2,5 2,0 0,5 1,2 Кількість пошкоджених пластин, отриманих при різці Відпалених Невідпалених брикетів, % брикетів, % 1,8 3,6 2,6 7,0 1,1 3,5 5 Комп’ютерна верстка М. Клюкін 74660 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601