Лінія виробництва безалкогольних шипучих напоїв

1. Лінія виробництва безалкогольних шипучих напоїв, що складається з автоматів для виймання пляшок із ящика, миючого, розливного, закупорювального, етикетувального та для укладання готової продукції, яка відрізняється тим, що лінія додатково оснащена блоками охолодження напою і заповнення ним пляшок, подачі діоксиду вуглецю та закупорювання пляшок, зв'язаними транспортним пристроєм для переміщення пляшок від одного блока до іншого. 2. Лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що блок охолодження напою і заповнення ним пляшок виконано у вигляді ємності із вмонтованим теплооб 40031 ром, тяга з'єднана з приводом, а привід поршня з кінцевим вимикачем. Використання в конструкції лінії виробництва безалкогольних шипучих напоїв блоків охолодження напою і заповнення його в пляшки, подачі діоксиду вуглецю, укупорки пляшок, зв'язаних транспортним пристроєм для переміщення пляшок від одного блоку до іншого дозволяє зменшенні втрати діоксиду вуглецю під час газування напоїв завдяки тому, що газування напоїв відбувається за рахунок використання капсул газових гідратів діоксиду вуглецю а не чистого СО2. Використання капсул газових гідратів діоксиду вуглецю також значно спрощує конструкцію вузла розливу напоїв за рахунок того, що відпадає необхідність використовувати деталі, які працюють при збільшеному тиску. На фігурі представлено схему лінії виробництва напоїв. Лінія виробництва безалкогольних шипучих напоїв, що складається з автоматів для вилучення пляшок із ящика, миючого, розливного, укупорочного, етикетировочного, для укладання готової продукції, яка відрізняється тим, що лінія додатково оснащена блоком охолодження напою І і заповнення його в пляшки, блоком подачі діоксиду вуглецю II, блоком укупорки пляшок III, зв'язаних транспортним пристроєм для переміщення пляшок IV від одного блоку до іншого. Лінія виробництва безалкогольних шипучих напоїв відрізняється тим, що блок охолодження напою і заповнення його в пляшки виконано у вигляді ємності 1 із вмонтованим теплообмінником 2, дозуючого насосу 3, заправочного патрубка з вентилем 4. Лінія виробництва безалкогольних шипучих напоїв відрізняється тим. що блок подачі діоксиду вуглецю виконано у вигляді кристалізатора 5 з теплообмінником 2, холодильної камери 6 з'єднаної за допомогою транспортновагового пристрою 7 з пресуючим пристроєм 8. Лінія виробництва безалкогольних шипучих напоїв відрізняється тим, що пресуючий пристрій 8 виконано у вигляді циліндра 9 всередині якого розміщено перфорований стакан 10, що має внутрішній діаметр на 1...1,5 мм менший за внутрішній діаметр горловини пляшки, всередині стакана розміщено поршень 11 зі штоком 12 зв'язаним з приводом 13, нижній торець циліндра закритий рухомим днищем 14 з тягою 15 і має центруючі спрямовувачі 16 і кінцевий вимикач 17, в нижній частині внутрішнього простору між внутрішньою поверхнею циліндра 9 і стакана 10 на 1...1,5 мм вище рухомого днища встановлено ущільнюючу шайбу 18, пресуючий пристрій оснащено транспо-ртно ваговим пристроєм, через який він з'єднаний з холодильною камерою 6, тяга з'єднана з приводом 19. Лінія працює наступним чином. Напій, що підлягає газуванню, заливають в ємність 1 блоку І, де проводять охолодження його за рахунок теплообміну з теплоносієм, що циркулює через теплообмінник 2. Після охолодження до заданої температури його дозуючим насосом 3 через вентиль 4 заправочного патрубка заливають в пляшку 20 що перемішується транспортним пристроєм IV в, якості якого може використовуватися звичайний транспортер або інше відоме технічне рішення. Водночас з охолодженням і розливом напою в блоці IІ проводять контактування в каталізаторі 5 води з діоксидом вуглецю, при температурі 274°К і тиску 1,6 МПа з утворенням гідратів та формуванням їх в капсули. Теплота гідратоутворення відводиться теплоносієм, що циркулює через теплообмінник 2. Утворені гідратні капсули подаються в холодильну камеру 6, де зберігаються при температурі нижче 0°С. По мірі необхідності утворені капсули транспортно-ваговим пристроєм 7 подаються до пресуючого пристрою 8, при цьому поршень 11 знаходиться в крайньому верхньому положенні. Після заповнення пляшки охолодженим напоєм вона транспортним пристроєм ІV переміщується до блоку II, піднімається (або пристроєм, що пресує може опускатися вниз, що не принципово), горловина пляшки потрапляє в центруючі спрямовувачі 16 і в положенні, що встановилося, упирається в кінцевий вимикач 17, що посилає команду приводу 19, а останній через тягу 15 відтягує днище. При повному відкритті нижнього торця стакана 10 тяга 15 діє на кінцевий вимикач 17, що подає команду на привід 16 і на рух поршня 11 вниз. Для виключення проскакування гідратної форми і відривання її від торця поршня на внутрішній стороні стакана 10 може бути зроблена насічка, що збільшує тертя при русі гідратної форми. Після введення гідратної форми в пляшку, закривають нижній торець стакана 10 днищем 14, поршень піднімають в верхнє положення – пристрій, що пресує, готовий для нового циклу роботи, а пляшка перемішується до блоку ІІІ, де по закінченні ча-су витиснення повітря газоподібною вуглекислотою проводять укупорку пляшки пробкою і транспортують на склад готової продукції. В порівнянні з прототипом, лінія, що пропонується, для виробництва безалкогольних шипучих напоїв на основі газгідратної технології дозволяє зменшити витрати діоксиду вуглецю, значно спростити вузол розливу напоїв. 2 Фіг. 40031 3 40031 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4