Спосіб виробництва лікувально-профілактичного харчового продукту “біостар-фортуна”

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для комплексной переработки водорослей, морской травы с получением пищевой добавки к продуктам питания. Известен способ производства пищевых добавок из морских трав путем промывки исходного сырья в пресной воде, обработки горячим слабым (0,5-1,5%) раствором карбоната натрия или калия, перекисью водорода, фильтрации и сушки в течение 10-15 ч при температуре 30-35°С [1]. Биомассу водорослей отделяют, затем обрабатывают слабым раствором соляной или серной кислоты. При этом в водный раствор переходят монозы (12-13%) и дисахара типа тростникового сахара (8-9%). В результате щелочной обработки из содержащегося в траве зостерина образуется его водорастворимая натриевая мли калиевая соль (зостерат натрия или калия), переходящая в экстракт. Для более полного извлечения зостерина щелочную обработку травы повторяют 3-4 раза. Полученный продукт может быть использован в качестве стабилизаторов, загустителей и желирующи х добавок при приготовлении пищевых продуктов. Недостатком данного способа является то, что его нельзя применять для получения пищевых добавок, обладающих радиозащитными свойствами и способностью выводить из организма токсичные металлы. Это обусловлено применением в известном способе растворов кислот, приводящих к выщелачиванию и образованию водорастворимой натриевой или калиевой соли. Известен также способ комплексной переработки красных водорослей с получением пищевой добавки [2], включающий следующие операции: свежедобытые водоросли промывают пресной водой, размельчают, обезвоживают, термообрабатывают, прессуют, сушат. Измельчение водоросли проводят до размеров частиц не более 100 мкм, а водорослевой остаток после получения добавки обрабатывают 0,5-0,8%-ным раствором соляной кислоты, промывают водой до нейтральной реакции, прессуют и сушат. Недостатком известного способа является то, что при переработке водоросли с использованием слабой соляной кислоты происходит разрушение полигалактуроновых и полиглюкуроновых кислот, что снижает лечебно-профилактические свойства получаемых добавок. Кроме того энергоемкость процесса довольно высокая, а эффект очистки организма от радионуклидов незначителен. Наиболее близким к изобретению является способ получения лечебно-профилактического пищевого продукта пектина из морских трав семейства Zosteraceae [3]. Известный способ предусматривает промывку исходного сырья морской травы Zosteraceae в пресной воде, его очистку, сушк у, измельчение и, кроме этого, гидролиз, который проводят в соляной кислоте при рН 2,0-4,0, а экстрагирование - раствором оксалата аммония 0,5-1,0%-ной концентрации. Перед сушкой экстракт подвергают ультрафильтрации на половолоконных мембранах, причем сушку проводят распылением. Недостатком данного способа является то, что использование различных кислот и оксалатов приводит к разрушению природного комплекса витаминов в исходном материале, а также высокая его энергоемкость. Сточные воды требуют высокой степени очистки, что удорожает процесс производства пищевого продукта. Кроме того, по известному способу выход пищевого продукта составляет порядка 2% от исходного сырья, а содержание веществ, обладающи х Рвитаминной активностью - 1,4-1,5%. Задачей изобретения является разработка такого способа, переработки морских трав семейства Zosteraceae, который позволял бы сохранить высокую биохимическую активность пищевого продукта, повысить его антидотные свойства по выведению ионов тяжелых металлов из организма, упростить технологию его производства. Это достигается тем, что после промывки и сортировки исходного сырья из семейства морских трав семейства Zosteraceae, проводят его термообработку при температуре 90-105°С в течение 25-40 мин, а затем после измельчения и сушки при температуре 100-110°С в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/сек вводят в него в равном количестве добавки микрокристаллической целлюлозы и стеарата кальция в количестве 5-Ю мас.% исходного сырья и, кроме того, аспартам в количестве 0,1 от указанных добавок, после чего проводят прессование и таблетирование полученной смеси при температуре, обеспечивающей конечную температуру готового продукта 25-40°С. При этом вследствие отсутствия процесса гидролиза и экстрагирования в кислотных средах не происходит разрушение природного комплекса витаминов, обладающих Р-витаминной активностью, а технологический процесс производства характеризуется экологической чистотой. Способ осуществляют следующим образом. Исходный материал - свежедобытую морскую траву семейства Zosteraceae промывают в пресной воде, сортируют по качественным показателям с удалением загрязнений, примесей, посторонних включений. Затем проводят ее прессование с удалением избытка влаги и термообработку при температуре 90-105°С в течение 25-40 мин, преимущественно в среде насыщенного водяного пара. Затем проводят первую стадию гр убого измельчения до размера частиц не менее 150-200 мкм и сушк у при температуре 100-110°С в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/сек в течение 30-50 мин. После этого полученный продукт измельчают до частиц не менее 0,3-0,6 мкм, вводят в него в равном количестве добавки микрокристаллической целлюлозы и стеарата кальция в количестве 5-10% от массы исходного материала, а также аспартам в количестве 0,1 от массы указанных добавок, после чего осуществляют прессование и таблетирование при температуре, обеспечивающей конечную температур у го тового продукта 25-40°С. Предлагаемый способ позволяет переработать морскую траву комплексно с получением биологически активного продукта с высокими лечебно-профилактическими свойствами. Исследование компонентов состава полученного лечебно-профилактического пищевого продукта показало практически полное отсутствие углеводов, достаточно высокое содержание жиров, которое составляет 21-22 г на 1 кг продукта. Выявлено высокое содержание В-каротина (3,9 мг/100 г, пектина - 21%, белков - 4 г/100 г). Условия термообработки исходного сырья и введение микрокристаллической целлюлозы, стеарата кальция и аспартама в определенном соотношении относительно массы сырья выбраны исходя из поставленной задачи. Так при температуре термообработки выше 105°С происходит разрушение природного комплекса пектина с веществами, обладающими Р-витаминной активностью, а при температурах меньше 90°С существенно увеличивается продолжительность процесса сушки и, следовательно, расход теплоносителя, что приводит к повышению энергоемкости процесса. Полученный предлагаемым способом лечебно-профилактический пищевой продукт имеет следующий минеральный состав, мг/100 г: Методом газожидкостной хроматографии идентифицирован качественный и количественный состав жирных кислот. В табл.1 приведено содержание свободных жирных кислот овощей фракции липидов. Благодаря введению в состав исходного сырья предлагаемых добавок и новому температурновременному режиму термообработки и сушки существенно уменьшается количество токсичных металлов. Результаты определения количества токсичных металлов, регламентируемых МВТ для морских продуктов, показано в табл.2. Предлагаемый способ производства лечебно-профилактического пищевого продукта позволяет переработать морскую траву Zosteraceae с высокой степенью сохранения природного комплекса витаминов и пектина. Содержание зостерина в полученном данным способом продукте достаточно высокое - 21,7% (для сравнения в сушеных яблочных выжимках - сырье для получения пектина, содержание целевого продукта составляет 8-10%). Благодаря своей структуре продукт активно способствует выведению из организма токсичных металлов, он обладает выраженной способностью вывода из организма радионуклидов и изотопов цезия. Так, в результате использования продукта в клинических испытаниях за 21 день содержание цезия снизилось на 30%, значительно повысились показатели гуморального иммунитета, улучшилась патология пищеварительной системы, выявлены положительные сдвиги со стороны биохимических показателей крови. В продукте, полученном предлагаемым способом, удается сохранить в стр уктуре Д-аниозы (около 10%), что предотвращает процессы гниения и улучшает иммунопотенцирующие свойства. Пример 1.10 кг свежедобытой морской травы из семейства Zosteraceae промывают в пресной воде, сортируют по качественным показателям исходного сырья, удаляют загрязнения, примеси, посторонние включения. После этого сырье прессуют с удалением избытка влаги, а затем подают в термокамеру, где осуществляют термообработку при температуре 90°С в течение 40 мин в среде насыщенного водяного пара. После этого в вибромельнице проводят первую стадию гр убого измельчения исходного сырья до размера частиц не менее 150-200 мкм. Полученный продукт подают в сушилку, где проводят его сушку при температуре 100°С в воздушном потоке со скоростью 5 м/сек в течение 50 мин. Затем его подвергают измельчению до частиц не менее 0,3 мкм. В полученный таким образом порошкообразный продукт добавляют микрокристаллическую целлюлозу и стеарат кальция в количестве 5% массы исходного сырья, тщательно перемешивают, а затем вводят дополнительно порошок аспартама в количестве 0,1 от массы целлюлозы и стеарата кальция и снова перемешивают в течение 10-15 мин. После этого полученный продукт прессуют и таблетируют по известным режимам, обеспечивающим конечную температуру гото вого продукта 25°С, а затем упаковывают. Пример 2, 10 кг морской травы Zosteraceae промывают в пресной воде, сортируют, удаляют загрязнения, посторонние включения. Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что термообработку проводят при температуре 105°С в течение 25 мин в среде насыщенного водяного пара. Первое грубое измельчение исходного сырья проводят до размера частиц 150 мкм. Полученный продукт сушат при температуре 110°С в воздушном потоке со скоростью 10 м/сек в течение 30 мин. Затем проводят тонкое измельчение до частиц не менее 0,6 мкм. В полученный продукт добавляют микрокристаллическую целлюлозу и стеарат кальция в количестве 10% массы исходного сырья и аспартам в количестве 0,1 от массы вышеуказанных добавок. После прессования и таблетирования осуществляют о хлаждение до конечной температуры готового продукта 40°С. Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что в термокамере осуществляют термообработку при температуре 100°С, а сушку - при температуре 105°С в переменном по скорости воздушном потоке со скоростью от 5 до 10 м/сек в течение 40 мин. После тонкого измельчения продукта его просеивают до размеров частиц 0,5 мкм, а затем производят смешение с добавками: микрокристаллической целлюлозой и стеаратом кальция в количестве 7,5 мас.% и аспартамом в количестве 0,1 от массы этих добавок.